Stan projektowany

Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi z dnia 29.12.2014r. zaprojektowano przebudowę istniejącego gazociągu na odcinku kolizji z projektowanym zakresem drogowym, na długości ok 70 m licząc od skrzyżowania ul. Polnej z ul. Poznańską.

Istniejący gazociąg na tym odcinku należy zlikwidować. Nowoprojektowany gazociąg należy obustronnie włączyć do istniejącego gazociągu Dn50mm w ul. Polnej.

Zakres prac dla projektowanego gazociągu:

o Węzły G1 – G6

o Wykonanie gazociągu ś/c z rur SDR11 PE100 o średnicy Dz63/5,8mm, L=68,60 m, o Likwidacja istniejącego gazociągu stalowego Dn50mm o długości L=61,50 m.

o Wykonanie dwóch zasuw odcinających Dn50mm wraz z obudową i skrzynką uliczną.

o Zabezpieczenie istniejących kolizji, o Wytyczenie geodezyjne trasy gazociągu, o Wykopy, podsypka, obsypka i zasypka, o Umocnienie ścian wykopów,

o Włączenie w istniejący gazociąg z zachowaniem ciągłości dostawy gazu, o Oznakowanie prac,

o Badania i pomiary.

6.1 Rury przewodowe

Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi, projektowany gazociąg wykonany zostanie z rur PE, klasy PE100 PN10, szeregu SDR11, o średnicy Dz63/5,8mm, w kolorze pomarańczowym.

Rury należy dodatkowo wyposażyć w drut sygnalizacyjny miedziany o przekroju min. 1,5 mm2, nad gazociągami należy ułożyć żółtą taśmę ostrzegawczą szerokości S=200mm, ułożony ok. 5cm nad górną tworzącą rury.

Łączenie i zabezpieczenie należy wykonać zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi.

Trasę oznaczyć żółtą taśmą z tworzywa sztucznego (bez wkładki metalicznej) o szerokości co najmniej równej średnicy rury, ale nie mniejszej niż 0,2m.

6.2 Połączenie z istniejącym gazociągiem

Do projektu przyjęto zagłębienie normatywne dla istniejącego gazociągu. Rzeczywistą rzędną włączenia do istniejącego gazociągu ustalić w trakcie budowy. Dokładną lokalizację podłączenia ustalić w trakcie budowy i po wykonaniu przekopów kontrolnych lokalizujących istniejącą sieć. Projektowany gazociąg należy obustronnie włączyć do istniejącej sieci stalowej o średnicy Dn50mm w ul. Polnej (węzeł G1 i G6). Włączenia należy wykonać poprzez montaż kształtki 90 stopni wraz z zasuwą i skrzynką uliczną. Szczegółowe połączenia z istniejącym gazociągiem przedstawiono w części graficznej opracowania.

Całość prac należy wykonać bez przerw w dostawie gazu.

Przed rozpoczęciem prac wykonawca ustali z gestorem sieci sposób zakończenia gazociągów do prób ciśnieniowych, odpowietrzenia sieci oraz przełączenia gazociągów. Łączenie rur polietylenowych winno być wykonane zgodnie z wcześniej opracowaną na każdy rodzaj zgrzewania i osobno dla każdego obiektu kartą technologiczną rur z PE uzgodnioną z Polską Spółką Gazownictwa Sp. z o.o. Oddział w Poznaniu.

6.3 Zmiany kierunku gazociągu

Załamania sieci gazowej wykonać za pomocą kształtek polietylenowych wykonanych metodą wtryskową. Kształtki winny posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa. Istnieje możliwość zmiany kierunku trasy projektowanego gazociągu z wykorzystaniem naturalnej

elastyczności rur z PE. Na załamaniach trasy projektowanego gazociągu należy zastosować bloki oporowe zgodnie z normą BN-81/9192-05.

6.4 Armatura

W miejscach włączenia w istniejącą sieć gazową należy zastosować armaturę odcinającą w postaci zasuwy kołnierzowej o średnicy DN50mm wraz z obudową i skrzynką uliczną do zasuw. Armatura winna posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa. Pod armaturę stosować płyty fundamentowe wg BN –71/8976-37.

6.5 Roboty montażowe

Zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi przebudowy sieci gazowej, włączenia oraz przełączenia do czynnej sieci gazowej należy prowadzić bez przerw w dostawie paliwa gazowego. Dlatego zaleca się wykorzystanie metody bezpostojowej – „Mini stop-system”.

a) Gazociąg

Projektowany gazociąg ś/c Dn63mm PE należy włączyć do istniejącej sieci gazowej średniego ciśnienia z rur stalowych, o średnicy Dn50 mm.

Przed przystąpieniem do robót ziemnych o terminie rozpoczęcia należy zawiadomić zainteresowane instytucje i użytkowników, których instalacje znajdują się w pobliżu trasy gazociągu. W miejscach szczególnego uzbrojenia podziemnego wykonać należy próbne poprzeczne wykopy dla dokładnego usytuowania przewodów i ewentualnej korekty trasy gazociągu lub wykonania specjalnych zabezpieczeń gazociągu względem innych przewodów w przypadku zbyt bliskich odległości między nimi, niezgodnych z przepisami. Wszystkie wykopy powinny być zabezpieczone i oznakowane zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Projektowany gazociąg należy ułożyć na podsypce piaskowej o grub. 15 cm i stosować nadsypkę o grub. min. 30 cm ponad najwyższy punkt zewnętrznej powierzchni rury. Nad gazociągiem należy ułożyć taśmę ostrzegawczą z tworzywa sztucznego i przewód lokalizacyjny.

W przypadku wystąpienia wód gruntowych na dnie wykopu należy ułożyć warstwę filtracyjną żwirowo – piaskową grubości min. 0,15 m. Jeżeli zachodzić będzie konieczność odwodnienia wykopów Wykonawca na podstawie rzeczywistych warunków gruntowo – wodnych przedstawi do akceptacji Inspektorowi nadzoru szczegółowy opis proponowanych metod odwodnienia wykopu na czas prowadzenia prac.

6.6 Prace włączeniowe

 Wymagania ogólne

Wszelkie prace gazoniebezpieczne związane z przełączeniem projektowanego gazociągu do istniejącej sieci gazowej może wykonywać tylko jej operator. Całość prac przyłączeniowych musi być wykonywana zgodnie z jednolitymi zasadami organizacji i wykonywania prac gazoniebezpiecznych i niebezpiecznych gestora sieci. Wykonawca poniższych prac musi posiadać niezbędne uprawnienia i dopuszczenie do wykonywania robót gazowniczych na czynnych sieciach gazowych oraz posiadać odpowiedni sprzęt technologiczny i zabezpieczający. Prace włączeniowe wykonać po wybudowaniu nowego gazociągu PE oraz przeprowadzeniu niezbędnych prób i odbiorów.

Przed przystąpieniem do prac budowlanych należy zweryfikować położenie istniejącego zarurowania podziemnego. Montaż gazociągów należy wykonać zgodnie z planem sytuacyjnym, profilem podłużnym i schematem montażowym.

Wykonawca prac musi uzgodnić dokładny termin i technologią wykonania prac budowlano – montażowych z Gazownią. Ze względu na prowadzenie prac w strefie czynnego gazociągu średniego ciśnienia Wykonawca musi wystąpić przed ich rozpoczęciem do Gazowni o

zapewnienie nadzoru nad prowadzonymi pracami. Wykonawca powinien ponadto przed przystąpieniem do prac opracować i uzgodnić u Gestora sieci „Instrukcję technologiczną prowadzenia robót budowlano-montażowych w sąsiedztwie czynnych urządzeń gazowniczych”, która powinna zawierać:

- zakres wykonanych prac,

- harmonogram prowadzenia robót,

- instrukcję zabezpieczeń obiektów podczas prowadzenia prac na czynnych gazociągach,

- technikę i częstotliwość pomiaru stężeń gazu, - wykaz narzędzi i sprzętu,

- wykaz sprzętu p-poż.,

- sposób kompleksowego zabezpieczenia łączności, - warunki techniczne przekazania obiektu użytkownikowi.

Wykonawca powinien po zakończeniu prac wykonać dokładną inwentaryzację geodezyjną wg wymogów Gazowni.

UWAGA:

Gazociągi należy budować zgodnie z warunkami wydanymi przez gestora sieci. Na odcinkach projektowanych robót zapewnić bezpieczną komunikację dla wszystkich uczestników ruchu drogowego wraz z zabezpieczeniem dojazdów do posesji.

 Kolejność prowadzenia prac

Prace na czynnym gazociągu należy powierzyć firmie posiadającej stosowne uprawnienia i doświadczenie do prowadzenia prac spawalniczych na czynnym gazociągu. Pierwszy etap przebudowy polega na wykonaniu nowego odcinka gazociągu zgodnie z niniejszym projektem oraz po pozytywnych wynikach badań nieniszczących poddanie ich próbom ciśnieniowym. Kolejny etap realizacji przebudowy dotyczy połączenia nowo wybudowanego odcinka gazociągu z istniejącym gazociągiem przy wykorzystaniu technologii „mini stop system” z zapewnieniem ciągłości dostaw paliwa gazowego, gazociągiem tymczasowym by-pass'em o średnicy DN40. Prace budowlane wykonać wstrzymując przepływ w gazociągu DN50mm. Opróżnienie gazociągu - technologię oraz termin wykonawca uzgodni z Operatorem rurociągu. Istniejące gazociągi należy wykopać oraz zutylizować.

 Przebieg prac związanych z podłączeniem nowych odcinków gazociągów - Instrukcja i szkolenie pracowników na miejscu pracy przez osobę odpowiedzialną

za wykonanie prac,

- Określenie lokalizacji prac z wyznaczeniem miejsc prac montażowo - spawalniczych,

- Przygotowanie i zagospodarowanie placu robót,

- Rozstawienie sprzętu: montażowego, BHP i ochrony p-poź oraz potrzebnych materiałów,

- Odkrycie gazociągu w miejscach przewidzianych do montażu elementów związanych z technologią zatrzymania przepływu,

- Przewiercenie gazociągu magistralnego do wprowadzenia urządzeń do zatrzymania przepływu - przewiercenie otworów króćców 1 1/2",

- Zamontowanie urządzeń zatrzymujących przepływ,

- Wykonanie by-passu - gazociąg obejściowy DN40, badania nieniszczące i poddanie go hydraulicznej próbie wytrzymałości i szczelności,

- Zagazowanie by-pass DN40, zatrzymanie przepływu w gazociągu DN50 oraz uruchomienie przepływu przez by-pass po uzgodnieniu sposobu opróżniania odcinka gazociągu pomiędzy urządzeniami do wstrzymania przepływu z Operatorem sieci gazowej,

- 0dgazowanie odcinka gazociągu przewidzianego do wyłączenia z eksploatacji, - Przedmuchanie azotem (usunięcie metanu) przez króćce odpowietrzające,

- Po usunięciu metanu należy przystąpić do montażu nowych, wcześniej wykonanych, zbadanych i poddanych próbą odcinków gazociągu,

- Przed przystąpieniem do prac spawalniczych związanych z montażem kołnierza wprowadzić do gazociągu korek rozprężny.

- Podłączenie nowego odcinka gazociągu z istniejącym gazociągiem,

- Zagazowanie gazociągu pomiędzy maszynami do wstrzymania przepływu, - Zdemontowanie urządzenia do zatrzymywania przepływu,

- Przywrócenie przepływu w gazociągu DN50, - 0dgazowanie i zdemontowanie by-passu, - Zaślepienie wykonanych króćcy,

- Zaizolowanie elementów gazociągu podlegających zasypaniu, - Wykonanie prac budowlanych i porządkowych,

- Przywrócenie terenu do stanu początkowego.

 Wyszczególnienie prac

1. W węźle G1 i G6 wybudować i uruchomić by-pass PE Dz40.

2. Zamontować fittingi odpowietrzające.

3. Wyciąć odcinek istniejącego gazociągu dn50.

4. Zamontować zasuwy odcinające Dn50mm

5. Połączyć nowo wybudowany gazociąg z istniejącym.

6. Zdemontować by-pass.

7. Zasuwę po by-passie zaślepić.

 Odkopanie i oględziny gazociągu

Usunąć warstwę ziemi i odkryć gazociąg w miejscu wykonywania prac. Prace należy prowadzić zgodnie z:

- PN-B-06050:99 - „Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonania i badan f a przy odbiorze."

- PN-B-10736:99- „Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania przy odbiorze.".

Odkrycie gazociągu należy przeprowadzić ze szczególną ostrożnością ze względu na długi okres eksploatacji i związane z tym zużycie korozyjne gazociągu.

W przypadku wystąpienia wód gruntowych na dnie wykopu należy ułożyć warstwę filtracyjną żwirowo - piaskową grubości min. 0,15 m. Jeżeli zachodzić będzie konieczność odwodnienia wykopów wykonawca na podstawie rzeczywistych warunków gruntowo - wodnych przedstawi do akceptacji Inspektorowi nadzoru szczegółowy opis proponowanych metod odwodnienia wykopu na czas prowadzenia prac - zapewniający bezpieczeństwo prowadzenia prac i ochronę wykonywanych robót. W miejscu i na długości wymaganej przez technologię wykonania prac montażowo - spawalniczych usunąć izolację na całym obwodzie rury.

Następnie dokonać oględzin i niezbędnych badań gazociągu pod względem wymagań stawianych przez technologię wykonywanych prac. Wyniki zamieścić w Protokole oględzin obiektu gazowego.

 Wykonanie gazociągu obejściowego i zatrzymanie przepływu

Prace prowadzone będą przy dwustronnym zatrzymaniu przepływu gazu w gazociągu. W celu zapewnienia ciągłości dostaw gazu przewidziano zabudowę gazociągu tymczasowego DN50.

Dla potrzeb wykonania zadania założono, jako metodę „mini stop system”. Jest to technologia sprawdzona i skuteczna w działaniu. Koncepcję prowadzenia przebudowy gazociągu opracowano w oparciu o wykorzystanie tej metody.

Wybrany wykonawca technologii prac związanych z zatrzymaniem przepływu przedstawi do uzgodnienia u Operatora sieci gazowej dokumentację techniczną wykonania ww. prac.

Dokumentacja ta powinien zawierać:

- Uprawnienia zakładu, kadry kierowniczej i pracowników do prowadzenia prac na czynnym gazociągu,

- Dane techniczne przeznaczonych do zamontowania elementów konstrukcyjnych metody

„mini stop system",

- Aprobaty techniczne i atesty materiałowe montowanych elementów, - Technologię spawania,

- Harmonogram prowadzenia prac.

W przypadku zamontowania na gazociągu elementów, których górna rzędna leży mniej niż 0,6 m pod powierzchnią terenu (ze względu na możliwość ich uszkodzenia w trakcie prowadzenia prac rolniczych) należy przewidzieć ich ogrodzenie.

Wszystkie operacje związane z montowaniem urządzeń metody „hermetycznej" i ich obsługę przeprowadza dostawca technologii wstrzymania przepływu. Wszelkie prace związane z zabezpieczeniem obiektów podczas prowadzenia prac na czynnym gazociągu, a więc dyżurowanie na układach zaporowo - upustowych gazociągu i w przypadku „awarii"

manewrowanie zaworami przeprowadzają brygady Gazowego Pogotowia Technicznego Operatora sieci gazowej, szczegóły zawierać będzie sporządzona przed przystąpieniem do prac „Instrukcja zabezpieczeń".

 Przebieg budowy.

Po zatrzymaniu przepływu i uruchomieniu gazociągu obejściowego należy odgazować odcinek gazociągu pomiędzy maszynami do wstrzymania przepływu poprzez wykorzystanie króćców.

Następnie przeazotować odcinek gazociągu tak by usunąć pozostałe resztki gazu. Przy pomocy metanomierza sprawdzić czy w gazociągu nie znajduje się metan. Azotowanie prowadzić do całkowitego usunięcia metanu ze strefy prowadzonych prac. Na tak przygotowanym odcinku gazociągu można przystąpić do przeprowadzenia prac. Przed rozpoczęciem prac należy jeszcze raz potwierdzić odcięcie dopływu gazu i brak metanu w odcinku gazociągu. Rozcięcie gazociągu może doprowadzić do utraty osiowości rury przewodowej ze względu na istniejące w rurze naprężenia wywołane przez różne czynniki zewnętrzne działające na rurę od czasu wybudowania gazociągu. Należy tak prowadzić prace by ewentualne naprężenia i przesunięcia w wykonanym układzie były minimalne i nie zagrażały integralności gazociągu w trakcie dalszej eksploatacji.

6.7 Informacje dotyczące bezpieczeństwa

W ramach budowy występować będą następujące roboty stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi:

- Wykonywanie wykopów o ścianach pionowych;

- Roboty wykonywane przy użyciu dźwigów;

- Roboty w pobliżu przewodów linii elektroenergetycznych;

- Roboty wykonywane w pobliżu czynnych ciągów komunikacyjnych.

Dla w/w robót Kierownik budowy, przed jej rozpoczęciem, jest zobowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, uwzględniający specyfikę obiektu budowlanego i warunki prowadzenia robót budowlanych.