• Nie Znaleziono Wyników

Systemy informacyjne w przedsiębiorstwie produkcyjnym

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "Systemy informacyjne w przedsiębiorstwie produkcyjnym"

Copied!
31
0
0

Pełen tekst

(1)

Systemy informacyjne w

przedsiębiorstwie produkcyjnym

Halina Tańska

(2)

Charakterystyka ogólna

• Przedsiębiorstwa produkcyjne w wielu krajach cechuje zdolność do akumulacji kapitału, niezbędnego do wytwarzania nowych

technologii, w tym także technologii informacyjnych.

• Rosnąca konkurencja w sektorze produkcji i usług materialnych nakazuje poszukiwanie nowych rozwiązań w sferach produkcji, zarządzania, logistyki, dystrybucji itp., które umożliwiają rozwój

obiektu lub przynajmniej stabilizację jego pozycji rynkowej w długim okresie – m.in. rozwiązań opartych na nowych technologiach

informacyjnych.

• Koncentracja wytwarzania w układzie branżowym i/lub ciągu

łańcucha zaopatrzeniowo-produkcyjnego (których przejawem jest powstanie dużych, złożonych, często rozległych struktur

wytwórczych) wymusiła i wymusza zmiany w systemach zarządzania i kierowania obiektami, wyrażające się m.in.

Powstaniem takich koncepcji, jak organizacje nowego typu, których wdrożenie w praktyce wymaga zastosowania nowoczesnych

technologii informacyjnych.

(3)

Charakterystyka ogólna

Postępująca mechanizacja i automatyzacja wytwarzania, zwiększająca się produktywność i wydajność pracy, wymusza rozwój otoczenia

informacyjnego tej sfery działalności obiektów. Można go osiągnąć m.in.

Przez zastosowanie komputerów do wspomagania procesów projektowania nowych wyrobów, technicznego przygotowania produkcji, jej strategicznego i taktycznego planowania oraz operatywnego kierowania i sterowania, bez nich bowiem nie jest możliwe optymalne wykorzystanie rosnącego

potencjału produkcyjnego, a często wręcz bieżące jego użytkowanie.

Przedsiębiorstwa produkcyjne – nawet stosujące informatykę przez wiele lat – nigdy nie znajdują się w sytuacji, w której stan wspomagania można

uznać za ostateczny, z jednej strony bowiem nowe technologie wytwarzania i metodyki zarządzania „wymuszają” wdrażanie informatyki w nowych

obszarach lub też w odmiennym ujęciu, z drugiej strony zaś – udoskonalone technologie pobudzają ewolucyjne bądź „rewolucyjne” zmiany systemów produkcji i zarządzania obiektami.

(4)

Podsystemy informatyczne w przedsiębiorstwie produkcyjnym

• Do podstawowych podsystemów SI wspomagającego działalność przedsiębiorstwa wytwórczego, które

odróżniają go od systemu przeznaczonego dla przedsiębiorstwa handlowego, należą:

– Podsystem technicznego przygotowania produkcji (TPP), który stanowi bazę dla planowania produkcji i zaopatrzenia materiałowego oraz generowania dokumentacji warsztatowej – Podsystem gospodarki materiałowej (GM), który wymaga planowanie zużycia i zaopatrzenia materiałowego i obsługuje ewidencję stanów i obrotów materiałów

– Podsystem planowania i rozliczania produkcji (PRP), który wspomaga planowanie produkcji i obsługę cyklu rozliczania produkcji

– Podsystem gospodarki wyrobami gotowymi (GWG), który wspomaga planowanie sprzedaży i ewidencję stanów i obrotów wyrobów gotowych.

(5)

Podsystemy informatyczne w przedsiębiorstwie produkcyjnym

• Oprócz podsystemów TPP, GM, PRP, GWG pełna

obsługa cykli rozliczania zakupów i sprzedaży wymaga zastosowania funkcji rozrachunków z dostawcami

materiałów i odbiorcami wyrobów gotowych. Ich

działanie jest zbliżone do funkcji rozrachunkowych, występujących w systemie obrotu towarowego

przeznaczonym dla przedsiębiorstwa handlowego.

Podsystemy wspomagające cykl administracyjny

przedsiębiorstwa wytwórczego (księgowe, gospodarki kadrowo-płacowej, gospodarki środkami trwałymi),

również działają w sposób zbliżony.

(6)

Podsystemy informatyczne wspomagające działalność przedsiębiorstwa wytwórczego Podsystemy podstawowe

Planowanie zużycia i

zaopatrzenia Techniczne

przygotowanie produkcji Planowanie sprzedaży

Dokumenty planistyczne

Raportowanie

Dokumenty ewidencji operatywnej

Magazyn materiałów: PZ, RW, WZ, MM, ASN

Podsystemy dodatkowe

Rozrachunki

z dostawcami Administracja Rozrachunki z odbiorcami

Dokumenty rozrachunkowe Kartoteki

podstawowe Dane

pomocnicze

Dowody kasowe Faktury

zakupu

Faktury sprzedaży

Dowody bankowe Części

Dostawcy

Odbiorcy Konstrukcja

Parametry Słowniki

GM PRP GWG

Ewidencja produkcji karty pracy, zlecenia

Magazyn wyrobów gotowych

Plany zużycia materiałów

Plany zaopatrzenia Plany produkcji (roczne, kwartalne, miesięczne)

Plany sprzedaży

Materiały Wyroby

gotowe Technologia

(7)

Powiązania podsystemów

• Plany sprzedaży (podsystem GWG) są podstawą

opracowania planów produkcji (podsystem PRP), te zaś podstawą opracowania planów zużycia materiałów

(podsystem GM)

• Kartoteka konstrukcyjna wyrobów korzysta z kartoteki wyrobów gotowych (podsystem GWG), kartoteki części (podsystem PRP), kartoteki materiałów (podsystem GM)

• Wystawiane w podsystemie GM dokumenty rozchodowe materiałów służą do wyceny produkcji w toku

(niezakończonych zleceń produkcyjnych) w podsystemie PRP oraz wyceny wyrobów gotowych w podsystemie

GWG

• Karty pracy obsługiwane przez system PRP służą do

wyceny wyrobów gotowych w podsystemie GWG.

(8)

Techniczne przygotowanie produkcji

• Podstawowym modułem, który jest wykorzystywany w procesach planowania produkcji, jest podsystem

technicznego przygotowania produkcji. Jego głównym zadaniem jest zbudowanie i utrzymanie w stanie

aktualnym podstaw normatywnych procesu

produkcyjnego zapisanych w tzw. bazie konstrukcyjno- technologicznej. Baza ta jest zapisana w dwóch

podstawowych kartotekach:

– Kartotece konstrukcyjnej – Kartotece technologicznej

• Pierwsza informuje o tym, z czego poszczególne wyroby

są zbudowane, druga w jaki sposób należy je wykonać.

(9)

Wspomaganie procesów decyzyjnych w organizacji przy użyciu narzędzi

informatycznych

System zarządzania organizacją gospodarczą

Organizacja gospodarcza (przedsiębiorstwo, zakład usługowy itp.) jest specyficznym

systemem związanym z celową działalnością człowieka, wydzielonym z systemu

gospodarczego państwa.

(10)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

Ludzie organizacji

Ludzie w organizacji

CeleCele organizacji

( kategorie celów )

Struk - tury

Struktury

Techno - logia

Technologia

Organizacja

Otoczenie organizacji

Model organizacji według Leavitt’a.

(11)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

Model organizacji Leavitt’a opisuje model formy zorganizowania i funkcjonowania instytucji gospodarczych, które są zdeterminowane przez:

- poziom rozwoju technologii wytwarzania,

- zaawansowanie techniczne oraz złożoność konstrukcyjną i funkcjonalną produktów,

- cykl życia technologii i produktów,

- wiedzę, kwalifikacje zawodowe oraz etos ludzi zatrudnionych w organizacji,

- warunki zewnętrzne polityczne, gospodarcze i społeczne w tym konkurencja,

- ogólny poziom rozwoju nauki o zasadach organizowania oraz

poziom wiedzy i praktycznych umiejętności ludzi zatrudnionych w konkretnej organizacji,

- dynamikę wymienionych czynników.

(12)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

Strumienie wiadomości

Planowanie

Organi- zowa-

nie

Podsystem wykonawczy

Kontrolowanie

Zakłócenia

Otoczenie systemu

Organizacja gospodarcza Podsystem zarządzania

Motywowanie

Zasoby WE Zasoby WY

Relacje między głównymi funkcjami zarządzania

Źródło: wg Z.Klonowski – Co to jest zintegrowany informatyczny system zarzadzania

(13)

1 System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

W organizacji gospodarczej można wyodrębnić:

1. Sferę produkcji lub usług, zwaną również sferą realną lub materialną, której treścią są procesy materialne lub energetyczne,

2. Sferę zarządzania, zwaną również sferą sterowania albo regulacji, której treścią są procesy

informacyjno-decyzyjne.

(14)

1. System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

Sfery te stanowią podstawowe składniki systemu organizacji.

Sfera produkcji jest określana jako system wytwarzania

wytwarzania (wykonawczy, produkcyjny),

a sfera zarządzania jako system zarządzania zarządzania.

(15)

1. System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

W systemie zarządzania jest realizowany proces zarządzania.

Proces zarządzania

Proces zarządzania jest ciągiem następujących po sobie, często współzależnych działań, mających na

celu takie oddziaływanie na system wytwarzania, które zapewnia realizację wyznaczonego zadania (celów).

Podstawowe rodzaje tych działań, są też określane

jako funkcje zarządzania funkcje zarządzania (planowanie, organizowanie,

motywowanie, kontrolowanie).

(16)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

SYSTEMY INFORMATYCZNEPROCESY BIZNESOWE

S p r z ę t O p r o g r a -

m o w a n i e

Z b i o r y d a n y c h

S i e c i , t e l e - k o m u n i k a c j a D e c y z j e t a k t y c z n e

D e c y z j e o p e r a c y j n e D e c y z j e s t r a t e g i c z n e

D S S

s y s t e m y w s p o m a g a n i a d e c y z j i

M I S

s y s t e m y i n f o r m a c y j n e z a r z ą d z a n i a

N a j w y ż s z e k i e r o w n i c t w o

Ś r e d n i s z c z e b e l k i e r o w n i c z y

P o d s t a w o w y s z c z e b e l k i e r o w n i c z y

Ź r ó d ł a i n f o r m a c j i

S p r z e d a ż i m a r k e t i n g

P r o d u k c j a F i n a n s e K s i ę g o w o ś ć K a d r y

SE systemy ekspertowe

T P S

s y s t e m y p r z e t w a - r z a n i a t r a n s a k c j i

OAS systemy automatyzacji biura

Źródło: Ireneusz J. SZYDŁOWSKI WYBRANE ASPEKTY WDRAŻANIE SYSTEMÓW INFORMATYCZNYCH

Odzwierciedlenie architektury systemu informatycznego w przedsiębiorstwie

(17)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

W systemie zarządzania organizacją gospodarczą wyróżnia się obszary działalności określane jako

dziedziny

dziedziny problemowe lub przedmiotowe zarządzania.

Dziedziny te są związane z zarządzaniem działalnością

podstawową i pomocniczą, zarządzaniem zasobami,

zarządzaniem procesem utrzymania w odpowiednim

stanie tych zasobów oraz ewidencją nakładów na nie

i rozliczeniem wyników działalności.

(18)

System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

Do podstawowych dziedzin w systemie

(informatycznym) zarządzania przedsiębiorstwem można zaliczyć:

A. Działalność podstawowa i pomocnicza w tym agendy:

- techniczne przygotowanie działalności (TPP), - wszystkie typy i fazy planowania działalności, przygotowania, ewidencji i kontroli realizacji działalności (PP, Planowanie potrzeb

asortymentowych PPA).

(19)

1. System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

B. Zarządzanie (gospodarowanie) zasobami w tym:

- zarządzanie kadrami (KAdry),

- planowanie zatrudnienia i funduszy płac (ZATrudnienie), - ewidencja czasu pracy i obliczanie wynagrodzeń (PŁace), - zaopatrzenie i gospodarka materiałami/zapasami (ZAM, GM),

- gospodarka majątkiem trwałym (ST), - gospodarka wyposażeniem (PN),

- gospodarka wyrobami gotowymi (GW - obsługa dyspozycji,

sprzedaży, dystrybucji, serwisu), - gospodarka narzędziowa (GN), - gospodarka transportowa (TR), - gospodarka finansowa (GF)

(20)

1. System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

C. Zarządzanie utrzymaniem zasobów w tym agendy:

- obsługa socjalna (OS ochrona zdrowia, BHP,…), - gospodarka remontowa (GR),

- inwestycje (INW), ...

(21)

1. System zarządzania organizacją gospodarczą (cd.)

D. Ewidencja i rozliczenie zużycia zasobów

agenda: ewidencja księgowa i rozliczenie zużycia wszystkich składników majątkowych w tym subagendy:

- majątek trwały, - środki pieniężne, - rozrachunki,

- materiały i towary,

- koszty w układzie rodzajowym, - koszty według typów działalności, - produkty,

- przychody oraz podatki i dotacje, - kapitały i fundusze oraz rezerwy,

- kontroling określane ogólnym hasłem (FK/KO/RA).

(22)

2. Zarządzanie procesem wytwarzania w przedsiębiorstwie

Zarządzanie procesem wytwarzania ulegało ewolucji równolegle z rozwojem dziedziny zarządzania. Współczesne koncepcje

zarządzania w tym obszarze charakteryzują się następującymi cechami:

- zarządzanie produkcją ma charakter zintegrowany, tzn. ściśle połączony z zarządzaniem pozostałymi procesami w przedsię- biorstwie,

- stosowane są techniki zarządzania zorientowane na procesy, - wykorzystuje się najnowsze metody zarządzania,

- powszechnie są stosowane systemy informatyczne jako narzędzie wspomagania zarządzania,

- coraz szerzej są stosowane systemy ekspertowe i oparte na wiedzy.

(23)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

CIM

BIS CAE CAQC CAPM

CAD

CAPD CAMSD CAPP CAPI PPMCS CPCS

CAM

Składowe systemu CIM

Źródło: P.Adamczewski - Zintegrowane systemy informatyczne w praktyce

(24)

3 Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

gdzie:

- BIS - (Business Information System) – gospodarczy system informacyjny

- CAE - (Computer Aided Engineering) – komputerowo wspomagane procesy inżynagierskie

- CAQC - (Computer Aided Quality Control) – komputerowo wspomagane zarządzanie jakością

- CAPM - (Computer Aided Production Management) – kompute- rowo wspomagane zarządzanie produkcją

- CAD - (Computer Aided Design) – komputerowe wspomaganie projektowania

- CAM - (Computer Aided Manufacturing) – komputerowo wspomagane wytwarzanie

- CAPD - (Computer Aided Product Design) – komputerowo wspomagane projektowanie wyrobu

(25)

3 Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

gdzie (c.d.):

- CAMSD - (Computer Aided Manufacturing System Design) – komputerowo wspomagane projektowanie systemu produkcyjnego

- CAPP - (Computer Aided Process Planning) – komputerowo wspomagane planowanie procesu produkcyjnego - CAPI - (Computer Aided Process Instruction) – komputerowo

wspomagane sterowanie procesem produkcyjnym - CPCS - (Capacity Planning and Control System) – system

planowania i zarządzania zdolnościami produkcyjnymi - PPMCS - (Production Planning Monitoring and Control System) –

system planowania, kontroli oraz sterowania produkcją

(26)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

Stan obecny zarządzania procesami wytwarzania wyznaczają spotykane

następujące rozwiązania:

1) Elastyczne systemy produkcyjne. 1) Elastyczne systemy produkcyjne.

2) Technologie CAx. 2) Technologie CAx.

3) Zintegrowane systemy CIM. 3) Zintegrowane systemy CIM.

(27)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

Najbardziej rozwinięte systemy informa- tyczne dedykowane do wspomagania zarzą- dzania procesem wytwarzania oferują pełną funkcjonalność wymaganą do pełnienia tej roli. Należą one do klasy systemów MES MES

(Manufacturing Execution System)

(Manufacturing Execution System) . .

(28)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

Systemy MES w istocie stanowią połącze-

nie zautomatyzowanego systemu produkcji

z ogólnymi funkcjami zarządzania (planowa-

nie, finansowanie, zaopatrzenie, zbyt, zarzą-

dzanie kadrami itp.).

(29)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

Do głównych funkcji obsługiwanych przez systemy MES MES można zaliczyć:

- zarządzanie zakładem produkcyjnym

(opracowanie harmonogramu GHP, zarzą dzanie zasobami, gospodarka remontowa),

- zarządzanie zapasami,

- zarządzanie zapasami,

(30)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

- zarządzanie procesami produkcyjnymi i gromadzenie danych o przebiegu

produkcji,

- śledzenie historii produktu i jego - śledzenie historii produktu i jego pochodzenie,

pochodzenie,

- zarządzanie dokumentami, - zarządzanie dokumentami,

- zarządzanie jakością, bezpieczeństwem - zarządzanie jakością, bezpieczeństwem i środowiskiem, i środowiskiem,

- analiza produktywności.

- analiza produktywności.

(31)

3. Klasyfikacja systemów sterowania produkcją

(c.d.)

Systemy MES obejmują następujące obszary:

- gospodarczy system informacyjny BIS (MRP II/ERP),

- komputerowe wspomagane projektowania - komputerowe wspomagane projektowania (CAD), (CAD),

- komputerowe wspomaganie produkcji - komputerowe wspomaganie produkcji (CAM), (CAM),

- elastyczne systemy produkcyjne (FMSs).

- elastyczne systemy produkcyjne (FMSs).

Cytaty

Powiązane dokumenty

Proces zarządzania ryzykiem związany jest z wprowadzeniem znaczących zmian, które mają kluczowe znaczenie dla dalszego rozwoju organizacji w związku z implementacją wysoko

Commute trips did not have a significant relationship with well-being (see Model 2), sug- gesting that the effect is carried by non-commute trips.. Furthermore, we found no

Podczas klasyfikacji najskutecz- niejszy okazał się podział studentów na 5 grup z wykorzystaniem algorytmu k-średnich z euklidesową funkcją odległości. Na podstawie

Dlatego wydaje się, że pierwszym i logicznym krokiem rozpoczynają- cym proces uruchomienia zintegrowanego zarzadzania firmą w obszarze produkcji po- winno być wdrożenie

Dyfuzja innowacji trwa dotąd aż praktycznie wszyscy potencjalni naśladowcy (przedsiębiorstwa) rozpoczną u siebie wytwa- rzanie danego produktu czy stosowanie danej

Świdwin - Stare

koszty opracowania dokumen­ tacji konstrukcyjnej oraz wykonania prototypu doświadczalnego byłyby zaliczane do ko,sztów uruchomienia (produkcji nowych wyrobów — w przy­

Samoselekcja być może jest zatem dominującym aspektem relacji między efektywnością firmy i jej międzynarodowymi operacjami, ale w oparciu o uzyskane wyniki można przyjąć, że