Niniejsza praca ma na celu wypełnienie luki jaką w systemie kontroli jakości procesu produkcyjnego puszki napojowej jest brak operacji kontroli materiału wsadowego. Za główny cel rozprawy obrano opracowanie testu i procedury jego wykonania, który byłby w stanie weryfikować podatność taśm aluminiowych wykorzystywanych jako materiał wsadowy do procesu produkcyjnego puszki napojowej. Ponadto, producenci puszek napojowych zmagają się z okazjonalnymi problemami w swoich procesach, polegającymi na drastycznym wzroście odpadu produkcyjnego w trakcie kształtowania korpusu puszki. Zjawisko to jawi się jako niezależne od parametrów linii produkcyjnej, a skutkuje stratami dla firmy. Badania i analizy przeprowadzone w pracy opierały się na badaniach laboratoryjnych prowadzonych na materiałach pozyskanych od producenta puszek i obejmujących badanie grubości, własności wytrzymałościowych oraz badań tłoczności na specjalnie przygotowanym zestawie ze stemplem hybrydowym o 3 różnych średnicach, których zastosowanie wpływało na stopień redukcji grubości materiał w operacji wyciągania realizowanej w końcowym etapie testu. Wyniki badan zostały porównane z danymi z procesu produkcyjnego puszki dla pobranych materiałów, w celu doboru odpowiedniego stempla i zaprojektowaniu procedury przeprowadzania testu w warunkach przemysłowych, czego dokonano w końcowej fazie analizy.
Development and Implementation of an Advanced Formability Test for
Aluminum Stripes Used in Beverage Can Production
This thesis is aimed at filling the gap that in the quality control system of this process is the lack of operations aimed at raw material control. The main aim of the dissertation was to develop a test and procedures for its implementation, which would be able to verify the drawability of aluminum stripes used as input material in a production process of a beverage can. Manufacturers of beverage cans are struggling with occasional problems in their processes, i.e. a drastic increase in production scrap during shaping can bodies on horizontal presses which results in a jam. This phenomenon appears as independent on the parameters of the production line. This results in losses for the company. The research and analyzes carried out in this dissertation were based on laboratory tests carried out on materials obtained from the can manufacturer, including measurement of thickness, mechanical properties and multi-operational tests on a specially prepared set with a hybrid punch of 3 different diameters. The results of the research were then compared with the data from the can production process for the collected materials, in order to choose the appropriate punch and to design the test procedure in the industrial conditions, which was done at the final stage of the analysis.
