PL 19 01 18 B1
POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(13) B1
(21) Numer zgłoszenia: 329091
(22) Data zgłoszenia. 08.10.1998
(51) IntCl7
F23D 11/38
(54) Palnik gazowy do kuchenki gazowej
(30) Pierwszeństwo:
08.10.1997.EP,97830502.7 (73) Uprawniony z patentu:
SABAF S p.A , Lumezzane, IT
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
12.04.1999 BUP 08/99 (72) Twórcy wynalazku:
Giuseppe Saleri, Lumezzane, IT
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
30.11.2005 WUP 11/05 (74) Pełnomocnik:
Szalkiewicz Tadeusz, PATPOL Sp. z o o
(57) 1. Palnik gazowy do kuchenki gazo- wej zawierający korpus zaopatrzony, w co najmniej jedną serię otworów formujących, co najmniej jedną centryczną koronę pło- mieni i podstawę dopasowanej do płytki kuchennej, znamienny tym, ze korpus (4) jest połączony łączącymi elementami me-
chanicznymi (12) z wymiennym obwodo- wym pierścieniem (11) średnicy korpusu (4) w pobliżu podstawy.
F ig.1
Palnik gazowy do kuchenki gazowej
Z a s t r z e ż e n i a p a t e n t o w e
1. Palnik gazowy do kuchenki gazowej zawierający korpus zaopatrzony, w co najmniej jedną serię otworów formujących, co najmniej jedną centryczną koronę płomieni i podstawę dopasowanej do płytki kuchennej, znamienny tym, ze korpus (4) jest połączony łączącymi elementami mechanicznymi (12) z wymiennym obwodowym pierścieniem (11) średnicy kor- pusu (4) w pobliżu podstawy.
2. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, że obwodowy pierścień (11) jest wykonany z innego materiału niz korpus (4) palnika
3. Palnik według zastrz. 2, znamienny tym, ze obwodowy pierścień (11) jest wykonany ze stali.
4. Palnik według zastrz 2 albo 3, znamienny tym, ze obwodowy pierścień (11) jest emaliowany.
5. Palnik według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze obwodowy pierścień (11) w swym osiowym przekroju jest wygięty w kierunku części dolnej.
6. Palnik według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, ze obwodowy pierścień (11) razem z płytką kuchenną (2) i zainstalowanym palnikiem stanowią kalibrowany przepust dla doprowadzania pierwotnego powietrza.
7 Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze łączące elementy mechaniczne (12) sta- nowiące monolit z dolną częścią korpusu (4) palnika przechodzą przez otwory wykonane w pierścieniu (11) i są zanitowane.
8 Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze łączące elementy mechaniczne (12) sta- nowią śruby lub nity zamontowane w dolnej części korpusu (4) palnika.
9. Palnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze łączące elementy mechaniczne (12) sta- nowią złącze bagnetowe lub śrubowe w dolnej ukształtowanej lub gwintowanej części korpu- su (4) palnika
* * *
Przedmiotem wynalazku jest palnik gazowy do kuchenki gazowej z wymiennym obwo- dowym pierścieniem, to znaczy palnik, którego podstawowy pierścień może być wymieniony, zeby dostosować go do wymogów płytki kuchennej, na którym jest zamontowany.
Palniki gazowe do użytku domowego zwykle składają się z części podstawy z iniekto- rem gazu i z korpusu palnika umieszczonego na części podstawy tworzącego zwęzkę Ventu- riego do mieszania gazu z powietrzem pierwotnym razem z kanałami przepuszczającymi mie- szaninę w górę do otworów wyjściowych dla płomieni.
Powietrze pierwotne jest dostarczane spod płytki kuchennej lub (korzystnie w wypadku płytek kuchennych nie połączonych z głównym korpusem oszczędnej kuchenki) znad płytki kuchennej.
W pierwszym wypadku palnik nie wymaga żadnej zewnętrznej części do doprowadza- nia powietrza pierwotnego i dlatego palnik może mieć zasadniczo cylindryczny zewnętrzny kształt o pionowej osi. Znany jest model, w którym cylindryczny palnik otoczony jest pier- ścieniem z blachy metalowej o łukowym kształcie luźno opierającym się na płytce kuchennej, ma funkcję ozdobną i może również zapobiegać dostawaniu się płynu do dolnej części ku- chenki. Jak powiedziano, pierścień ten po prostu opiera się na płytce kuchennej i dlatego jego osiowa i promieniowa pozycja w stosunku do palnika jest zawsze raczej przyblizona i niestała.
Jednakże, w palnikach gazowych, które pobierają powietrze pierwotne znad płytki ku- chennej konieczne jest dostarczanie powietrza do wewnątrz palnika, dlatego instaluje się ze- wnętrzny pierścień obwodowy będący częścią korpusu palnika i rozciągający się do części dolnej w kierunku płytki kuchennej, z którą tworzy, po zamontowaniu palnika, obwodowy
kanał wprowadzający powietrze pierwotne. Ten jednoczęściowy zewnętrzny pierścień, wypeł- niając efektywnie swą podstawową funkcję ma jednak wadę stanowiąc nieestetyczny element na płytce kuchennej, która zwykle jest emaliowana i kolorowa, jako ze pokrywy palników również są emaliowane i kolorowe.
Biorąc pod uwagę powyzsze przesłanki, podstawowym celem niniejszego wynalazku jest uzyskanie palnika z zewnętrznym pierścieniem, który może być łatwo dostosowany do
estetycznych wymogów różnych płytek kuchennych.
W wypadku palników, które pobierają powietrze znad płytki kuchennej celem wynalaz- ku jest palnik z zewnętrznym pierścieniem, który można dostosować do estetycznych wymo- gów różnych płytek kuchennych przy jednoczesnym zachowaniu jego własnych, dokładnie sprecyzowanych cech charakterystycznych, z powierzchnią płytki kuchennej i kanałem obwo- dowym dla wpływania powietrza pierwotnego w kierunku wnętrza palnika.
Cel ten został osiągnięty' przez niniejszy wynalazek, którego przedmiotem jest palnik do kuchenek gazowych, składający się z korpusu zaopatrzonego, w co najmniej jedną serię otwo- rów, które formują, co najmniej jedną centryczną koronę płomieni i z podstawy dopasowanej do płytki kuchennej i charakteryzujący się tym, ze korpus jest połączony łączącymi elemen- tami mechanicznymi z wymiennym obwodowym pierścieniem, który powoduje powiększanie średnicy w pobliżu podstawy.
Korzystnym jest, gdy obwodowy pierścień jest wykonany z innego materiału niz korpus palnika W jednym z wariantów obwodowy pierścień jest wykonany ze stali. Korzystnym jest również, ze obwodowy pierścień jest emaliowany.
Korzystnie pierścień obwodowy jest wygięty w kierunku części dolnej. Obwodowy pier- ścień razem z płytką kuchenną i zainstalowanym palnikiem stanowią kalibrowany przepust dla doprowadzenia pierwotnego powietrza, przy czym łączące elementy mechaniczne stano- wiące monolit z dolną częścią korpusu palnika przechodzą przez otwory wykonane w pier- ścieniu i są zanitowane. W innych wariantach łączące elementy mechaniczne stanowią śruby lub nity zamontowane w dolnej części korpusu palnika albo stanowią złącze bagnetowe lub śrubowe w dolnej, ukształtowanej lub gwintowanej części korpusu palnika.
Palnik według wynalazku przedstawia liczne korzyści w porównaniu ze stanem techni- ki. Osłona przymocowana do podstawy korpusu pozwala na wytwarzanie podstawowych ele- mentów palnika jako jeden model i następnie modyfikowanie ich w zalezności od wymogów estetycznych lub na żądanie montera płytki kuchennej w odniesieniu do kształtu, koloru, ja- sności i tym podobne, przez stosowanie różnych obwodowych pierścieni bez zwiększania ogólnych kosztów palnika i w modelu pobierającym powietrze znad płytki kuchennej, zacho- wując dobrą charakterystykę pracy jednoczęściowego palnika i pierścienia.
Przedmiot wynalazku zostanie uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pionowy przekrój palnika połączonego z płytką kuchenną typu po- bierającego powietrze pierwotne znad płytki kuchennej, fig. 2 - perspektywiczny widok palni- ka wyposażonego w osłonę.
Figura 1 przedstawia podstawę 1 palnika zamontowaną na płytce kuchennej 2 przy uży- ciu śrub 3 i wyposażoną w iniektor 14 gazu. Korpus 4 jest umieszczony w bardzo dokładnej pozycji na górnym brzegu 5 podstawy, powyżej komory 6 mieszania powietrze/gaz, korona szczelin 7 do podstawowych płomieni i otworów 8 do płomieni pilotowych, umieszczone są w górnej części korpusu. Komora rozdzielcza 9 jest w pobliżu, powyżej pokrywy 10 i może tworzyć poziomą zwęzkę Venturiego z korpusem 4.
Osłona 11 jest zamocowana przy użyciu śrub, nitów lub innych środków mechanicznych do dolnej części korpusu 4 i ma kształt pierścienia zagiętego w kierunku płytki kuchennej 2.
Cylindryczny otwór 13 określa stały odcinek przepływu pierwotnego powietrza, które wchodzi do komory mieszania 6 z powierzchni płytki kuchennej 2.
Podczas montażu palnika osłona 11 montowana jest bezpośrednio do spodniej po- wierzchni korpusu 4 przy użyciu kołków, śrub, nitów i tym podobnych lub przez urządzenie sprzęgające, na przykład złączenie bagnetowe, lub przez przykręcenie do gwintowanej po- wierzchni korpusu palnika.
W opisywanym wypadku zapewnione są występy 12, które są przedłużeniem z dolnej części korpusu palnika 4 i wchodzą w otwory wykonane w pierścieniu 11, a następnie nitowa- ne, aby go unieruchomić.
Powszechnie używany w domach palnik do kuchenek gazowych przedstawiony na ry- sunku jest typu pobierającego pierwotne powietrze znad płytki kuchennej i ma pojedynczą koronę płomienia, ale osłona 11 może być również, bez różnicy, zamontowana do korpusu palników z dwoma lub więcej koncentrycznymi koronami płomieni. Takie zamocowanie jest korzystne z uwagi na możliwość dalszego rozdzielenia i powiększenia odległości od palnika, powietrza wtórnego przeznaczonego dla wewnętrznej korony i tego przeznaczonego dla ze- wnętrznej korony płomieni.
Zamocowanie przy użyciu środka mechanicznego do korpusu palnika zewnętrznego pierścienia lub osłony wykonanych z innego materiału niz palnik, szczególnie, ale nie wyłącz- nie z emaliowanej stali, zapewnia nie tylko spełnienie wymogów funkcjonalności, ale także wymogów estetycznych w odniesieniu do własności tego pierścienia - jego kolorystyki, jasno- ści i innych - dając palniki, które mając zunifikowaną podstawę i korpus, mogą także być ła- two przystosowane przy niewielkich kosztach do każdego wymogu estetycznego użytkownika.
Fig.1
F i g . 2
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 50 egz Cena 2,00 zł
