(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (74) Pełnomocnik:

PL 17 77 70 B1

RZECZPOSPOLITA

POLSKA

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 177770

(13) B1

(21) Numer zgłoszenia. 309852

(51) IntCl6:

A21C 11/00 A21C 3/00 Urząd Patentowy

Rzeczypospolitej Polskiej (22) Data zgłoszenia: 31.07.1995

(54) Wrzutnik, zwłaszcza do maszyn piekarskich

(43) Zgłoszenie ogłoszono:

22.01.1996 BUP 02/96

(73) Uprawniony z patentu:

IBIS Ltd. International Bakery Industries

"SPOMASZ" Sp. z o.o., Bydgoszcz, PL

(72) Twórcy wynalazku:

Czesław Włodarski, Bydgoszcz, PL Henryk Wiśniewski, Bydgoszcz, PL Ryszard Zabrocki, Bydgoszcz, PL

(⁴⁵) O udzieleniu patentu ogłoszono:

31.01.2000 WUP 01/00 (74) Pełnomocnik:

Ćwikliński Grzegorz,

Kancelaria Patentowa, ” INWENT "

(57) 1

9 Wrzutnik, zwłaszcza do maszyn piekarskich w postaci ostrosłupa ściętego mniejszym przekrojem skierowanego ku kształtującym elementom ruchomym, znamienny tym, że na bocznych ściankach (1) ma przytwierdzo- ne czopy (2), a co najmniej jeden z nich ma otwór przelotowy, w których osadzone są nieruchomo końce pręta (3), na którym z kolei zamocowane są elementy obrotowe (4) przytwierdzone trwale do zasobnika (5), przy czym do ścianki zasobnika (5) przytwierdzony jest jeden koniec sprężyny rozciągo- wej (12), natomiast drugi do obudowy maszyny, natomiast jedna ze ścianek bocznych (1) posiada kołek oporowy (9) usytuowany w przestrzeni we- wnętrznej zasobnika (5), a elementy obrotowe (4) zamocowane są do zasob- nika (5) poprzez łączniki (7)

Fig 1

Z a s t r z e ż e n i a p a t e n t o w e

1. Wrzutnik, zwłaszcza do maszyn piekarskich w postaci ostrosłupa ściętego mniej- szym przekrojem skierowanego ku kształtującym elementom ruchomym, znamienny tym, że na bocznych ściankach (1) ma przytwierdzone czopy (2), a co najmniej jeden z nich ma otwór przelotowy, w których osadzone są nieruchomo końce pręta (3), na którym z kolei zamoco- wane są elementy obrotowe (4) przytwierdzone trwale do zasobnika (5), przy czym na pręt (3) pomiędzy elementy obrotowe nałożona jest co najmniej jedna sprężyna skrętna (6), której jeden koniec zamocowany jest do pręta (3), a drugi do elementu obrotowego (4), natomiast jedna ze ścianek bocznych (1) posiada kołek oporowy (9) usytuowany w przestrzeni we-

wnętrznej zasobnika (5), a elementy obrotowe (4) zamocowane są do zasobnika (5) poprzez łączniki (7).

2. Wrzutnik według zastrz. 1, znamienny tym, że na pręt (3) nałożone są dwie spręży- ny skrętne (6) jednymi końcami zamocowane do pręta (3), a drugimi końcami tkwią w otwor- kach elementu obrotowego (4).

3. Wrzutnik według zastrz. 1, znamienny tym, że łączniki (7) mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołkami, a jedne końce sprężyn skrętnych (6) zamocowane są oporowo do pręta (3) poprzez bolce (8), natomiast drugie końce tkwią w otworkach łącznika (7).

4. Wrzutnik według zastrz. 1, znamienny tym, że czopy (2) przytwierdzone są do bocznych ścianek (1) od wewnątrz wrzutnika.

5. Wrzutnik według zastrz. 1, znamienny tym, ze ścianki boczne (1) są wydłużone, przy czym jedna krawędź ma kształt łukowaty, a druga prosty i prawie równoległy do górne- go boku zasobnika (5).

6. Wrzutnik według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że pręt (3) ma na końcach po- przeczne nacięcia.

7. Wrzutnik według zastrz. 1, znamienny tym, że końce pręta (3) są unieruchomione w czopach (2) za pomocą kołków (10) umocowanych poprzecznie w czopach (2).

8. Wrzutnik według zastrz. 1 albo 5, znamienny tym, ze zasobnik (5) oraz ścianka dolna (11) wrzutnika wyłożone są wewnątrz filcem lub taśmą bawełnianą.

9. Wrzutnik, zwłaszcza do maszyn piekarskich w postaci ostrosłupa ściętego mniej- szym przekrojem skierowanego ku kształtującym elementom ruchomym, znamienny tym, ze na bocznych ściankach (1) ma przytwierdzone czopy (2), a co najmniej jeden z nich ma otwór przelotowy, w których osadzone są nieruchomo końce pręta (3), na którym z kolei zamoco- wane są elementy obrotowe (4) przytwierdzone trwale do zasobnika (5), przy czym do ścianki zasobnika (5) przytwierdzony jest jeden koniec sprężyny rozciągowej (12), natomiast drugi do obudowy maszyny, natomiast jedna ze ścianek bocznych (1) posiada kołek oporowy (9) usytuowany w przestrzeni wewnętrznej zasobnika (5), a elementy obrotowe (4) zamocowane są do zasobnika (5) poprzez łączniki (7).

10. Wrzutnik według zastrz. 9, znamienny tym, że jeden koniec sprężyny rozciągo- wej (12) przytwierdzony jest do ścianki zasobnika (5) poprzez trzon (13), natomiast drugi do obudowy maszyny.

11. Wrzutnik według zastrz. 10, znamienny tym, że trzon (13) ma kształt pręta.

12. Wrzutnik według zastrz. 9, znamienny tym, że trzon (13) przytwierdzony jest do jednego z końców pręta (3).

13. Wrzutnik według zastrz. 9, znamienny tym, że łączniki (7) mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołkami.

14. Wrzutnik według zastrz. 9, znamienny tym, że końce pręta (3) są unieruchomione w czopach (2) za pomocą kołków (10) umocowanych poprzecznie w czopach (2).

177 770 3

15. Wrzutnik według zastrz. 9, znamienny tym, że końce pręta (3) są unieruchomione w elementach obrotowych (4) za pomocą kołków (10) umocowanych poprzecznie w tych elementach.

16. Wrzutnik według zastrz. 9 albo 10, znamienny tym, że zasobnik (5) oraz ścianka dolna (11) wrzutnika wyłożone są wewnątrz filcem lub taśmą bawełnianą.

* * *

Przedmiotem wynalazku jest wrzutnik, zwłaszcza do maszyn piekarskich, w których materiał plastyczny lub półplastyczny w postaci kęsa poddaje się obróbce na walcach, bęb- nach lub innych elementach ruchomych. Wrzutnik przeznaczony jest zwłaszcza do maszyn piekarskich takich jak bagieciarki, rogalikarki, zwijarki, w których porcje ciasta poddaje się końcowej obróbce kształtującej przed wypiekiem.

Znane maszyny do nadawania porcjom ciasta ostatecznego kształtu przed wypiekiem posiadają wrzutnik w postaci ostrosłupa ściętego mniejszym przekrojem skierowanym w dół.

Wrzutnik usytuowany jest nad elementami ruchomymi zabierającymi porcje ciasta, które mo- gą być walcami, wałkami lub bębnami. Taka postać wrzutnika stwarza niebezpieczeństwo wciągnięcia ręki obsługującego pomiędzy obracające się elementy zabierające podczas poda- wania ciasta, szczególnie w przypadku maszyn o dużej wydajności.

Wady tej nie posiada wrzutnik według wynalazku.

Istotą wrzutnika według wynalazku jest to, że na bocznych ściankach ma przytwierdzo- ne czopy, a co najmniej jeden z nich ma otwór przelotowy, w których osadzone są nierucho- mo końce pręta, na którym z kolei zamocowane są elementy obrotowe przytwierdzone trwale do zasobnika, przy czym na pręt pomiędzy elementy obrotowe nałożona jest co najmniej jed- na sprężyna skrętna, której jeden koniec zamocowany jest do pręta, a drugi do elementu ob- rotowego, natomiast jedna ze ścianek bocznych posiada kołek oporowy usytuowany w prze- strzeni wewnętrznej zasobnika, a elementy obrotowe zamocowane są do zasobnika poprzez łączniki.

Korzystnie, gdy na pręt nałożone są dwie sprężyny skrętne jednymi końcami zamoco- wane do pręta, a drugimi końcami tkwią w otworkach elementu obrotowego.

Korzystnie, gdy łączniki mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołkami, a jedne końce sprężyn skrętnych zamocowane są oporowo do pręta poprzez bolce, natomiast drugie końce tkwią w otworkach łącznika.

Korzystnie, gdy czopy przytwierdzone są do bocznych ścianek od wewnątrz wrzutnika, a ścianki boczne są wydłużone, przy czym jedna krawędź ma kształt łukowaty, a druga prosty i prawie równoległy do górnego boku zasobnika.

Inną charakterystyczną cechą wrzutnika jest to, że końce pręta są unieruchomione w czopach za pomocą kołków wkręconych poprzecznie w czopy oraz to, że pręt ma na koń- cach poprzeczne nacięcia.

Dalszą charakterystyczną cechą wrzutnika jest to, że zasobnik oraz ścianka dolna wrzutnika wyłożone są wewnątrz materiałem porowatym o małej przyczepności.

W alternatywnej odmianie wynalazku wrzutnik ma na bocznych ściankach przytwier- dzone czopy, a co najmniej jeden z nich ma otwór przelotowy, w których osadzone są końce pręta, na którym z kolei zamocowane są elementy obrotowe przytwierdzone trwale do zasob- nika, przy czym do ścianki zasobnika przytwierdzony jest jeden koniec sprężyny rozciągowej, natomiast drugi do obudowy maszyny, a elementy obrotowe zamocowane są do zasobnika poprzez łączniki.

Korzystnie, gdy jeden koniec sprężyny rozciągowej przytwierdzony jest do ścianki za- sobnika poprzez trzon, natomiast drugi do obudowy maszyny, a trzon ma kształt pręta.

Korzystnie, gdy trzon przytwierdzony jest do jednego z końców pręta, a łączniki mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołkami.

Inną charakterystyczną cechą wrzutnika jest to, że końce pręta są unieruchomione w czopach za pomocą kołków wkręconych poprzecznie w czopy.

Dalszą charakterystyczną cechą alternatywnej odmiany wrzutnika jest to, że końce pręta są unieruchomione w elementach obrotowych za pomocą kołków wkręconych poprzecznie w te elementy.

Jeszcze inną charakterystyczną cechą alternatywnej odmiany wrzutnika jest to, że za- sobnik oraz ścianka dolna wrzutnika wyłożone są wewnątrz materiałem porowatym o małej przyczepności.

Taka konstrukcja wrzutnika zapewnia bezpieczną obsługę maszyny, gdyż uniemożliwia dostanie się ręki obsługującego pomiędzy ruchome elementy kształtujące.

Przedmiot wynalazku przedstawiono w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z góry wrzutnika, fig. 2 - przekrój poprzeczny wrzutnika, a fig. 3 - przekrój poprzeczny alternatywnej odmiany wykonania wrzutnika.

Wrzutnik ma na bocznych ściankach 1 przytwierdzone czopy 2, w których osadzone są nieruchomo końce pręta 3, mającego na końcach poprzeczne nacięcia, na którym z kolei za- mocowane są elementy obrotowe 4 przytwierdzone trwale do zasobnika 5. Na pręt 3 pomię- dzy elementy obrotowe 4 nałożone są sprężyny skrętne 6. Elementy obrotowe zamocowane są do zasobnika 5 poprzez łączniki 7. Łączniki 7 mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołka- mi, a jedne końce sprężyn skrętnych 6 zamocowane są oporowo do pręta 3 poprzez bolce 8, natomiast drugie końce tkwią w otworkach łącznika 7. Ścianka boczna 1 posiada kołek opo- rowy 9 usytuowany w przestrzeni wewnętrznej zasobnika 5. Ścianki boczne 1 są wydłużone, przy czym jedna krawędź ma kształt łukowaty, a druga prosty i prawie równoległy do górne- go boku zasobnika 5. Czopy 2 przytwierdzone są do bocznych ścianek 1 od wewnątrz wrzut- nika, a końce pręta 3 są unieruchomione w czopach 2 za pomocą kołków 10 wkręconych po- przecznie w czopy 2. Zasobnik 5 oraz ścianka dolna 11 wrzutnika wyłożone są wewnątrz fil- cem lub taśmą bawełnianą.

Odmiana wrzutnika przedstawiona na fig. 3 na bocznych ściankach 1 ma przytwierdzo- ne czopy 2, w których osadzone są końce pręta 3, na którym z kolei zamocowane są elementy obrotowe 4 przytwierdzone trwale do zasobnika 5, przy czym do ścianki zasobnika 5 przy- twierdzony jest jeden koniec sprężyny rozciągowej 12 poprzez trzon 13 w kształcie pręta, natomiast drugi do obudowy maszyny. Elementy obrotowe 4 zamocowane są do zasobnika 5 poprzez łączniki 7, które mają kształt trójkąta ze ściętymi wierzchołkami. Końce pręta 3 są unieruchomione w czopach 2 za pomocą kołków 10 wkręconych poprzecznie w czopy 2.

Zasobnik 5 oraz ścianka dolna 11 wrzutnika wyłożone są wewnątrz filcem lub taśmą baweł- nianą. Ścianka boczna 1 posiada kołek oporowy 9 usytuowany w przestrzeni wewnętrznej zasobnika 5. Ścianki boczne 1 są wydłużone, przy czym jedna krawędź ma kształt łukowaty, a druga prosty i prawie równoległy do górnego boku zasobnika 5.

177 770

Fig. 2

Fig.

Fig.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 70 egz.

Cena 2,00 zł.