• Nie Znaleziono Wyników

PAŃSTWOWA WYŻSZA SZKOŁA ZAWODOWA W TARNOWIE

Nr pola Nazwa pola Opis

1. Jednostka Instytut Politechniczny 2. Kierunek studiów Mechatronika

3.

Nazwa modułu kształcenia/

przedmiotu

Tworzywa sztuczne w urządzeniach mechatroniccnych

4.

Kod modułu kształcenia/

przedmiotu

MT1P_S1_10 5. Kod Erasmusa 6.3

6. Punkty ECTS 3

7. Rodzaj modułu Specjalność Mechatronika Przemysłowa 8. Rok studiów III

9. Semestr 6

10. Typ zajęć stacjonarne

11. Koordynator Dr inż. Sebastian Bielecki 12. Liczba godzin W/15, L/15

maszyn i urządzeń. sprawozdań

MT1P_U31

Potrafi wykonywać badania doświadczalne podstawowych właściwości tworzyw

polimerowych, interpretować wyniki i wyciągać wnioski

Wykład – zaliczenie z oceną (kolokwium) Pytania przy zaliczaniu

sprawozdań

Wykład Laboratorium

P6S_UW P6S_UK P6S_UU

MT1P_K03

Ma świadomość roli i znaczenia tworzyw polimerowych w zastosowaniach do wytwarzania elementów maszyn i urządzeń,

Wykład – zaliczenie z oceną (kolokwium) Pytania przy zaliczaniu

sprawozdań.

Wykład Laboratorium

P6S_KK P6S_KO

18.

Formy zajęć dydaktycznych i ich wymiar (liczba godzin)

Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt Seminarium

15 15

19. Treści kształcenia: (oddzielnie dla każdej z form zajęć dydaktycznych W./Ćw./L./P./Sem.) Wykład

1. Wiadomości ogólne (rys historyczny, podstawowe definicje i klasyfikacja kompozytów), materiały do wytwarzania kompozytów polimerowych

2. Polimery jako osnowa kompozytów zaawansowanych

3. Właściwości i zastosowanie polimerowych kompozytów włóknistych i ziarnistych 4. Właściwości i zastosowanie polimerowych kompozytów warstwowych i hybrydowych 5. Metody wytwarzania i formowania zaawansowanych kompozytów polimerowych 6. Metal (stop) jako osnowa kompozytów zaawansowanych

7. Kompozyty metaliczne zbrojone włóknami 8. Kompozyty metaliczne zbrojone cząstkami

9. Metaliczne kompozyty in situ – właściwości i metody wytwarzania 10. Zastosowanie zaawansowanych kompozytów metalicznych

11. Włókna do zbrojenia kompozytów; rodzaje, właściwości metody wytwarzania 12. Kompozyty zaawansowane o osnowie ceramicznej

13. Kompozyty ziarniste - cermetale

14. Bio-kompozyty o osnowie polimerowej, metalicznej i ceramicznej modyfikowane bioaktywnym szkłem i szkło-ceramiką.

Laboratorium

W ramach laboratorium wykonywanych jest: 5 ćwiczeń laboratoryjnych oraz 2 wycieczki technologiczne.

1. Kompozyty włókniste; właściwości mechaniczne kompozytów włóknistych; metody formowania kompozytów polimerowych; wytwarzanie kompozytu wzmacnianego włóknami ciągłymi,

2. Kompozyty warstwowe; metody wytwarzania laminatów; konstrukcje przekładkowe; otrzymanie laminatu i badanie cech wytrzymałościowych otrzymanych próbek laminatu (wytrzymałość na rozciąganie i zginanie, moduł Younga metodą ultradźwiękową),

3. Pręty kompozytowe zbrojone włóknami; otrzymywanie prętów epoksydowo-szklanych i badanie ich udarności przy pomocy młotka Charpie’go,

4. Kompozyty spieniane; otrzymywanie kompozytów spienionych na bazie polistyrenu; wyznaczenie ich gęstości metodą ważenia hydrostatycznego,

5. Kompozyty proszkowe; polimerowe kompozyty proszkowe; otrzymywanie kompozytów prosz-kowych; badanie wybranych właściwości mechanicznych tych kompozytów,

6. Zajęcia technologiczne związane z wyjazdem do 2 (3) zakładów produkcyjnych zajmujących się wytwarzaniem różnych tworzyw kompozytowych w pełnej skali technicznej.

20. Egzamin: NIE

21. Literatura podstawowa:

1. A. Boczkowska i in. „Kopmozyty”, Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej.

2. Z. Konopka „Metalowe kompozyty odlewane” WPC Częstochowa (2011).

3. J. Sobczak „Kompozyty metalowe” ITS, Instytut Odlewnictwa Kraków-Warszawa 2001.

4. L.A. Dobrzański „Niemetalowe Materiały Inżynierskie” WPŚ Gliwice 2008.

5. M.F. Ashby „Materiały Inżynierskie” WNT Warszawa

6. A.P. Wilczyński, Polimerowe kompozyty włókniste, WNT, Warszawa 1996.

7. W. Królikowski, Polimerowe kompozyty konstrukcyjne, PWN, Warszawa 2012.

22. Literatura uzupełniająca:

1. R. Pampuch: Budowa i właściwości materiałów ceramicznych, Wydawnictwo AGH, 1995.

2. K. Konsztowicz: Kompozyty wzmacniane włóknami: podstawy technologii, Wydawnictwo AGH, 1986, Skrypty Uczelniane.

3. J. Chłopek: Kompozyty węgiel-węgiel, otrzymywanie i zastosowanie w medycynie, Polskie Towa-rzystwo Ceramiczne, Polski Biuletyn Ceramiczny, Nr 14, Kraków, 1997.

4. Ed. Walter Krenkel: Ceramic Matrix Composites, VILEY-VCH, 2008.

23. Nakład pracy studenta potrzebny do osiągnięcia efektów kształcenia

Lp. Forma zajęć Liczba godzin

kontaktowych / pracy studenta

1 Wykład 15/14 w tym zapoznanie się z literaturą (4h), przygotowanie do kolokwium zaliczeniowego (10h).

2 Ćwiczenia

praktyczne / 3 Laboratorium /

4 Projekt 15/20 w tym przygotowanie się do laboratorium (8h), przygotowanie do sprawdzianów (5h) oraz opracowanie sprawozdań i ich zaliczenie (7h).

5 Seminarium /

6 Inne /

Suma godzin: 30/36

24. Suma wszystkich godzin: 66

25. Liczba punktów ECTS:48 3

26. Liczba punktów ECTS uzyskanych na zajęciach z bezpośrednim

udziałem nauczyciela akademickiego: 1,37

27. Liczba punktów ECTS uzyskanych na zajęciach o charakterze

praktycznym (laboratoria, projekty): 1,59 28. Uwagi:

Zatwierdzono:

……….…. ………....

(data i podpis prowadzącego) (data i podpis Dyrektora Instytutu/Kierownika Zakładu/

48 1 punkt ECTS – 2530 godzin

PAŃSTWOWA WYŻSZA SZKOŁA ZAWODOWA W TARNOWIE

Nr pola Nazwa pola Opis

1. Jednostka Instytut Politechniczny 2. Kierunek studiów Mechatronika

3.

Nazwa modułu kształcenia/

przedmiotu

Kompatybilność elektromagnetyczna

4.

Kod modułu kształcenia/

przedmiotu

MT1P_S1_11 5. Kod Erasmusa 6.5

6. Punkty ECTS 3

7. Rodzaj modułu Specjalność: Mechatronika Przemysłowa

8. Rok studiów IV

9. Semestr 7

10. Typ zajęć stacjonarne

11. Koordynator dr inż. Grzegorz Szerszeń 12. Liczba godzin W/15, L/15, / E

13. Prowadzący

14. Język wykładowy polski 15. Zakres nauk

podstawowych Nie 16.

Zajęcia

ogólnouczelniane/ na innym kierunku

Nie

17.

Przedmioty

wprowadzające oraz wymagania wstępne

Podstawy metrologii, Podstawy elektrotechniki, Podstawy elektroniki, Technika sensorowa, Systemy pomiarowe w mechatronice.

18. Cel przedmiotu

Celem przedmiotu jest nabycie przez studentów wiedzy dotyczącej źródeł sprzężeń, zakłóceń elektromagnetycznych oraz umiejętności doboru metody ich minimalizacji.

19. Efekty kształcenia:

Nr. Opis efektu kształcenia Metoda

sprawdzenia efektu kształcenia

Forma prowadzenia

zajęć

Odniesienie do charakterystyk II stopnia PRK

MT1P_W11

Ma poszerzoną wiedzę o zastosowaniu metod zmniejszania zakłóceń elektromagnetycznych w systemach teleinformatycznych, w wybranych dziedzinach techniki.

Wykład – Egzamin Testy, pytania i

sprawozdania z laboratorium

Wykład

Laboratorium P6S _WG

MT1P_U11

Posiada umiejętność analizy systemu technicznego pod kątem kompatybilności elektromagnetycznej

Wykład – Egzamin Testy, pytania i

sprawozdania z laboratorium

Wykład Laboratorium

P6S_UW P6S_UK P6S_UU

MT1P_K02

Ma świadomość jaką rolę odgrywają systemy sterowania cyfrowego we współczesnym przemyśle i życiu codziennym.

Wykład – Egzamin Testy, pytania i

sprawozdania z laboratorium

Wykład Laboratorium

P6S_KK P6S_KO P6S_KR

AR1P_K04 Ma świadomość ważności zachowania się w sposób profesjonalny.

Wykład – Egzamin Testy, pytania i

sprawozdania z laboratorium

Wykład Laboratorium

P6S _KO P6S_KR

20.

Formy zajęć dydaktycznych i ich wymiar (liczba godzin)

Wykład Ćwiczenia Laboratorium Projekt Seminarium

15 15

21. Treści kształcenia: (oddzielnie dla każdej z form zajęć dydaktycznych W./Ćw./L./P./Sem.) Wykład:

1. Wprowadzenie do zagadnień kompatybilności elektromagnetycznej (EMC). Pojęcia podstawowe.

Terminologia EMC. Odporność i emisyjność urządzeń.

2. Źródła impulsowych i sinusoidalnych zakłóceń elektromagnetycznych - intencjonalne i nieintencjonalne.

3. Pola elektromagnetyczne i mechanizmy sprzężeń: pojęcia pola bliskiego i dalekiego. Zaburzenia przewodzone i promieniowane.

4. Podstawowe mechanizmy sprzężeń i propagacji zakłóceń elektromagnetycznych: galwaniczne, przez pole bliskie i pole dalekie. Rozprzestrzenianie się zaburzeń w liniach transmisyjnych.

Podstawy analizy sygnałów zakłócających.

5. Pomiary i badania EMC. Metody pomiarów emisji zakłóceń. Pomiary odporności urządzeń na zakłócenia. Pomiary na etapie opracowywania konstrukcji. Pomiary zgodności i pomiary odbiorcze.

6. Kompatybilność elektromagnetyczna układów mechatronicznych. Właściwości rzeczywistych elementów w zakresie częstotliwości zakłócających. Integralność sygnałów. Kompatybilność elektromagnetyczna układów sterowania i transmisji danych. Kompatybilność elektromagnetyczna układów wykonawczych robotów. Bezpieczeństwo funkcjonalne układów m EMC.

7. Problematyka kompatybilności elektromagnetycznej w urządzeniach radiokomunikacyjnych Ładunki powierzchniowe i wyładowania elektrostatyczne: szereg tryboelektryczny, modele wyładowań elektrostatycznych, pierwotne i wtórne efekty wyładowań, metody zapobiegawcze skutkom wyładowań elektrostatycznych.

8. Wpływ promieniowania elektromagnetycznego na organizmy i żywe. Zasady ochrony ludzi przed promieniowaniem niejonizującym.

9. Linie energetyczne wysokiego napięcia i urządzenia elektryczne jako źródła pola elektrycznego i magnetycznego 50 Hz, normalizacja obowiązujące w tej dziedzinie.

10. Stany przejściowe, ekranowanie, integralność sygnałowa. Technika ekranowania urządzeń i wyrównywania potencjałów. Praktyczne realizacje ochrony. Uziemienia. Rola uziemienia.

Uziemienie ochronne.

11. Prądy upływu i prądy zwarcia w urządzeniach elektrycznych. Prądy asymetryczne w przewodach zewnętrznych. Prąd bezpośredniego wyładowania piorunowego.

12. Zwarcia jednofazowe w stacjach wysokiego napięcia. Przewody o efekcie redukcyjnym.

Uziemienie funkcjonalne.

13. Strategia rozwiązywania problemów EMC. Analizy i symulacje EMC. Środki ograniczające skutki zakłóceń - instalacja ziemi i masy, ekranowanie, topografia i struktura obwodów, filtry

kompatybilnościowe.

14. Wykonywanie urządzeń zgodnych z EMC. Kompatybilność wewnętrzna i zewnętrzna. EMC systemów i instalacji.

15. Normalizacja EMC. Nowe i Globalne Podejście. Dyrektywa EMC. Normy EMC. Podział norm EMC - normy rodzajowe, podstawowe i przedmiotowe. Przepisy EMC dotyczące ochrony osób.

Aktualny stan normalizacji przepisów. Procedury uzyskiwania znaku CE i odpowiedzialność prawna producenta.

Laboratorium:

1. Analiza rozkładu pola elektrycznego i magnetycznego wokół źródeł zaburzeń elektromagnetycznych w pasmie ELF i VLF.

2. Pomiary zaburzń przewodzonych.

3. Analiza zaburzeń radioelektrycznych .

4. Badania odporności na wyładowania elektrostatyczne (zaburzenia ESD).

5. Analiza odporności na serie szybkich elektrycznych zakłóceń impulsowych typu BURST.

6. Analiza odporności na sygnały udarowe typu SURGE (odporności na narażenia udarami) 7. Analiza odporności urzadzeń na zapady i zaniki napięcia (krótkotrwałe i nagłe zmiany wartości

napięcia sieci zasilającej).

8. Analiza tłumienności wtrąceniowej dławików przeciwzakłóceniowych.

22. Egzamin: TAK

23. Literatura podstawowa: