Inwestor:
Gmina Kobierzyce Al. Pałacowa 1 55-040 Kobierzyce
Opracował:
Zakład Nadzoru Budowlanego Tadeusz Waszak
Ul. Świeradowska 47/3 50-554 Wrocław
Projektant:
mgr inż. Alina Mróz upr. 431/93/UW
1. WSTĘP
1.1.Zakres stosowania specyfikacji 1.2.Zakres robót objętych specyfikacją 1.3.Ogólne wymagania dotyczące robót
1.4.Dokumentacja robót montażowych i prefabrykacyjnych
2. MATERIAŁY
2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów 2.2.1 Słupy
2.2.2 Oprawa uliczna 2.2.3 Oprawa parkowa 2.2.4 szafka oświetleniowa 3. SPRZĘT
4. TRANSPORT
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót 5.2. wykonanie oświetlenia drogowego 5.3. Wykopy pod fundamenty i kable
5.4. Montaż fundamentów prefabrykowanych 5.5. Montaż słupów
5.6. Montaż opraw 5.7. Układanie kabli 5.8. Ochrona od porażeń 6. KONTROLA JAKOŚCI
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót 6.2. Badania i pomiary instalacji
7. PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE
1. WSTĘP
1.1.Zakres stosowania specyfikacji
Niniejsza specyfikacja stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie wszystkich robót związanych z instalacjami elektrycznymi, przewidzianych w projekcie. Instalacje elektryczne obejmują prace związane z dostawa materiałów, wykonawstwem i wykończeniem robót instalacyjnych, wykonywanych na miejscu.
1.2.Zakres robót objętych specyfikacją 1.3.Nazwy i kody
45100000-8 Przygotowanie terenu pod budowę
45110000-1 Roboty w zakresie burzenia i rozbiórki obiektów budowlanych, roboty ziemne
45112000-5 Roboty w zakresie usuwania gleby 45122000-8 Próbne wykopy
45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej
45230000-8 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów linii
komunikacyjnych i elektroenergetycznych, autostrad i lotnisk i kolei, wyrównanie terenu
45231000-5 Roboty budowlane w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych
45231400-9 Roboty budowlane w zakresie budowy linii energetycznych 45232000-2 Roboty pomocnicze w zakresie rurociągów i kabli
45232200-4 Roboty pomocnicze w zakresie linii energetycznych
45300000-0 Roboty w zakresie instalacji budowlanych 45310000-3 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych 45315600-4 Instalacja niskiego napięcia
45315700-5 Instalowanie rozdzielni elektrycznych
1.4.Zakres robót objętych specyfikacją
Roboty których dotyczy niniejsza specyfikacja, obejmują następujące czynności:
- wykopy ziemne i naprawy nawierzchni - montaż linii kablowych
- montaż fundamentów pod słupy - montaż słupów oświetleniowych - montaż wysięgników na słupach - montaż opraw oświetleniowych - montaż wysięgników na słupach
- montaż opraw oświetleniowych na słupach i wysięgnikach - montaż szafki oświetlenia
- podłączenie i uruchomienie oświetlenia - wykonanie pomiarów elektrycznych i prób
1.4. Dokumentacja robót montażowych i prefabrykacyjnych Dokumentację robót montażowych linii kablowej stanowią:
Projekt budowlany i wykonawczy w zakresie wynikającym z rozporządzenia ministra Infrastruktury z 02.02.2004r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbiory robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. z 2004 r. Nr 202, poz. 2072 ze zmianami Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz 664),
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót( obligatoryjne w przypadku zamówień publicznych), sporządzone zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 02.09.2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r., Nr 202, poz.
2072 zmian Dz. U. z 2005 r. Nr 75, poz. 664),
Dziennik budowy prowadzony zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 26 czerwca 2002r, w sprawie dziennika budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. z 2002r., Nr 108, poz 953 z późniejszymi zmianami),
Dokumenty świadczące o dopuszczeniu do obrotu i powszechnego lub
jednostkowego zastosowania użytych wyrobów budowlanych, zgodnie z ustawą z 16 kwietnia 2004r. o wyrobach budowlanych( Dz. U. z 2004r/, Nr 92, poz.881), karty techniczne wyrobów lub zalecenia producentów dotyczące stosowania wyrobów, protokoły odbiorów częściowych, końcowych oraz robót zanikających i ulegających zakryciu z załączonymi protokołami z badań kontrolnych
Dokumentacja powykonawcza( zgodnie z art.3, pkt 14 ustawy Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 Dz. U. z 2003r. Nr.207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami).
Montaż elementów instalacji linii energetycznych należy wykonywać na podstawie dokumentacji projektowej i szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania robót i odbioru robót montażowych i instalacyjnych, opracowanych dla konkretnego
przedmiotu zamówienia.
2. MATERIAŁY
2.1.Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Wszystkie materiały i wyroby budowlane powinny być przeznaczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie, być zgodne z Polskimi Normami lub posiadać Certyfikaty Zgodności z Polską Normą lub Certyfikaty zgodności z Aprobatą Techniczną oraz posiadać Certyfikat na Znak bezpieczeństwa.
Przechowywanie i składanie materiałów zgodnie z warunkami technicznymi.
2.2.Rodzaje materiałów
Materiały i prefabrykaty stosowane przy robotach objętych niniejszą specyfikacją to:
Słupy SAL- 4,5
- słupy 4,5 metrowy, średnica przy podstawie fi 120 podstawa słupa o wymiarach 224x224 rozstaw śrub 180x180 co zapewnia stabilność całej konstrukcji. Słup
zabezpieczony elastomerem poliuretanowym do wysokości 0,35 metra.Elastomer ma chronić dolną część przed działaniem związków soli i amoniaków.
Słup zakończony fi 60 przeznaczony do montowania oprawy bezpośrednio na słupie.
SAL – 60 z wysięgnikiem WRP1/0,5/0,7/5
- słup 6 metrowy, średnica przy podstawie fi 146, podstawa słupa o wymiarach 320x320 rozstaw śrub 250x250 xo zapewnia stabilnośc całej konstrukcji. Słup zabezpieczony elastomerem poliuretanowym do wysokości 0,35 metra. Elastomer ma chroniąc dolną warstwę przed działaniem związków soli i amoniaków. Na słupie przewidziano wysięgnik pojedynczy podnoszący , kąt nachylenia wysięgnika 5 stopni, wysięg ok. 0,5 metra, zakończenie wysięgnika umożliwiające montaż oprawy fi 60 wysokość zawieszenia oprawy 6,5m.
SAL-85K z wysięgnikiem WRP 1/1/0,7/5
- słup 8,5 metrowy, średnica przy podstawie fi 178, podstawa słupa o wymiarach 400x400 rozstaw śrub 300x300 co zapewnia stabilność całej konstrukcji. Słup zabezpieczony elastomerem poliuretanowym do wysokości 0,35 metra. Elastomer ma chronić dolna część przed działaniem związków soli i amoniaków. Na słupie przewidziano wysięgnik
pojedynczy podnoszący o 0,5 m, kąt nachylenia wysięgnika 5 stopni, wysięg około 1,5m, zakończenie wysięgnika umożliwiające montaż oprawy fi 60, wysokość zawieszenia oprawy 9m.
SAL -95M z wysięgnikiem WRP 1/1/0,7/5
Słup 9,5 metrowy, średnica przy podstawie fi 180, podstawa o wymiarach 400x400 rozstaw śrub 300x300 co zapewnia stabilność całej konstrukcji. Słup zabezpieczony elastomerem poliuretanowym do wysokości 0,35 metra. Elastomer ma chronić dolną część przed działaniem związków soli i amoniaków. Na słupie przewidziano wysięgnik
pojedynczy podnoszący o 0,5 m, kąt nachylenia wysięgnika 5 stopni, wysięg ok. 1m, zakończenie wysięgnika umożliwiające montaż oprawy fi 60, wysokość zawieszenia oprawy 10m.
SAL-95M z wysięgnikiem WRP 1/1,5/0,7/5
Słup 9,5 metrowy, średnica przy podstawie fi 180, podstawa słupa o wymiarach 400x400 rozstaw śrub 300x300 co zapewnia stabilność całej konstrukcji. Słup zabezpieczony elastomerem poliuretanowym do wysokości 0,35 metra. Elastomer ma chronić dolna część przed działaniem związków soli i amoniaków. Na słupie przewidziano wysięgnik
pojedynczy podnoszący o 0,5m, kąt nachylenia wysięgnika 5 stopni, wysięg ok. 1,5m, zakończenie wysięgnika umożliwiające montaż oprawy fi 60, wysokość zawieszenia oprawy 10m.
Słupy i wysięgnik zabezpieczony technologią anodowania, minimalna wartość w mikronach anody od 20 do 25 mikron kolor anodowania inox. Wszystkie słupy
zabezpieczone elastomerem poliuretanowym pod kolor słupa do wysokości 0,35 metra.
Elsatomer ma chronić dolna część przed szkodliwym działaniem związków soli i amoniaków. Powłoka anodowa powinna być integralnie związana z podłożem dzięki czemu nie ma możliwości ich złuszczania odpryskiwania czy rozwarstwiania, słup winien posiadać deklarację zgodności WE sygnowana znakiem CE wystawiona przez producenta.
Słupy i wysięgniki muszą spełniać wymagania wytrzymałościowe dla I sfer wiatrowej i kategorii terenu przewidzianej inwestycji. Do wyposażenia dołączony powinien być komplet ocynkowany elementów złączonych słupa( nakrętki, podkładki, osłony na nakrętki z tworzywa sztucznego, kluczyk imbusowy). Okres gwarancyjny tak zabezpieczonego słupa wymagany minimum 10 lat.
Oprawa uliczna
Oprawa wykonana w technologii LED
Temperatura barwowa biała neutralna – 4100K-4250K;
Diody zasilane prądem 700mA;
Moc całkowita oprawy ( łącznie z układem zasilającym) – 36W;
Łączny strumień świetlny źródeł LED nie mniejszy niż 3800Im;
Utrzymanie strumienia świetlnego w czasie 60.000h ( dla tq=20°C) -90%
Oprawa wyposażona w układy optyczne pozwalające kształtować bryłę fotometryczną oprawy w zależności od miejsca zastosowania
Oprawa zbudowana z materiałów łatwo przetwarzalnych – aluminium i szkło Oprawa o budowie dwukomorowej( otwarcie komory osprzętu nie powoduje
rozszczelnienia komory optycznej) posiadająca stopień szczelności układu optycznego IP66 oraz układu zasilającego IP66
Korpus i pokrywa oprawy wykonane z wysokociśnieniowych odlewów aluminiowych, malowanych proszkowo
Klosz oprawy płaski, wykonany z hartowanego szkła o udarności mechanicznej IK80, odporny na promieniowanie UV
Oprawa wykonana w I lub II klasie ochronności elektrycznej, napięcie zasilania 230V 50Hz
Dane fotometryczne oprawy zamieszczone w programie komputerowym pozwalającym wykonać obliczenia parametrów oświetleniowych
Oprawa posiada deklarację zgodności producenta oraz certyfikaty potwierdzające deklarowane parametry (np.ENEC).
Oprawa powinna być wyposażona w sterownik umożliwiający fabryczne nastawienie stopnia redukcji mocy.
Okres gwarancji 5 lat
Oprawa parkowa
Oprawa wykonana w technologii LED
Temperatura barwowa biała neutralna -4100K-4250K Diody zasilane prądem 500mA
Moc całkowita oprawy ( łącznie z układem zasilającym) 41W Łączny strumień świetlny źródeł niemniejszy niż 4100Im
Utrzymanie strumienia świetlnego w czasie 60.000h ( dla tq=25°C) – 90%
Oprawa wyposażona w układy optyczne pozwalające kształtować bryłę fotometryczną oprawy w zależności od miejsca zastosowania
Ze względu na ograniczenie zanieczyszczenia światłem, oprawa nie wysyła więcej niż 5%
strumienia świetlnego w półprzestrzeń górną
Oprawa zbudowana z materiałów łatwo przetwarzalnych – aluminium Oprawa posiada stopień szczelności IP66
Klosz zewnętrzny oprawy wykonany z poliwęglanu przeźroczystego o udarności mechanicznej IK09, odporny na promieniowanie UV
Oprawa wykonana w klasie II ochronności elektrycznej, napięcie zasilania 230V 50Hz Dane fotometryczne oprawy zamieszczone w programie komputerowym pozwalającym wykonać obliczenia parametrów oświetleniowych
Oprawa posiada deklarację zgodności producenta oraz certyfikaty potwierdzające deklarowane parametry ( np. ENEC).
Różnica danych fotometrycznych proponowanej oprawy równoważnej nie powinna być większa niż 5% w stosunku do podanych
Oprawa powinna być wyposażona w sterownik umożliwiający fabryczne nastawienie stopnia redukcji mocy
Okres gwarancji 5 lat
Szafka zasilająco-sterująca oświetlenia.
Szafka winna być wyposażona zgodnie ze schematem.
Parametry :
Napięcie izolacji 500V
Znamionowe napięcie pracy 230/400v Znamionowy prąd ciągły 63A
Stopień ochrony 44 Klasa ochronności II Układ pracy TN
Materiał – tworzywo odporne na działanie UV.
3.SPRZĘT
Wykonawca robót elektrycznych jest zobowiązany do stosowania sprzętu, narzędzi i elektronarzędzi właściwych do wykonywanego rodzaju robót i spełniających wymagania norm obligatoryjnych w zakresie bezpieczeństwa ich wykonania.
4.TRANSPORT
Wykonawca robót elektrycznych zobowiązany jest do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną na utratę cech jakościowych materiałów lub nie wpłyną niekorzystnie na właściwości wykonywanych robót.
Wykonawca przystępujący do wykonania oświetlenia winien wykazać się możliwością korzystania z następujących środków transportu:
- samochód skrzyniowy - przyczepa dłużycowa
- samochód specjalny linowy z platformą i balkonem - samochód dostawczy
- przyczepy do przewożenia kabli
Na środkach transportu przewożone materiały i elementy powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczaniem, układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez wytwórcę dla poszczególnych elementów.
5.WYKONANIE ROBÓT
5.1.Ogólne zasady wykonywania robót
Wykonawca jest zobowiązany do prowadzenia robót zgodnie z warunkami umowy, dokumentacją projektową, obowiązującymi przepisami oraz z Polskimi Normami.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonywanych robót elektrycznych, zgodność wykonywanych instalacji z dokumentacją projektową i uzgodnieniami ze strony Inwestora.
Ochronę instalacji przed uszkodzeniem w czasie trwania budowy. Wykonawca zobowiązany jest do przestrzegania przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. Prace instalacyjne mogą wykonywać wyłącznie osoby posiadające aktualne
świadectwo kwalifikacji w zakresie eksploatacji, pod nadzorem brygadzisty, posiadającego aktualne świadectwo kwalifikacji w zakresie dozoru i odpowiednie uprawnienia
budowlane w zakresie wykonawczym instalacji elektrycznych. Przewody i kable
stosowane w sieciach oświetlenia drogowego muszą być dostosowane do układu sieci TN- C-S o napięciu znamionowym 400/230V prądu przemiennego i częstotliwości
50Hz.Parametry zabezpieczeń, czas wyłączenia i wielkość znamionowego prądu wyłączającego określają rysunki dokumentacji projektowej i specyfikacje. Wartość
rezystancji izolacji kabla określić należy w temperaturze 20 °C i wyrazić Mom/km. Winna wynosić dla kabli do 1 kV izolacji polietylenowej – 100Mom/km.
5.2. Wykonanie oświetlenia drogowego
Zasadnicze czynności przy wykonywaniu robót:
- protokólarne przejęcie przed rozpoczęciem robót i przekazanie po zakończeniu robót właścicielowi terenu na którym realizowana jest inwestycja
- pisemne zawiadomienie służb wymienionych w dokumentacji technicznej o terminie rozpoczęcia robót
- geodezyjne trasowanie linii
- zabezpieczenie terenu na którym prowadzone SA roboty przed dostępem osób postronnych
- ręczne kopanie rowów dla kabli i słupów
- zabezpieczenie antykorozyjne fundamentu słupa - montaż fundamentów prefabrykowanych
- ustawienie słupów
- nasypanie warstwy piasku gr. 10cm na dnie rowu kablowego - układanie kabla oświetleniowego w rowie
- geodezyjny pomiar zgodnej z projektem lokalizacji słupa oświetleniowego oraz linii kablowej w poziomie i pionie
- montaż opaski oznaczeniowej na kablu /treść uzgodnić z Inwestorem/
- nasypanie warstwy 10cm piasku nad kablem
- zasypanie wykopów z ubijaniem ziemi warstwami wraz z oznaczeniem trasy kabla folią oznaczeniową koloru niebieskiego
- wciągnięcie przewodów w słup
- montaż wysięgników wraz z oprawami oświetleniowymi na słupie stojącym - montaż tabliczek bezpiecznikowych słupowych
- wyrównanie terenu
- odtworzenie zieleni /trawy/
- oznakowanie słupa /nr słup/ numer linii na czerwonym tle - oznakowanie linii trasy kablowej /słupek kablowy/
- podłączenie sieci oświetleniowej pod napięcie
5.3. Wykopy pod fundamenty i kable
Przed przystąpieniem do wykonywania wykopów Wykonawca ma obowiązek sprawdzenia zgodności:
- rzędnych terenu danymi w dokumentacji projektowej - warunków geologiczno-wodnych
- uzbrojenia terenu
Metoda wykonywania robót ziemnych powinna być dobrana w zależności od głębokości wykopu, ukształtowania terenu oraz rodzaju gruntu. Pod fundamenty prefabrykowane wykopy wykonać należy jako wąsko przestrzenne. Ich obudowa i zabezpieczenie przed osypywaniem powinno odpowiadać wymaganiom BN-83/8836-02. Wykopy powinny być wykonane bez naruszenia naturalnej struktury dna wykopu i zgodnie z PN-68/B-06050.
Fundament winien być ustawiony na 10cm warstwie chudego betonu.
Przed przystąpieniem do zasypywania fundamentu, należy sprawdzić rzędne posadowienia.
Zasypywanie fundamentów należy wykonać gruntem rodzimym po ocenie, że się nadaje do zagęszczenia lub piaskiem zagęszczając warstwami co 20cm. Współczynnik zagęszczenia gruntu winien wynosić minimum 0,80 i winien być potwierdzony protokółem pomiarów.
Wykop pod kabel winien być wykonany zgodnie z dokumentacją projektową, STW i OR lub wskazaniami Inspektora Nadzoru. Wydobyty grunt powinien być składowany z jednej strony wykopu. Skarpy rowu powinny być wykonane w sposób zapewniający ich stateczność. W celu zabezpieczenia wykopu przed zalaniem woda opadów atmosferycznych, należy powierzchnie terenu wyprofilować ze spadkiem umożliwiającym łatwy odpływ wody poza teren przylegający do wykopu. Zasypanie rowu kablowego należy dokonać gruntem z wykopu bez zanieczyszczeń/ np. darniny, korzeni , odpadków/ lub zasypanie należy wykonać warstwami grubości od 15 do 20cm i zagęszczać ubijakami ręcznymi lub zagęszczarką wibracyjna. Wskaźnik zagęszczenia gruntu powinien wynosić 0,95 według BN-77/8931-12 i winien być potwierdzony protokółem pomiarów. Nadmiar gruntu z wykopu, pozostający po zasypaniu fundamentu lub kabla, należy odwieźć na składowisko w m. Tyniec Mały.
5.4.Montaż fundamentów prefabrykowanych.
Fundament powinien być wykonany w jednej całości, z betonu C25/30 zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003”Beton” oraz stali zbrojeniowej BSt 500S dla prętów głównych i St0s dla strzemion oraz mieć kształt równoległoboku o wymiarach mas.h=1200mm oraz 1=430mmm. Nie dopuszcza się stosowania fundamentów dzielonych. Fundamenty winny być wykonane zgodnie z ustawa o wyrobach budowlanych /art. 10 Ustawy z 16.04 2004r.
dz. U. z dnia 30.04 2004r./ montaż fundamentów należy wykonać zgodnie z wytycznymi montażu dla konkretnego fundamentu zamieszczonego w dokumentacji projektowej.
Fundament winien być ustawiony przy pomocy dźwigu na 10cm w warstwie betonu B10, spełniającego wymagania PN-88/B-06250 lub zagęszczonego żwiru spełniającego
wymagania BN-66/6774-01. Przed zasypaniem należy sprawdzić rzędne posadowienia, stan zabezpieczenia antykorozyjnego ścianke i poziom górnej powierzchni, do której przytwierdzona jest płyta mocująca. Maksymalne odchylenie górnej powierzchni fundamentu od poziomu nie powinno przekroczyć 1:1500, z dopuszczalną tolerancją rzędnej posadowienia plus-minus 2cm. Ustawienie fundamentu w planie powinno być wykonane z dokładnością plus-minus 10cm.
5.5. Montaż słupów
Przygotować miejsce pod montaż słupa/ w zależności od gabarytów fundamentu dokonać wykopu o odpowiednich wymiarach, posadowić fundament w miejscu przeznaczenia, wypoziomować, wyprowadzić przewody zasilające. Przed montażem słupa sprawdzić zagęszczenie gruntu wokół fundamentu/ wszystkie wolne przestrzenie powinny zostać wypełnione, szczególnie należy zwrócić uwagę na miejsce doprowadzenia przewodów elektrycznych wewnątrz fundamentu. Fundament nie powinien wystawać ponad poziom ponad poziom gruntu więcej niż 20mm, nie wolno również doprowadzić do sytuacji by stopa słupa po montażu znalazła się poniżej powierzchni gruntu. W związku z gabarytami oraz ciężarem konstrukcji dobrać należy sposób montażu/ ręczny lub przy pomocy
dźwigu/. Odchyłka osi słupa od pionu po jego ustawieniu nie może być większa niż 0,001 wysokości słupa. Zabrania się pionowania słupa poprzez układanie pod stopę podkładek.
Stosować pod śruby podkładki sprężynujące. Kapturki nakładac na śruby zabezpieczone smarem. Pamiętać należy o podłączeniu uziemienia/bednarki/ do słupa w miejscu do tego przeznaczonym. W otworze wnękowym w słupie zamontować zabezpieczenie/ tabliczkę lub złączkę słupową/. W przypadku widocznych uszkodzeń konstrukcji słupa np.
wyraźnych wgnieceń lub pęknięć wstrzymać się od montażu i skontaktować z
producentem. Uszkodzenia powłoki cynkowej podczas magazynowania u wykonawcy lub samego procesu montażu nie mają wpływu na wytrzymałość konstrukcji, jednak powodują utratę gwarancji na zabezpieczenia antykorozyjne. Słup należy ustawić tak, aby jego wnęka znajdowała się od strony chodnika, a przy jego braku od strony przeciwnej niż nadjeżdżające pojazdy oraz nie powinna być położona niżej niż 20cm od powierzchni chodnika lub gruntu.
5.6. Montaż opraw.
Montaż opraw na słupach należy wykonywać przy pomocy samochodu z balkonem.
Każdaą oprawę przed zamontowaniem należy podłączyć do sieci i sprawdzić jej działanie/
sprawdzenie zaświecenia się lampy. Oprawy należy montować po uprzednim wciągnięciu przewodów zasilających do słupów. Należy stosować przewody kabelkowe o izolacji wzmocnionej z żyłami miedzianymi o przekroju żyły 2,5. Ilość przewodów uzależniona jest od ilości opraw. Od tabliczki bezpiecznikowej prowadzić należy przewód trzyżyłowy.
Oprawy należy mocować na słupach w sposób wskazany przez producenta opraw, po wprowadzeniu do nich przewodów zasilających i ustawieniu ich w położeniu pracy.
Oprawy powinny być mocowane w sposób trwały, aby nie zmieniały swego położenia pod wpływem warunków atmosferycznych i parcia wiatru dla II i III strefy wiatrowej.
5.7.Układanie kabli.
Kable należy układać w trasach wytyczonych przez fachowe służby geodezyjne układanie kabli powinno być zgodne z normą PN-76/E-05125. Kable powinny być układane w sposób wykluczający ich uszkodzenie przez zginanie, skręcanie, rozciąganie itp.
Temperatura otoczenia przy układaniu kabli nie powinna być mniejsza niż 0°C. Kabel można zginać tylko w przypadkach koniecznych, przy czym promień gięcia powinien być możliwie Duzy, jednak nie mniejszy niż 10 krotna zewnętrzna średnica. Bezpośrednio w gruncie kabel należy układać na głębokości 0,7m na warstwie piasku o grubości 10cm z przykryciem również 10cm piasku, a następnie warstwa gruntu rodzimego o grubości co najmniej 15cm. Jako ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi, wzdłuż całej trasy, co najmniej 25cm nad kablem należy układać folię koloru niebieskiego o szerokości 20cm.
Przy skrzyżowaniu z innymi instalacjami podziemnymi lub drogami, kabel należy układac w przepustach kablowych. Przepusty powinny być zabezpieczone przed przedostawaniem się do środka wody i prze ich zamuleniem. W miejscach skrzyżowań kabli z istniejącymi drogami o nawierzchni twardej, zaleca się wykonywanie przepustów kablowych metoda wiercenia poziomego. Kabel ułożony na całej długości powinien posiadać oznaczniki identyfikacyjne/opaski.
Treść napisów na oznacznikach i ich kolor ustalić należy każdorazowo z Urzędem Gminy Kobierzyce. Przy każdej latarni, szafie oświetleniowej, przepustach kablowych pozostawienie 2m zapasów eksploatacyjnych kabla. Po wykonaniu linii kablowej należy pomierzyć rezystencję izolacji poszczególnych odcinków kabla induktorem o napięciu nie mniejszym niż 2,5kV, przy czym rezystencja izolacji poszczególnych odcinków kabla induktorem nie może być mniejsza niż 20Momów/m.
5.8. Ochrona od porażeń.
Zastosowanym systemem ochrony od porażeń prądem elektrycznym przez dotyk
bezpośredni w sieci niskiego napięcia jest szybkie wyłączenie napięcia wg PN-05009 i PN- IEC 60364. Ochrona jest realizowana prze wkładki bezpiecznikowe i wyłączniki
instalacyjne nadprądowe. W celu poprawy skuteczności ochrony od porażeń należy wykonać dodatkowe uziomy robocze przewodu PE w ostatnich latarniach ciągu oświetleniowego oraz w miejscach pokazanych na schemacie jednobiegunowym,.
Skuteczność i kompletność ochrony od porażeń należy potwierdzić pomiarem.
6.KONTROLA JAKOŚCI.
6.1. Program zapewnienia jakości robót.
Wykonawcy zobowiązany jest opracować, przygotować i przedstawić do akceptacji Inwestorowi program zapewnienia jakości robót oraz plan BIOZ. Projekt zapewnienia jakości robót z uwzględnieniem jakości robót powinien zawierać:
- sposób wykonania i organizację robót z uwzględnieniem możliwości technicznych i kadrowych
- wykaz pracowników z aktualnymi uprawnieniami/kopie świadectw kwalifikacji E/
- sposób zapewnienia BHP
- system kontroli robót/ Badania i pomiary instalacji elektrycznej/
- kontrola zabudowanych materiałów, sprawdzenia atestów i certyfikatów użytych materiałów
6.2. Badania i pomiary instalacji elektrycznej.
Pomiary elektryczne należy przeprowadzić w oparciu o normy:
PN-IEC 60364-6-61 „Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Sprawdzenie.
Sprawdzenie odbiorcze.”
Pomiary elektryczne powinny obejmować:
- pomiar rezystencji izolacji i przewodów - pomiar samoczynnego wyłączenia zasilania
- pomiar rezystencji pętli zwarcia-ocena skuteczności ochrony przeciwpożarowej - pomiar rezystencji uziemień roboczych i ochronnych
- sprawdzenie ciągłości przewodów ochronnych
Każda praca pomiarowo ochronna winna być zakończona wystawieniem protokołu z przeprowadzonych badań i pomiarów
Protokół z prac pomiarowo-kontrolnych powinien zawierać:
- nazwę badanego parametru instalacji i rodzaju pomiaru – miejsce wykonania pomiarów - nazwisko osoby wykonującej pomiary z informacją o stosowanych uprawnieniach do wykonywania pomiarów
- data wykonani pomiarów
- spis użytych przyrządów i ich numery
- szkice rozmieszczenia punktów pomiarowych z zaznaczonym adresem pomiaru - liczbowe wyniki pomiarów zestawione w tabelach
- uwagi i wnioski
Uprawnienia do wykonywania prac pomiarowo-kontrolnych
Prace pomiarowo kontrolne mogą wykonywać wyłącznie osoby posiadające aktualne świadectwa kwalifikacji w zakresie pomiarowo-kontrolnym. Osoba wykonująca pomiary może korzystać z pomocy osoby nie posiadającej zaświadczenia kwalifikacyjnego, lecz musi ona być przeszkolona w zakresie BHP dla prac przy urządzeniach elektrycznych.
7. PRZEPISY I DOKUMENTY ZWIĄZANE
PN-IEC 60364-42/1999 PN-IEC 60361-4-43/1999 PN-IEC 60364-4-442/1999 PN-IEC 60364-4-443/1999 PN-IEC 60364-4-47/2001 PN-IEC 60364-4-473/1999 PN-IEC 60364-4-482/1999 PN-IEC 60364-5-51/2000 PN-IEC 60364-5-52/2002 PN-IEC 60364-5-523/2001 PN-IEC 60364-5-53/2000 PN-IEC 60364-5-534/2003 PN-IEC 60364-5-54/1999 PN-IEC 60364-6-61/2000 PN-IEC 60364-7-715/2004
N.SEP-E001 Norma SEP
PN/E-05003 PN-84/E-0851
PN-EN 1838/2002(U) PN-EN 50146/2002 (U) PN-EN 50146-1/2002 (U) PN-EN 60529/2003 PN-EN 61140/2002 (U)
PN-IEC 61024-1/2001 AP 1/2002 PN-IEC 61024-1-1/2001 AP 1/2002 PN-IEC 61024-1-2/2002
PN-IEC 60364-1.2000 PN-E-05100-1
PN-76/E-05125
