PROJEKT BUDOWLANY BRANŻA SANITARNA - TOM III

(1)

PROJEKT BUDOWLANY BRANŻA SANITARNA - TOM III

AUTORZY PROJEKTU:

PROJEKTANT

mgr inż. Piotr Brudzyński

upr. budowlane w specjalności instalacyjnej nr MAZ/0228/POOS/11

30.11.2020r.

Projekt zawiera 27 ponumerowanych stron Egz. Nr 1!2!3!4!5 Opracowanie: Adaptacja sal wykładowych w segmencie "A" w budynku Mazowieckiej Uczelni Publicznej na potrzeby

Centrum Symulacji Medycznej w ramach projektu pt" Symulacje medyczne kluczem do sukcesu w kształceniu położnych " nr POWER.05.03.00-00-0002/19 realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Wiedza Edukacja Rozwój 2014-2020. Oś priorytetowa V Wsparcie dla obszaru zdrowia, Działanie 5.3 Wysoka jakość kształcenia na kierunku medycznym

jedn.ewd. 146201_1, obr.ewid. 0008,dz. nr 1028/10

Adres budowy:

Miejscowość: Płock – działka nr 1028/10

Jednostka ewidencyjna: 146201_1 Płock Obręb: 0008 Śródmieście

Gmina: Płock Powiat: Płocki

Województwo: Mazowieckie

Kategoria obiektu: Kategoria IX - budynki kultury, nauki i oświaty Inwestor: Mazowieckie Uczelnia Publiczna w Płocku

09-402 Płock, ul. Pl. Dąbrowskiego 2

(2)

faza: projekt budowlany

branża: Instalacje Sanitarne strona:2

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

I. DANE OGÓLNE ... 3

II. INSTALACJA WODOCIĄGOWA ... 6

III. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ ... 9

IV. INSTALACJA WENTYLACJI GRAWITACYJNEJ ... 9

V. INSTALACJA FREONOWA ... 9

VI. INSTALACJA GAZÓW MEDYCZNYCH ... 11

VII. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE ... 14

VIII. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH URZĄDZEŃ ... 15

IX. CZĘŚĆ GRAFICZNA – SPIS RYSUNKÓW ... 17

INSTALACJA WODOCIĄGOWA ... 17

W01 RZUT PIĘTRA... 17

W02 SCHEMAT ... 18

INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ ... 19

K01 RZUT PIĘTRA... 19

K02 SCHEMAT ... 20

INSTALACJA WENTYLACJI GRAWITACYJNEJ ... 21

V01 RZUT PIĘTRA... 21

INSTALACJA KLIMATYZACJI ... 22

KL01 RZUT PARTERU ... 22

KL02 RZUT PIĘTRA ... 23

KL03 WIDOK ELEWACJI ... 24

KL03 SCHEMAT... 25

INSTALACJA GAZÓW MEDYCZNYCH ... 26

GM01 RZUT PIĘTRA ... 26

GM2 SCHEMAT... 27

(3)

3 | S t r o n a

OPIS TECHNICZNY

DO PROJEKTU BUDOWLANEGO

I. DANE OGÓLNE I.1. Jednostka Projektowa IBB

PIOTR BRUDZYŃSKI INŻYNIERIA BUDOWLANA BRUDZYŃSKI ul. Płocka 69/2

09-100 PŁOŃSK NIP: 567-183-2003 REGON: 145854913 tel. 501-252-604

email: BIURO@IBBPROJEKTY.PL I.2. Zamawiający

MAZOWIECKIE UCZELNIA PUBLICZNA W PŁOCKU 09-402 Płock, ul. Pl. Dąbrowskiego 2

I.3. Adres inwestycji Płock – działka nr 1028/10

Jednostka ewidencyjna: 146201_1 Płock Obręb: 0008 Śródmieście

Gmina: Płock Powiat: Płocki

I.4. Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiotem opracowania jest sporządzenie projektu budowlanego branży sanitarnej dla adaptacji sal wykładowych w segmencie A w budynku Mazowieckiej Uczelni Publicznej na potrzeby Centrum Symulacji Medycznej w ramach projektu pt" Symulacje medyczne kluczem do sukcesu w kształceniu położnych "

nr POWER.05.03.00-00-0002/19 realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Wiedza Edukacja Rozwój 2014-2020. Oś priorytetowa V Wsparcie dla obszaru zdrowia, Działanie 5.3 Wysoka jakość kształcenia na kierunku medycznym.

Niniejsze opracowanie obejmuje projekt w zakresie:

- Instalacji zimnej wody, ciepłej wody użytkowej, cyrkulacji, - Instalacji kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej,

- Instalacji kanalizacji sanitarnej tłocznej, - Instalacji odprowadzenia skroplin, - Instalacji wentylacji grawitacyjnej, - Instalacji wentylacji mechanicznej, - Instalacji klimatyzacji.

- Instalacji gazów medycznych – powietrza medycznego i próżni.

I.5. Podstawa opracowania - zlecenie Inwestora , - uzgodnienia z Inwestorem, - podkłady architektoniczne, - obowiązujące normy i przepisy.

(4)

4 | S t r o n a I.6. Wykaz ważniejszych przepisów państwowych i norm obowiązujących w budownictwie –

instalacje sanitarnej Dz.U.75 poz.690 z

późniejszymi zmianami

Rozporządzenie Ministra Infrastruktury w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie z dnia 12 kwietnia 2002r

PN-B-01706:1992 Instalacje wodociągowe - Wymagania w projektowaniu

PN-EN 1717:2003 Ochrona przed wtórnym zanieczyszczaniem wody w instalacjach

wodociągowych i ogólne wymagania dotyczące urządzeń zapobiegających zanieczyszczeniu przez przepływ zwrotny

PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach wodociągowych - Wymagania i badania przy odbiorze

PN-B-02440:1976 Zabezpieczenie urządzeń ciepłej wody użytkowej

PN-B-10720:1998 Wodociągi - Zabudowa zestawów wodomierzowych w instalacjach wodociągowych - Wymagania i badania przy odbiorze

PN-EN 12056-1:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków

PN-EN 12056-2:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Cześć 2: Kanalizacja sanitarna - Projektowanie układu i obliczenia

PN-EN 12056-3:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Cześć 3: Przewody deszczowe - Projektowanie układu i obliczenia

PN-EN 12056-4:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Cześć 4: Pompownie ścieków - Projektowanie układu i obliczenia

PN-EN 12056-5:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Cześć 5: Montaż i badania, instrukcje działania, użytkowania i eksploatacji

PN-EN 12109:2003 Wewnętrzne systemy kanalizacji podciśnieniowej

PN-EN 12056-4:2002 Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków - Część 4: Pompownie ścieków - Projektowanie układu i obliczenia

PN-B-01707:1992 Instalacje kanalizacyjne - Wymagania w projektowaniu PN-B-03430:1983

PN-B-03430:1983/

/Az3:2000

Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej - Wymagania

PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi

(5)

5 | S t r o n a PN-B-03430:1983/

/Az3:2000

i użyteczności publicznej - Wymagania

PN-B-03421:1978 Wentylacja i klimatyzacja - Parametry obliczeniowe powietrza wewnętrznego w pomieszczeniach przeznaczonych do stałego przebywania ludzi

PN-EN 1507:2007 Wentylacja budynków - Przewody wentylacyjne z blachy o przekroju prostokątnym - Wymagania dotyczące wytrzymałości i szczelności PN-EN 12237:2005 Wentylacja budynków - Sieć przewodów - Wytrzymałość i szczelność

przewodów z blachy o przekroju kołowym

PN-EN 779:2005 Przeciwpyłowe filtry powietrza do wentylacji ogólnej - Wymagania, badania, oznaczanie

PN-B-03430:1983 PN-B-03430:1983/

/Az3:2000

PN-B-03430:1983 PN-B-03430:1983/

Az3:2000

PN-B-02151-02:1987 Akustyka budowlana - Ochrona przed hałasem pomieszczeń w budynkach - Dopuszczalne wartości poziomu dźwięku w pomieszczeniach

PN-B-02852:2001 Ochrona przeciwpożarowa budynków - Obliczanie gęstości obciążenia ogniowego oraz wyznaczanie względnego czasu trwania pożaru PN-B-02855:1988 Ochrona przeciwpożarowa budynków – Metoda badania wydzielania

toksycznych produktów rozkładu i spalania materiałów PN-EN ISO 7396-

1:A3.2013

Systemy rurociągowe do gazów medycznych – Część 1: Systemy rurociągowe do sprężonych gazów medycznych i próżni

Dyrektywa Medyczna 93/42/EEC

(6)

6 | S t r o n a I.7. Uwaga

- Wymienione w dokumentacji projektowej urządzenia i materiały odniesione do konkretnych producentów jak również nazwy firmy dostawców i producentów należy taktować jako służce do określenia parametrów przedmiotu zamówienia poprzez podanie oczekiwanego standardu. Dopuszczalne jest zastosowanie urządzeń i materiałów równoważnych pochodzących od innych wytwórców z zastrzeżeniem, że nie będą one jakościowo gorsze od wskazanych w projekcie oraz, że zagwarantują dotrzymanie tych samych lub lepszych parametrów technicznych oraz będą posiadać wszystkie niezbędne atesty i świadectwa dopuszczenia oraz deklarację zgodności z PN lub aprobatę techniczną

- Całość robót należy wykonać zgodnie z niniejszym projektem, obowiązującymi przepisami i normami oraz zgodnie z wiedzą i sztuką budowlaną.

- Prace powinny być prowadzone zgodnie z przepisami Bezpieczeństwa i Higieny Pracy - Wszelkie odstępstwa od rozwiązań projektu należy rozwiązywać z projektantem.

II. INSTALACJA WODOCIĄGOWA

W ramach przedmiotowej adaptacji przewidziano montaż instalacji zasilającej projektowane odbiorniki z wodą. Należy rozebrać istniejącą instalację wodociągową w obrębie pomieszczeń i wykonać nowe podejścia do urządzeń.

II.1. Instalacja zimnej wody d.c. bytowych

Projektuje się instalację wodociągową d.c. bytowych do wszystkich odbiorników. Instalacja zaprojektowana w systemie rur PP PN20. Instalację montować wg wytycznych producenta. Instalację należy prowadzić powyżej stropu podwieszonego. Podejścia do urządzeń w bruzdach ściennych, lub przestrzeniach międzyściankowych.

II.2. Ciepła woda użytkowa

Instalację należy wykonać z rur i kształtek PP PN20 stabilizowanych aluminium. Instalację montować wg wytycznych producenta.

Instalacja wodociągowa ciepłej wody umożliwia uzyskanie w punktach czerpalnych wody o temperaturze nie niższej niż 55 °C i nie wyższej niż 60 °C.

Instalacja umożliwia przeprowadzanie ciągłej lub okresowej dezynfekcji metodą chemiczną lub fizyczną (w tym okresowe stosowanie metody dezynfekcji cieplnej), bez obniżania trwałości instalacji i zastosowanych w niej wyrobów. Do przeprowadzenia dezynfekcji cieplnej niezbędne jest zapewnienie uzyskania w punktach czerpalnych temperatury wody nie niższej niż 70 °C i nie wyższej niż 80 °C.

Instalacja c.w.u. jest zabezpieczona przed przekroczeniem, dopuszczalnym dla instalacji, ciśnienia i temperatury.

II.3. Cyrkulacja

Instalację wykonać z rur i kształtek jak wody ciepłej. Instalacja regulowana za pomocą zaworów cyrkulacyjnych z automatyczną funkcją dezynfekcji.

(7)

7 | S t r o n a Instalacja zimnej wody: PP PN20

Rury PP PN20

Wymiar Średnica zewn. D Grubość ścianki s Średnica wewnętrzna

[mm] [mm] [mm] [mm]

16x2,7 16 2,7 10,6

20x3,4 20 3,4 13,2

25x4,2 25 4,2 16,6

32x5,4 32 5,4 21,2

40x6,7 40 6,7 26,6

50x8,3 50 8,3 33,4

Instalacja ciepłej wody i cyrkulacji: PP PN20 stabilizowanych aluminium.

Rury PP PN20 Stabi Al

Wymiar Średnica zewn. D Grubość ścianki s Średnica wewnętrzna

[mm] [mm] [mm] [mm]

16x2,7 16 2,7 10,6

20x3,4 20 3,4 13,2

25x4,2 25 4,2 16,6

32x5,4 32 5,4 21,2

40x6,7 40 6,7 26,6

50x8,3 50 8,3 33,4

II.5. Izolacja termiczna

Wszystkie przewody należy izolować termicznie zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U.

2019 poz. 1065 z pózn. zmianami.

Lp. Rodzaj przewodu Minimalna grubość izolacji cieplnej

l=0.035W/(m×K)

1 Średnica wewnętrzna do 22mm 20mm

2 Średnica wewnętrzna od 22mm -35mm 30mm

3 Średnica wewnętrzna do 35mm -100mm Równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100mm 100mm

5 Przewody i armatura wg lp. 1-4 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów

50% wymagań z lp. 1-4 6 Przewody ogrzewań centralnych, przewody wody

ciepłej i cyrkulacji instalacji ciepłej wody użytkowej wg lp. 1-4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników

50% wymagań z lp. 1-4

7 Przewody wg lp. 6 ułożone w podłodze 6 mm

Przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przewodzenia ciepła niż podany w tabeli - należy skorygować grubość warstwy izolacyjnej.

Współczynniku przewodzenia ciepła izolacji λ=0,035W/mK. Zastosowana otulina musi mieć charakterystykę nierozprzestrzeniającą ognia. Należy zachować ciągłość izolacji instalacji łącznie z wykonaniem izolacji wszystkich zaworów odcinających. Minimalne właściwości samogasnące:

- BS 476, część 7, klasa 1 oraz część 6, klasa 0

- SBI BL, s1, d0

- Kodeks IMO FTP res. MSC.61(67) wytwarzanie dymu zgodnie z normą ISO 5659-2 (1994)

- ASTM E 84 25/50

(8)

8 | S t r o n a

- UL 94

Zimna woda d.c. bytowych

Zimną wodę zaizolować przeciwroszeniowo za pomocą termoplastycznej pianki PE o grubości:

· Dla rur o średnicy zewnętrznej do 32mm - 9mm

· Dla rur o średnicy zewnętrznej 32mm i powyżej – 13mm.

Ciepła woda użytkowa i cyrkulacja.

Ciepłą wodę użytkową wraz z cyrkulacją zaizolować termicznie wg obowiązujących przepisów za pomocą wełny mineralnej.

Rury PP PN20 Stabi Al L.p. Wymiar Średnica

zewn. D

Grubość ścianki s Obliczeniowa grubość izolacji

Projektowana grubość izolacji

[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]

1 16x2,7 16 2,7 21 25

2 20x3,4 20 3,4 21 25

3 25x4,2 25 4,2 21 25

4 32x5,4 32 5,4 21 25

5 40x6,7 40 6,7 31 40

II.6. Badanie szczelności

Badanie szczelności należy wykonać i przeprowadzić przed zakryciem bruzd i kanałów, przed pomalowaniem elementów instalacji oraz przed wykonaniem izolacji cieplnej. Jeżeli postęp robót wymaga zakrycia bruzd i kanałów, w których zmontowano część przewodów instalacji, przed całkowitym zakończeniem montażu całej instalacji, wówczas badanie szczelności należy przeprowadzić na zakrywanej części w ramach odbiorów częściowych.

Przed przystąpieniem do badań szczelności instalację skutecznie przepłukać wodą. Czynność tę wykonywać przy dodatniej temperaturze zewnętrznej, a budynek nie może być przemarznięty. Od instalacji wody ciepłej należy odłączyć urządzenia zabezpieczające przed przekroczeniem ciśnienia roboczego.

Po napełnieniu instalacji wodą zimną i odpowietrzeniu należy dokonać starannego przeglądu instalacji, w celu sprawdzenia czy nie występują przecieki wody lub roszenie i czy instalacja jest przygotowana do rozpoczęcia badania szczelności. Badanie szczelności instalacji wodą rozpocząć po minięciu co najmniej jednej doby od stwierdzenia jej gotowości do takiego badania i niewystąpieniu w tym czasie przecieków wody lub roszczenia.

Całość instalacji po zmontowaniu poddać próbie szczelności, a następnie płukaniu i dezynfekcji . Badania odbiorcze instalacji przeprowadzić dwustopniowo przy zachowaniu następujących warunków:

a) Próba szczelności:

- Ciśnienie próbne wynosi 11bar,

- Czas trwania próby wynosi co najmniej 30min przy pojemności przewodów maksymalnie 100l,

- Jeśli pojemność przewodów w instalacji będzie większa to na każde następne 100l pojemności przedłuża się czas trwania próby o 10min,

- Po badaniu szczelności przeprowadzana jest próba wytrzymałości b) Próba wytrzymałości:

- Ciśnienie próbne wynosi maksymalnie 3 bary dla przewodów o średnicy do dn50, dla przewodów o średnicy dn50 –dn100 maksymalne ciśnienie próbne wynosi 1bar,

- Czas trwania próby wynosi 10minut.

(9)

9 | S t r o n a III. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ

W ramach przedmiotowej adaptacji projektuje się odprowadzenie ścieków do istniejącego systemu kanalziacji sanitarnej grawitacyjnej.

III.1. Instalacja kanalizacji sanitarnej wewnętrznej

Przewody kanalizacji sanitarnej projektuje się z rur: PVC. Rury łączyć na uszczelki gumowe.

Zmiany kierunków przewodów należy wykonać za pomocą kolanek podwójnych. Przewody boczne łączyć z przewodem głównym pod kątem nie większym niż 60°. Do każdego przewodu bocznego ma być przewidziana oddzielna droga.

W przewodach odpływowych nie należy stosować odgałęzień podwójnych, które są dopuszczone w pionach. Minimalne spadki przewodów odpływowych wynoszą: DN=110mm, i=2%.

Montaż i rodzaje złączy

Złączem rur kanalizacyjnych, łączników i kształtek z PVC-U są złącza kielichowe na wcisk z zastosowaniem uszczelek gumowych. Na połączeniach ze studzienkami kanalizacyjnymi o konstrukcji betonowej, stosować przejścia szczelne z PVC-U typu tulejowego z uszczelnieniem gumowym.

Wszystkie przejścia rurociągów przez przegrody ogniowe (stropy) należy realizować przy zastosowaniu przejść ognioszczelnych o klasie odporności ogniowej równej klasie przegrody. Tuleje ogniochronne należy mocować do elementów konstrukcyjnych. Po ułożeniu instalacji należy poddać ją próbie na szczelności.

III.2. Instalacja kanalizacji sanitarnej tłocznej

Z uwagi na brak możliwości grawitacyjnego odprowadzenia ścieków przewidziano zastosowanie kompaktowych przepompowni ścieków. Ścieki tłoczyć za pomocą rur PE100 SDR 17 PN10.

III.3. Instalacja odprowadzenia skroplin

Skropliny z centrali wentylacyjnej odprowadzić na wpust posadzkowy. Pozostałe urządzenia klimatyzacyjne odprowadzić nad syfon pod umywalką. Instalację wykonać z rur PP.

Dla klimatyzatora kanałowego (pom. sterowni) przewidziano odprowadzenie skroplin za pomocą projektowanej pompki skroplin o wydajności 12l/h, wysokości podnoszenia 10m, hałasie w odległości 1m -19dB(16W, 230V).

IV. INSTALACJA WENTYLACJI GRAWITACYJNEJ

Okna zewnętrzne w części objętej opracowaniem należy wyposażyć w nawiewniki okienne o minimalnych strumieniach powietrza wg części rysunkowej. Należy zastosować nawiewnik higrosterowalny z wytłumieniem akustycznym. Kolor nawiewnika zbliżony do zastosowanej stolarki okiennej.

V. INSTALACJA FREONOWA

Warunki atmosferyczne na zewnątrz budynku

Lato temperatura powietrza +32 °C

Wilgotność względna 45%

Warunki wewnętrzne Lato

temperatura powietrza

biura +27°C

wilgotność względna brak kontroli

Tolerancja temperatura

wilgotność względna

±2 °C brak kontroli

(10)

10 | S t r o n a Zaprojektowano następujące systemy chłodnicze (systemy w oparciu o urządzenia LG):

System nr 1 – na potrzeby sal wykładowych – system Multi V

Oznaczenia Nazwa modelu Opis Ilość

JW1-1 Klimatyzator kasetowy

chłodzenie 2,8/ ogrzewanie 3,2kW 2

JZ1 Jednostka zewnętrzna 12,1/12,5kW

trójnik 3

Panel kasety 1 str. (07,09,12) 4

Sterownik przewodowy 2

Przewód do kontroli grupowej 2

System nr 2 – na potrzeby pomieszczenia sterowni – system split

JW2-1 split kanałowy niskiego sprężu

chłodzenie 2,5/ ogrzewanie 3,2 kW 1

JZ2 sterownik przewodowy 1

Klimatyzator kanałowy wyposażyć w:

· nawiewnik szczelinowy SLL-4-1672 z puszką rozprężną PLL/4-1672-250-2.

· anemostat wywiewny DTR -2x250-600

Klimatyzator połączyć z zakończeniami wentylacyjnymi za pomocą kanałów aluminiowych elastycznych zaizolowanych termicznie wg obowiązujących przepisów.

System chłodniczy będzie pracował na potrzeby zasilenia jednostek wewnętrznych. W zakresie projektu przewiduje umieszczenie jednostek zewnętrznych na elewacji budynku oraz wykonanie rurociągów chłodniczych.

Do montażu należy użyć przewodów miedzianych przeznaczonych do instalacji chłodniczych i klimatyzacyjnych wg wytycznych umieszczonych w tabeli poniżej i normie PN-EN 12735-1. Instalację freonową należy lutować w osłonie azotu.

Średnice rur

Średnica zewnętrza

Materiał Minimalna grubość ścianki

Ø6.35 Rura z kręgu 0.8

Ø9.53 0.8

Ø12.5 0.8

Ø6,35 1.0

Ø19.1 1.0

Ø22.2 Rura prosta 1.2

Ø25.4 1.2

Ø28.6 1.3

Ø31.8 1.5

Ø41.3 1.5

44.5 1.5

54.0 1.8

(11)

11 | S t r o n a się według ogólnie przyjętych technik izolacji, montując na nich odpowiedni materiał izolacyjny oraz wykonując właściwe zabezpieczenie przeciwwilgociowe i ochronne przeciw uszkodzeniom mechanicznym.

Zalecenia: Należy użyć materiałów o zamkniętej strukturze, o klasie odporności na ogień B1 do pracy ze stałą temperaturą 120°C. Gdy średnica zewnętrzna rury miedzianej jest równa lub mniejsza niż 12,7 mm, grubość izolacji powinna wynosić powyżej 15 mm. Gdy średnica zewnętrzna rury miedzianej jest równa lub większa niż 15.88 mm, grubość izolacji powinna wynosić powyżej 20 mm. W gorącym i wilgotnym środowisku, zalecane by powyższe wartości odpowiednio zwiększyć.

Uwaga: Rurociąg prowadzony na zewnątrz budynku powinien być dodatkowo zabezpieczony płaszczem wykonanym z blachy, chroniącym przed słońcem, czynnikami atmosferycznymi, uszkodzeniami mechanicznymi.

Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m · K))

1 2 3

1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm

2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm

3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm

10. Przewody instalacji wody lodowej prowadzone

wewnątrz budynku 50% wymagań z lp. 1-4

11. Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na

zewnątrz budynku 100% wymagań z lp. 1-4

VI. INSTALACJA GAZÓW MEDYCZNYCH VI.1. Opis instalacji

W zakresie instalacji przewiduje się wykonanie instalacji powietrza medycznego oraz instalacji próżni.

VI.2. Instalacja próżni

Do przygotowania próżni medycznej zastosowano układ z pompą próżniową według normy PN-EN 737- 3:2006 Systemy rurociągowe do gazów medycznych -- Część 3: Rurociągi do sprężonych gazów medycznych i próżni

Instalacja będzie składała się z pompy próżniowej 12m3/h i podciśnieniu 10mbar firmy, przewodów i punktów poboru.

VI.3. Rurociągi

Rurociągi projektuje się z rur miedzianych ciągnionych z miedzi odtlenionej wg normy PN-EN 13348:2009. Rury miedziane muszą posiadać deklarację zgodności dla wyrobu Medycznego klasy IIB. Inne dane dotyczące wymagań stawianym rurom do gazów medycznych zawarte są w normie PN- EN ISO 7396-1:A3.2013

Systemy rurociągowe do gazów medycznych rozprowadzone są w budynku, na kondygnacje objęte zakresem tego opracowania

Systemy rurociągowe do gazów medycznych projektuje się w obrębie stropów podwieszanych i układane natynkowo w przestrzeni między stropowej. Tam gdzie stropy podwieszane nie występują instalacje układane są podtynkowo. Podejścia rurociągów do skrzynek kontrolno-informacyjnych gazów medycznych, punktów poboru gazów oraz rozprowadzenie w pokojach i częściach korytarzy bez stropów podwieszanych są wykonane pod tynkiem.

(12)

12 | S t r o n a Rurociągi są podparte w odstępach wystarczających dla uniemożliwienia ich ugięcia lub odkształcenia.

Podpory rurociągów są wykonane z materiałów odpornych na korozję i są odizolowane od rurociągów.

Odstępy pomiędzy podporami rurociągów miedzianych Średnica zewnętrzna

(mm)

Odstępy maksymalne (m)

Do 15 1,5

Od 22 do 28 2,0 Od 35 do 54 2,5 Większe niż 54 3,0

Odległość rurociągów od instalacji elektrycznej w przypadku równoległego prowadzenia nie jest mniejsza niż 10 cm. W tych miejscach krzyżowania się przewodów z instalacją elektryczną zachowany jest minimalny prześwit 10 cm lub zastosowane są tuleje ochronne z PVC.

Połączenie nierozłączne rurociągów są wykonane lutem twardym srebrnym przy użyciu odpowiednich złączek i kształtek. Lut użyty do lutowania nie zawiera więcej niż 0,025 % (g/g) kadmu.

Łączenia rurociągów wykonać poprzez zastosowanie złączek prostych, kolanek oraz trójników Dopuszcza się roztłaczanie i gięcie zgodnie z PN-EN 13348:2009.

Rurociągi są trwale oznakowane zgodnie z zapisami punktu 10 normy PN-EN ISO 7396-1:A3.2013 VI.4. Punkty poboru i parametry pracy

Projektuje punkty poboru w standardzie SS 875 24 30 (AGA).

Punkty poboru odpowiadają wymaganiom określonym w ISO 9170-1:2009 „Punkty poboru dla systemów rurociągowych gazów medycznych – Część 1: Punkty poboru sprężonych gazów medycznych i próżni”.

Każdy rodzaj punktów poboru gazu ma swoje indywidualne zatrzaskowe złącza w systemie AGA, które gwarantują możliwość sprzężenia tylko elementów tego samego rodzaju gazu i wykluczają przypadkową pomyłkę przy podłączeniu. Ponadto każdy punkt poboru danego gazu medycznego ma swoje unikatowe oznaczenia barwne zgodne z obowiązującą normą.

Wysokość montażu punktów to 1,50m od podłogi do osi punktu lub inna uzgodniona z Inwestorem.

Zaprojektowano następujące rodzaje punktów poboru:

- punkty poboru sprężonego powietrza 6bar: (AIR) 15l/min 280-600kPa - punkty poboru próżni 6bar: (Vac) 40l/min 400-600kPa

Ilość punktów poboru i miejsce montażu specyfikuje część rysunkowa projektu.

VI.5. Parametry pracy Wg PN EN ISO 7396-1:2016

VI.6. Panele przyłóżkowe Wg założeń opracowania architektury

VI.7. Skrzynki zaworowo – manometryczne i zawory

Punkty informacyjne zgodnie z normą PN-EN 7396-1:2010 montowane są w skrzynkach na danej kondygnacji lub strefie i umożliwają szybkie i pewne zakmnięcie dopływu gazu. Strefowe zespoły kontrolne należy zlokalizować na pionach przelotowych tak, aby po wyłączeniu jednego zaworu odciąć gaz za zaworem. Należy je montować na ścinie w miejscach dostępnych i dobrze widocznych na danej kondygnacji. Stosować zawory odcinające kulowe, mosiężne, gwintowane o ciśnieniu PN25 lub PN40.

Punkty informacyjne zapewniają:

- Zamykanie i otwieranie przepływu gazów będących pod ciśnieniem za pomocą zaworów kulowych np. na czas naprawy, konserwacji i serwisu bez konieczności przerywania pracy pozostałych stref instalacji zasilanych z danej skrzynki

- Pomiar i wskazanie ciśnienia lub podciśnienia gazów przy pomocy manometrów lub wakuometrów

- Fizyczne oddzielenie instalacji

(13)

13 | S t r o n a Na każdym rurociągu gazowym poniżej zaworów strefowych zamontować wlotowe złącze awaryjno – konserwacyjne (punkt poboru). Nie dotyczy to przewodów powietrza i azotu do napędu narzędzi chirurgicznych oraz przewodów próżni.

Skrzynki zaworowe należy montować na wysokości będącej w zasięgu rąk np. 1,5m od posadzki do spodu szafki.

Projektuje skrzynkę zaworowo-manometryczną:

- SZK - (Air, Vac) – 1 szt.,

VI.8. Projektowane źródła gazów medycznych

Źródłem powietrza będzie kompresor bezolejowy z osuszaczem absorpcyjnym, baterią filtrów, zbiornikiem tłokowym 24dm3

- maksymalne ciśnienie robocze 10bar - wydajność 1,02l/s

- Moc silnika 0,55kW, 1x230V - Poziom hałasu 61db

- Punkt rosy 31°C

Zaprojektowano pompę próżniową

- maksymalne podciśnienie robocze 0,9bar - wydajność 12m3/h

- Moc silnika 1,5kW, 3x400V

Podłączenie urządzeń zgodnie z wytycznymi Producenta.

VI.9. Warunki wykonania i odbioru

Po całkowitym zakończeniu prób i badań zgodnie z PN EN 7396-|:2010, a przed oddaniem systemu rurociągowego do eksploatacji Zespół odbierający potwierdzi na odpowiednich formularzach wyniki przeprowadzonych prób oraz stwierdzi, że wszystkie wymagania zostały spełnione.

Po zakończeniu montażu i pozytywnym wyniku prób i badań zgodnie z normą PN EN 7396- 1:2010, instalacje należy oznakować znakiem CE dla wyrobu medycznego.

Wytyczne zabezpieczeń ppoż

Przy przechodzeniu systemu rurociągowego gazów medycznych przez oddzielenia przeciwpożarowe otwory uszczelniać atestowanymi materiałami uszczelniającymi do granicy odporności ogniowej tych oddzieleń.

(14)

14 | S t r o n a VII. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE

OZNACZENIE OPIS SZTUK POMIESZCZENIE MODEL MOC NAPIECIE [kW] [V]

WODA

PR1 POMPOROZDRABNIACZ 1 117A 0,40 1x230

PR2 POMPOROZDRABNIACZ 1 118 0,40 1x230

WENTYLACJA SANITARNA

WŁ WENTYLACJA ŁAZIENKI 1 117A 0,016 1x230

KLIMATYZACJA

JW1-1 KLIMATYZACJA SAL 2 117 0,022 1x230

JW1-2 KLIMATYZACJA SAL 2 118 0,024 1x230

JZ1 KLIMATYZACJA SAL 1 ŚCIANA

BUDYNKU 3x400

JW2-1 KLIMATYZACJA STEROWNI 1 117B 0,15 1x230

JZ2 KLIMATYZACJA STEROWNI 1 ŚCIANA

BUDYNKU 3,30 1x230

POWEITRZE MEDYCZNE

SPR KOMPRESOR 1 117A 0,55 1x230

PRÓŻNIA

PP POMPA PRÓŻNIOWA q=12m3/h,

podciśnienie 0,9bar 1 117A 1,5 3x400

(15)

15 | S t r o n a VIII. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH URZĄDZEŃ

Instalacja wodociągowa

OZNACZENIE OPIS ILOŚĆ

PP PN25 DN15 Rura woda 5

PP PN20 DN15 Rura woda 20

PP stabi PN20 DN15

Rura woda 20

Instalacja kanalizacji sanitarnej

PR1 Pomporozdrabniacz 1

PR2 Pomporozdrabniacz 1

PS Pompka skroplin 1

PE 25 Rura ciśnieniowa 14m

PE 32 Rura ciśnieniowa 17m

PP32 odprowadzenie skroplin 36m

Biały montaż

Um1 Umywalka ścienna ceramiczna półokrągła 1

Um2 Umywalka naścienna dwukomorowa ze stali szlachetnej

2 U Miska ustępowa kompaktowa z poziomym odpływem i

deską wolnoopadającą

1

N Kabina prysznicowa półokrągła 1

Bateria stojąca 1

Bateria ścienna lekarska 2

Bateria ścienna lekarska 1

(16)

16 | S t r o n a Wentylacja

Nawiewnik okienny – 19 szt.

Klimatyzacja

JZ1 Jednostka zewnętrzna 12,1/12,5kW

trójnik 3

Panel kasety 1 str. (07,09,12) 4

Sterownik przewodowy 2

Przewód do kontroli grupowej 2

JW2-1 split kanałowy niskiego sprężu

chłodzenie 2,5/ ogrzewanie 3,2 kW 1

JZ2 sterownik przewodowy 1

Cu 6.35 Rura miedziana 15m

Cu15.88 Rura miedziana 50m

NS-1 Nawiewnik szczelinowy 1

Puszka rozprężna 1

AW-1 Anemostat wywiewny 1

Gazy medyczne

OZNACZ ENIE

OPIS ILOŚĆ

SPR Sprężarka 1

PP Pompa próżniowa 1

SKRZYNKA ZAWOROWO MANOMETRYCZNA 1

Cu 10x1 Rura medyczna 21

(17)

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

PROJEKTANT mgr inż. Piotr Brudzyński nr upr. MAZ/0228/POOS/11

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

Mazowieckie Uczelnia Publiczna w Płocku 09-402 Płock, ul. Pl. Dąbrowskiego 2

TOMEL Usługi Elektryczne Tomasz Flak, ul. 3 Maja 9/16, 09-402 Płock Adaptacja sal wykładowych w segmencie "A" w budynku Mazowieckiej Uczelni Publicznej na potrzeby Centrum Symulacji Medycznej w ramach projektu pt"

Symulacje medyczne kluczem do sukcesu w kształceniu położnych " nr POWER.05.03.00-00-0002/19 realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Wiedza Edykacja Rozwój 2014-2020. Oś priorytetowa V Wsparcie dla obszaru zdrowia, Działanie 5.3 Wysoka jakość kształcenia na kierunku medycznym jed.ewd. 146201_1, obr.ewid. 0008 dz. nr 1028/10

(18)

4 3

2 1

0 5

PODPIS:

SKALA:

DATA: 01.11.2020 INWESTOR:

TOMEL Usługi Elektryczne Tomasz Flak, ul. 3 Maja 9/16, 09-402 Płock Symulacje medyczne kluczem do sukcesu w kształceniu położnych " nr POWER.05.03.00-00-0002/19 realizowanego w ramach Programu Operacyjnego Wiedza Edykacja Rozwój 2014-2020. Oś priorytetowa V Wsparcie dla obszaru zdrowia, Działanie 5.3 Wysoka jakość kształcenia na kierunku medycznym jed.ewd. 146201_1, obr.ewid. 0008 dz. nr 1028/10

1:50

(19)

S S S S S S S S S

S

S S S S S S S

S S

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

S S

(20)

JW1-2 JW1-2 JW1-1

JW1-1 JW2-1

PS

4 3

2 1

0 5

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ-SCHEMAT

1:50 K02

(21)

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

(22)

GASGASGAS GA S

GAS

GA S

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

·

GAS

(23)

GAS GAS GAS GAS GAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GASGAS GAS GAS

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

·

GAS

(24)

JZ1 JZ2

INSTALACJA KLIMATYZACJI WIDOK ELEWACJI

1:50

4 3

2 1

0 5

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

KL03

(25)

JW2-1 JW1-2

JW1-2 JW1-1 JW1-1

JZ1 JZ2

4 3

2 1

0 5

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA: 01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

INSTALACJA KLIMATYZACJI SCHEMAT

1:50 KL04

(26)

SKALA 1:100

0 1 2 3 4 5 10 15

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

(27)

SPR PP

4 3

2 1

0 5

TYTUŁ RYSUNKU:

PODPIS:

SKALA:

DATA:01.11.2020 RYS. NR:

NAZWA INWESTYCJI:

INWESTOR:

INSTALACJA GAZÓW MEDYCZNYCH - SCHEMAT

1:50 GM02