• Nie Znaleziono Wyników

View of The Research of Real Costs of Technical Service of Modern Cereal Combine Harvesters

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "View of The Research of Real Costs of Technical Service of Modern Cereal Combine Harvesters"

Copied!
5
0
0

Pełen tekst

(1)

Rocz. AR Pozn. CCCXLIII, Ekon. 1: 123-127

© Wydawnictwo Akademii Rolniczej im. Augusta Cieszkowskiego w Poznaniu, Poznań 2002 PL ISSN 1731-0261

ZENON GRZEŚ

BADANIA RZECZYWISTYCH KOSZTÓW OBSŁUGI

TECHNICZNEJ NOWOCZESNYCH KOMBAJNÓW

ZBOŻOWYCH

Z Instytutu Inżynierii Rolniczej

Akademii Rolniczej im. Augusta Cieszkowskiego w Poznaniu

ABSTRACT. In this work research into real costs of technical service of cereal combine harvesters

were undertaken. On the example of the Claas cereal combine harvesters firms costs of the repairs carried in the during their of exploitation were estimated. Obtained results show lower values of real costs of the repairs in comparison with the values of calculation of these costs.

Key words: cereal combine harvesters, technical service, costs

Wstęp

Opłacalność produkcji rolniczej, a co za tym idzie także dochodowość gospodarstw rolnych, w znacznym stopniu zależy od kosztów związanych z szeroko pojętym syste-mem eksploatacji maszyn rolniczych. W warunkach polskiego rolnictwa udział tych kosztów w ogólnych kosztach produkcji rolniczej wynosi od 30 do 70%, w zależności od rodzaju upraw i stosowanych technologii (Karwowski 1996, 1998).

Istotnym składnikiem kosztów eksploatacji maszyn rolniczych są koszty ich obsługi technicznej, nazywane w uproszczeniu kosztami napraw. Obsługa techniczna stanowi zespół procesów, których realizacja ma na celu zachowanie maszyn w stanie gotowości do użytkowania i utrzymanie ich trwałości na określonym poziomie. Praktyczna reali-zacja obsługi technicznej maszyn rolniczych obejmuje dwa rodzaje procesów: przeglą-dy techniczne i naprawy (Rzeźnik 2002).

Koszty obsługi technicznej obejmują wszelkie nakłady finansowe związane z czyn-nościami obsługowo-naprawczymi (przeglądy techniczne, naprawy) wykonywanymi przez użytkownika maszyny lub też zlecanymi specjalistycznym przedsiębiorstwom usługowo-naprawczym, firmom serwisowym itp. Stosowane obecnie maszyny rolnicze charakteryzują się dużą złożonością budowy, wysoką wydajnością i niezawodnością

(2)

pracy oraz znaczną wartością. Czynniki te determinują organizację ich serwisu tech-nicznego oraz istotnie wpływają na poziom kosztów obsługi technicznej. Przyjmuje się, że wielkość tych kosztów w całym okresie użytkowania maszyny stanowi dla poszcze-gólnych rodzajów maszyn od 40 do 150% ceny ich zakupu (Muzalewski 2000).

Przedstawiona praca ma charakter poznawczy. Jej podstawowym celem jest pozna-nie wartości nakładów finansowych ponoszonych w związku z obsługą techniczną no-woczesnych maszyn rolniczych. Na przykładzie kombajnów zbożowych eksploatowa-nych w warunkach krajowego rolnictwa podjęto próbę oszacowania rzeczywistych kosztów ich obsługi technicznej i porównanie ich z kalkulacyjnymi kosztami napraw. Kombajny zbożowe należą do najdroższych i najczęściej stosowanych w polskim rol-nictwie maszyn do zbioru. Decyduje o tym znaczny (56,9% w 1999 roku) i wzrastający udział zbóż podstawowych w ogólnej strukturze zasiewów (Rocznik statystyczny... 2000). Ponadto można zaobserwować, niezależnie od typu i wielkości gospodarstw rolnych, powszechny zbiór zbóż oraz innych roślin uprawianych na ziarno i nasiona metodą jednoetapową za pomocą kombajnów zbożowych.

Realizacja powyższego celu wyznacza zakres proponowanej pracy.

Materiał i metody

Badania rzeczywistych kosztów obsługi technicznej maszyn rolniczych przeprowa-dzono w Domu Handlowym Henryki i Pawła Korbanków (DHK) w Tarnowie Podgór-nym (woj. wielkopolskie) w drugiej połowie 2001 roku. Badaniami objęto 100 kombaj-nów zbożowych firmy Claas modelu Dominator, których okres eksploatacji wynosił od czterech do siedmiu lat. Na podstawie danych serwisu technicznego DHK oszacowano rzeczywiste koszty obsługi technicznej ponoszone w dotychczasowym okresie eksplo-atacji poszczególnych kombajnów zbożowych. Badania obejmowały wszystkie nakłady finansowe ponoszone w związku z realizacją poszczególnych procesów serwisu tech-nicznego. Do tych procesów należały: przeglądy gwarancyjne, sezonowe, okresowe oraz naprawy bieżące (awaryjne) i okresowe.

Następnie skalkulowano jednostkowe koszty napraw badanych typów kombajnów zbożowych według metodyki IBMER w Warszawie (Karwowski 1996, Muzalewski 2000). Ponieważ badane kombajny zbożowe zostały zakupione przez użytkowników jako fabrycznie nowe, ceny zakupu stanowiące odniesienie dla kosztów napraw były cenami maszyn nowych. Ponadto w obliczeniach przyjęto maksymalne ich roczne wy-korzystanie ze względu na to, iż obiektem badań były nowoczesne kombajny zbożowe o dużej wydajności i niezawodności pracy (szerokość robocza: 4,50-6,00 m). Obliczone wartości kalkulacyjnych kosztów napraw porównano z wartościami uzyskanymi pod-czas badań.

Wyniki

Ze względu na znaczną objętość materiału badawczego uzyskane wyniki badań i ob-liczeń zilustrowano w sposób graficzny.

(3)

Na rycinie 1 przedstawiono średnie wartości jednostkowych kosztów napraw dla po-szczególnych typów badanych kombajnów zbożowych. Na rycinie 2 przedstawiono procentową obniżkę rzeczywistych kosztów napraw w porównaniu z wartościami tych kosztów obliczonymi dla poszczególnych typów kombajnów zbożowych objętych ba-daniami.

Rzeczywiste wartości jednostkowych kosztów napraw badanych kombajnów zbo-żowych firmy Claas wynoszą od 28,95 do 57,37 zł/h, w zależności od typu kombajnu. Są one mniejsze w porównaniu z kosztami kalkulacyjnymi, tj. wartościami kosztów obliczonymi dla poszczególnych typów kombajnów zbożowych (ryc. 1).

38,48 28,95 57,37 39 21,68 44 42,67 57,6 57,87 129,96 0 20 40 60 80 100 120 140 DOMINATOR 96 DOMINATOR 98 DOMINATOR 108 SL MAXI DOMINATOR 118 SL MAXI DOMINATOR 218 MEGA Typ kombajnu zbożowego Claas

Type of the Claas combine harvester

Jednostkowe koszty obs

ługi technicznej (z

ł/h)

The individual costs of the technical service (z

ł/h)

Rzeczywiste koszty napraw – Real costs of the repairs Kalkulacyjne koszty napraw – Calculation costs of the repairs

Ryc. 1. Rzeczywiste i kalkulacyjne koszty napraw poszczególnych typów kombajnów zbożowych Claas

Fig. 1. Real and calculation costs of the repairs for each type of the Claas combine harvester

Procentowa obniżka rzeczywistych kosztów napraw w przypadku kombajnów zbo-żowych objętych badaniami wynosiła od 0,4 do 83,3% (średnio 32,2%), przy czym należy dodać, iż średni wiek poszczególnych typów badanych kombajnów był niejed-nakowy. Największa różnica wyników wystąpiła w przypadku kombajnów, które cha-rakteryzowały się największą wydajnością i niezawodnością pracy (Dominator Mega 208) (ryc. 2).

(4)

12,6 32,2 0,4 32,6 83,3 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 DOMINATOR 96 DOMINATOR 98 DOMINATOR 108 SL MAXI DOMINATOR 118 SL MAXI DOMINATOR 218 MEGA Typ kombajnu zbożowego Claas

Type of the Claas combine harvester

Ob

n

ka kosztów napraw (%)

Reduction of costs of the repairs (%)

Ryc. 2. Procentowa obniżka kosztów napraw badanych kombajnów zbożowych Fig. 2. Percentage reduction of costs of the repairs for the investigated combine

harvesters

Wnioski

1. W celu uogólnienia wyników niniejszych badań należałoby objąć podobnymi ba-daniami kombajny zbożowe innych firm, zarówno krajowych, jak i zagranicznych, które są eksploatowane w polskim rolnictwie (np. Bizon, New Holland, Case, John Deere).

2. Proces urynkowienia rolnictwa po 1989 roku i związana z tym restrukturyzacja gospodarstw rolnych spowodowały także znaczne zmiany w technicznym wyposażeniu rolnictwa. Czynniki te sprawiają, iż badaniami rzeczywistych kosztów obsługi tech-nicznej należałoby objąć inne grupy obecnie stosowanych maszyn rolniczych.

3. W dalszej perspektywie badania te pozwoliłyby na aktualizację wartości niektó-rych wskaźników ekonomiczno-eksploatacyjnych publikowanych w „Systemie maszyn rolniczych”, a w szczególności wskaźnika kosztu napraw obecnie stosowanych środków mechanizacji rolnictwa.

(5)

Literatura

Karwowski T. (1996): Zasady eksploatacji i opłacalności zakupu maszyn. IBMER, Warszawa. Karwowski T. (1998): Polska w drodze do Unii Europejskiej. Zespołowe użytkowanie maszyn

warunkiem unowocześnienia polskiego rolnictwa (1). Przegl. Tech. Roln. Leśn. 1: 2-6.

Muzalewski A. (2000): Koszty eksploatacji maszyn. Wskaźniki eksploatacyjno-ekonomiczne

maszyn i ciągników rolniczych stosowanych w gospodarstwach rolniczych. IBMER, War-szawa. 15.

Rocznik statystyczny Rzeczypospolitej Polskiej. (2000) GUS, Warszawa.

Rzeźnik Cz. (2002): Podstawy obsługi technicznej maszyn rolniczych. Wyd. AR, Poznań.

THE RESEARCH OF REAL COSTS OF TECHNICAL SERVICE OF MODERN CEREAL COMBINE HARVESTERS

S u m m a r y

In this work we try to define the real costs of technical service of the new generation of har-vester-threshers. On the example the Claas harvester-threshers actual costs of their repairs for conditions of the Polish agriculture were estimated. Obtained results of investigations show re-duction of costs in the process of technical service of modern harvester-threshers. Average reduc-tion of costs of harvester-thresher repair is 32.2%.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Na 1518 rok datuje się „przebudzenie duchowe” Schwenckfelda, które związane jest z zapoznaniem się przez niego z pismami Marcina Lutra 2..

The influence of some additional reaction parameters such as the concentration of choline chloride (ChCl), the concentration of biocatalysts (rAaeUPO and AnChOx), reaction pH,

Directive 89/391/EEC of 12 June 1989 on the introduction of measures to encourage improvements in the safety and health of workers at work 20 provides various forms of

W ciągu ostatnich lat nakłady fi nansowe poniesione na leczenie pacjentów z rozpoznanym rakiem płuca zwiększają się dramatycznie.. Wzrost kosztów ponoszonych na diagnostykę

Po okresowym przechowywaniu maszyny należy przygotować ją do pracy: usuwa się z niej środki ochrony czasowej, do punktów smarowniczych wprowadza się smary, zakłada się

Szczególnie wa¿ne jest to w gospodarstwach rodzinnych, o niskim wykorzystaniu maszyn, gdzie koszty eksploatacji posiadanych zestawów maszyn s¹ bardzo wysokie.. Dlatego te¿ pod-

Wartość obliczona statystyki t wynosi 3,072 i należy do obszaru krytycznego, w związku z czym hipoteza zerowa zostaje odrzucona, wskazując tym samym, że zmniejszyły

B lank for surfacing has a groove, which allows p ractically e lim ina tin g deform ation after surfacing and edge effect arising at edge surfac­ ing... Surfacing