Wentylację w pomieszczeniu agregatu zaprojektowano na podstawie wytycznych technologicznych producentów poszczególnych urządzeń.
Pomieszczenie agregatu
W przypadku pracy agregatu dopływ dodatkowego strumienia powietrza za pomocą awaryjnego wentylatora nawiewnego nr V typu WOP–40.S N=0,16 kW, q=4050m3/h, 230V.
Odprowadzenie ciepłego powietrza z agregatu prądotwórczego poprzez projektowaną wyrzutnię ścienną typu ST-JUWA BxH 500x600, prod. Frapol, otwieraną podczas pracy
agregatu, odprowadzenie spalin rurą stalową wyprowadzoną pod stropem pomieszczenia na zewnątrz budynku wg wytycznych producenta, dotyczących zabudowy zespołów
prądotwórczych. Wentylator nr V naleŜy zasilić awaryjnie.
3 Budynek techniczny z zadaszonym składowiskiem osadu
3.1 Opis systemu ogrzewania
Straty ciepła w budynku technicznym policzono wg PN-EN ISO 6946:1998 “Komponenty budowlane i elementy budynku. Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Metoda
obliczania” oraz PN-B-02020:1999 “Obliczanie sezonowego zapotrzebowania na ciepło do ogrzewania budynków mieszkalnych i uŜyteczności publicznej”, PN-EN ISO 13790:2009
"Energetyczne właściwości uŜytkowe budynków - Obliczanie zuŜycia energii na potrzeby ogrzewania i chłodzenia".
Współczynnik ciepła:
do ścian zewnętrznych U=0,3 W/m²/k podłoga na gruncie U=0,65 W/m²/k
Zapotrzebowanie ciepła dla pokrycia strat ciepła budynku przyjęto 1 kW.
Ogrzewanie pomieszczenia prasy zaprojektowano do temperatury +8º. Straty ciepła budynku pokryte zostaną ogrzewaczem akumulacyjnym elektrycznym wyposaŜonym w termostat.
Przyjęto ogrzewacz jednofazowy 1kW – dostępny w handlu np. WKA1003S/1,0kW prod. AEG.
3.2 Opis systemu wentylacji
W budynku technicznym zaprojektowano wentylację mechaniczną.
W pomieszczeniu prasy (którego przeznaczenie wiąŜe się z jego okresowym uŜytkowaniem), instalacja wentylacji mechanicznej powinna zapewniać moŜliwość ograniczenia intensywności działania lub jej wyłączenia poza okresem uŜytkowania pomieszczeń, z zachowaniem warunku normalnej pracy przez co najmniej jedną godzinę przed i po ich uŜytkowaniu.
Wentylację w pomieszczeniu prasy przyjęto w ilości 5 wymian/h (1h przed i po pracy) oraz 0,5 wymiany/h zapewnionych przez wentylator osiowy wywiewny III typu WOO 20/30CC, N=0,025 kW, q=380m3/h, 230V oraz wentylator osiowy nawiewny IV typu WOO 20/30CC, N=0,025 kW, q=380m3/h, 230V. Regulacja wydajności wentylatora poprzez zastosowanie regulatora obrotów silnika np. firmy Herman pozwalający na zredukowanie prędkości obrotowej silnika. Sterowanie wentylatorami wg części elektrycznej.
W pomieszczeniu dmuchaw przewidziano wentylację awaryjną wywiew poprzez wentylator osiowy nr I typu WOP–40.S N=0,16kW, q=4050m3/h, 230V uruchamiany automatycznie w zaleŜności od temperatury w pomieszczeniu (z załączaniem z zewnątrz i wewnątrz) oraz kanał wywiewny wentylacji grawitacyjnej.
Nawiew za pomocą czerpni ściennej typ: ST-JWN 1200x400 zamontowanej w zewnętrznej ścianie oraz za pomocą wentylatora nawiewnego nr II typu WOP–40.S N=0,16 kW, q=4050m3/h, 230V.
Sterowanie wentylatorami wg części elektrycznej.
3.3 Doprowadzenie wody do celów byt - gosp. i ppoŜ.
Zgodnie z zaleceniami UŜytkownika zaprojektowano przełoŜenie istniejącego zestawu wodomierzowego zabudowanego w studzience na terenie oczyszczalni, do budynku obsługi.
Przewiduje się wykorzystanie istniejącej studni wodomierzowej. Z istniejącej studni wodomierzowej na odgałęzieniu zostanie zainstalowany hydrant naziemny Dn80.
W budynku obsługi zabudować wodomierz z zaworem antyskaŜeniowym, zawory wg rys. nr WI-2/I.
Na oczyszczalni przewidziano dwa hydranty ppoŜ:
- hydrant naziemny sztywny Dn80mm. Przed hydrantem naleŜy zainstalować zasuwę odcinającą Dn80 z trzpieniem teleskopowym w skrzynce ulicznej.
- zawór hydrantowy Dn25 w skrzynce na ścianie zewnętrznej budynku.
Szczegóły pokazano na rys. nr WI-1/I, WI-6/I.
3.4 Opis instalacji wody zimnej
Odcinek instalacji wodociągowej pomiędzy budynkami naleŜy wykonać z rur PE wykonując włączenie do projektowanego odcinka instalacji w budynku obsługi za zestawem wodomierzowym.
Zaprojektowano rozprowadzenie wody dla celów bytowych do przyborów sanitarnych, to jest umywalki w budynku technicznym w pomieszczeniu prasy. Wodę zimną naleŜy rozprowadzić po ścianach budynku. Przewody wykonać z rur stalowych wg PN-H-74200 lub z rur polipropylenu.
3.5 Opis instalacji kanalizacji sanitarnej
Odprowadzenie odcieków z prasy do odwadniania osadu i odwodnienia posadzki przewidziano do studzienki Sk4. Ścieki z korytka odwodnieniowego pod zadaszonym składowiskiem osadu odprowadzane będą do studzienki Sk3. Projektowaną kanalizację sanitarną wykonać z rur i kształtek PVC. Pion wykonać z rur 110PVC. Pion kanalizacji zakończyć rurą wywiewną nad dach budynku, a na pionie zamontować czyszczak kanalizacyjny PVC. Trasę, średnice i spadki przewodów pokazano w części rysunkowej projektu.
Wody opadowe z połaci dachowej odprowadzić rynnami i rurami spustowymi poprzez podrynniki betonowe na teren.
4 Modernizowana pompownia ścieków surowych
4.1 Opis systemu ogrzewania
Zapotrzebowanie ciepła dla pokrycia strat ciepła hali pompowni przyjęto 2kW.
Ogrzewanie hali pompowni zaprojektowano do temperatury +5º. Straty ciepła pokryte zostaną ogrzewaczem akumulacyjnym elektrycznym wyposaŜonym w termostat. Przyjęto ogrzewacz jednofazowy 2kW – dostępny w handlu np. WKL2003S/2,0kW prod. AEG.
4.2 Opis systemu wentylacji
Hala pomp będzie miała zapewnioną trzykrotną wymianę powietrza w ciągu godziny.
Istniejący wywietrzak cylindryczny zostanie zastąpiony poprzez aspiromatic U240C max q=315m3/h zostanie zamontowany równieŜ nawietrzak ścienny np. NS3 o przekroju
kanału 0,04m2 z regulacją ilości napływającego powietrza. Poza zapewnioną wentylacją grawitacyjną hala pompowni posiadać będzie wentylację mechaniczną awaryjną wywiewną zapewniającą 10 wymian/h realizowanych przez wentylator osiowy wywiewny VI typu WOO 23/318, N=0,042kW, 230V,q=950m3/h (z załączaniem z zewnątrz i wewnątrz lub automatycznie poprzez detektory). Pomieszczenie to zostanie wyposaŜone w detektor siarkowodoru DEX-5E/N i detektor metanu DEX-12/N oraz moduł sterujący MD2 z syreną SL21 prod. GAZEX.
Zbiornik czerpalny pompowni posiadać będzie wentylację grawitacyjną zapewniającą trzykrotną wymianę powietrza oraz mechaniczną zapewniającą 10 wymian/h. Istniejący wywietrzak cylindryczny zostanie zastąpiony poprzez aspiromatic U240C max q=315m3/h, natomiast istniejący wentylator awaryjny promieniowy zostanie wymieniony na wentylator
dachowy VII WDEX-16-1380, V=500m3/h, N=0,18kW, 400V (z załączaniem z zewnątrz i wewnątrz lub automatycznie poprzez detektory).
Sposób działania awaryjnej wentylacji mechanicznej:
a) wentylator VI i VII załączenie przy poziomie zanieczyszczeń - siarkowodór (8mg/m3) lub metan (3%);
b) wentylator VI i VII wyłącz przy poziomie zanieczyszczeń - siarkowodór (1mg/m3) i metan (1%).
W przypadku zmiany przepisów do czasu realizacji przedsięwzięcia załączenie wentylacji awaryjnej ustalić poniŜej progu NDS (dla siarkowodoru) i DGW (dla metanu).
4.3 Opis instalacji wody zimnej
Odcinek instalacji wodociągowej w hali pompowni naleŜy wykonać z rur PE wykonując włączenie do istniejącego odcinka instalacji . Zaprojektowano doprowadzenie wody dla celów bytowych do umywalki. Wodę zimną naleŜy rozprowadzić po ścianach budynku. Przewody wykonać z rur stalowych wg PN-H-74200 lub z rur polipropylenu.
5 Uwagi końcowe
Dla wyspecyfikowanych urządzeń moŜna zastosować innych producentów przy spełnieniu paramentów technicznych.
• Całość robót wykonywać zgodnie z wytycznymi zawartymi w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych.
• Projekty instalacyjne naleŜy odczytywać łącznie z projektem architektury.
• Przewody poziome powinny być prowadzone ze spadkiem tak, Ŝeby w najniŜszych miejscach załamań przewodów zapewnić moŜliwość odwadniania instalacji oraz moŜliwość odpowietrzania przez punkty czerpalne. Dopuszcza się moŜliwość układania odcinków przewodów bez spadków, jeŜeli opróŜnianie z wody jest moŜliwe przez przedmuchanie spręŜonym powietrzem.
• Metalowe przybory sanitarne w instalacji kanalizacyjnej naleŜy objąć elektrycznymi połączeniami wyrównawczymi.
• Tuleja ochronna powinna być rurą o średnicy wewnętrznej większej od średnicy zewnętrznej rury przewodu:
o Co najmniej o 2cm, przy przejściu przez przegrodę pionową o Co najmniej o 1cm, przy przejściu przez strop
• Tuleja ochronna powinna być dłuŜsza niŜ grubość przegrody pionowej o około 2cm z kaŜdej strony, a przy przejściu przez strop powinna wystawać około 2cm powyŜej posadzki i około 1cm poniŜej tynku na stropie.
• Dla rur przewodów z tworzywa sztucznego zaleca się stosować tuleje ochronne teŜ z tworzywa sztucznego.
• Przestrzeń między rurą przewodu, a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym nie działającym korozyjnie na rurę, umoŜliwiającym jej wzdłuŜne przemieszczanie się i utrudniającym powstanie w niej napręŜeń ścinających.
• W tulei ochronnej nie powinno znajdować się Ŝadne połączenie rury przewodu.
• Rozprowadzenie instalacji wodociągowych, posadzkowych w rurze typu PESCHEL.
• W instalacji wodociągowej wody ciepłej celowe jest takie prowadzenie rury osłonowej, Ŝeby jej oś była linią falistą w płaszczyźnie równoległej do powierzchni przegrody na której przewód jest układany.
• Przewód w rurze osłonowej powinien być ułoŜony swobodnie.
• Dopuszczalne prędkości:
Wody zimnej • 1,0 m/s - stal
• 2,0 m/s - pp
cwu • 1,0 m/s - stal
• 2,0 m/s – pe, pp Kanalizacja sanitarna • 0,8 m/s - 1,0 m/s
• Poziom hałasu oraz drgań przenikających do pomieszczeń w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i uŜyteczności publicznej, z wyłączeniem budynków, dla których jest
wartości dopuszczalnych, określonych w Polskich Normach dotyczących ochrony przed hałasem pomieszczeń w budynkach oraz oceny wpływu drgań na ludzi w budynkach.
• Przewody wodociągowe prowadzone przez pomieszczenia nie ogrzewane lub o znacznej zawartości pary wodnej, naleŜy izolować przed zamarznięciem i wykraplaniem pary na zewnętrznej powierzchni przewodów.
• Przewody naleŜy prowadzić w sposób umoŜliwiając wykonanie izolacji cieplnej.
• Materiały do wykonania izolacji cieplnej powinny być suche, czyste i nie uszkodzone.
• Zakończenia izolacji cieplnej powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem lub zawilgoceniem.
• Izolacja cieplna powinna być wykonana w sposób zapewniający nierozprzestrzenianie się ognia.
• Bruzdy instalacyjne w budynku mogą zostać zakryte dopiero po przeprowadzeniu prób szczelności
• Wszelkie materiały do wody pitnej powinny mieć świadectwo PZH o dopuszczeniu do kontaktu z wodą do picia
• Elementy instalacji, urządzenia powinny odpowiadać normom przedmiotowym lub posiadać świadectwo o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie
• Po zakończeniu robót montaŜowych instalacje naleŜy poddać próbom szczelności zgodnie z warunkami określonymi w „Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót
budowlano-montaŜowych” – tom II, Instalacje sanitarne i przemysłowe
• MontaŜ izolacji cieplnej na rury wodne moŜna wykonać dopiero po przeprowadzeniu prób szczelności
• Izolację cieplną zakładać na rury dokładnie wyczyszczone i osuszone
• Rurociągi wody naleŜy poddać próbie szczelności wodą wodociągową, wartość ciśnienia próbnego naleŜy przyjmować nie mniejszą niŜ 10 [bar], czas trwania próby 30 min.
• Po wykonaniu próby szczelności rurociągi naleŜy poddać płukaniu, ewentualnej dezynfekcji oraz zaizolować.
• Producentem wentylatorów Metalowiec 60-320 Poznań ul. Bułgarska 39a
• Producent wyrzutni Frapol Kraków.
• Przy montowaniu urządzeń wentylacyjnych naleŜy stosować się do zaleceń producenta.
- KONIEC -