Таблиця 4.10 – Граничні зазори для деяких типів підшипників (ГОСТ 24810–81) Номінальний діаметр d підшипника, мм Типи підшипників кочення* 1 2 3 4 5 Граничні значення початкового радіального зазору, мкм
Gr min Gr max Gr min Gr max Gr min Gr max Gr min Gr max Gr min Gr max
К–ПРmax=dmax–z1+НР/2; (5.17) К–ПРmin=dmax–z1–НР/2. (5.18) К–НЕ=dmin; (5.19) К–НЕmax=dmin+НР/2; (5.20) К–НЕmin=dmin–НР/2. (5.21) К–З=dmax+y1; (5.22)
К–Зmax=dmax+y1+HP/2; (5.23)
К–НЕmin=dmin–НР/2;
К–НЕ=34,975мм;
К–НЕmax=34,975+0,0015/2=34,97575 мм;
К–НЕmin=34,975–0,0015/2=34,97425 мм;
К–З=dmax+y1;
К–Зmax=dmax+y1+HP/2;
m – кількість збільшуючих ланок;
n – загальна кількість ланок розмірного ланцюга.
max Aізбmax Aізмmin
A , (6.2)
min Aізбmin Aізмmax
A , (6.3)
ESA=ESAізб – EIAізм; (6.4) EIA=EIAізб – EIAізм; (6.5)
4 9, 8,52 80 c a . Коефіцієнт точності розмірного ланцюга ас=9,4 відповідає 6 квалітету (див. табл.6.4). Із ДСТУ 2500–94 знаходимо допуски складових ланок. Для зручності результати обчислень заносимо в таблицю 6.1. Таблиця 6.1– Результати розрахунків методом повної взаємозамінності Аі ном, мм і, мкм ТАі, мкм Аі, мм (прийняте) А1=100 2,17 22 10000..076060 А2=40 1,56 16 40 +0.016 А3=25 1,31 13 25–0.013 А4=90 2,17 22 90–0.022 А3=25 1,31 13 25–0.013 Для охоплюваних (див. розрахункову схему) розмірів (А3, А4) призначаємо допуски в мінус. Для охоплюючого (див. розрахункову схему) розміру А2 приймаємо допуск в плюс. Для розміру А1 визначаємо граничні відхилення, використовуючи залежності (6.4)–(6.5):
М242–7H/7g – різьбове спряження, де M242–7g – зовнішня різьба; М242–7Н – внутрішня різьба.