1. WST P
1.1. Przedmiot SST
Przedmiotem niniejszej szczegó owej specyfikacji technicznej s wymagania dotycz ce wykonania i odbioru robót zwi zanych z wykonaniem cie ek z kostki betonowej w trakcie wykonywania prac zwi zanych z zagospodarowaniem terenu dla PRZEBUDOWA BUDYNKU DAWNEJ SZKO Y PODSTAWOWEJ W CIKOWICACH
Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót stanowi dokument kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót wymienionych w pkt. 1.1.
1.2. Zakres robót obj tych SST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotycz zasad prowadzenia robót zwi zanych z wykonywaniem nawierzchni z kostki betonowej.
1.3. Okre lenia podstawowe
Okre lenia podstawowe s zgodne z obowi zuj cymi, odpowiednimi polskimi normami i z definicjami podanymi „Wymagania ogólne ”.
Betonowa kostka brukowa - kszta tka wytwarzana z betonu metoda wibroprasowania. Produkowana jest jako kszta tka jednowarstwowa lub w dwóch warstwach po czonych ze sob trwale w fazie produkcji.
1.4. Ogólne wymagania dotycz ce robót
Ogólne wymagania dotycz ce robót podane s w „Wymagania ogólne ” pkt 1.5.Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jako ich wykonania oraz za zgodno z Dokumentacj Projektow , SST i poleceniami Inspektora Nadzoru.
2. MATERIA Y
2.1. Wymagania dotycz ce materia ów
Ogólne wymagania dotycz ce materia ów podano w „Wymagania ogólne ”.
Wszystkie materia y stosowane do wykonania robót musz by zgodne z wymaganiami niniejszej SST i dokumentacji projektowej. Wykonawca powinien zapewni miejsce sk adowania kostki.
2.2. Kostka betonowa
Warunkiem dopuszczenia do stosowania betonowej kostki brukowej w budownictwie drogowym jest posiadanie aprobaty technicznej, wydanej przez uprawniona jednostk .
2.2.1. Wygl d
Struktura wyrobu betonowego powinna by zwarta, bez p kni , rys i ubytków. Górna faktura kostek powinna by równa i prosta, a wkl ni cia nie powinny 2 mm dla kostek o grubo ci <80 mm.
2.2.2. Kszta t, wymiary i kolor
Do wykonania nawierzchni chodnika stosuje si betonow kostk brukow koloru szarego o grubo ci 80 mm.
Wymagane cechy fizykochemiczne przedstawia Tabela 1.
Tablica 1. Cechy fizykomechaniczne betonowych kostek brukowych
Lp. ciwo ci Klasa II Klasa III
1 Wytrzyma na ciskanie po 28 dniach, MPa, co najmniej
a) rednia z sze ciu kostek
b) najmniejsza z pojedynczej kostki
60
2.2.4.. Wymagania techniczne stawiane betonowym kostkom brukowym
Wymagania techniczne stawiane betonowym kostkom brukowym stosowanym na nawierzchniach dróg, ulic, chodników itp. okre la PN-EN 1338 [2] w sposób przedstawiony w tablicy 1.
Tablica 2. Wymagania wobec betonowej kostki brukowej, ustalone w PN-EN 1338 [2] do stosowania na zewn trznych nawierzchniach, maj cych kontakt z sol odladzaj w warunkach mrozu
Lp. Cecha Za cznik
maksymalne wymiary kostki > 300 mm), przy ugo ci pomiarowej 300 mm 400 mm
C Maksymalna (w mm) wypuk wkl 1,5 1,0 2,0 1,5
2 ciwo ci fizyczne i mechaniczne 2.1 Odporno na zamra anie rozmra anie z
udzia em soli odladzaj cych (wg klasy 3, za . D)
D Ubytek masy po badaniu: warto rednia < 1 , 0 kg/m2, przy czym ka dy pojedynczy wynik < 1,5 kg/m2
2.2 Wytrzyma na rozci ganie przy roz upywaniu
F Wytrzyma charakterystyczna T > 3,6 MPa. Ka dy pojedynczy wynik > 2,9 MPa i nie powinien wykazywa obci enia niszcz cego mniejszego ni 250 N/mm ugo ci roz upania
2.3 Trwa (ze wzgl du na wytrzyma ) F Kostki maj zadawalaj trwa (wytrzyma ) je li spe nione wymagania pktu 2.2 oraz istnieje normalna konserwacja
2.4 Odporno na cieranie (wg klasy 3 oznaczenia H normy)
G i H Pomiar wykonany na tarczy szerokiej ciernej, wg za . G normy - badanie podstawowe
Bohmego,
wg za . H normy - badanie alternatywne
< 23 mm <20 000mm3/5000 mm2
2.5 Odporno na po lizg/po lizgni cie I - je li górna powierzchnia kostki nie by a szlifowana lub polerowana - zadawalaj ca odporno ,
- je li wyj tkowo wymaga si podania warto ci odporno ci na
po lizg/po lizgni cie - nale y zadeklarowa minimaln jej warto pomierzona wg za . I normy (wahad owym przyrz dem do badania tarcia)
3 Aspekty wizualne
3.1 Wygl d J - górna powierzchnia kostki nie powinna mie rys i odprysków, - nie dopuszcza si rozwarstwie w kostkach dwuwarstwowych, - ewentualne wykwity nie uwa ane za istotne
3.2 3.3
Tekstura
Zabarwienie (barwiona mo e by warstwa cieralna lub ca y element)
J - kostki z powierzchni o specjalnej teksturze - producent powinien opisa rodzaj tekstury,
- tekstura lub zabarwienie kostki powinny by porównane z próbk producenta, zatwierdzon przez odbiorc ,
- ewentualne ró nice w jednolito ci tekstury lub zabarwienia, spowodowane nieuniknionymi zmianami we ciwo ciach surowców i zmianach warunków twardnienia nie uwa ane za istotne
W przypadku zastosowa kostki na powierzchniach innych ni przewidziano w tablicy 1 (np. na
nawierzchniach wewn trznych nie nara onych na kontakt z sol odladzaj ), wymagania wobec kostki nale y odpowiednio dostosowa do ustale PN-EN-1338 [2]. Kostki kolorowe powinny by barwione substancjami odpornymi na dzia anie czynników atmosferycznych, wiat a (w tym promieniowania UV) i silnych alkaliów (m.in. cementu, który przy wype nieniu spoin zapraw cementowo-piaskow nie mo e odbarwia kostek). Zaleca si stosowanie rodków stabilnie barwi cych zaczyn cementowy w kostce, np.
tlenki elaza, tlenek chromu, tlenek tytanu, tlenek kobaltowo-glinowy (nie nale y stosowa do barwienia:
sadz i barwników organicznych).
Uwaga: Naloty wapienne (wykwity w postaci bia ych plam) mog pojawi si na powierzchni kostek w pocz tkowym okresie eksploatacji. Powstaj one w wyniku naturalnych procesów fizykochemicznych wyst puj cych w betonie i zanikaj w trakcie u ytkowania w okresie do 2-3 lat.
2.2.5. Sk adowanie kostek
Kostk zaleca si pakowa na paletach. Palety z kostk mog by sk adowane na otwartej przestrzeni, przy czym pod e powinno by wyrównane i odwodnione.
2.3. Materia y na podsypk i do wype nienia spoin oraz szczelin w nawierzchni
Je li dokumentacja projektowa lub SST nie ustala inaczej, to nale y stosowa nast puj ce materia y:
a) na podsypk piaskow pod nawierzchni - piasek naturalny wg-PN-EN 13242+A1:2008
- piasek amany (0,075^2) mm wg PN-EN 13242+A1:2008 b) na podsypk cementowo-piaskow pod nawierzchni
- mieszank cementu i piasku w stosunku 1:4 z piasku naturalnego spe niaj cego wymagania PN-EN 13242+A1:2008 cementu powszechnego u ytku spe niaj cego wymagania PN-EN 197-1:2012 i wody odpowiadaj cej wymaganiom PN- EN 1008:2004 [4],
c) do wype niania spoin w nawierzchni na podsypce piaskowej - piasek naturalny spe niaj cy wymagania PN-EN 13242+A1:2008 - piasek amany (0,075^2) mm wg PN-EN 13242+A1:2008
d) do wype niania spoin w nawierzchni na podsypce cementowo-piaskowej - zapraw cementowo-piaskow 1:4 spe niaj wymagania wg 2.3 b),
e) do wype niania szczelin dylatacyjnych w nawierzchni na podsypce cementowo-piaskowej
- do wype nienia górnej cz ci szczeliny dylatacyjnej nale y stosowa drogowe zalewy kauczukowo-asfaltowe lub syntetyczne masy uszczelniaj ce (np. poliuretanowe, poliwinylowe itp.), spe niaj ce wymagania norm lub aprobat technicznych,
- do wype nienia dolnej cz ci szczeliny dylatacyjnej nale y stosowa wilgotn mieszank cementowo-piaskow 1:8 z materia ów spe niaj cych wymagania wg 2.3 b) lub inny materia zaakceptowany przez Inspektora nadzoru.
Sk adowanie kruszywa, nie przeznaczonego do bezpo redniego wbudowania po dostarczeniu na budow , powinno odbywa si na pod u równym, utwardzonym i dobrze odwodnionym, przy zabezpieczeniu kruszywa przed zanieczyszczeniem i zmieszaniem z innymi materia ami kamiennymi.
Cement w workach, co najmniej trzywarstwowych, o masie np. 50 kg, mo na przechowywa do:
- 10 dni w miejscach zadaszonych na otwartym terenie o pod u twardym i suchym,
- terminu trwa ci, podanego przez producenta, w pomieszczeniach o szczelnym dachu i cianach oraz pod ogach suchych i czystych.
Cement dostarczony na paletach magazynuje si razem z paletami, z dopuszczaln wysoko ci 3 szt. palet.
Cement niespaletowany uk ada si w stosy p askie o liczbie warstw 12 (dla worków trzywarstwowych).
Cement dostarczany luzem przechowuje si w magazynach specjalnych (zbiornikach stalowych, betonowych), przystosowanych do pneumatycznego za adowania i wy adowania.
2.4. Kraw niki, obrze a i cieki
Je li dokumentacja projektowa, SST lub In ynier nie ustal inaczej, to do obramowania nawierzchni z
kostek mo na stosowa : - kraw niki betonowe - obrze a betonowe
Przy kraw nikach mog wyst powa cieki Kraw niki, obrze a i cieki mog by ustawiane na:
- podsypce piaskowej lub cementowo-piaskowej, spe niaj cych wymagania wg 2.3 a i 2.3 b, - awach wirowych, t uczniowych lub betonowych,
2.5. Materia y do podbudowy u onej pod nawierzchni z betonowej kostki brukowej
Materia y do podbudowy, ustalonej w dokumentacji projektowej, powinny odpowiada wymaganiom ciwej SST lub innym dokumentom zaakceptowanym przez Inspektora nadzoru.
3. SPRZ T
3.1. Ogólne wymagania dotycz ce sprz tu
Ogólne wymagania dotycz ce sprz tu podano w „Wymagania ogólne ” pkt 3.
3.2. Sprz t do wykonania robót
Wykonawca przyst puj cy do wykonania nawierzchni z kostki granitowej powinien wykaza si mo liwo ci korzystania z nast puj cego sprz tu:
- wibratorów p ytowych,
- drobnego sprz tu pomocniczego,
- betoniarki, do przygotowywania podsypki cementowo-piaskowej.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotycz ce transportu
Ogólne wymagania dotycz ce transportu podano w SST 00.00 „Wymagania ogólne ” pkt.4.
4.2. Transport kostek betonowych
Kostki betonowe przewozi si dowolnym rodkiem transportowym. Elementy betonowe uk adane s warstwowo na palecie, spi te ta stalow lub z tworzywa sztucznego i owini te foli , co gwarantuje transport w nienaruszonym stanie.
5. WYKONANIE ROBOT
5.1. Ogólne zasady wykonania robót
Ogólne zasady wykonania robót podano w „ Wymagania ogólne ” pkt.5.
5.2. Uk adanie kostki
Kostk uk ada si na podsypce cementowo-piaskowej (proporcje 1:3) w taki sposób, aby szczeliny miedzy kostkami wynosi y 2- 3 mm. Z uwagi na zag szczanie si podsypki podczas ubijania wibratorem
ytowym, kostk nale y uk ada ok. 1,0 cm wy ej od projektowanej niwelety chodnika.
Po u eniu kostek, szczeliny nale y wype ni piaskiem. Powierzchni nale y zamie w sposób r czny lub mechaniczny przy u yciu szczotek, a nast pnie przyst pi do ubijania nawierzchni chodnika.
Do ubijania nawierzchni z kostek brukowych, stosuje si wibratory p ytowe z os ona z tworzywa sztucznego dla ochrony kostek przed uszkodzeniem i zabrudzeniem. Ubijanie nale y rozpocz od kraw dzi w kierunku rodka i jednocze nie w kierunku poprzecznym kszta tek.
Do zag szczania nawierzchni z betonowych kostek brukowych nie u ywa walca.
Po ubiciu nawierzchni nale y uzupe ni szczeliny piaskiem i zamie jego nadmiar z powierzchni.
Wykonany chodnik nie wymaga piel gnacji i mo e by od razu oddany do u ytkowania.
6. KONTROLA JAKO CI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jako ci robót
Ogólne zasady kontroli jako ci robót podane s w „Wymagania ogólne ” pkt 6 6.2. Badania przed przyst pieniem do robót
Przed przyst pieniem do robót, Wykonawca powinien sprawdzi , czy producent kostek brukowych posiada aprobat techniczna. Pozosta e wymagania okre lono w SST D-00.08 „Nawierzchnia z kostki brukowej betonowej ”.
6.3. Badania w czasie robót
W czasie robót nale y wykonywa nast puj ce badania kontrolne:
- sprawdzenie wykonania koryta wg pkt. 5.2, przy czym dopuszczalne tolerancje wynosz dla:
- g boko ci koryta:
szeroko ci do 3 m: ± l cm,
szeroko ci do 3 m: ± l cm, szeroko ci powy ej 3 m: ± 2 cm, szeroko ci koryta: ± 5 cm.
- sprawdzenie warstwy ods czaj cej, je li jest przewidziana w dokumentacji projektowej, wg wymaga zawartych w SST D - 00.06 "Warstwy odcinaj ce",
- sprawdzenie podsypki w zakresie grubo ci i wymaganych spadków poprzecznych i pod nych i porównaniu z dokumentacj projektow ,
- sprawdzenie u enia chodnika z kostki betonowej wg pkt. 5.2,
- sprawdzenie wype nienia spoin wg pkt. 5.2 w trzech dowolnych miejscach na ka de 200 m2 chodnika i zmierzenie
- ich szeroko ci oraz wype nienia.
6.4. Sprawdzenie cech geometrycznych nawierzchni 6.4.1. Sprawdzenie równo ci chodnika
Równo chodnika sprawdza si co najmniej raz na ka de 300 do 500 m2 u onego chodnika i w miejscach w tpliwych, jednak nie rzadziej ni co 100 m. Prze wit pomi dzy nawierzchni chodnika i przy on 4m at nie powinien przekracza 1,0 cm.
6.4.2. Sprawdzenie profilu pod nego
Sprawdzenie profilu pod nego przeprowadza nale y za pomoc niwelacji, bior c pod uwag punkty charakterystyczne, jednak nie rzadziej ni co 100 m.
Odchylenia od projektowanej niwelety chodnika w punktach za amania niwelety nie mog przekracza ± 3 cm.
6.4.3. Sprawdzenie profilu poprzecznego
Sprawdzenie profilu poprzecznego dokonywa nale y szablonem z poziomic , co najmniej raz na ka de 150 do 300 m2 chodnika i w miejscach w tpliwych, jednak nie rzadziej ni co 50 m. Dopuszczalne odchylenia od przyj tego profilu wynosz ± 0,3%.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotycz ce obmiaru robót podano w „Wymagania ogólne ” pkt 7.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podane s w SST 0 „Wymagania ogólne ” pkt 8. Roboty uznaje si za zgodne z dokumentacj projektow , ST i wymaganiami In yniera
kontraktu, je eli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji wg pkt 6 da y wyniki pozytywne.
9. PODSTAWA P ATNO CI
9.1. Ogólne zasady dotycz ce podstaw p atno ci
Ogólne ustalenia dotycz ce podstawy p atno ci podano w SST00.00 „Wymagania ogólne ” pkt 9. Za wykonane roboty Zamawiaj cy zap aci Wykonawcy wynagrodzenie okre lone w umowie.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena 1 m2 nawierzchni z kostki betonowej obejmuje:
- prace pomiarowe i oznakowanie robót,
- dostarczenie materia ów na miejsce wbudowania, - wykonanie podsypki cementowo - piaskowej,
- u enie kostki brukowej wraz z zag szczeniem i wype nieniem szczelin, - przeprowadzenie badan i pomiarówwymaganych w specyfikacji technicznej, - uporz dkowanie terenu robót.
10. PRZEPISY ZWI ZANE
PN-EN 197-1:2012 Cement. Cz 1: Sk ad, wymagania i kryteria zgodno ci dotycz ce cementu powszechnego u ytku
PN-EN 1338:2005 Betonowe kostkibrukowe. Wymagania i metody bada
PN-EN 13242+A1:2008 Kruszywa do niezwi zanych i zwi zanych hydraulicznie materia ów stosowanych w obiektach budowlanych i budownictwie drogowym