IX. PRZEPISY I NORMY ZWIĄZANE
IX.2. R OZPORZĄDZENIA , NORMY I ZALECENIA DO UDZIELANIA APROBAT TECHNICZNYCH
6.2. K ONTROLA JAKOŚCI WYKONYWANYCH ROBÓT
Kontroli jakości wykonywanych robót naleŜy dokonać poprzez porównanie wykonania robót z dokumentacją projektową oraz warunkami technicznymi wykonania i odbioru. Kontroli podlega szczelność instalacji wody zimnej, p.poŜ, wody ciepłej i cyrkulacji . Realizacja kontroli jakości na budowie powinna odbywać się w postaci kontroli bieŜącej lub odbioru, który powinien być dokonywany komisyjnie, z obowiązkiem sporządzenia protokołu i wniesienia odpowiedniego zapisu w dzienniku budowy.
Instalację wody zimnej i ppoŜ. naleŜy poddać badaniom na szczelność.
w przypadku urządzeń wielostrefowych lub wielozładowych naleŜy badania szczelności wykonać oddzielnie dla kaŜdej strefy i układu.
badania szczelności urządzeń naleŜy wykonywać w temperaturze powietrza wewnętrznego powyŜej 0°C.
badania szczelności powinny być wykonane przed zakryciem bruzd i kanałów, przed robotami malarskimi i wykonaniem izolacji cieplnej. W przypadkach koniecznych moŜe być wykonana próba częściowa, jeŜeli badanie szczelności w czasie próby końcowej byłoby niemoŜliwe lub utrudnione.
badaną instalację po zakorkowaniu otworów naleŜy napełnić wodą wodociągową lub z innego źródła, dokładnie odpowietrzając urządzenie. Po napełnieniu naleŜy przeprowadzić kontrolę całego urządzenia, zwracając szczególną uwagę czy połączenia przewodów i armatury są szczelne.
po stwierdzeniu szczelności naleŜy urządzenie poddać próbie podwyŜszonego ciśnienia za pomocą ręcznej pompki lub ruchomego agregatu pompowego, przystosowanego do wykonywania prób ciśnieniowych. Instalacja wodociągowa przy ciśnieniu próbnym równym 1,5 krotnej wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niŜ 1,0 MPa nie powinna wykazywać przecieków na przewodach, armaturze przelotowo-regulacyjnej i połączeniach.
instalację uwaŜa się za szczelną, jeŜeli manometr w ciągu 20 min nie wykazuje spadku ciśnienia.
Badanie instalacji ciepłej wody naleŜy wykonać dwukrotnie: raz napełniając instalację wodą zimną, drugi raz wodą o temperaturze 60°C. Podczas drugiej próby naleŜy sprawdzić zachowanie się wydłuŜek, punktów stałych i przesuwnych. Próbę szczelności na gorąco przeprowadzamy na ciśnienie wodociągowe.
7. Odbiór robót
Odbioru robót naleŜy dokonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót". Przy odbiorze powinny być dostarczone:
dokumentacja techniczna z naniesionymi zmianami i uzupełnieniami
dziennik budowy
dokumenty uzasadniające uzupełnienia i zmiany wprowadzone w trakcie prowadzenia robót
protokoły odbioru robót
protokoły prób szczelności
protokoły badań wody, płukań, dezynfekcji
karty gwarancyjne.
1. Odbiór częściowy
a. Odbiorowi częściowemu naleŜy poddać te elementy urządzeń instalacji, które zanikają w wyniku postępu robót, jak np. wykonanie bruzd, przebić, wykopów oraz inne, których sprawdzenie jest niemoŜliwe lub utrudnione w fazie odbioru końcowego.
b. KaŜdorazowo po przeprowadzeniu odbioru częściowego powinien być sporządzony protokół i dokonany zapis w dzienniku budowy.
2. Odbiór końcowy
a. Przy odbiorze końcowym urządzeń instalacji i regulacji urządzenia ciepłej wody naleŜy przedłoŜyć protokoły odbiorów częściowych i prób szczelności, a takŜe sprawdzić zgodność stanu istniejącego z dokumentacją techniczną (po uwzględnieniu udokumentowanych odstępstw), z warunkami niniejszego rozdziału oraz wymaganiami odpowiednich norm przedmiotowych lub innych warunków technicznych.
b. W szczególności naleŜy skontrolować:
1.uŜycie właściwych materiałów i elementów urządzenia, 2.prawidłowość wykonania połączeń,
3.jakość zastosowania materiałów uszczelniających, 4.wielkość spadków przewodów,
5.odległości przewodów względem siebie i od przegród budowlanych, 6.prawidłowość wykonania odpowietrzeń,
7.prawidłowość wykonania podpór przewodów oraz odległości między podporami.
8.prawidłowość ustawienia wydłuŜek i armatury, 9.prawidłowość przeprowadzenia wstępnej regulacji,
10.jakość wykonania izolacji antykorozyjnej l i cieplnej, 11.zgodność wykonania instalacji z dokumentacją techniczną.
8.OBMIAR ROBÓT Jednostką obmiaru jest:
m: montaŜu rurociągów z stalowych; z tworzyw sztucznych; izolacji rurociągów; rur ochronnych;
dezynfekcja i płukanie rurociągów; na podstawie dokumentacji i obmiaru w terenie
szt.: montaŜ zaworów, na podstawie dokumentacji i obmiaru w terenie
kpl.: baterii, szafek hydrantowych, na podstawie dokumentacji i obmiaru w terenie
1 próba: próby szczelności instalacji wodociągowych; na podstawie dokumentacji i obmiaru w terenie 9.PRZEPISY ZWIĄZANE
1.Prawo budowlane z dnia 7.07.1994r. z późniejszymi zmianami.
2.Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie oraz Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004r zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
3.Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji wodociągowych, opracowane przez COBRTI
„Instal", Warszawa, lipiec 2003 r.
4.PN-81/B-10700.00 – Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania
5.PN-8l/B-10700.02 – Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych
6.PN-EN 1717: 2003 - Ochrona przed wtórnym zanieczyszczeniem wody w instalacjach wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczaniu przez przepływ zwrotny
7.PN-71/B-10420 - Urządzenia ciepłej wody w budynkach. Wymagania i badania przy odbiorze 8.PN-B-10720:1998 – Wodociągi. Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach
wodociągowych. Wymagania i badania przy odbiorze 9.PN-H-74200.1996 - Rury stalowe ze szwem gwintowane
10.PN-EN 1329-1:2001 - Systemy przewodowe z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków (o niskiej i wysokiej temperaturze) wewnątrz konstrukcji budowli Niezmiękczony poli(chlorek winylu) (PVC-U). Część 1: Wymagania dotyczące rur, kształtek i systemu
11.PN-76/M-75001 - Armatura sieci domowej. Wymagania i Badania
12.Pr. EN – 12503-3 - Ochrona materiałów metalowych przed korozją. Ryzyko korozji w systemach przewodzących wodę. Część 3: Przegląd czynników wpływających na ogniowo cynkowane materiały Ŝelazne
II.INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ
SPIS TREŚCI -11
I. WSTĘP ... 12
I.1.PRZEDMIOT ST. ... 12
I.2.ZAKRES STOSOWANIA ST ... 12
I.3.ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH ST ... 12
I.4.OKREŚLENIA PODSTAWOWE. ... 12
II. MATERIAŁY. ... 12
II.1.RURY PRZEWODOWE. ... 12
II.2.PRZYBORY SANITARNE. ... 12
II.3.SKŁADOWANIE. ... 13
III. SPRZĘT. ... 13
IV. TRANSPORT. ... 13
IV.1.RURY Z PVC I PVCU- ……….13
IV.2.PRZYBORY SANITARNE. ... 13
V. WYKONANIE ROBÓT. ... 13
V.1.WYMAGANIA OGÓLNE. ... 13
V.2.ROBOTY PRZYGOTOWAWCZE. ... 14
V.3.ROBOTY MONTAśOWE. ... 14
V.4MOCOWANIE PRZEWODÓW. ... 14
V.5.PRÓBA SZCZELNOŚCI. ... 14
VI. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT. ... 14
VII. OBMIAR ROBÓT. ... 15
VIII. ODBIÓR ROBÓT. ... 15
VIII.1.ODBIÓR CZĘŚCIOWY. ... 15
VIII.2.ODBIÓR TECHNICZNY KOŃCOWY. ... 15
IX. PRZEPISY I NORMY ZWIĄZANE. ... 15
IX.1.INNE DOKUMENTY. ... 15
IX.2.ROZPORZĄDZENIA, NORMY I ZALECENIA DO UDZIELANIA APROBAT TECHNICZNYCH. ... 16
I. Wstęp
I.1. Przedmiot ST.
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej /ST/ są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót instalacji kanalizacji z rur PVC i PVC-U związanych z remontem łazienek w Gimnazjum nr 5 w Płocku przy ul. Królowej Jadwigi 4.
I.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna /ST/ jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie I.1.
I.3. Zakres robót objętych ST
Roboty, których dotyczy Specyfikacja, obejmuje wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu wykonania i odbioru robót instalacji kanalizacji z rur PVC i PVC-U.
I.4. Określenia podstawowe.
Określenia podane w niniejszej Specyfikacji Technicznej są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami.
- Instalacja kanalizacyjna - zespół powiązanych ze sobą elementów słuŜących do odprowadzania ścieków z obiektu budowlanego i jego otoczenia do sieci kanalizacyjnej zewnętrznej lub do innego odbiornika.
- Przybór sanitarny - urządzenie słuŜące do odbierania i odprowadzania zanieczyszczeń płynnych powstałych w wyniku działalności higieniczno-sanitamych i gospodarczych.
- Podejście - przewód łączący przybór sanitarny lub urządzenie z przewodem spustowym lub
- Przewód wentylacyjny kanalizacji - przewód łączący instalację kanalizacyjną ścieków bytowo-gospodarczych z atmosferą, słuŜący do wentylowania tej instalacji oraz wyrównania ciśnienia.
- Zamknięcie wodne - urządzenie zabezpieczające przed wydostaniem się gazów z instalacji kanalizacyjnej.
- Czyszczak (rewizja) - element instalacji umoŜliwiający dostęp do wnętrza przewodu kanalizacyjnego w celu jego czyszczenia.
- Studzienka - komora umoŜliwiająca dostęp do urządzeń podziemnych.
- Zamknięcie wodne (syfon) - urządzenie montowane bezpośrednio pod przyborem lub wbudowany w celu zabezpieczenia przed przedostawaniem się gazów z instalacji do pomieszczeń.
II. Materiały.
Mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych posiadające aprobaty techniczne wydane przez odpowiednie Instytuty Badawcze. Wykonawca uzyska przed zastosowaniem wyrobu akceptację Inwestora.
II.1. Rury przewodowe.
Do budowy instalacji kanalizacji sanitarnej stosuje się następujące materiały:
- rury z nieplastifikowanego polichlorku winylu PVC PVC-U z pogrubioną ścianką, łączone na uszczelki gumowe,
- kształtki systemowe PVC , PVC-U - uszczelki systemowe
II.2. Przybory sanitarne.
- miska ustępowa, - zlew,
- umywalka,
- pisuar.
II.3. Składowanie.
Rury PVC i PVC-U
Rury powinny być dostarczane na budowę pakowane w wiązki zabezpieczone na dole i na górze drewnianymi klapkami, a całość otoczona taśmą tworzywową.
Rury naleŜy składować na odpowiednio gładkiej powierzchni, wolnej od ostrych występów i nierówności tak, aby nie uszkodzić kielichów i bosych końców rur. Rury w przypadku dłuŜszego składowania na powietrzu naleŜy chronić przed bezpośrednim działaniem promieni
słonecznych.
Kształtki powinny być pakowane w kartony. Kartony z kształtkami naleŜy w czasie składowania chronić przed wilgocią.
Przybory sanitarne
Przybory sanitarne powinny być dostarczane na budowę pakowane w kartony.
Kartony z przyborami naleŜy składować na odpowiednio gładkiej powierzchni, wolnej od ostrych występów i nierówności tak, aby nie uszkodzić kartonów. Kartony ustawić grupami obok siebie w jednej warstwie.
Kartony z przyborami naleŜy w czasie składowania chronić przed wilgocią i przechowywać pod dachem do czasu rozpakowania.
III. Sprzęt.
W gestii wykonawcy instalacji.
Wykonawca jest zobowiązany do uŜycia jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonania robót, zarówno w miejscu tych robót, jak teŜ przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp.
IV. Transport.
IV.1. Rury z PVC i PVC-U
Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Gdy rury załadowane teleskopowo (rury o mniejszej średnicy wewnątrz rur o większej średnicy) przed rozładowaniem wiązki naleŜy wyjąć rury „wewnętrzne”. Gdy rury są rozładowywane pojedynczo moŜna je zdejmować ręcznie lub z uŜyciem podnośnika widłowego.
Z uwagi na specyficzne właściwości rur naleŜy przy transporcie zachowywać następujące dodatkowe wymagania:
- przewóz rur moŜe być wykonywany wyłącznie samochodami skrzyniowymi, - wysokość ładunku na samochodzie nie powinna przekraczać 2 warstw,
- rury powinny być zabezpieczone przed zarysowaniem przez podłoŜenie tektury falistej i klinów pod łańcuchy spinające boczne ściany skrzyń samochodu,
- przy załadowaniu rur nie moŜna ich rzucać ani przetaczać po pochylni,
- przy długościach większych niŜ długość pojazdu, wielkość zwisu rur nie moŜe przekraczać 1 m, - pojazd musi posiadać wsporniki boczne w rozstawie maksymalnie 2m
Kształtki kanalizacyjne naleŜy przewozić w odpowiednich pojemnikach z zachowaniem ostroŜności jak dla rur.
IV.2. Przybory sanitarne.
Przybory sanitarne mogą być przewoŜone dowolnymi środkami transportu. NaleŜy je ustawić równomiernie na całej powierzchni ładunkowej, obok siebie i zabezpieczyć przed moŜliwością przesuwania się podczas transportu.
V. Wykonanie robót.
V.1. Wymagania ogólne.
Wykonawca przedstawi Inwestorowi/Generalnemu Wykonawcy do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót uwzględniający wszystkie warunki, w jakich będzie wykonana kanalizacja.
V.2. Roboty przygotowawcze.
Punkty na osi trasy przewodów układanych pod posadzką oraz w kanałach półprzełazowych naleŜy oznaczyć za pomocą drewnianych palików, tzw. kołków osiowych z gwoździami. Kołki osiowe naleŜy wbić na kaŜdym załamaniu trasy. Na kaŜdym prostym odcinku naleŜy utrwalić, co najmniej 3 punkty. Dokonać trasowania pozostałych przewodów instalacji kanalizacyjnych.
V.3. Roboty montaŜowe.
Rurę, która jest przycinana na placu budowy naleŜy najpierw oczyścić, a potem wyznaczyć miejsce jej przecięcia. Podczas cięcia naleŜy korzystać z piły o drobnych zębach, a przede wszystkim naleŜy pamiętać o zachowaniu kąta prostego. Aby zachować kąt prosty naleŜy korzystać ze skrzynki uciosowej lub owinąć rurę kartką papieru. Przed wykonaniem połączenia przycięty bosy koniec naleŜy oczyścić z zadziorów i zukosować pod kątem 15° za pomocą pilnika. W Ŝadnym wypadku nie naleŜy przycinać kształtek. Aby wykonać połączenie, naleŜy posmarować bosy koniec środkiem poślizgowym na bazie silikonu, następnie wprowadzić go do kielicha, aŜ do oporu. Następnie zaznaczyć rurę pisakiem na krawędzi kielicha i wysunąć ją na odległość l0mm. Do wciskania bosego końca rury przy średnicach powyŜej 90 mm uŜywać naleŜy urządzeń mechanicznych. Potwierdzenie prawidłowego wykonania, połączenie powinno być osiągnięcie długości wcisku oraz współosiowość łączonych elementów.
Podobne wymagania odnoszą się do łączenia bosych odcinków rur za pomocą łącznika nasuwanego z uszczelnieniem. NaleŜy przy tym zwrócić uwagę na to, aby koniec bosy rury posiadał oznaczenie granicy wcisku. Oznaczenia te powinny być podane przez producenta.
V.4 Mocowanie przewodów.
Przewody naleŜy mocować do elementów konstrukcji budynku za pomocą uchwytów lub obejm w sposób zapewniający trwały i łatwy montaŜ przewodów. Sposób mocowania powinien zapewnić odizolowanie przewodów od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów po przewodach. Pomiędzy obejmą a przewodem naleŜy stosować podkładki elastyczne. Obejmy uchwytów powinny mocować rurę pod kielichem. Maksymalne rozstawy uchwytów dla przewodów poziomych wynoszą:
- dla rur o średnicy od 50 do 110 mm -1,0 m - dla rur o średnicy większej niŜ 110 mm - 1,25 m
Kompensacja wydłuŜeń termicznych przewodów z PVC łączonych za pomocą pierścienia gumowego powinna być rozwiązana przez pozostawienie w kielichach w czasie montaŜu rur i kształtek luzu kompensacyjnego oraz właściwą lokalizację mocowań stałych i przesuwnych. Rewizje zamontowane na przewodach kanalizacyjnych powinny mieć otwory zamykane szczelnymi pokrywami w sposób zabezpieczający przed przedostawaniem się gazów z instalacji do pomieszczeń.
V.5. Próba szczelności.
Próbę szczelności przewodów naleŜy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami PN-81/B-10700.00 punkt 2.9.2.
VI. Kontrola jakości robót.
Kontrola związana z wykonaniem instalacji kanalizacji sanitarnej powinna być przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami normy PN-81/B-10700.00 punkt 2.9.2. i 3.2.4.2.
Wyniki przeprowadzonych badań naleŜy uznać za dodatnie, jeŜeli wszystkie wymagania zostały spełnione.
Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnione, naleŜy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po wykonaniu poprawek prowadzić badania ponownie.
Kontrola jakości robót powinna obejmować badanie:
- Sprawdzenie zgodności z Dokumentacją Projektową polega na porównaniu wykonywanych bądź wykonanych robót z Dokumentacją Projektową oraz na stwierdzeniu wzajemnej zgodności na podstawie oględzin i pomiarów.
- Zgodności zastosowania materiałów i wyrobów gotowych z odpowiednimi przepisami państwowymi - Jakości wykonania robót montaŜowych, ze szczególnym uwzględnieniem,
- Usytuowania, spadków, połączeń, kompensacji i mocowania przewodów, - Przejść przez przegrody budowlane,
- Wysokości ustawienia i dostępu do armatury i przyborów sanitarnych
VII. Obmiar robót.
Jednostką obmiarową kanalizacji jest 1 metr (m) rury, dla kaŜdego typu, średnicy. Jednostką obmiarową dla przyborów sanitarnych i wpustów jest sztuka.
VIII. Odbiór robót.
Przy odbiorze powinny być dostarczone następujące dokumenty:
- Dokumentacja projektowa powykonawcza z naniesionymi na niej zmianami i uzupełnieniami w trakcie wykonywania robót.
- Dziennik Budowy.
- Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (atesty i dopuszczenia).
- Protokóły odbiorów częściowych VIII.1. Odbiór częściowy.
Przy odbiorze częściowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
- Dokumentacja Projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełnieniami w trakcie wykonywania robót jak w pkt. VIII.
- Dziennik Budowy.
- Dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów;
Zakres Odbiór robot zanikających obejmuje sprawdzenie:
- jakości wbudowanych materiałów oraz ich zgodności z wymaganiami Dokumentacji Projektowej, ST oraz atestami producenta i normami przedmiotowymi,
- ułoŜenia przewodu na podłoŜu naturalnym i wzmocnionym dla przewodów układanych pod posadzką oraz w kanałach póprzełazowych
- długości i średnicy przewodów oraz sposobu wykonania połączenia rur, - szczelności przewodów,
- materiałów uŜytych do zasypu i stanu jego ubicia.
Odbiór częściowy polega na sprawdzeniu zgodności z Dokumentacją Projektową i ST, uŜycia właściwych materiałów, prawidłowości montaŜu, szczelności oraz zgodności z innymi wymaganiami określonymi w pkt VI. Wyniki z przeprowadzonych badań powinny być ujęte w formie protokołów i wpisane do Dziennika Budowy.
VIII.2. Odbiór techniczny końcowy.
Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
- dokumenty jak przy odbiorze częściowym,
- protokoły wszystkich odbiorów technicznych częściowych,
- protokół przeprowadzonego badania szczelności całego przewodu, - świadectwa jakości wydane przez dostawców materiałów,
Przy odbiorze końcowym naleŜy sprawdzić:
- zgodność wykonania z Dokumentacją Projektową oraz ewentualnymi zapisami w Dzienniku Budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od Dokumentacji Projektowej,
- protokoły z odbiorów częściowych i realizację postanowień dotyczącą usunięcia usterek, - aktualność Dokumentacji Projektowej, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia, - protokoły badań szczelności całej instalacji.
IX. Przepisy i normy związane.
PN-92-B-01707 Instalacje kanalizacyjne. Wymagania w projektowaniu.
PN-81/B-10700.01 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.
PN-81/B-10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
PN-92/B-10735 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne wymagania i badania przy odbiorze.
PN-85/C-89203 Kształtki kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu.
PN-85/C-89205 Rury kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu.
IX.1. Inne dokumenty.
1304435:1991 Rury i kształtki z nieplastyfikowanego polichlorku winylu stosowane w systemach
odwadniających i kanalizacyjnych.
Warunki techniczne wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych – Polska.
Korporacja Techniki Sanitarnej, Grzewczej, Gazowej i Klimatyzacji – Warszawa 1994.
IX.2. Rozporządzenia, normy i zalecenia do udzielania aprobat technicznych.
- Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz.U. Nr 106/00 poz. 1126, Nr 109/00 poz. 1157, Nr 120/00 poz. 1268)
- Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129/97 poz. 844)
- Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano montaŜowych i rozbiórkowych (Dz.U. Nr 13/72 poz. 93)
- Rozporządzenie Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej z dnia 2 marca 1999 r. w sprawie określenia warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać drogi publiczne i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 43/99 poz. 430)
UWAGA:
Ze względu na zmiany w prawodawstwie polskim wynikającym z dostosowywania do przepisów Unii Europejskiej, naleŜy kaŜdorazowo sprawdzić aktualizację wymienionych rozporządzeń, norm i przepisów.
III.INSTALACJE C.O.
SPIS ZAWARTOŚCI
171.WSTĘP………18
1.1.PRZEDMIOT ST………....18
1.2.ZAKRES STOSOWANIA ST………18
1.3.ZAKRES ROBÓT OBJĘTYCH SPECYFIKACJĄ……….18
1.4.OKREŚLENIA PODSTAWOWE………18
1.5.OGÓLNE WYMAGANIA DOTYCZĄCE ROBÓT………19
2.MATERIAŁY I URZĄDZENIA ………19
2.1.INSTALACJA CO………...19
2.2.SKŁADOWANIE MATERIAŁÓW………..19
3.SPRZĘT………..19
4.TRANSPORT……….20
5.WYKONANIE ROBÓT……….20
5.1.INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA………...20
6.KONTROLA JAKOŚCI………...22
6.1.MATERIAŁY……….22
6.2.KONTROLA JAKOŚCI WYKONYWANYCH ROBÓT………...22
7.ODBIÓR ROBÓT……….23
8.OBMIAR ROBÓT……….24
10.PRZEPISY ZWIĄZANE……….24
1.WSTĘP
1.1.Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania i odbioru:
instalacji centralnego ogrzewania związanych z remontem łazienek w Gimnazjum nr 5 w Płocku przy ul. Królowej Jadwigi 4
1.2.Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3.Zakres robót objętych specyfikacją
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót zgodnie z Dokumentacją Projektową - opis techniczny i rysunki i obejmują wykonanie instalacji co. Roboty obejmują:
demontaŜ istniejącej instalacji c.o z rur stalowych czarnych w zakresie zgodnie z projektem
montaŜ rurociągów z polipropylenu stabilizowanego
montaŜ rurociągów z PEX-AL.
izolacje termiczne
próba szczelności
montaŜ armatury odcinającej, regulacyjnej, odpowietrzników, odwodnień
montaŜ grzejników stalowych płytowych
regulacja instalacji c.o.
1.4.Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej specyfikacji są zgodne z Polskimi Normami i przepisami związanymi oraz „Wymaganiami ogólnymi".
Instalacja grzewcza wodna - układ połączonych przewodów napełnionych wodą instalacyjną wraz z armaturą, pompami obiegowymi i innymi urządzeniami, w tym grzejnikami, wymiennikami do przygotowania ciepłej wody, nagrzewnicami wentylacyjnymi, oddzielony zaworami od źródła ciepła.
Instalacja ogrzewcza systemu zamkniętego - instalacja, w której przestrzeń wodna nie ma swobodnego połączenia z atmosferą.
Woda instalacyjna - woda lub wodny roztwór substancji zapobiegających korozji lub obniŜających temperaturę zamraŜania wody, napełniający instalację wodną.
Źródło ciepła - kotłownia, układ zaprogramowany do współpracy z instalacją.
Ciśnienie robocze instalacji - obliczeniowe ciśnienie pracy instalacji przewidziane w dokumentacji, które dla zachowania wymaganej trwałości instalacji nie moŜe być przekroczone.
Temperatura robocza - obliczeniowa temperatura pracy instalacji przewidziana w dokumentacji, która dla zachowania zakładanej trwałości instalacji nie moŜe być przekroczona.
1.5.Ogólne wymagania dotyczące robót
Kierownik robót jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową, specyfikacją wykonania i odbioru ,Polskimi Normami, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru oraz poleceniami nadzoru Inwestorskiego i autorskiego zgodnie z art.22, 23, 28 ustawy Prawo Budowlane. Rysunki warsztatowe wykonawca wykona we własnym zakresie.
2.MATERIAŁY I URZĄDZENIA
Ogólne warunki dotyczące materiałów ich pozyskiwania i składowania podano w
„Wymaganiach ogólnych".
Przy wykonywaniu instalacji co. naleŜy stosować materiały i wyroby budowlane które zostały dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie i posiadają certyfikat na znak bezpieczeństwa wykazujący zgodność z PN lub wyroby oznakowane CE /dokonano oceny zgodności z normami europejskimi /.
Zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe o wysokości 50cm , z najwyŜszą temperaturą roboczą do 110°C i ciśnieniem roboczym do 1,0 MPa. Są to grzejniki z bocznym zasilaniem, wyposaŜone w odpowietrzniki i podłączenia o średnicy ½”.
Zaprojektowana armatura odpowietrzająca, odwodnienia, zawory termostatyczne kątowe typu standard z głowicami termostatycznymi powinna spełniać wymagania niŜej wymienionych norm.
Zaprojektowana armatura odpowietrzająca, odwodnienia, zawory termostatyczne kątowe typu standard z głowicami termostatycznymi powinna spełniać wymagania niŜej wymienionych norm.