• Nie Znaleziono Wyników

Wybór funkcji identyfikującej nadawę dla automatycznego sterowania procesem wzbogacania węgla

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Wybór funkcji identyfikującej nadawę dla automatycznego sterowania procesem wzbogacania węgla"

Copied!
6
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ Seria: GÓRNICTWO z. 86

_______ 1977 Nr kol. 557

Krystian KALINOWSKI, Florian KRASUCKI

WYBÓR FUNKCJI IDENTYFIKUJĄCEJ NADAWĘ

DLA AUTOMATYCZNEGO STEROWANIA PROCESEM WZBOGACANIA WĘGLA

Streszczenie. W pracy zaproponowano przyjęcie odpowiednich furik- cji jako "klasyfikatorów" umożliwiających identyfikację nadawy.Pro­

blem przedstawiono na przykładzie identyfikacji, z jakiego pokładu węgla pochodzi nadawa - w wyniku analizy zaproponowanych klasyfika­

torów obliozonych na podstawie pomiarów podstawowych parametrów pro­

cesu wzbogacania. Ustalono wymagania i podano postać funkcyjną kla­

syfikatorów, charakteryzujących się największą czułością.

1. Wstęp

Jednym z podstawowych problemów rozpoznawania sytuacji technologicz­

nych w optymalizacji prócesu wzbogacania węgla jest bieżąca identyfikacja właściwości nadawy.

Zakładamy, że będą wyznaczane następujące cztery podstawowe parametry, charakteryzujące proces wzbogacania:

A - zawartość substancji palnej w nadawie, B - zawartość substancji palnej w koncentraoie,

C - udział koncentratu o określonej jakości w nadawie, D - zawartość substancji palnej w odpadach.

Można utworzyć określony zbiór funkcji tych parametrów: F(A,B,C,D).

Uwzględniając współzależność właściwości produktów wzbogaoańia i nadawy, funkcje te przyjmujemy jako identyfikujące nadawę ("klasyfikatory").

Przyjmując, że optymalne nastawy wzbogacalników zależą od pokładu,z któ­

rego pochodzi nadawa [l»2j, istotę problemu przedstawimy na przykładzie wy­

boru "klasyfikatorów" do identyfikacji pokładów w KWK "Knurów".

2. Wymagania stawiane funkcji identyfikującej

Wybrana funkcja identyfikacji F(A,B,CJ,D) powinna umożliwiać w miarę jednoznaczne ustalenie cech nadawy. W przypadku gdy celem rozpoznawania jest określenie pokładu węgla, z którego pochodzi nadawa, warunek jedno­

znaczności będzie tym lepiej spełniony, im większe będą różnice między średnimi wartościami funkcji identyfikujących ("klasyfikatorów") F, obli­

czonych dla różnych pokładów. Zakresy zmian wartości klasyfikatorów nie po­

winny się pokrywać.

(2)

5** K. Kalinowski, F. Kiasuakl Podobnie jak w pracy [¡tj czułość c. klasyfikatora F. określimy sto-

J ^ J

sunkiem pierwiastka kwadratowego wariancji 3^ do modułu wartości prze­

ciętnej, otrzymanego w wyniku obliczeń dla każdego pokładli. •

c . =

J

Fjl gdzie:

Z F 1 Ji

Fj = .... — - we.rtość średnia j-tego klasyfikatora dla N pokładów',

wartość j-tego klasyfikatora dla i-tego pokładu, N - liczba identyfikowanych pokładów.

Wybrany klasyfikator powinien charakteryzować się dużą czułością i być łatwy do wyznaczenia (jego postać funkcyjna powinna zawierać małą liczbę mierzonych parametrów).

J. Wyznaczanie wartości funkcji identyfikującej na podscawie pomiarów pa­

rametrów nadawy i produktów wzbogacania

Wartości "klasyfikatorów" w systemie automatycznego sterowania wyzna­

czać może maszyna cyfrowa w oparciu o wyniki pomiarów zapopielenia i stru­

mienia nadawy oraz zapopielenia i strumienia produktów wyjściowych.Pomia- ry tych wielkości wystarczają do wyznaczenia podstawowych parametrów pro­

cesu wzbogacania (A,B,C,D).

Przyjmując, że wielkości mierzone są przebiegami stochastycznymi,a tyl­

ko w pewnych przedziałach czasowych mają charakter stacjonarny»wyznaczone parametry procesu wzbogacania oraz obliczone wartości klasyfikatorów mają charakter również stochastyczny. Wynika więc problem uśredniania wyników (chwilowych wartości klasyfikatorów).

Wyznaczenie wartości klasyfikatora przez bezpośrednie zastosowanie dzia­

łań arytmetrycznych, tj. przez dodanie wszystkich wartości a następnie po­

dzielenie sumy przez ilość składników, jest niecelowe. Przy takim postępo­

waniu nie ujawni się odstępstwa od stacjonarności przebiegu.

Wydaje się, że lepszą metodą uśredniania jest podanie chwilowych war­

tości klasyfikatorów na cyfrowy filtr dolnoprzepustowy. Sposób ten ma ta­

ką zaletę, że wykrywa ewentualne niestacjonarności, a więc pozwala uchwy­

cić zmiany średniej wartości klasyfikatora - czyli zmiany własności nada­

wy (pokładu).

Kolejne uśrednione wartości klasyfikatora F^.(n) można obliczyć według [3] następującego wzoru:

(3)

Wybór funkcji identyfikującej nadawę dla 55

gdzie:

At - okres pomiaru, T - stała czasowa filtru,

Fj(n) - chwilowa wartość J-tego klasyfikatora w n-tym kroku uśrednia­

nia.

Przykład obliczania i analiza czułości klasyfikatorów

Wykonano obliczenia dla określonegp wcześniej zbioru 80 "klasyfikato­

rów". Postać funkcyjną niektórych z nich przedstawiono przykładowo w ta­

blicy 1. Analizę przeprowadzono dla dwóch klas ziarnowych 250f10 mm oraz 10 r 0,5 mm . Wybrane wyniki obliozeń przedstawiono w tablicach 2 i 3.

Tablica 1 Przykłady analizowanych klasyfikatorów

Lp.

(nr klasy- f ikatora)

Postać funkcyjna klasyfikatora

1 B

2 a(b-a) A-ĆB

3 -lnB + lnB + (1- InD

k C B B -1+A

T-A 1-A

5 C(1-A-B)2

U-CJ11-AJA

6 (1-A) l=i=§

7 C B C(1-B)>

1 -A ' 1 “ A ' 1

8 (1 A)

'1 A; 1-A-CB

9 8 1-A-CB' xe A-C+B 10 c(a-i+b)2

( 1 - c m - A M 11

12 A /. 1 - A

6 a-c(i-b; / 1£ 1-a-c + c m -b;

(4)

56

K. Kalinowski. F. Krasuoki

Tablica 2

Klasyfikatory o najmniejszej i największej czułości dla klasy 250 i 10 mm

i<5j

1.3 ' 1 .35 1 .4 1.5 1.6 1.8 2

e , jmin

1 0.0057

1 0.0095

1 0.0095

1 0.0096

1 0.0095

1 0.0057

1 0.036

3 9 7 7 12 12 10

2.57 2.32 2.11 2. 34 2.69 4.14 14.07

12 8 9 12 9 6 9

a.jmax 4.24 3.38 2.81 ¡ł.21 6.23 6.39 9.21

8 12 12 9 8 9 12

4.58 6.76 2.98 4.35 19.9 6.984 55.09

Tablica 3

Klasyfikatory o najmniejszej i największej czułości dla klasy ziarnowej 10 1 0 , 5 m”'

1

1.3 1.35 1.4 1.45 1.5 1.6 1.7 1.8

0jmin

1 0,0055

1 0.0058

1 0.0069

1 0.0069

1 0 . 0 1 1 9

1 0.0111

1 0 . 0 1 2 6

1

8 10 10 10 10 4 10 10

2 . 0 6 0.97 0.89 0.88 0.947 0.931 0.98 1.17

9 5 4 4 4 2 2 2

jmax 4.89 0.97 0 . 9 6 0.94 0.97 1 . 6 2 2 . 5 6 1.93

12 4 2 2 2 3 3 3

33.10 0.999 1 . 0 5 1 .78 2.833 20.03 3.874 2.114

Jak widać, w klasie ziarnowej 250 j 10 ■ największą czułością charak­

teryzują się klasyfikatory oznaczone numerami 8,9,12, natomiast w klasie ziarnowej 10 * 0,5 mm klasyfikatory: 2,3,12. Najmniej czuły w obu klasach ziarnowych okazał się klasyfikator nr 1.

Na rys. 1 i 2 przedstawiono zależności bardzo prostych klasyfikatorów w funkcji ciężaru właściwego rozdziału ć dla dwóch pokładów węgla (l,2).Kla- syfikator podany na rys. 1 ma tę własność, że zakres jego zmian dla jedne­

go pokładu nie pokrywa się z zakresem jego zmian dla drugiego pokładu.

(5)

Wybór funkcji ¡Identyfikującej nadawę dla.. 57

A

B-fl

LITERATURA

[1] Kalinowski K . , Krasucki F.: Niektóre problemy optymalnego sterowania w zakładach wzbogacania węgla. Sympozjum nt. "Sterowanie optymalne pro­

cesami technologicznymi w górnictwie". PAN-GIG, SITG, Ustroń 1 9 7*1. [2] Kalinowski K. , Krasucki F. : Zastosowanie maszyny cyfrowej do optymali­

zacji wzbogacania węgla w cieczach ciężkich. Sympozjum nt.: Zastoso­

wanie maszyn matematycznych w górnictwie. PAN-ZKMPW-SITG, Nowa Ruda 1975.

[3] Kochenburger R. J. : Modelowanie układów dynamicznych. WNT,Warszawa 1975.

Krasucki F., Kalinowski K . : Optymalny wybór kryteriów oceny procesu wzbogacania węgla dla systemu automatycznego sterowania. Projekty Pro­

blemy - Budownictwo Węglowe 1975,nr 9.

nOJlEOP iyH K U iiH HHEHTHi>HUHPyKĘEM HCXOJiHOE ilHTAHHE

jyifl ABTOMATiTCECKOrO yriPABJIEHHH IIPOIIECCOM OEOrAEEHHH yrJIH

P e 3 10 m e

B

p a ó o T e npejiJiaraeTca n p H H H T H e c o o T B e T c i 3yiomHx $yHKmiii, k s k "KJiaccHtoKa- T o p o B " flaioinHX B 0 3 M o * H 0 CTb HfleHTHifHKauHH ncxo,HHoro rwTaHH.a. npoó.ieMa ripei- cTaBjieHa H a n p H M e p e HfleHTHtjHKauHH H 3 K a m o r o yrojibHoro ruiacTa iipohcxoaht h c -

x o £ H o e n H T a H H e - b p e 3yjiBTaTe aaaJiH3a n p e i , j i o * e H H b i x K J i a c c H c J i H K a T o p o B a i : m : c x e H - Hbix H a o c H O B a H H H H 3MepeHHft ocHOBHbix n a p a M e T p o B n p o a e c c a oÓorameHHs:. O n p e x e - jieHH i p e ó O B a H H H u flaeTca (JjyHKitHOHajiBHaa $opsia Kjiaccn$nKaTopoB, x a p a K T e p n s y m H X C H HaHfiojIhmeft HyBCTBHTejIBHOCTbiO.

(6)

58 K. Kallnowski, F. lvrasucki

A FUNCTION CHOICE TO IDENTIFY MATERIAL FED FOR AUTOMATIC CONTROLLING OF COAL ENRICHMENT

S u m m a r y

The paper proposes theadmission of adequate functions as "classifiers"

enabling identification of material fed. The problem had been presented on the basis of identifying coal as from which bed it originates, i.e. in the result of analysing the suggested classifiers calculated from basic enrich­

ment process parameters.

Requirements for classifiers of highest sensitivity have been determined.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Oprócz wygodnego graficznego systemu pomocy Matlab oferuje także specjalne polecenie help.. Wszelkie informacje jakie uzyskamy są wyświetlane bezpośrednio w

Nieco mniej odpowiedzialną, ale nie mniej istotną jest funkcja starosty grupy, który jest pośrednikiem w sprawach studentów między studentami danej grupy ćwiczeniowej a

Silny związek z zapewnieniem bezpieczeństwa ma także artykuł charakteryzujący metody okre- ślania wartości sił podłużnych w szynach toru bezstykowego przygotowany przez

5. Przedstawione spostrzeżenia przyczyniają się do lepszego zrozumienia zabie- gów Władysława Łokietka o odzyskanie Pomorza. Wydaje się, że najpierw, po fiasku pertraktacji

cją zawartej ilości wody, to analogiem konsystencji masy betonowej w trakcie mieszania mogą być wielkości odzwierciedlające zmiany oporów mieszania, czyli:.. - zmiany

Wyznaczenie pełnych charakterystyk wzbogacalności węgla wymaga przeprowadzenia analiz w wielu cieczach o różnych

Streszczenie. W pracy wykazano celowość doboru optymalnej wartości gęstości separacji we wzbogacalnikach z cieczą ciężką ze względu na możliwość

Wynikiem zmiennej ilości węgla surowego kierowanego do przeróbki w poszczególnych sekcjach zakładu może być przecią­. żenie lub