Zespół Szkół Elektryczno-Mechanicznych w Nowym Sączu Dokumentacja przedmiotowa
Przedmiot: Urządzenia automatyki przemysłowej
Klasa: 3 a Technik automatyk 311909 Rok szkolny: 2020/2021 Szkoła: Zespół Szkół Elektryczno-Mechanicznych im gen. J. Kustronia w Nowym Sączu Prowadzący: Mgr inż. Piotr Obrzut
1. Informacje wstępne:
A) Zgodnie z przepisami prawa oświatowego oraz zapisami zawartymi w Statucie Szkoły (rozdz. 6.
§ 38.) przedmiotem oceniania na przedmiocie jest:
1. wiedza i umiejętności przedmiotowe zapisane w obowiązującej podstawie programowej dla technika automatyka - Podstawa programowa dla zawodu Technik automatyk 311909 (Dz.U.2017 poz. 860);
2. umiejętności praktycznego wykorzystania i zastosowania zdobytej wiedzy;
3. umiejętności rozwiązywania zadań i problemów;
4. umiejętności uzasadniania, argumentowania, przekonywania;
5. umiejętności przekazywania przez uczniów swych sądów, rozwiązań i przekonań;
6. aktywność na lekcjach;
7. przygotowanie do samokształcenia;
8. umiejętność pracy w zespole;
9. umiejętność rozwiązywania konfliktów, sytuacji trudnych i problemowych;
10. kreatywność, pomysłowość;
11. wysiłek wkładany w uzyskanie rezultatów.
B) Zgodnie z zapisami zawartymi w Statucie Szkoły (rozdz. 6. §41. pkt 2.) nauczyciel prowadzący zajęcia edukacyjne oraz wychowawca klasy zobowiązani są do poinformowania ucznia i jego rodziców o przewidywanych dla niego rocznych ocenach klasyfikacyjnych z zajęć edukacyjnych.
O przewidywanej ocenie niedostatecznej uczeń i jego rodzice (prawni opiekunowie) poinformowani są na co najmniej 2 tygodnie przed zakończeniem klasyfikacji. Natomiast tydzień przed zakończeniem klasyfikacji każdy z uczniów informowany jest o przewidywanej pozytywnej ocenie.
2. Wymagania edukacyjne na poszczególne oceny.
Ocena Uszczegółowione efekty zdobytej wiedzy i uzyskanych umiejętności Uczeń otrzymuję ocenę dopuszczający (dop.) jeżeli
2 (dop.)
1. Wymienia rodzaje elementów wykonawczych pneumatycznych i hydraulicznych.
2. Wymienia rodzaje zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3. Wymienia elementy urządzeń zasilających układy pneumatyczne i hydrauliczne.
4. Rysuje symbole elementów pneumatycznych i hydraulicznych.
5. Wymienia elementy struktury układów sterowania mikroprocesorowego.
6. Rysuje blokową strukturę budowy sterownika mikroprocesorowego.
7. Wymienia podstawowe parametry charakteryzujące sterowniki mikroprocesorowe.
8. Podaje definicję sterownika PLC.
9. Rysuje budowę sterowników PLC.
10. Rysuje cykl programowy sterownika PLC.
Zespół Szkół Elektryczno-Mechanicznych w Nowym Sączu Dokumentacja przedmiotowa
11. Podaje parametry techniczne sterownik PLC.
12. Podaje języki programowania sterowników PLC wymienione w normie IEC 1131-3.
13. Wymienia elementy cech architektury sterowników PLC widziane od strony programisty
14. Wymienia rodzaje regulatorów.
15. Rysuje symbole i struktury regulatorów analogowych i cyfrowych.
16. Wymienia podstawowe algorytmy działania regulatorów analogowych i cyfrowych.
17. Rozpoznaje na podstawie różnych form informacji rodzaje regulatorów.
18. Podaje definicję maszyny manipulacyjnej i robota 19. Wymienia rodzaje maszyn manipulacyjnych i robotów.
20. Podaje nazwy struktur kinematycznych manipulatorów.
21. Rozpoznaje struktury kinematyczne manipulatorów na podstawie schematów kinematycznych.
Uczeń otrzymuję ocenę dostateczny (dst.) jeżeli
3 (dst)
1. Rozpoznaje na podstawie schematów funkcjonalnych rodzaje elementów wykonawczych pneumatycznych i hydraulicznych.
2. Rozpoznaje na podstawie schematów funkcjonalnych rodzaje zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3. Rozpoznaje na podstawie schematów funkcjonalnych elementy urządzeń zasilających układy pneumatyczne i hydrauliczne.
4. Wymienia parametry elementów pneumatycznych i hydraulicznych
5. Podaje funkcje elementów struktury układów sterowania mikroprocesorowego.
6. Omawia podstawowe parametry charakteryzujące sterowniki mikroprocesorowe.
7. Wyjaśnia definicję sterownika PLC.
8. Omawia budowę sterowników PLC.
9. Omawia cykl programowy sterownika PLC.
10. Objaśnia parametry techniczne sterownik PLC.
11. Dokonuje podziałów języków programowania sterowników PLC wymienione w normie IEC 1131-3.
12. Wymienia elementy cech architektury sterowników PLC widziane od strony programisty
13. Omawia rodzaje regulatorów.
14. Omawia struktury regulatorów analogowych i cyfrowych.
15. Wyjaśnia podstawowe algorytmy działania regulatorów analogowych i cyfrowych.
16. Podaje definicję maszyny manipulacyjnej i robota 17. Wymienia rodzaje maszyn manipulacyjnych i robotów.
18. Podaje nazwy struktur kinematycznych manipulatorów.
19. Rozpoznaje struktury kinematyczne manipulatorów na podstawie schematów kinematycznych.
Uczeń otrzymuję ocenę dobry (db.) jeżeli
4 (db)
1. Objaśnia funkcję elementów wykonawczych pneumatycznych i hydraulicznych.
2. Objaśnia funkcję zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3. Objaśnia funkcję elementów urządzeń zasilających układy pneumatyczne i hydrauliczne.
4. Objaśnia parametry elementów pneumatycznych i hydraulicznych
5. Objaśnia funkcje elementów struktury układów sterowania mikroprocesorowego.
6. Objaśnia podstawowe parametry charakteryzujące sterowniki mikroprocesorowe.
7. Objaśnia wpływ elementów budowy sterowników PLC na jego działanie.
8. Omawia znaczenie działania sterownika PLC w tzw. cyklu programowym na jego funkcjonowanie w systemie.
9. Objaśnia parametry techniczne sterownik PLC.
10. Charakteryzuje Języki programowania sterowników PLC wymienione w normie IEC 1131-3.
11. Objaśnia elementy cech architektury sterowników PLC widziane od strony programisty
Zespół Szkół Elektryczno-Mechanicznych w Nowym Sączu Dokumentacja przedmiotowa
12. Omawia wpływ rodzaju regulatorów na działania układów regulacji.
13. Rysuje wewnętrzne struktury regulatorów ciągłych analogowych.
14. Omawia podstawowe algorytmy działania regulatorów analogowych i cyfrowych.
15. Rysuje struktury kinematyczne manipulatorów na podstawie schematów kinematycznych.
16. Omawia budowę urządzeń manipulacyjnych i robotów.
Uczeń otrzymuję ocenę bardzo dobry (bd.) jeżeli
5 (bd)
1. Ocenia przydatność elementów wykonawczych pneumatycznych i hydraulicznych.
2. Ocenia przydatność zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3. Ocenia przydatność elementów urządzeń zasilających układy pneumatyczne i hydrauliczne.
4. Ocenia wpływ parametrów elementów pneumatycznych i hydraulicznych na funkcjonowanie systemu
5. Ocenia przydatność elementów struktury układów sterowania mikroprocesorowego na jego funkcjonowanie.
6. Ocenia znaczenie podstawowe parametrów charakteryzujące sterowniki mikroprocesorowe na ich funkcjonowanie.
7. Ocenia wpływ elementów budowy sterowników PLC na jego działanie.
8. Ocenia znaczenie działania sterownika PLC w tzw. cyklu programowym na jego funkcjonowanie w systemie.
9. Rozpoznaje różnice w architekturze różnych sterowników PLC 10. Ocenia wpływ rodzaju regulatorów na działania układów regulacji.
11. Wyjaśnia funkcjonowanie narysowanych struktur regulatorów ciągłych analogowych.
12. Ocenia przydatność podstawowych algorytmów działania regulatorów analogowych i cyfrowych.
13. Rysuje struktury kinematyczne manipulatorów na podstawie schematów funkcjonalnych.
Uczeń otrzymuję ocenę celujący (cel.) jeżeli
6 (cel)
1. Proponuje na podstawie oceny zastosowanie alternatywnych elementów wykonawczych pneumatycznych i hydraulicznych.
2. Proponuje na podstawie oceny zastosowanie alternatywnych zaworów pneumatycznych i hydraulicznych.
3. Proponuje własne rozwiązania w zakresie struktury układów sterowania mikroprocesorowego.
4. Identyfikuje zalety i wady w budowie sterowników PLC. Podaje własne propozycje rozwiązań.
5. Omawia różnice w architekturze różnych sterowników PLC z podaniem jednocześnie oceny przydatności
6. Podaje algorytmy regulacji związane z SI
7. Ocenia funkcjonowanie narysowanych struktur regulatorów ciągłych analogowych.
8. Ocenia przydatność podstawowych i złożonych algorytmów działania regulatorów analogowych i cyfrowych.
3. Informacje końcowe.
Zgodnie z przepisami prawa oświatowego, nauczyciel dostosowuje wymagania edukacyjne do zaleceń zawartych w opinii Poradni Psychologiczno-Pedagogicznej.
Opracował: mgr inż. Piotr Obrzut
