Próby gazociągu i armatury

Gazociągi należy przygotować do próby zgodnie z wymaganiami norm i standardów technicznych IGG ST-IGG-0301:2012 oraz ST-IGG-0302:2013(w zakresie przyjętym w Polską Spółkę Gazownictwa Sp. z o.o. Oddział w Poznaniu), po uprzednim oczyszczeniu wewnętrznym odcinków gazociągów (minimum 2-krotne przepuszczenie tłoka). Dla

gazociągów z rur PE należy stosować oczyszczenie przez przepuszczenie tłoków miękkich (z pianki poliuretanowej).

Przed zasypaniem gazociągu należy dokonać jego czyszczenia wg zatwierdzonej karty technologicznej. Czyszczenie wnętrza gazociągu wykonać np. za pomocą piankowych tłoków czyszczących. Czyszczenia gazociągów dokonać wg zatwierdzonej karty technologicznej np.

za pomocą miękkich tłoków gąbczastych.

Etapy czyszczenia sieci gazowej należy ustalić przed rozpoczęciem prac z Gazownia Poznań Północ. Próbę szczelności i wytrzymałości gazociągu oraz przyłączy gazu przeprowadzić sprężonym powietrzem na ciśnienie 0,75 MPa. Czas próby 24 h mierzony od chwili ustabilizowania się ciśnienia w gazociągu. Rejestracja ciśnienia zgodnie z normą PN-EN 12327:2004. Czyszczenie i próba szczelności gazociągu powinna odbywać się w obecności przedstawiciela Rejonu Dystrybucji Gazu.

Wytrzymałość rurociągów

Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe, gazociąg z tworzywa sztucznego po dostatecznym utwardzeniu złączy przed oddaniem do eksploatacji powinien być poddany próbom wytrzymałości i szczelności. Gazociąg powinien być poddany ciśnieniu nie mniejszemu niż iloczyn współczynnika 1,5 i maksymalnego ciśnienia roboczego, lecz nieprzekraczającemu iloczynu współczynnika 0,9 i ciśnienia krytycznego szybkiej propagacji pęknięć.

− Wielkość ciśnienia próby wytrzymałości i szczelności dla sieci nowo budowanych dla gazociągów niskiego i średniego ciśnienia:

o dla gazociągu n/c (stal i PE) - nie mniej niż 0,75 MPa o dla gazociągu ś/c z rur stalowych - nie mniej niż 0,70 MPa o dla gazociągu ś/c z PE - nie mniej niż 0,75 MPa

− Czas próby wytrzymałości i szczelności (mierzony w chwili ustabilizowania się ciśnienia w gazociągu, przyłączu) powinien wynosić:

o dla gazociągów n/c i śr/c - nie mniej niż 24 h

− Rodzaj próby wytrzymałości na gazociągach:

o średniego i niskiego ciśnienia - pneumatyczna o podwyższonego śr/c:

dla rur stalowych w drugiej klasie lokalizacji - pneumatyczna lub hydrauliczna

dla rur stalowych w pierwszej klasie lokalizacji- hydrauliczna dla rur z PE niezależnie od klasy lokalizacji - pneumatyczna

− Metoda przeprowadzenia próby ciśnieniowej:

o metoda rejestracji ciśnienia zgodnie z normą: PN-EN 12327:2004 pt.

"Systemy dostawy gazu - procedury próby ciśnieniowej, uruchamiania i unieruchamiania. Wymagania funkcjonalne." Stosujemy dla gazociągów i przyłączy po ich oczyszczeniu np. za pomocą piankowych tłoków czyszczących o metoda kontroli wizualnej zgodnie z normą j.w. stosujemy dla stacji

gazowych (redukcyjnych, pomiarowych i redukcyjno-pomiarowych)

Próby rurociągów

Przy wykonywaniu prób wytrzymałości i szczelności sieci gazowych (rury razem z armaturą) z rur polietylenowych należy przyjmować następujące parametry:

Gazociąg polietylenowy o MOP do 1,0 MPa włącznie wszystkie klasy lokalizacji połączona próba wytrzymałości i szczelności pneumatyczna 1,5 × MOP lecz co najmniej 0,2 + MOP.

Czas łączonej próby wytrzymałości i szczelności dla gazociągów PE po oczyszczeniu wewnętrznym rury przewodowej (mierzony od chwili ustabilizowania się ciśnienia w gazociągu, przyłączu) powinien wynosić dla gazociągów o MOP do 0,5 MPa włącznie (w tym przyłączy o objętości większej niż 0,1 m3):

• czas stabilizacji - nie mniej niż 2 godz.

• czas próby - nie mniej niż 24 godz.

Zestaw pomiarowy

Do przeprowadzania prób szczelności gazociągów polietylenowych o MOP do 0,5 MPa włącznie należy stosować zestaw pomiarowy uzależniony od metody przeprowadzenia próby (standardowa lub precyzyjna). Decyzję o metodzie przeprowadzenia próby podejmuje operator sieci gazowej.

Zestaw pomiarowy dla próby przeprowadzanej metodą standardową:

• manometr precyzyjny o klasie dokładności min. 0,6, którego górna wartość zakresu pomiarowego powinna wynosić1,25 – 1,5 ciśnienia próby,

• rejestrator mechaniczny lub elektroniczny o klasie dokładności min. 1,0.

Zestaw pomiarowy dla próby przeprowadzanej metodą precyzyjną:

• przetwornik ciśnienia o klasie dokładności min. 0,1, którego górna wartość zakresu pomiarowego powinna wynosić1,25 – 1,5 ciśnienia próby, przy czym:

o przyrząd do pomiaru ciśnienia powinien reagować na zmiany ciśnienia na poziomie 0,1 kPa,

o całkowity błąd pomiarowy przyrządu do pomiaru ciśnienia, w odniesieniu do powtarzalności musi być mniejszy niż 0,5 kPa, dla zakresu temperatur 0-40 stopni C.

• rejestrator temperatury (mechaniczny lub elektroniczny), rejestrujący zmiany temperatury na poziomie 0,050C

Urządzenia pomiarowe muszą posiadać świadectwa wzorcowania, z uznaniem przez odbierającego próbę okresu ważności świadectwa maks. 3 lata od daty uwierzytelnienia przyrządu przez akredytowane laboratorium, którego potwierdzoną kopię wykonawca próby zobowiązany jest dołączyć do dokumentów odbiorowych z próby. Początek i koniec próby musi być potwierdzony na diagramie manometru rejestrującego (datą, godziną i podpisem) przez kierownika budowy i uprawnionego przedstawiciela użytkownika sieci gazowej lub przez inspektora nadzoru.

Metoda przeprowadzenia próby ciśnieniowej:

o metoda rejestracji ciśnienia zgodnie z normą: PN-EN 12327:2013 pt.: „Systemy dostawy gazu – procedury próby ciśnieniowej, uruchamiania i unieruchamiania.

Wymagania funkcjonalne.”

o metoda kontroli wizualnej zgodnie z normąj.w. stosujemy dla stacji gazowych (redukcyjnych, pomiarowych i redukcyjno-pomiarowych) oraz odpowiednio dla instalacji redukcji i/lub pomiaru na przyłączach gazowych.

Wytrzymałość armatury (określana jest przez ciśnienie nominalne - PN) Armatura na gazociągach i przyłączach musi spełniać te same wymagania pod względem wytrzymałości co armatura stosowana w stacjach gazowych zgodnie z ZN-G-4120:2004 tj.

PN dla sieci nowo budowanych

dla MOP <= 0,5 MPa - nie mniejsze niż PN 10

dla MOP > 0,5 MPa i MOP <= 1,6 MPa - nie mniejsze niż PN 25 Armatura nie może być przykryta asfaltem, płytkami, kostką itp.

Budowę i odbiór gazociągu oraz przyłącza należy wykonać zgodnie z:

• Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 26 kwietnia 2013 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie (Dz.U. Z dnia 4 czerwca 2013 r. Poz.640)

• ST-IGG-0902:2010 Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów stalowych.

• ST-IGG-0301:2012 Próby ciśnieniowe gazociągów z PE o maksymalnym ciśnieniu roboczym do 0,5 MPa włącznie.

• ST-IGG-0302:2013 Próby ciśnieniowe gazociągów z PE o maksymalnym ciśnieniu roboczym powyżej 0,5 MPa do 1,0 MPa włącznie.