• Nie Znaleziono Wyników

Łączna liczba godzin 5 5 10 10 14 16 30 970

*dla młodocianych pracowników liczbę dni w tygodniu przeznaczonych na praktyczną naukę zawodu u pracodawcy ustala dyrektor szkoły, z uwzględnieniem przepisów Kodeksu Pracy.

**zajęcia odbywają się w pracowniach szkolnych, warsztatach szkolnych, centrach kształcenia praktycznego oraz u pracodawcy.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY PIERWSZĄ KWALIFIKACJĘ M.16. ODBYWA SIĘ NA KONIEC KLASY TRZECIEJ.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Wykaz działów programowych dla zawodu mechanika automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych

Nazwa przedmiotu Nazwa działu Liczba godzin

przewidziana na dział

1. Elektrotechnika i elektronika 1.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 16

1.2. Wprowadzenie do elektrotechniki 48

1.3. Wprowadzenie do elektroniki 16

2. Podstawy konstrukcji urządzeń precyzyjnych 2.1. Rysunek techniczny 80

2.2. Części maszyn i połączenia 64

2.3. Konstrukcje urządzeń precyzyjnych 64

3. Techniki wytwarzania 3.1. Podstawy technik wytwarzania 64

3.2. Montaż maszyn i kontrola jakości 32

4. Urządzenia automatyki przemysłowej 4.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy 16

4.2. Urządzenia w układach sterowania i regulacji 112

4.3. Montaż i obsługa urządzeń automatyki w układach sterowania i regulacji 64 5. Działalność gospodarcza w branży

mechanicznej 5.1. Podstawy prawne działalności gospodarczej 16

5.2. Zakładanie i prowadzenie firmy w branży mechanicznej 16

6. Język obcy w branży mechanicznej 6.1. Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny pracy w branży mechanicznej 12

6.2. Terminologia w analizie dokumentacji i literatury zawodowej 12

6.3. Działalność gospodarcza i biznesowa 8

7. Montaż i obsługa układów automatyki

przemysłowej - zajęcia praktyczne 7.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas prac montażowych i obsługowych 16

7.2. Montowanie układów automatyki przemysłowej 192

7.3. Uruchamianie układów automatyki przemysłowej 192

7.4. Obsługiwanie układów automatyki przemysłowej 90

8. Montaż i obsługa urządzeń precyzyjnych -

zajęcia praktyczne 8.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy podczas prac montażowych i obsługowych 16

8.2. Montowanie urządzeń precyzyjnych 192

8.3. Uruchamianie urządzeń precyzyjnych 192

8.4. Obsługiwanie urządzeń precyzyjnych 80

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

12. PROGRAMY NAUCZANIA DLA POSZCZEGÓLNYCH PRZEDMIOTÓW

W programie nauczania dla zawodu mechanika automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych zastosowano taksonomię celów ABC B. Niemierko

1. Elektrotechnika i elektronika 64 godz.

2. Podstawy konstrukcji urządzeń precyzyjnych 208 godz.

3. Techniki wytwarzania 96 godz.

4. Urządzenia automatyki przemysłowej 192 godz.

5. Działalność gospodarcza w branży mechanicznej 32 godz.

6. Język obcy w branży mechanicznej 32 godz.

7. Montaż i obsługa układów automatyki przemysłowej - zajęcia praktyczne 490 godz.

8. Montaż i obsługa urządzeń precyzyjnych - zajęcia praktyczne 480 godz.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

1. Elektrotechnika i elektronika

1.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy.

1.2. Wprowadzenie do elektrotechniki 1.3. Wprowadzenie do elektroniki 1.1. Bezpieczeństwo i higiena pracy

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Poziom wymagań programowych (P lub PP) Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

BHP(1)1. określać pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną

przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią PP C - prawna ochrona pracy,

- czynniki szkodliwe dla zdrowia, uciążliwe i niebezpieczne występujące w procesie pracy,

- ergonomia w kształtowaniu warunków pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń pracy, - wymagania dotyczące pomieszczeń higieniczno-sanitarnych

- wymagania bezpieczeństwa dotyczące stanowisk pracy - wymagania bezpieczeństwa dotyczące procesów pracy - bezpieczna praca z urządzeniami i maszynami elektrycznymi

- ochrona przeciwporażeniowa,

- zagrożenia dotyczące urządzeń i maszyn elektrycznych, - zagrożenia pożarowe,

- zasady ochrony przeciwpożarowej, - przepisy dotyczące ochrony środowiska, - pierwsza pomoc w przypadku porażenia prądem elektrycznym,

- pierwsza pomoc w przypadku urazów mechanicznych, BHP(1)2. stosować pojęcia związane z bezpieczeństwem i higieną pracy, ochroną

przeciwpożarową, ochroną środowiska i ergonomią PP C

BHP(1)3. wyjaśniać zasady ochrony przeciwpożarowej na stanowisku pracy P B

BHP(1)4. dobierać środki gaśnicze PP C

BHP(2)1. określać instytucje oraz służby działające w zakresie ochrony pracy

i ochrony środowiska w Polsce PP C

BHP(2)2. określać zadania instytucji oraz służb działających w zakresie ochrony

pracy i ochrony środowiska w Polsce PP C

BHP(2)3. określać uprawnienia instytucji oraz służb działających w zakresie

ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce PP C

BHP(2)4. scharakteryzować zakres kompetencji instytucji oraz służb działających

w zakresie ochrony pracy i ochrony środowiska w Polsce P B

BHP(2)5. różnicować instytucje działające w zakresie ochrony pracy i ochrony

środowiska w Polsce P B

BHP(3)1. przytaczać prawa i obowiązki pracownika w zakresie bezpieczeństwa i

higieny pracy P B

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego BHP(3)2. przytaczać prawa i obowiązki pracodawcy w zakresie bezpieczeństwa i

higieny pracy P B

BHP(3)3. określać konsekwencje wynikające z nieprzestrzegania praw i

obowiązków pracownika w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy PP C

BHP(5)1. określać substancje niebezpieczne w środowisku pracy PP C

BHP(5)2. przewidywać sytuacje i okoliczności mogące stanowić zagrożenie dla zdrowia i życia człowieka oraz mienia i środowiska związane z wykonywaniem zadań zawodowych

PP D

BHP(5)3. zapobiegać ewentualnym zagrożeniom wynikającym z wykonywania

zadań zawodowych PP C

BHP(6)1. wskazywać skutki oddziaływania czynników szkodliwych na organizm

człowieka; PP C

BHP(6)2. wskazywać skutki działania prądu elektrycznego na organizm człowieka PP C BHP(6)3. scharakteryzować skutki oddziaływania czynników szkodliwych na

organizm człowieka; P B

BHP(10)1. organizować pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach przy

pracy oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia PP C

BHP(10)2. zastosować pierwszą pomoc poszkodowanym w wypadkach przy pracy

oraz w stanach zagrożenia zdrowia i życia PP D

BHP(10)3. udzielać pierwszej pomocy porażonemu prądem elektrycznym PP C

KPS(3)1. planować przedsięwzięcia P B

KPS(3)2. realizować zadania PP D

KPS(3)3. analizować osiągnięcia swoich działań PP D

KPS(3)4. rozwiązywać problemy PP D

Planowane zadania

Zadaniem grupy jest opracowanie instrukcji BHP i przeciwpożarowej związanej z lutowaniem ręczną lutownicą. W instrukcji należy opisać właściwy wygląd stanowiska oraz jego wyposażenie oraz konieczne środki ochrony osobistej oraz wskazać zagrożenia pożarowe. W dalszej kolejności należy wymienić możliwe zagrożenia dla zdrowia pracownika wykonującego operacje lutowania oraz środki zaradcze na wypadek zaistniałego skaleczenia lub wypadku. Grupa prezentuje wykonane zadanie na forum klasy. Inne grupy uczniów przygotowują podobna opracowania, ale związane z innymi operacjami technologicznymi(spawanie elektryczne, spawanie gazowe, obróbka mechaniczna: toczenie, wiercenie itp.) Dokonaj podziału środków gaśniczych i wskaż te, które przeznaczone są(dopuszczone są)do gaszenia urządzeń elektrycznych. Czy są środki gaśnicze pozwalające gasić urządzenie pod napięciem? Na rysunku będącym rzutem pomieszczenia, w którym wykonuje się operacje spawalnicze, rozplanuj lokalizacje środków gaśniczych oraz środków ochrony osobistej. Przed przystąpieniem do zadania przeanalizuj odpowiednie normy i wytyczne związane z zagadnieniem. Przygotuj prezentację, w której przedstawisz zadanie i jego rozwiązanie.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

W pracowni, w której prowadzone będą zajęcia edukacyjne powinny się znajdować: Kodeks Pracy, zbiory ustaw i rozporządzeń w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy, wydawnictwa z zakresu ochrony środowiska, bezpieczeństwa i higieny pracy oraz eksploatacji urządzeń elektromechanicznych i elektronicznych, filmy i prezentacje multimedialne dotyczące zagrożeń dla zdrowia występujących w pracy mechanika automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych. Komputer z dostępem do Internetu, urządzenia multimedialne.

Środki dydaktyczne

Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, czasopisma branżowe, katalogi, filmy i prezentacje multimedialne o tematyce bezpieczeństwa pracy w zawodzie mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych lub pokrewnych. Filmy dydaktyczne dotyczące zagrożeń pożarowych i zachowań na wypadek pożaru, procedury postępowania w razie wypadku przy pracy, typowy sprzęt gaśniczy, odzież ochronna i sprzęt ochrony indywidualnej, wyposażenie do nauki udzielania pierwszej pomocy przedmedycznej (fantom).

Zalecane metody dydaktyczne

Realizacja programu nauczania działu Bezpieczeństwo i higiena pracy ma przygotować ucznia do przestrzegania przepisów bhp, ochrony przeciwpożarowej, ochrony środowiska i udzielania pierwszej pomocy osobom poszkodowanym w wypadkach przy pracy.

Zalecane metody dydaktyczne dla tego działu nauczania to metoda projektów, przypadków, dyskusji dydaktycznej oraz ćwiczeń praktycznych. Metodę projektów proponuje się zastosować podczas realizacji treści z zakresu wymagań bhp dotyczących pomieszczeń pracy i pomieszczeń higieniczno-sanitarnych oraz wymagań bezpieczeństwa dotyczących procesu pracy także opracowania instrukcji bhp czy poradnika.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywać się mogą w dużej grupie(klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru oraz testu praktycznego.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia.

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

1.2. Wprowadzenie do elektrotechniki

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Poziom wymagań programowych (P lub PP) Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

M.16.1(1)3. rozpoznawać symbole i oznaczenia graficzne stosowane na

schematach elektrycznych układów automatyki przemysłowej P B - wielkości elektryczne w układzie SI

- właściwości pola elektrycznego i magnetycznego - prawa dotyczące obwodów prądu stałego - rezystory – rodzaje, oznaczenia, łączenie - kondensatory – rodzaje, oznaczenia, łączenie - moc i energia prądu stałego

- obliczanie obwodów prądu stałego z jednym źródłem napięcia

- wielości i przebiegi w obwodach prądu przemiennego - zjawisko rezonansu w układach prądu przemiennego i jego wykorzystanie

- podstawowe pojęcia i układy połączeń w obwodach trójfazowych

- zabezpieczenia instalacyjne i silnikowe – własności, zastosowanie, symbole i oznaczenia

- cewki, elektromagnesy i sprzęgła elektromagnetyczne - silniki elektryczne prądu stałego i przemiennego – podstawy budowy i zasady działania

- elementy stykowe mechaniczne i elektromechaniczne układów sterowania elektrycznego i ich symbole - układy stycznikowo-przekaźnikowe

- czujniki i przetworniki w układach elektrycznych - podstawowe pojęcia metrologii,

- przyrządy pomiarowe wielkości elektrycznych, - elementy i urządzenia elektryczne w katalogach M.16.1(2)3. rozróżniać elementy, urządzenia i układy elektryczne automatyki

przemysłowej; P B

M.16.1(3)1. posłużyć się dokumentacją techniczną układów automatyki

przemysłowej; P C

M.16.1(3)2. posłużyć się normami dotyczącymi układów automatyki

przemysłowej; P C

M.16.3(1)1. określić własności urządzeń i układów automatyki na podstawie

dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi P C

PKZ(M.b)(1)1. określać prawa i zasady mechaniki technicznej, elektrotechniki,

elektroniki i automatyki P C

PKZ(E.a)(6)1. określać elementy obwodów elektrycznych PP C

PKZ(E.a)(6)2. określać funkcję elementów w obwodzie elektrycznym PP C

PKZ(E.a)(6)7. analizować obwody elektryczne PP D

KPS(4)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się PP C

KPS(4)2. przejawiać chęć doskonalenia się PP C

KPS(5)1. określać sposoby radzenia sobie ze stresem PP C

KPS(5)2. stosować techniki relaksacyjne PP C

KPS(6)1. analizować konieczność ciągłego doskonalenia się PP D

KPS(6)2. uczestniczyć w szkoleniach i kursach podnoszących umiejętności PP C

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Planowane zadania

Stosując właściwe symbole graficzne narysuj schemat obwodu elektrycznego prądu stałego o napięciu 24V, będącego układem sterowania siłownika pneumatycznego. Układ ma składać się z włącznika i wyłącznika impulsowego, przekaźnika ze stykami zwiernymi i rozwiernymi, dwóch włączników krańcowych zaworu sterowanego elektromagnetycznie. Układ ma działać w ten sposób, że po załączeniu zasilania siłownik wykonuje ruchy oscylacyjne z jednego do drugiego skrajnego położenia aż do momentu naciśnięcia przycisku wyłącznika.

Wykonaną pracę należy porównać z otrzymanym wzorcem i dokonać samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Oblicz opór przewodów wykonanych z trzech rodzajów materiałów: aluminium, miedz, nikielina o przekroju 1 mm2 i długości 80 m. Opór właściwy materiałów należy wyszukać w materiałach wskazanych przez nauczyciela.

Wykonaną pracę należy porównać z otrzymanym wzorcem i dokonać samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne

Elementy elektryczne i elektroniczne, maszyny i urządzenia elektryczne. Osprzęt instalacyjny i próbki przewodów oraz zestawy do wykonywania badań i pomiarów.

Przyrządy pomiarowe. Narzędzia, części i materiały do instalowania silników elektrycznych. Katalogi elementów elektronicznych, silników, łączników i przewodów. Schematy instalacji oraz układów elektrycznych i elektronicznych. Normy i akty prawne z zakresu BHP przy instalacjach i urządzeniach elektrycznych. Elementy automatyki i ich przekroje. Plansze i foliogramy dotyczące elementów automatyki. Zestaw narzędzi, mierników, części i materiałów do montowania układów.

Instrukcje i teksty przewodnie do ćwiczeń.

Ponadto przydatne będą zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi podzespołów,

układy demonstracyjne, pokaz z objaśnieniem, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń elektronicznych. Czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne

Dominującymi metodami powinny być metody podające, problemowe i eksponujące.

Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych. Do obliczania prostych obwodów elektrycznych ważne jest kształtowanie umiejętności zastosowania prawa Ohma i praw Kirchhoffa. Realizując tematy dotyczące silników prądu stałego i przemiennego należy skupić się na ich budowie, zasadzie działania oraz zastosowaniu.

Należy stosować metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywać się mogą w dużej grupie(klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczniów proponuje się przeprowadzenie testów mieszanych, obserwację aktywności ucznia podczas pracy w grupie, pisemne i ustne sprawdziany.

Zaleca się, aby wymagania podstawowe obejmowały przede wszystkim umiejętności montowania oraz testowania układów elektrycznych i elektronicznych.

Osiągnięcia uczniów należy oceniać na podstawie:

- ustnych sprawdzianów wiadomości i umiejętności, - testów osiągnięć szkolnych,

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego - ukierunkowanej obserwacji indywidualnej i zespołowej pracy ucznia podczas wykonywania ćwiczeń.

Wiadomości teoretyczne niezbędne do realizacji ćwiczeń, mogą być sprawdzane za pomocą testu z zadaniami zamkniętymi(wielokrotnego wyboru, na dobieranie)i otwartymi(krótkiej odpowiedzi, z luką).

Umiejętności praktyczne powinny być sprawdzane na podstawie obserwacji czynności wykonywanych podczas realizacji ćwiczeń.

Podczas obserwacji należy zwrócić uwagę na:

- dobieranie przyrządów pomiarowych,

- łączenie układów pomiarowych na podstawie schematu,

- wykonywanie pomiarów podstawowych parametrów układów elektrycznych i elektronicznych, - przestrzeganie przepisów bhp podczas pomiarów.

Sprawdzanie poprawności wykonania ćwiczenia należy przeprowadzać w trakcie i po jego wykonaniu. Uczeń powinien samodzielnie sprawdzić wyniki swojej pracy według przygotowanego przez nauczyciela arkusza oceny postępów. Następnie nauczyciel powinien dokonać kontroli według tego samego arkusza.

Ocena na zakończenie realizacji programu nauczania powinna uwzględniać wyniki wszystkich stosowanych przez nauczyciela sposobów sprawdzania osiągnięć ucznia. Podstawą do uzyskania pozytywnej oceny powinno być poprawne wykonanie ćwiczeń.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia – dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

1.3 Wprowadzenie do elektroniki

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Poziom wymagań programowych (P lub PP) Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

M.16.1(3)3. wykorzystać katalogi układów automatyki przemysłowej P C - materiały półprzewodnikowe

- półprzewodnikowe elementy bierne: termistory, warystory, - złącze p-n

- diody prostownicze – rodzaje, oznaczenia, własności - tranzystory – rodzaje, oznaczenia, własności, zastosowanie, - elektroniczne elementy przełączające: diak, tyrystor, triak - elementy i podzespoły optoelektroniczne,

- wskaźniki LED i ciekłokrystaliczne - układy scalone,

- oznaczenia elementów elektronicznych, - układy prostownikowe,

- filtry prostownicze i stabilizatory napięć,

- wzmacniacze- rodzaje, schematy, parametry, zastosowanie, - system binarny

- bramki logiczne

- elementy elektroniczne w katalogach - układy sekwencyjne

- mikrokomputer - schemat blokowy, działanie, zastosowanie

M.16.3(1)1. określić własności urządzeń i układów automatyki na podstawie

dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi P C

M.16.3(1)2. określić parametry pracy urządzeń i układów automatyki na podstawie

dokumentacji technicznej i instrukcji obsługi P C

PKZ(E.a)(6)3. określać elementy obwodów elektronicznych PP C

PKZ(E.a)(6)4. określać funkcję elementów w obwodzie elektronicznym PP C

PKZ(E.a)(6)8. analizować obwody elektroniczne PP D

KPS(4)1. przejawiać gotowość do ciągłego uczenia się PP C

KPS(4)2. przejawiać chęć doskonalenia się PP C

KPS(5)1. określać sposoby radzenia sobie ze stresem PP C

KPS(5)2. stosować techniki relaksacyjne PP C

KPS(9)1. określać swoje postulaty PP C

KPS(9)2. określać techniki mediacji PP C

KPS(9)3. ustalać korzystne warunki porozumień P B

Planowane zadania

Stosując właściwe symbole graficzne narysuj schemat obwodu elektronicznego wykonanego w technologii TTL, sterującego pracą siłownika pneumatycznego. Układ ma składać się z 2 włączników monostabilnych, dwóch włączników krańcowych zaworu sterowanego elektromagnetycznie. Układ ma działać w ten sposób, że po załączeniu zasilania siłownik wykonuje ruchy oscylacyjne z jednego do drugiego skrajnego położenia aż do momentu naciśnięcia przycisku wyłącznika.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego Wykonaną pracę należy porównać z otrzymanym wzorcem i dokonać samooceny prawidłowości wykonania zadania.

Warunki osiągania efektów kształcenia w tym środki dydaktyczne, metody, formy organizacyjne

Zajęcia edukacyjne powinny być prowadzone w pracowni elektrotechniki i elektroniki wyposażonej w rzutnik multimedialny, rzutnik pisma, wizualizer(opcjonalnie), komputer multimedialny z dostępem do Internetu i drukarką, stanowisko do demonstracji.

Środki dydaktyczne

Zestawy ćwiczeń, instrukcje do ćwiczeń, pakiety edukacyjne dla uczniów, karty samooceny, karty pracy dla uczniów, katalogi elementów elektrycznych i elektronicznych,

układy demonstracyjne, foliogramy i fazogramy, plansze poglądowe, filmy dydaktyczne i prezentacje multimedialne związane z treściami kształcenia w zawodzie mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń elektronicznych, czasopisma branżowe, katalogi, normy ISO i PN.

Zalecane metody dydaktyczne

Nauczyciel dobierając metodę kształcenia powinien zwrócić uwagę na kształtowanie umiejętności rozróżniania wielkości elektrycznych i ich jednostek, poprawnego posługiwania się terminologią techniczną dla zawodu mechanik automatyki przemysłowej i urządzeń precyzyjnych. Ważne jest również kształtowanie umiejętności wykorzystywania praw fizycznych i zależności matematycznych do obliczania parametrów obwodów oraz do analizowania zjawisk występujących w układach elektronicznych. Istotne jest interpretowanie parametrów przyrządów półprzewodnikowych, analizowanie działania układów elektronicznych. Ważnym jest wskazywanie praktycznego zastosowania układów elektronicznych.

Należy zastosować metody podające, problemowe, eksponujące oraz praktyczne.

Formy organizacyjne

Zajęcia powinny być prowadzone z wykorzystaniem zróżnicowanych form nauczania. Zajęcia teoretyczne odbywać się mogą w dużej grupie(klasie), zgodnie z zasadami metod aktywizujących.

Propozycje kryteriów oceny i metod sprawdzania efektów kształcenia

Do oceny osiągnięć edukacyjnych uczących się proponuje się przeprowadzenie testu wielokrotnego wyboru, testu praktycznego oraz ocenę projektu.

Formy indywidualizacji pracy uczniów uwzględniające:

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do potrzeb ucznia.

– dostosowanie warunków, środków, metod i form kształcenia do możliwości ucznia.

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

2. Podstawy konstrukcji urządzeń precyzyjnych

2.1. Rysunek techniczny 2.2. Części maszyn i połączenia

2.3. Materiały konstrukcyjne urządzeń precyzyjnych 2.1. Rysunek techniczny

Uszczegółowione efekty kształcenia Uczeń po zrealizowaniu zajęć potrafi:

Poziom wymagań programowych (P lub PP) Kategoria taksonomiczna

Materiał kształcenia

PKZ(M.a)(1)1. wykonać rysunki techniczne w rzutach prostokątnych

rozmieszczonych wg europejskiej metody E; P C − obszary zastosowań rysunku technicznego

maszynowego

− rodzaje rysunku technicznego(schematy, wykresy, rysunki konstrukcyjne wykonawcze, rysunki podzespołów i zespołów)

− rzuty aksonometryczne – rodzaje, zalety i wady

− rzut prostokątny – założenia, układ rzutni

− przedstawianie elementów prostych(punkt, odcinek, figura, bryła)w rzutach prostokątnych

− zasady tworzenia widoków w rzutach prostokątnych, dobór układu rzutów

− tworzenie przekrojów na rysunkach konstrukcyjnych

− rodzaje przekrojów i ich oznaczanie na rysunku

− wzory kreskowania i parametry go opisujące

− zasady wymiarowania(wymiarowanie od baz wymiarowych itp.)

− znaki wymiarowe i zasady ich stosowania

− szkice, jako odręczna forma rysunku technicznego

− zasady doboru tolerancji wymiarowych

− zasada stałego otworu i stałego wałka

− zasady doboru pasować – typowe przykłady

− programy komputerowe w zagadnieniach tworzenia PKZ(M.a)(1)2. stosować zasady wymiarowania od baz obróbkowych i

konstrukcyjnych; P C

PKZ(M.a)(1)3. stosować zasady zapisu wymiarów tolerowanych, pasowania, tolerancji kształtu i położenia powierzchni na rysunkach technicznych

maszynowych; P C

PKZ(M.a)(1)4. stosować zasady oznaczeń chropowatości i kierunkowości powierzchni, obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej na rysunkach technicznych

maszynowych; P C

PKZ(M.a)(1)5. rozpoznać symbole i oznaczenia stosowane na rysunkach

technicznych maszynowych; P B

PKZ(M.a)(2)1 wykonać szkice figur płaskich w rzutach prostokątnych P C PKZ(M.a)(2)2 wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i

aksonometrycznych PP C

PKZ(M.a)(2)3 wykonać szkice części maszyn odwzorowujące kształty zewnętrzne i

wewnętrzne P C

PKZ(M.a)(2)4 zwymiarować szkice typowych części maszyn P C

PKZ(M.a)(2)5 zastosować uproszczenia rysunkowe do wykonania szkicu części

maszyny P C

PKZ(M.a)(2)6 rozróżnić rysunki techniczne: wykonawcze, złożeniowe,

zestawieniowe, montażowe, zabiegowe i operacyjne, P B

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Doskonalenie podstaw programowych kluczem do modernizacji kształcenia zawodowego

Powiązane dokumenty