oberflächen. Die Erhitzung von Glasröhren derselben Art auf 450, 500, 550 u. 575°
während 1, 2, 4 u. 7 Stdn. zeigt, daß mit steigender Temp. u. Dauer auch Steigerung der nach My l i u s bestimmten Alkalität eintritt. Die Oberflächen streben einem durch die Behandlung bestimmten Gleichgewicht zu. Die Anreicherung von Alkali bei höheren Tempp. kann die neutralisierende W rkg. von Kühlgasen aufheben. (Glastechn. Ber.
10.
37— 40. Jan. 1932. Hannover, Lb. f. Glastechnik u. Keramik der Techn. H och
schule.) Sa l m a n g.
— , Einige allgemeine chemische und physikalische Eigenschaften feuerfester Stoffe.
Angaben über Rohstoffe, Ofentempp., Verschlackung, Wärmeausdehnung u. Mörtel.
(Power 74. 614— 15. 27/10. 1931.) Sa l m a n g.
H. Salmang,
Die pyrochemische Reihe der Oxyde. (Vgl. C.1932.
I. 567.) Durch planimetr. Erfassung der Korrosion von feuerfestem Material durch Silicatschmelzen1 7 0 2 H t i . Gl a s; Ke r a m i k; Ze m e n t; Ba u s t o f f e. 1 9 3 2 . 1.
lassen sich Aussagen über die Konst. u. Rk.-Fähigkeit der Schmelzen bei hohen Tempp.
machen. Die Oxyde im Schmelzfluß lassen sich nach ihrer Rk.-Fähigkeit in einer Spannungsreihe, der pyrochem. Spannungsreihe, anordnen. In dieser Reihe erscheinen die Oxyde vom Typus R 20 u. RO als Basen, die O-reicheren als Säuren. Eine schein
bare Ausnahme machen die Alkalien, weil sie in Schmelzflüssen sehr wenig dissoziieren.
Sie reagieren deshalb in Glasschmelzen nur schwach. CaO ist eine sehr starke Base, besonders bei sehr hohen Tempp., MnO eine schwache Base. A 1 ,03 ist ein saures, nicht ein amphoteres Oxyd, während ZnO als einziges Oxyd amphoter ist. In glasig erstarrten Schmelzen wird die pyrochem. Reihe der Oxyde wieder erkennbar, wenn die Glasoxj'de nach dem spezif. Einfluß jeder Oxydart auf die konstitutiven Eigg. der Gläser geordnet werden. „Basen“ u. „Säuren“ sind wie im Schmelzfluß vorhanden.
Nur haben die Alkalien wieder den ihnen zustehenden Platz eingenommen, u. MgO scheint als Komplexbestandteil saure Natur angenommen zu haben. (Ztsehr. angew.
Cliem. 44. 908— 12. 14/11. 1931.) ' Sa l m a n g.
Jas. R. Allan,
Feuerfeste Stoffe für die Gießerei. Angaben über Normung von feuerfesten Steinen u. ihre Volumsehwankungen u. Änderungen. (Trans. Amer.Foundrymen’s Assoc. 2. 569— 84. Dez. 1931. Internat. Harvester Co.) Sa l m a n g.
F. Ä . Kirkpatrick
undW . E. Williams,
Eine Masse fü r Bodenfließen fü r Kegel 9. 28 Massen wurden auf ihre Eignung untersucht. 4 erwiesen sich als geeignet. (Journ.Amer. ceram. Soc. 4 5 . 28— 33. Jan. 1932.) Sa l m a n g.
W olf gang Henze,
Gesinterte Baukeramiken und wetterfeste Terrakotten. Zur Füllung von Stahlbauskeletten sind Steinzeugplatten u. Terrakotten brauchbar. Dichte Fugung ist wichtig. V f. verbreitet sich über die Zerfrierbarkcit der Terrakotten, die außer an bestimmte Tono an deren Behandlung gebunden ist, da sie bei weicher Verarbeitung unzerfrierbar werden können. (Ber. Dtsch. keram. Ges. 1 3 . 13— 20. Jan. 1932.Berlin.) Sa l m a n g.
Th. Klehe,
Was ist „hochwertiger Zement“ ? Geschichte des hochwertigen Zements.(Tonind.-Ztg. 5 6 . 118— 20. 28/1. 1932. Möttingen.) Sa l m a n g.
F. Krauss
undW . Schriever,
Über die. Untersuchung des Portlandzementes und seiner Bestandteile mit Hilfe von Dampfdruckmessungen. II. (I. vgl. C. 1 9 3 1 . I. 341;vgl. auch C. 1 9 3 1 . I. 3156.) An mehreren Stellen eines Drehofens wurden Proben gezogen, liydratisiert u. auf ihren Dampfdruck untersucht. 8 m vor der Feuerung konnte noch kein Ca(OH) 2 nachgewiesen werden, 6,5 m vorher ein vielleicht hierauf zu beziehender Effekt, der 5,5 in vor der Feuerung wieder verschwunden war. 4 m vor der Feuerung trat ein starker Effekt vonCa(O H) 2 auf. Der Geh. an freiemCaO war 13,5 m vor der Feuerung schon feststellbar, stieg bis zu 1 5 ,5 % auf 4,5 m an u. senkte sich bis 0 ,8 % bei 0,5 m. Schmelzen von CaO • S i02 u. 2 C a 0 -S i 02 enthielten keinen freien Kalk, die von 3 C a 0 -S i 02 aber 7—8% . Hydratisierte synthet. Schmelzen zeigten außer bei 3CaO im Molekül enthaltenden Verbb. keinen freien K alk. Bsstst. von freiem K alk in den aus dom Ofen gezogenen Proben gaben im allgemeinen dasselbe Bild wie die Dampfdruckkurven, doch besteht zwischen 4 u. 7 m vor der Feuerung noch ein Minimum im Geh. an freiem K alk. Mit dem GARYschen Thermographen wurden die Wärmetönungen beim Abbinden gemessen. 7 m vor der Feuerung zeigt die Probe bei 0,5 m einen Knick u. steigt dann an. Näher zur Feuerung hin entsteht der Knick ebenfalls, aber die Kurve fällt meist ab. Erst in 3,5— 0,5 m Entfernung vor der Feuerung bleibt die Kurve nach dem leichten Knick horizontal, um dann zu steigen. Die Druckfestigkeiten haben 2,5 m vor der Feuerung ein Maximum, die Zu g
festigkeiten sind im allgemeinen 0— 2,5 m vor der Feuerung konstant. (Zement 2 1 . 31— 36. 21/1. 1932. Braunschweig, Chem. Inst. d. Techn. Hochsch.) Sa l m a n g.
C. H. Jumper,
Untersuchungen über die Wasserbeständigkeit von Beton im Ganzen und an der Oberfläche. 50 verschiedene, zur Herst. der W .-Dichtheit empfohlene Mittel wurden einem 1 : 3 ; 6-Beton zugesetzt, 1 Jahr lang einem W .-D ru ck von 1,6 kg/qcm ausgesetzt u. die Durchlässigkeit gegenüber dem reinen Beton bestimmt. • A n Zylindern wurde die W .-Aufnahm e bei 1 Jahr Lagerung bestimmt. Fehler in der Lagerung äußern sich oft stärker als Änderungen im Dichtungsmittel. Durchlässigkeit oder W.-Aufnahm e werden von CaCl2 nicht verbessert, ebenso nicht, wenn Seife, Kieselsäure u. AlClj zugesetzt wird. Seife u. CaCl2 vermindern die Durchlässigkeit, dann aber entfällt die durch CaCl2 immer verursachte Festigkeitssteigerung. Das trat besonders bei Oleatseife hervor. Seife wirkte im allgemeinen auf die W .-Aufnahm e u.
die Durchlässigkeit günstig ein. Kalkhydrat mit Seife ergab aber höhere Durchlässig
keit u. minderte die Festigkeit. Die fein verteilten Substanzen minderten als Zusätze
1932. I.
H VJ. Gl a s; Ke r a m i k; Ze m e n t; Ba u s t o f f e.1703
die Durchlässigkeit, wenn sie auch die W.-Aufnahm e nicht herabsetzten. Cellulose, Wachs, freie Fettsäuren, Fluorsilicate, Naphthalin, Vaselin, Butylstearat u. Teer minderten die Durchlässigkeit nicht, wohl aber die Festigkeit u. die W .-Aufnahm e. Eine Mischung von schwerem Mineralöl u. einem fetten ö l minderte die Durchlässigkeit, W .-Aufnahm e u. Festigkeit. Wurden die Prüfkörper mit den erwähnten Stoffen ober
flächlich überzogen, so war immer die W .-Aufnahm e geringer als bei gewöhnlichen Prüfkörpern. Am besten waren Überzüge von Asphalt- u. Bitumenemulsionen, Lein
saatöl, Chinaholzöl u. Firnis. Farben nutzten nur in den ersten Monaten. Trocknung der Proben nach 1 Jahr W.-Lagerung schadeten der Aufnahmefähigkeit sehr. (Bureau Standards Journ. Res. 7. 1147— 77. Dez. 1931. Washington.) Sa l m a n g.
Richard Grün
undHugo Beckmann,
Unterteilungen über die Abbindetemperaturen von Beton und ihre Nutzanwendung beim Ausbau eines öefrierschachtes. Bei Tempp.von — 1 bis — 3° sind Abbindetempp. von 6,5° zu erwarten. Das genügt zum Abbinden, besonders bei großen Massen. Erwärmung der Massen ist zweckmäßig. (Zement
21.
3G— 40. 21/1. 1932.) Sa l m a n g.
P. P. Budnikow
undW . J. Endowitzky,
Betriebs- und Laboratoriumsicontrolle des Feuchtigkeitsgehaltes keramischer Massen. Zur schnellen Messung des W .-G eh . schlagen V ff. Messung der elektr. Leitfähigkeit vor, was durch Verss. als brauchbar erwiesen wurde. (Chem.-Ztg. 56 . 47— 48. 16/1. 1932. Charkow, Inst. f. Baumaterialien.) Sa l m a n g.
H. E. Davis
undR. L. Lueders,
Vereinfachung der Ringmethode zur Bestimmung von Glasurspannungen. (Vgl. C.1930-
II. 968.) Durch Verwendung eines größeren Ringes kaim die mkr. Beobachtung durch Messung mit einer Mikrometerschraube ersetzt werden. (Journ. Amer. ceram. Soc.15.
34— 36. Jan. 1932. Woodbridge, N . J.,Federal Seabord Terracotta Co.) Sa l m a n g.
Carborundum Co., Ltd.,
Manchester, Herstellung von Schleifmaterial. Schleifkörner, W . u. die üblichen Füllstoffe, wie R uß u. ZnO, werden gemischt u. allmählich eine künstliche KaidscliukAispersion, S, W . u. Pb-Acetat u. zuletzt MgO zugesetzt.
Man trocknet die Mischung, bis sie ca. 7— 9° / 0 Feuchtigkeit enthält, zerreißt die M ., bis sie etwa Sand ähnelt, trocknet bis zu Luftfeuchtigkeit. Nach Bedarf wird die M.
in Formen gegossen, erhitzt, bis die M. bildsam wird, dann in die Form gepreßt, worauf man der Art des Schleifmaterials angepaßte hohe Drucke kurze Zeit anwendet u. bei geringem Druck teilweise vulkanisiert. Nach Entfernung aus der Form wird die an- vulkanisiertc M. fertig vulkanisiert.
(E. P. 360 482
vom 7/8. 1930, ausg. 3/12. 1931.A . Prior. 8/8. 1929.) P a n k o w .
Bakelite G. m. b. H .,
Berlin-Charlottenburg, Verfahren zur Herstellung von Schleif- oder Polierwerkzeugen aus gekörntem Schleifmittel u. Kunstharz durch Erhitzen, dad. gek., daß das Formen eines härtbaren, von Phenol prakt. freien Phenolform- aldehydharzes, welches in der Kälte fest, schmelzbar u. 1. oder nicht mehr 1., aber quellbar ist u. m it hochsd. Aldehyden, z. B . Furfurol als Lösungs- bzw. Quellungsmittel, sowie m it Schleifkörnern vermengt ist, auf kaltem Wege erfolgt. — Z. B . wird Si-Carbid mit 1 0 % eines pulverförmigen Resols oder eines Gemisches von einem Novolak mit einem Härtungsmittel innig gemischt u. mit 3— 4 % Furfurol durchgeknetet. Die M.
wird in der Kälte unter einem Druck von 35— 70 at in etwa 2— 3 Min. zu einer Schleif
scheibe gepreßt, welche durch 1— 5-std. Erhitzen auf 150— 200° ohne Anwendung von Druck gehärtet wird. — Statt Furfurol können Methylfurfurol, Benzaldehyd, Capron- aldeliyd, Isohexaldehyd oder Mannoheptose benutzt werden. Diese hochsd. Aldehyde spielen die Rolle eines Lösungs-, Plastifizierunes- u. Härtungsmittels zu gleicher Zeit.
Hierzu vgl. auch A . P. 1 716 665 (C.
1929.
II. 1480).(D. R. P. 541 374
K l. 39 bvom 9/3. 1924, ausg. 11/1. 1932.) N o u v e l .
Bakelite Corp.,
V . St. A ., übert. von:Rupert Samuel Daniels,
Newark, V . St. A.Schleif körper. Poröse Schleifkörper, z. B. solche mit Phenolharz als Bindemittel, werden mit einer wasserabweisenden, über 100° schmelzenden Substanz imprägniert, z. B. mit einem Gemisch von Triclilor- oder Tetrachlornaphthalin (F. 107°) oder mit Pentachlor- naphthalin (F. 126°). Durch diese Imprägnierung wird die Festigkeit des Schleifkörpers in h. W . wesentlich erhöht.
(E. P. 319017
vom 14/9. 1929, ausg. 6/11. 1929. A . Prior.15/9. 1928.) Sa r r e.
Armour and Co.,
übert. von:Edwin W . Colt,
Chicago, 111., Schleifmittel, erhalten durch Erhitzen von zerstoßenem Granat auf 400— 950° etwa i — 16 Stdn.
(A. P. 1 8 3 6 448
vom 22/9. 1930, ausg. 15/12. 1931.) M. F. Mü l l e r.1704 Hv„.
Ag r i k u l t u r c h e m i e; Dü n g e m i t t e l; Bo d e n.1932. I.
Charles Heuze,
Auvelais, Belgien, Polieren von Glasplatten in einer kontinuierlich arbeitenden Maschine. Die Läufer am Anfang der Maschine werden m it Sand beschickt, die folgenden m it Schmirgel, die weiteren mit Bimsstein u. die letzten mit Polierrot.(Can. P. 286 605
vom 22/8. 1928, Auszug veröff. 22/1. 1929.) Sa r r e.Pittsburgh Plate Glass Co.,
übert. von:John H. Fox
undHarry F. Hitner,
Pennsylvania, V. St. A ., Herstellung von Verbundglas. Mehrere der verbundenen Glastafeln werden in der Presse derart übereinandergeschichtet, daß zwischen jeder einzelnen eine m it Hochfrequenzstrom geheizte bzw. durch W . gekühlte Platte angeordnet ist, so daß alle Vorgänge zur Vereinigung der einzelnen Schichten in einem fortlaufenden Arbeitsgang durchgeführt werden können.
(A. P. 1 806 846
vom 6/10. 1928, ausg.26/5. 1931.) En g e r o f f. "
S. S. Gromow,
U . S. S. R . , Herstellung von Verbundglas. Die zum Verbinden der einzelnen Glasschichten verwendeten Klebstoffe werden in h. Öl gel. u. auf die Gläser zerstäubt.(Russ. P. 21 353
vom 9/12. 1929, ausg. 31/7. 1931.) Ri c h t e r.S. S. Gromow,
U . S. S. R . , Herstellung von Verbundglas. Die als Klebsehicht dienende Cellulosefolie wird durch kurzes Eintauchen in ein Lösungsm., wie Aceton oder Amvlacetat, aufgeweicht u. das überschüssige Lösungsm. durch Behandlung, z. B.mit A ., entfernt. Das Verbinden der Glasschichten erfolgt in üblicher Weise durch Pressen.
(Russ. P. 2 1 3 5 7
vom 26/9. 1929, ausg. 31/7. 1931.) Ri c h t e r.Pittsburgh Plate Glass Co.,
übert. von:William Owen,
Pittsburgh, Pennsylvania, V. St. A ., Schneiden von Verbundglas. Die Glasplatten werden von beiden Seiten angeritzt ohne Verletzung der Zwischenschicht u. können dann unter leichtem Druck gebrochen werden, während die Zwischenschicht abgerissen wird. Die erforderliche Maschine wird an Hand von Zeichnungen näher beschrieben.
(A. P. 1 806 862
vom7/7. 1928, ausg. 26/5. 1931.) En g e r o f f.
Comp. Internationale des Industries Chimiques „Interchimic“ ,
Brüssel, Erzeugnis, um Glas vor dem Beschlagen und Regen zu schützen, bestehend aus einem Cellulosefilm, dem 12— 1 5 % Glycerin u. eine alkoh. Lsg. von 3—8% Nicotin zugesetzt wurden. (Vgl. F. P. 702 349; C.1931.
II. 2921.(E. P. 356 479
vom 8/9. 1930, ausg.1/10. 1931. Belg. Prior. 10/9. 1929.) M. F . MÜLLER.
Richard Grün,
Düsseldorf, Herstellung eines Portlandzementes oder portland- zementähnlichen Bindemittels mit hohem Tonerdegehalt, dad. gek., daß in der Zemcnt- rohmischung Mn enthaltende Stoffe in solcher Menge enthalten sind, daß der Mangan- geh. (als MnO berechnet) des fertigen Zementes mindestens 2% u. sein Geh. an A320 3 mindestens 1 0 % beträgt. — Der Geh. an Mn verringert die Neigung tonerdereicher Zemente zum zu schnellen Abbinden, ohne die Fest igkeit der abgebundenen Erzeugnisse zu vermindern.(D. R. P. 542 861
K l. 80 b vom 1 5 /1 0 .1 9 2 6 , ausg. 29/1. 1932.) K ü h l .Fritz Frenzel,
Dessau, Imprägnieren von Gegenständen aus Beton, Zement o. dgl.m it Schwefel u. bituminösen Stoffen, 1. dad. gek., daß die Betonkörper zunächst in ein Bad von fl. Schwefel u. darauf in ein Bad von fl. bituminösen Stoffen getaucht werden. — 2. dad. gek., daß die Imprägnierung im Vakuum erfolgt. — 3. dad. gek., daß der Imprägnierung mit Schwefel eine Behandlung mit Sehwefeldämpfen oder einer wss. Lsg. von CaCL vorangeht. — Es können auch die zur Herst. der Betonkörper dienenden Stoffe mit Schwefeldämpfen behandelt werden.
(D. R. P. 541 921
K l. 80 b vom 16/12. 1928, ausg. 18/1. 1932.) . K ü h l i n g .VII. Agrikulturchem ie; Düngemittel; Boden.
Karl Scharrer,
Neuere Forschungen über die Bedeutung des Jods fü r Boden und Pflanze. Übersichtsbericht. (Bi e d. Ztrbl. Agrik.-Chem. A bt. A . Allg. ref. Teil 6 1 .1 — 12.Jan. 1932. Weihenstephan-München.) Sc h w a i b o l d.