1. Zapewnić odpowiednie warunki otoczenia. (ð Rozdział 8.1, Strona 35) 2. Stosowanie w innych warunkach otoczenia należy uzgodnić z producentem.
3. Upewnić się, że miejsce montażu spełnia następujące warunki:
– Wystarczająca przestrzeń do montażu i demontażu oraz do odpowiedniej wentylacji
– Brak bezpośredniego dostępu światła słonecznego – Zabezpieczenie przed mrozem
– Zabezpieczenie przed zalaniem 5.3 Montaż BoosterControl Advanced
Podczas montażu BoosterControl Advanced przestrzegać schematu wymiarowego.
5.4 Podłączanie do instalacji elektrycznej
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Nieprawidłowa instalacja elektryczna Ryzyko śmierci na skutek porażenia prądem!
▷ Prace elektryczne zlecać tylko wykwalifikowanym elektrykom (DIN VDE 0105 – część 1/07.83).
▷ Przed wykonywaniem prac przy instalacji elektrycznej odłączyć urządzenie od zasilania i zabezpieczyć przed ponownym włączeniem. Zagwarantować ochronę osób przez PELV1).
▷ Bezpośrednio podłączać tylko wyłącznik ochronny silnika z pewnym rozłączaniem wg EN 50178 (VDE 0160).
UWAGA
Nieprawidłowe podłączenie do instalacji elektrycznej Szkody rzeczowe
▷ Należy przestrzegać warunków przyłączania wydanych przez lokalne przedsiębiorstwa energetyczne.
▷ Sprawdzić rodzaj prądu i napięcie przyłącza sieciowego.
5.4.1 Przyłącza elektryczne
Wszystkie przyłącza elektryczne BoosterControl Advanced do przekaźników mocy lub styczników należy zawsze wyposażyć w ogranicznik przepięć.
1) PELV = Protective-Extra-Low-Voltage. Wejścia styków zabezpieczających uzwojeń nie są oddzielone galwanicznie od obwodów PELV wejść sterujących, cyfrowych wyjść 24 V i interfejsu serwisowego.
Jeżeli w szafie sterowniczej kontrolowane są więcej niż dwa urządzenia, należy zawsze zapewnić w szafie oddzielne napięcie sterujące. (wg EN 60204)
Przyłącza elektryczne płyty głównej (maks. 3 pompy)
15
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
17 16
14 13 12 11
Rys. 2: Płyta główna
Tabela 9: Przyłącza na płycie głównej
Listwa zaciskowa Zacisk Oznaczenie
1
J201
Zasilanie elektryczne
L1 Zasilanie elektryczne
Faza 1
L1 Zasilanie elektryczne
Faza 1
N Przewód neutralny zasilania elektrycznego
PE PE zasilania elektrycznego – uziemienie
2 J601 Styczniki pompy i zawór zbiornika wstępnego
COM Styczniki pomp – masa
P1 Stycznik pompy 1
P2 Stycznik pompy 2
P3 Stycznik pompy 3
VALVE Armatura zbiornika wstępnego
3 J602 Aktywowanie przetwornic częstotliwości
F01 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 1
F02 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 2
F03 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 3
4 J605 B Wyjście alarmów
URGENT Wyjście dla alarmów
5 J605 A Wyjście ostrzeżeń
NON URGENT Wyjście dla ostrzeżeń 6 J604 Aktywowanie przetwornicy częstotliwości
F0 START Uruchomienie kroczącej przetwornicy częstotliwości 7 J404 Sygnał wartości rzeczywistej ciśnienia po stronie tłocznej
PT dis 24 V Czujnik ciśnienia po stronie tłocznej PT dis +
Listwa zaciskowa Zacisk Oznaczenie
7 J404 PT dis - Czujnik ciśnienia po stronie tłocznej
8 J405 Sygnał wartości rzeczywistej ciśnienia po stronie ssawnej PT inl 24 V Czujnik ciśnienia po stronie ssawnej PT inl +
PT inl
-9 J403 Wejścia cyfrowe
RDP Wyłącznik ciśnieniowy dla ochrony przed suchobiegiem TFO Przekaźnik zgłaszania zakłócenia przetwornicy częstotliwości
TVA Przekaźnik zgłaszania zakłócenia zaworu
OFF Wyłącznik zewnętrzny
FIRE Alarm pożarowy
COM Wejścia cyfrowe – zasilanie 24 V DC
10 Wejście sygnalizacji zakłóceń zespołu pompowego
P1 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 1 P2 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 2 P3 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 3 11 J302 Magistrala CAN (RS 485)
B Magistrala RS485 dla przetwornicy częstotliwości A
GND
12 J501 Armatura proporcjonalna dla zbiornika wstępnego
+ Armatura proporcjonalna dla zbiornika wstępnego
-13 J502 Analogowy sygnał wartości zadanej
+ Wartość zadana dla kroczącej przetwornicy częstotliwości
-14 J401 Czujnik temperatury dla wykrywania strumienia wody
PT1000 - Czujnik temperatury – masa
PT1000 + Czujnik temperatury – sygnał 15 Detektor strumienia wody dla wykrywania strumienia wody
WSD1 Detektor strumienia wody, czujnik 1
Parametryzowane wejście 1
WSD2 Detektor strumienia wody, czujnik 2
Parametryzowane wejście 2
WSD3 Detektor strumienia wody, czujnik 3
Parametryzowane wejście 3
16 J301 CAN-Open
GND Magistrala CAN
H L T-T+
Przyłącza elektryczne płyty rozszerzającej (maks. 6 pomp)
Wersja BoosterControl Advanced dla 6 pomp charakteryzuje się tym, że na środku tylnej części układu sterowania znajdują się dodatkowe zaciski. (Brak możliwości instalowania wyposażenia dodatkowego, urządzenie jest wstępnie ustawione fabrycznie)
Do podłączenia dowolnie parametryzowanych wyjść używane są zaciski P4-P6.
1 2 3 Rys. 3: Płyta rozszerzająca
Tabela 10: Dodatkowe przyłącza na płycie rozszerzającej dla 6 pomp z parametryzowanymi wyjściami
Listwa zaciskowa Zacisk Oznaczenie
1 J102 Wejście sygnalizacji zakłóceń zespołu pompowego
P4 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 4 P5 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 5 P6 Zabezpieczenie silnika/termiczne przeciążenie pompy 6
COM Wejścia cyfrowe – zasilanie 24 V DC
2 J104 Aktywowanie przetwornic częstotliwości 4–6
F04 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 4
F05 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 5
F06 Uruchomienie przetwornicy częstotliwości 6
3 J103 Styczniki pompy 4–6
COM Styczniki pomp – masa
P4 Stycznik pompy 4
Parametryzowane wyjście 1
P5 Stycznik pompy 5
Parametryzowane wyjście 2
P6 Stycznik pompy 6
Parametryzowane wyjście 3
5.4.2 Podłączanie zasilania elektrycznego
1. Uwzględnić przyłącza na płycie. (ð Rozdział 5.4.1, Strona 14) 2. Podłączyć zasilanie elektryczne:
– Listwa zaciskowa J201, przyłącza L1, N i PE
5.4.3 Podłączanie/mostkowanie zabezpieczenia silnika
Podłączyć zabezpieczenie silnika z pewnym rozłączeniem wg EN 50178.
Użyć następujących przyłączy na płycie:
▪ Listwa zaciskowa J403, przyłącza P1, P2, P3 i COM
Przy więcej niż 3 pompach zastosować dodatkowo następujące przyłącza:
▪ Listwa zaciskowa J102, przyłącza P4 ... P6 i COM Podłączyć/zmostkować styk zabezpieczający uzwojenia.
W przypadku silnika ze stykiem zabezpieczającym uzwojenia:
W przypadku silnika ze stykiem zabezpieczającym uzwojenia
1. Upewnić się, że wejścia/wyjścia dla wejść styku zabezpieczającego uzwojenia są odseparowane galwanicznie.
2. Jeżeli styk zabezpieczający uzwojenia nie jest pewnie odseparowany od sieci niskiego napięcia, należy odłączyć sygnały za pomocą modułów sprzęgających.
3. Podłączyć styk zabezpieczający uzwojenia do BoosterControl Advanced.
W przypadku silnika bez styku zabezpieczającego uzwojenia:
W przypadku silnika bez styku zabezpieczającego uzwojenia
1. Zmostkować przyłącze styku zabezpieczającego uzwojenia na BoosterControl Advanced.
Przestrzegać schematu zacisków.
5.4.4 Podłączanie styczników pompy
Ostatnie dwa przyłącza mogą też służyć jako wyjścia dla przekaźnika sygnalizacyjnego.
1. Uwzględnić przyłącza na płycie. (ð Rozdział 5.4.1, Strona 14) 2. Podłączyć zasilanie elektryczne:
– Zewnętrzne 24 V do listwy zaciskowej J601, przyłącze COM lub
– 230 V z przyłącza L1 do listwy zaciskowej J601, przyłącze COM 3. Podłączyć styczniki pompy:
– Listwa zaciskowa J601, przyłącza P1, P2, P3
4. W przypadku 6 pomp należy dodatkowo użyć następujących przyłączy:
– Listwa zaciskowa J103, przyłączy P4, P5, P6
5.4.5 Podłączanie czujnika ciśnienia
1. Uwzględnić przyłącza na płycie. (ð Rozdział 5.4.1, Strona 14) 2. W przypadku czujnika 2-przewodowego:
– Listwa zaciskowa J404, przyłącza 24 V i + 3. W przypadku czujnika 3-przewodowego:
– Listwa zaciskowa J404, przyłącza 24 V, + i
-5.4.6 Podłączanie ochrony przed suchobiegiem
Ochrona przed suchobiegiem możliwa jest z czujnikiem ciśnienia lub wyłącznikiem ciśnieniowym po stronie ssawnej.
1. Jeśli występuje, podłączyć czujnik ciśnienia:
– Listwa zaciskowa J405, przyłącza + i
-2. Jeśli występuje, podłączyć wyłącznik ciśnieniowy:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza RDP i COM
3. Jeżeli wyłącznik ciśnieniowy nie jest używany, należy zmostkować dla niego przyłącze:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza RDP i COM
5.4.7 Stosowanie dodatkowych przyłączy w zależności od trybu pracy Sterowanie kaskadowe
Dodatkowe przyłącza nie są wymagane.
Sterowanie kaskadowe z pompą Jockey
Upewnić się, że pompa jockey została zwymiarowana jako pompa dla obciążenia podstawowego, a nie dla obciążenia szczytowego.
Krocząca przetwornica częstotliwości
Możliwa tylko, jeśli w szafie sterowniczej zamontowana jest przetwornica częstotliwości.
1. Przestrzegać schematu obwodowego (patrz współobowiązujące dokumenty).
2. Podłączyć sygnał startowy dla przetwornicy częstotliwości:
Listwa zaciskowa J604, przyłącze FO START Stała przetwornica częstotliwości
1. Podłączyć sygnał startowy do przetwornicy częstotliwości, która ma być kontrolowana:
– Listwa zaciskowa J604, przyłącze FO START, przetwornica częstotliwości dla każdej pompy
UWAGA
Stosowanie różnych typów przetwornic częstotliwości powoduje szkody rzeczowe!
▷ W obrębie jednej instalacji należy używać przetwornic częstotliwości tego samego typu.
1. Podłączyć sygnał startowy dla przetwornicy częstotliwości:
– Listwa zaciskowa J602, przyłącza F01 ... F03
2. W przypadku 6 pomp należy dodatkowo użyć następujących przyłączy:
– Listwa zaciskowa J104, przyłącza F04 ... F06
5.4.8 Tworzenie opcjonalnych przyłączy elektrycznych
Niektóre przyłącza muszą zostać zmostkowane, jeśli nie są używane.
Zmostkować następujące przyłącza, jeśli nie są używane:
▪ Przekaźnik zgłaszania zakłóceń przetwornicy częstotliwości: listwa zaciskowa J403, przyłącze TFR z COM
▪ Przekaźnik zgłaszania zakłóceń zaworu: listwa zaciskowa J403, przyłącze TVA z COM
▪ Wyłącznik zewnętrzny: listwa zaciskowa J403, przyłącze OFF z COM
▪ Alarm pożarowy: listwa zaciskowa J403, przyłącze FIRE z COM Można utworzyć następujące połączenia.
Zewnętrzne urządzenia sygnalizujące
Jeżeli zewnętrzne urządzenie sygnalizacyjne wymaga napięcia, można wykorzystać zasilanie z BoosterControl Advanced.
1. Aby zasilić zewnętrzne urządzenie sygnalizacyjne, zmostkować następujące przyłącza:
na listwie zaciskowej J201, przyłącze L1 z listwą zaciskową J605A lub J605B, lewy styk
2. Podłączyć zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne:
– Do ostrzeżeń – listwa zaciskowa J605A, przyłącza NON URGENT – Do alarmów – listwa zaciskowa J605B, przyłącza URGENT Wykrywanie strumienia wody (WSD)
Maksymalnie można podłączyć 3 detektory strumienia wody.
1. Podłączyć istniejący detektor strumienia wody:
– Listwa zaciskowa J401, przyłącza WS1, WS2 i WS3 2. Jeśli występuje, podłączyć czujnik temperatury PT1000:
– Listwa zaciskowa J401, przyłącza PT1000 – i PT1000 + Dalsze informacje na temat funkcji i możliwej rozbudowy
Przyłącza dla zbiornika wstępnego ü Ciśnienie dopływu do pompy < 0,5 bar
1. Podłączyć czujnik ciśnienia dla kontroli poziomu:
– Przestrzegać schematu obwodowego (patrz współobowiązujące dokumenty) – Listwa zaciskowa J405, przyłącza +, - i 24 V
2. Podłączyć zasuwę, jeżeli ma być używana na zbiorniku wstępnym jako armatura:
– Listwa zaciskowa J601, przyłącza VALVE i COM
3. Podłączyć armaturę proporcjonalną, jeżeli ma być używana na zbiorniku wstępnym jako armatura:
– Listwa zaciskowa J501, przyłącza + i
-4. Jeśli występuje, podłączyć przekaźnik zgłaszania zakłóceń armatury zbiornika wstępnego:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza TVA i COM
Przekaźnik zgłaszania zakłóceń przetwornicy częstotliwości 1. Podłączyć przekaźnik zgłaszania zakłóceń:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza TFR i COM Wyłącznik zewnętrzny
1. Podłączyć wyłącznik zewnętrzny:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza OFF i COM Alarm pożarowy
W przypadku alarmu pożarowego BoosterControl Advanced włącza wszystkie podłączone pompy z maksymalną prędkością obrotową.
Alarm pożarowy ma najwyższy priorytet. Urządzenie nie może być zatrzymane za pomocą wyłącznika zewnętrznego.
1. Podłączyć alarm pożarowy:
– Listwa zaciskowa J403, przyłącza FIRE i COM przekaźnika sygnalizacyjnego BoosterControl Advanced może wykorzystać dwa ostatnie przyłącza do styczników pompy jako wyjścia dla przekaźnika sygnalizacyjnego.
1. Podłączyć przekaźnik sygnalizacyjny w przypadku wersji BoosterControl Advanced dla maksymalnie 6 pomp:
– Listwa zaciskowa J103, przyłącza P5, P6 i COM
6 Obsługa
6.1 Moduł sterowania
1 2 3
4
5
Rys. 4: Moduł sterowania
Tabela 11: Opis modułu sterowania Pozycja Oznaczenie Funkcja
1 Wyświetlacz
graficzny
Wyświetlanie informacji na temat działania BoosterControl Advanced
2 Sygnalizacja LED Sygnalizacja świetlna informuje o stanie roboczym urządzenia.
3 Przyciski menu Przejście do elementów pierwszego poziomu menu
4 Przyciski
nawigacyjne
Nawigacja i ustawianie parametrów
5 Interfejs serwisowy Konfiguracja i parametryzacja BoosterControl Advanced za pomocą komputera PC/notebooka
6.1.1 Sygnalizacja LED
Sygnalizacja LED informuje za pomocą funkcji sygnalizatora świetlnego o stanie roboczym BoosterControl Advanced.
Tabela 12: Znaczenie diod LED
LED Opis
czerwona Występuje jeden lub kilka komunikatów alarmowych żółta Występuje jeden lub kilka komunikatów ostrzegawczych zielona Światło ciągłe: praca bez zakłóceń
6.1.2 Wyświetlacz graficzny
Wyświetlacz graficzny jest podzielony na 6 sekcji.
3.52
Rys. 5: Wyświetlacz graficzny (przykład) Tabela 13: Opis wyświetlacza graficznego
Poz. Opis Objaśnienie
1 Parametr Pokazuje wybrany parametr
2 Nazwa parametru Wyświetla nazwę ustawionego parametru
3 Aktualne wskazanie Wyświetla aktualne wartości ustawionego parametru 4 Komunikaty/alarmy Pokazuje utworzone ostrzeżenia i komunikaty o błędach
5 Wersja Pokazuje wersję
BC = BoosterControl
6 Data/godzina Wyświetla aktualną datę i godzinę
6.1.3 Przyciski menu
Przyciski menu zapewniają bezpośredni dostęp do elementów pierwszego poziomu menu.
Tabela 14: Przypisanie przycisków menu
Przycisk Menu
Eksploatacja
Diagnoza
Ustawienia
Informacje
6.1.3.1 Menu: Eksploatacja
W sekcji „Eksploatacja” znajdują się wszystkie niezbędne informacje na temat pracy maszyny oraz procesu. Należą do nich ważne dane procesowe (ciśnienie, ilość itp.) oraz aktualne stany procesu (stan wejść i wyjść).
Parametry, które zostaną wyświetlone na ekranie głównym, może wybrać uprawniony użytkownik. Parametry, które mają być również wyświetlane na głównym ekranie, można wybrać w menu „Ustawienia”.
6.1.3.1.1 Wartości robocze w menu startowym
Po zakończeniu procesu uruchomienia na ekranie startowym można wyświetlić menu start.
Nacisnąć przycisk „OK” na ekranie startowym.
Wyświetlają się następujące parametry:
Tabela 15: Parametry w menu startowym (w zależności od tryby pracy, w tym przypadku kaskadowy tryb pracy)
Parametr Wartość
3-2-1-1 PIN
3-5-1 Wartość zadana
Parametr Wartość
3-5-3 Zakres
3-5-10 Korekta Delta-P DFS
3-5-11 Alarm „Ciśnienie maksymalne”
3-5-13 Alarm „Ciśnienie minimalne”
3-6-2 Minimalny czas pracy
3-6-5 Opóźnienie startu
3-6-6 Opóźnienie odłączenia
3-6-8 Opóźnienie odłączenia ochrony przed suchobiegiem
3-6-9 Opóźnienie czasu alarmu
6.1.3.2 Menu: Diagnoza
W sekcji „Diagnostyka” użytkownik otrzymuje informacje o zakłóceniach i ostrzeżeniach, które występują w agregacie pompowym lub procesie. W tym
przypadku BoosterControl Avanced może pracować (ostrzeżenie) lub być zatrzymany (zakłócenie). W historii użytkownik może znaleźć stare komunikaty.
Komunikaty
Wszystkie funkcje kontrolne i zabezpieczające generują komunikaty alarmowe lub ostrzegawcze, które są sygnalizowane za pomocą czerwone lub żółtej diody LED. W ostatnim wierszu na wyświetlaczu modułu sterowania miga odpowiedni komunikat.
Jeśli obecnych jest kilka komunikatów, wyświetlany jest ostatni z nich. Alarmy mają pierwszeństwo przed ostrzeżeniami.
Wszystkie aktualne komunikaty można wyświetlić w menu „Diagnostyka” w
„Ostrzeżeniach i alarmach” (2-1-1). Zbiorczy komunikat zakłóceń może być włączony za pomocą wyjść przekaźnika. .
Historia alarmów
Historie alarmów można wyświetlić, naciskając przycisk menu „Diagnostyka” (2-1-2).
Wyświetli się lista 100 ostatnich alarmów. Za pomocą strzałek oraz przycisku OK można wybrać dowolny wpis na liście. Pokazane zostaną informacje na temat pojawienia się lub ustąpienia alarmu.
Potwierdzanie i resetowanie alarmów
WSKAZÓWKA
W zależności od ustawień usunięcie lub potwierdzenie zakłócenia może spowodować samoczynne ponowne uruchomienie się systemu.
Potwierdzenie Jeżeli przyczyna alarmu już nie występuje, alarm może zostać potwierdzony. Alarmy można potwierdzać pojedynczo na liście alarmów w menu „Diagnostyka” (2-1-3).
Resetowanie Resetowanie powoduje jednoczesne potwierdzenie wszystkich alarmów.
Resetowanie można wykonać na module sterowania za pomocą przycisku OK i jest ono możliwe tylko w menu startowym. Jeżeli konieczny jest powrót do menu startowego, należy kilkakrotnie nacisnąć przycisk ESC. Reset można przeprowadzić także za pomocą wejścia cyfrowego. Zgodnie z ustawieniami fabrycznymi odpowiada za to wejście cyfrowe 4.
Reset automatyczny
Możliwe jest również automatyczne resetowanie alarmów (3-11-2-1). Można wprowadzić takie ustawienie, że alarmy i komunikaty o błędach będą resetowane automatycznie (3-9). Jest to możliwe tylko od poziomu dostępu „Serwis”..
6.1.3.2.1 Komunikaty
Wszystkie funkcje kontrolne i zabezpieczające generują komunikaty i alarmy.
BoosterControl Advanced ustala priorytet dla każdego komunikatu. Są one sygnalizowane żółtą lub czerwoną diodą LED.
Jeżeli występuje kilka komunikatów, są one wyświetlane zgodnie z ich priorytetem.
Zapamiętywanych jest maksymalnie 100 komunikatów.
Wyświetlanie bieżących komunikatów:
1. Wywołać parametr 2-1-1.
Aby uzyskać dokładniejsze informacje dla danego komunikatu:
1. wybrać komunikat i potwierdzić za pomocą „OK”.
ð Wyświetlany jest status komunikatu (odebrany, potwierdzony, nie występuje).
6.1.3.2.2 Wyświetlanie historii alarmów
Historia alarmów jest zapisywana i jest dostępna nawet po awarii zasilania.
W historii alarmów przedstawione są chronologicznie te alarmy, które ustały automatycznie lub zostały potwierdzone.
1. W celu wyświetlenia historii alarmów:
wywołać parametr 2-1-2.
2. Aby uzyskać więcej informacji na temat alarmu:
– Wybrać żądany alarm za pomocą strzałek.
– Wyświetlić więcej informacji, naciskając „OK”.
Do każdego komunikatu wyświetlane są następujące informacje:
▪ Data
▪ Godzina
▪ Alarm
▪ Status
6.1.3.2.3 Przegląd komunikatów ostrzegawczych i alarmowych
Przyporządkowanie alarmów, ostrzeżeń i ustawionych błędów działania można przeprowadzić ręcznie.
Dla analizy błędów wszystkie komunikaty ostrzegawcze i alarmowe podane są w formie listy.
6.1.3.3 Menu: Ustawienia
W sekcji „Ustawienia” można zmienić ustawienia podstawowe lub zoptymalizować ustawienia dla procesu. Ponadto zostały tu uwzględnione wszystkie aspekty, które są związane z działaniem lub gotowością agregatu pompowego do pracy.
6.1.3.3.1 Język wyświetlania
Język wyświetlania można przełączać między następującymi językami:
▪ niemiecki
▪ francuski
▪ angielski
▪ holenderski
▪ turecki Tabela 16: Parametry języka
Parametr Opis Możliwe ustawienia Dostęp Ustawienie fabryczne
3-1-1-1 Język wyświetlania niemiecki francuski angielski holenderski turecki
Klient angielski
6.1.3.3.2 Poziomy dostępu
W celu ochrony przed przypadkowym lub nieupoważnionym dostępem do parametrów BoosterControl Advanced istnieją 4 rożne poziomy dostępu:
Tabela 17: Poziomy dostępu
Poziom dostępu Opis
Standard (bez logowania) Dostęp bez podania hasła.
Klient Poziom dla wykwalifikowanego
użytkownika, który umożliwia dostęp do wszystkich parametrów niezbędnych do uruchomienia.
Serwis Poziom dostępu dla techników serwisu.
Jeśli poziom dostępu parametru nie jest wyraźnie zaznaczony, to zawsze chodzi o poziom dostępu „Klient”.
Tabela 18: Parametry poziomów dostępu
Parametr Opis Możliwe ustawienia Wymagane poziomy
dostępów Ustawienie
fabryczne
3-2-1-1 Dostęp po podaniu hasła klienta 0000...9999 Standard 0000
Dostęp po podaniu hasła serwisowego
0000...9999 Serwis
-Zmiana hasła dla poziomu dostępu klienta
0000...9999 Klient
-Zabezpieczony hasłem poziom dostępu do parametrów klienta
zablokowany odblokowany
Klient zablokowan
y Wprowadzić hasło
Poziom dostępu klienta Dostęp wymaga wprowadzenia hasła w menu (3-2-1-1) „Logowanie”. Hasło można zmienić w menu „Hasło klienta” po wprowadzeniu kodu 7353 (hasło ustawione fabrycznie). Wyłączenie ochrony hasłem dla parametru zmienia poziom dostępu z
„Klient” na „Standard”. Tak dzieje się w przypadku wstępnych ustawień fabrycznych.
Poziom dostępu serwisu Dostęp wymaga wprowadzenia hasła w menu „Logowanie dla serwisu”.
WSKAZÓWKA
Po upływie dziesięciu minut bez naciśnięcia przycisku następuje automatyczne zresetowanie do standardowego poziomu dostępu.
6.1.3.3.3 Wyświetlanie i zmiana parametrów
W numerach parametrów zawarta jest ścieżka nawigacyjna. Umożliwia to szybkie i nieskomplikowane znalezienie określonego parametru. Pierwsza cyfra numeru parametru odpowiada pierwszemu poziomowi menu i jest bezpośrednio wywoływana za pomocą czterech przycisków menu.
Tabela 19: Przypisanie przycisków menu
Przycisk Menu
Eksploatacja
Diagnoza
Ustawienia
Informacje
Wszystkie następne kroki wykonywane są za pomocą przycisków nawigacyjnych.
Przykład Parametr 3-5-1 „Wartość zadana”
1. Pierwsza cyfra numeru parametru: 3-5-1 Nacisnąć przycisk menu „Ustawienia”.
ð W lewej górnej części wyświetlacza pojawia się 3-1.
2. Druga cyfra numeru parametru: 3-5-1
Naciskając przycisk strzałki, zmienić wskazanie 3-1 na wyświetlaczu (w lewej górnej części) na 3-5.
3. Wybór potwierdzić przyciskiem OK.
ð W lewej górnej części wyświetlacza pojawia się 3-5-1.
4. Wybór potwierdzić przyciskiem OK.
ð Parametr jest osiągnięty.
Zmiana wartości parametru 1. Nacisnąć przycisk OK.
ð Na pasku powyżej wpisu wyświetlana jest aktualnie wprowadzona wartość.
2. Za pomocą przycisków strzałek zwiększyć lub zmniejszyć wyświetlaną wartość.
3. Wybraną wartość należy potwierdzić przyciskiem OK.
ð Kursor przeskakuje na następną pozycję (druga pozycja od lewej).
4. Wprowadzić ustawienia dla kolejnych pozycji w opisany sposób.
5. Nacisnąć przycisk OK, aby zapisać nową wartość parametru.
6.1.3.3.4 Poziomy dostępu Tabela 20: Poziomy dostępu
Poziom dostępu Wskazanie na
wyświetlaczu Właściwości
Standard - Nie wymaga logowania
Ograniczony dostęp do parametrów
Customer (klient) C Wymaga logowania
Dostęp do ważnych parametrów klienta
Serwis S Wymaga logowania
Dostęp do wszystkich parametrów istotnych dla serwisu
Factory (producent) F Wymaga logowania
Dostęp do wszystkich parametrów
6.1.3.4 Menu: Informacje
W sekcji „Informacje” znajdują się wszystkie bezpośrednie informacje o PumpDrive.
Są wśród nich dostępne ważne informacje dotyczące stanu oprogramowania sprzętowego.
6.1.4 Przyciski nawigacyjne
Przyciski nawigacyjne służą do nawigacji w menu i potwierdzania ustawień.
Tabela 21: Przypisanie przycisków nawigacyjnych Przycisk Funkcja
Przyciski strzałek:
▪ Poruszanie się po menu do góry lub w dół.
▪ Przy wprowadzaniu cyfr zwiększanie lub zmniejszanie wartości.
Esc Przycisk Escape:
▪ Usuwanie/resetowanie wpisu
(wpisywanie zostanie zakończone bez zapisywania).
▪ Przejście o jeden poziom menu wyżej.
OK Przycisk OK:
▪ Potwierdzanie ustawień
▪ Potwierdzanie wyboru menu
▪ Przy wprowadzaniu liczb przejście do następnej cyfry.
▪ Reset alarmu
? Przycisk pomocy:
▪ Wyświetla tekst pomocy do każdego wybranego punktu menu.
6.2 Obsługa za pomocą interfejsu serwisowego Z interfejsu serwisowego można korzystać na dwa sposoby:
▪ przez wtyk z tyłu
▪ przez wtyk na module sterowania
Rys. 6: Interfejs serwisowy z tyłu
Szczegółowe informacje znajdują się w instrukcji eksploatacji „Servicetool dla BoosterControl Advanced”.
UWAGA
Nieprawidłowe użycie interfejsu serwisowego
Uszkodzenie podłączonych notebooków/komputerów!
▷ Używać tylko kabla przyłączeniowego KSB (USB – RS232).
▷ Używać tylko kabla przyłączeniowego KSB (USB – RS232).