Rozprawa zajmuje się zmianami w procesie powstawania klinkieru portlandzkiego oraz we właściwościach cementu wywołanymi przez podwyższona zawartość cynku. Uzyskane wyniki badań potwierdzają obniżenie temperatury powstawania klinkierowej fazy ciekłej i poprawę spiekalności nadawy piecowej zawierającej tlenek cynku. Cynk, obecny w niewielkich ilościach w klinkierze, tworzy roztwory stałe z głównymi fazami klinkierowymi - głównie brownmillerytem i alitem. Zawartość cynku przekraczająca około 0,5 % pozwala na wykrycie w klinkierze nowych faz - gliniano-cynkanów wapniowych.
Modelowe doświadczenia wykazały, że fazy te ulegają szybko hydratacji w nasyconym wodnym roztworze Ca(OH)2, tworząc hydraty, złożone przede wszystkim z uwodnionych glinianów wapniowych. Gliniano-cynkany w trakcie hydratacji wydzielają znaczne ilości ciepła i uwalniają do nasyconego roztworu Ca(OH)2 jony cynku w niewielkich ilościach, dodatkowo malejące znacznie w czasie, ze względu na strącanie zasadowego cynkanu wapnia. Być może z tego powodu jony cynkowe nie wykazały wpływu opóźniającego wiązanie, znanego z literatury.
Zawartość 0,83 % cynku w cemencie nie wpłynęła niekorzystnie na podstawowe właściwości cementu - jego wytrzymałość jest analogiczna, jak cementu z klinkieru przemysłowego, który zawierał 0,01 % Zn.
Emisja cynku z przemysłowego pieca obrotowego jest minimalna. W wyniku przeprowadzonego bilansu tego pierwiastka, ustalono wartość emisji na 0,0046 %. Znakomita większość (około 92 %) pozostaje w klinkierze.
„The influence of zinc oxide on the Portland clinker formation process and the properties of cement". The thesis deals with changes caused by increased zinc concentrations in clinker formation process and properties of cement. Results obtained prove a decrease in clinker liquid phase formation and improvement of sintering process with the addition of zinc oxide. When present in little amounts, zinc forms solid solutions with the maim clinker phases - mainly brownmillerite and alite. When zinc concentration exceeds 0,5%, new phases were found - calcium aluminazincates. Model experiments proved that these phases react quickly with saturated Ca(OH)2 water solution, resulting in
mainly hydrated calcium aluminates. Calcium aluminazincates generate great amount of heat and release small amount of zinc ions when hydrating in saturated Ca(OH)2 solution. Zinc ions concentration decreases quickly
because of calcium hydroxy-zincate precipitation. This may explain the lack of zinc ions retarding effect, known from literature. A 0,83 % zinc content in cement did not influence negatively it's utilitarian properties - compressive strength is very similar to the cement made of industrial clinker containing 0,01 % Zn.
The emission from an industrial rotary kiln is negligible. Established level of emission is 0,0046 %. The majority of zinc (about 92 %) leaves the rotary kiln in clinker.