AUTORSKA PRACOWNIA PROJEKTOWA mgr inż. arch. Iwona Matlingiewicz Rzeszów, ul. Rynek 17/305, tel. (017)

(1)

AUTORSKA PRACOWNIA PROJEKTOWA mgr inż. arch. Iwona Matlingiewicz

Rzeszów, ul. Rynek 17/305, tel. (017) 852-23-88 www.architekt-rzeszow.com.pl

RESAN sp. z o.o. sp. k.

35-242 Rzeszów ul. Partyzantów 1a/302, tel. 17 8525252 e-mail: biuro@resan.rzeszow.pl

www: resan.rzeszow.pl

Tytuł projektu: PROJEKT WYKONAWCZY

BUDYNKU ZAPLECZA SOCJALNO- SANITARNEGO PRZY BOISKU SPORTOWYM wraz z wewnętrzną instalacją: wod-kan, c.o., elektryczną

na działce ewid. 929/7 oraz na części działki nr ewid. 929/9 położonych w miejscowości

Hermanowa, gmina Tyczyn

KATEGORIA OBIEKTU III

Adres inwestycji: Hermanowa, gmina Tyczyn, dz. nr. ewid. 929/7 i część działki nr ewid. 929/9 jednostka ewid. 181614_5 Tyczyn obszar wiejski, obręb 0004 Hermanowa

Inwestor : GMINA TYCZYN

ul. Rynek 18, 36-020 Tyczyn

Faza:

PROJEKT WYKONAWCZY

Branża:

SANITARNA

Instalacja wod.-kan.

Instalacja c.o.

Wspomaganie wentylacji grawitacyjnej

Zespół projektowy Nazwisko i imię, nr uprawnień Podpis

Proj. sanitarny

Opracowanie

mgr inż. Grzegorz Rechtoń

upr.PDK/0071/PWOS/06, członek PIIB PDK/IS/0251/06

mgr inż. Tomasz Totoś

Data opracowania – grudzień 2018 r.

(2)

1

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I CZĘŚĆ OPISOWA

1. DANE OGÓLNE ... 2

1.1. Podstawa opracowania ... 2

1.2. Przedmiot opracowania ... 2

2. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE POSZCZEGÓLNYCH INSTALACJI SANITARNYCH ... 2

2.1. Instalacja wodociągowa ... 2

2.1.1. Dobór wodomierza... 2

2.1.2. Opis rozwiązań projektowych ... 3

2.1.3. Płukanie i próby szczelności ... 3

2.1.4. Izolacja termiczna ... 4

2.1.5. Znakowanie rurociągów ... 4

2.1.6. Mocowanie przewodów ... 4

2.2. Kanalizacja sanitarna ... 5

2.2.1. Projektowana armatura w instalacji kanalizacji sanitarnej ... 6

2.3. Wytyczne montażowe instalacji wod.-kan. ... 6

2.4. Źródło ciepła ... 7

2.5. Instalacje grzewcze ... 7

2.6. Wspomaganie wentylacji grawitacyjnej ... 10

3. WYTYCZNE BUDOWLANE ... 10

4. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE ... 10

5. UWAGI KOŃCOWE ... 10

II CZĘŚĆ RYSUNKOWA

L.P. NR RYS. TYTUŁ SKALA

1 S-01 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT FUNDAMENTÓW 1:100

2 S-02 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT PARTERU 1:100

3 S-03 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT PODDASZA 1:100

4 S-04 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI KANALIZACJI SANITARNEJ -

5 S-05 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI WODY ZIMNEJ, CIEPŁEJ I

CYRKULACYJNEJ -

6 S-06 INSTALACJA C.O. – RZUT PARTERU 1:100

7 S-07 INSTALACJA C.O. – RZUT PODDASZA 1:100

8 S-08 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.O. -

9 S-09 WSPOMAGANIE WENTYLACJI GRAWITACYJNEJ – RZUT DACHU 1:100

(3)

2

OPIS TECHNICZNY

do projektu wykonawczego instalacji sanitarnych (instalacji wod. – kan., instalacji centralnego ogrzewania, wspomagania wentylacji grawitacyjnej) dla zadania: „Budynek zaplecza socjalno-sanitarnego przy boisku sportowym w Hermanowej”; dz. nr ewid. 929/7, 929/9 gm. Tyczyn

I.CZĘŚĆ OPISOWA 1. DANE OGÓLNE

1.1. Podstawa opracowania

Niniejszy projekt opracowano w oparciu o następujące dane:

• Zlecenie inwestora,

• Miejscowy plan zagospodarowania terenu,

• Mapa do celów projektowych,

• Podkłady architektoniczno-budowlane,

• Uzgodnienia międzybranżowe,

• Obowiązujące przepisy techniczno – budowlane.

1.2. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy w zakresie wewnętrznych instalacji sanitarnych:

• Instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej,

• Kanalizacji sanitarnej,

• Instalacji centralnego ogrzewania,

• Wspomagania wentylacji grawitacyjnej.

2. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE POSZCZEGÓLNYCH INSTALACJI SANITARNYCH 2.1. Instalacja wodociągowa

2.1.1. Dobór wodomierza

• Zapotrzebowanie wody dla budynku:

Wymiarowania przewodu wodociągowego dokonano metodą przepływu obliczeniowego wg PN-92/B01706:

0,45 0,14 n) q ( 0,682

qb = ×  − =1,43l/s=5,15m³/h

Pomiar zużycia zimnej wody odbywać się będzie przez wodomierz skrzydełkowy jednostrumieniowy gwintowany

klasy C+ typ JS-6,3 o średnicy nominalnej DN25

o następującej charakterystyce:

• typ JS6,3 Master+ – DN25 klasy C

• średnica nominalna DN25 mm

• maksymalny strumień objętości Qmax = 7,875 m³/h

• ciągły strumień objętości Q = 6,3 m³/h

Wodomierz zlokalizowany będzie w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106) na parterze budynku. Pod montaż wodomierza przewidzieć konsolę montażową regulowaną ze stali nierdzewnej. Przed wodomierzem stosować zawór odcinający kulowy gwintowany o średnicy nominalnej DN40 mm z zaworem spustowym. Za wodomierzem po stronie instalacji zamontować zawór kulowy gwintowany DN40, filtr siatkowy DN40, zawór zwrotny antyskażeniowy typ EA DN40 oraz zawór kulowy gwintowany DN40 z zaworem spustowym. Przy montażu wodomierza, należy zachować odcinek prosty wielkości:

Rodzaj przyboru q

[l/s]

Ilość szt

Suma

„qn” [l/s]

Umywalka 0,07 12 0,84

Zlewozmywak 0,07 2 0,14

Płuczka zbiornikowa 0,13 7 0,91

Pisuar 0,30 4 1,20

Zawór czerpalny 0,30 6 1,80

Natrysk 0,15 8 1,20

Pralka 0,25 1 0,25

Razem: 6,34

(4)

3

• Odcinek prosty przed wodomierzem powinien być ≥ 5×Dr (średnicy wodomierza),

• Odcinek prosty za wodomierzem powinien być ≥ 3×Dr (średnicy wodomierza).

Sprawdzenie warunków prawidłowego doboru wodomierza głównego:

0,7 x Q4 > q → 5,51 >5,15 [m³/h] – warunek spełniony DNwodomierza ≤ DNprzyłącza = 25 ≤ 40 [mm] – warunek spełniony 2.1.2. Opis rozwiązań projektowych

Dla przedmiotowego budynku zaprojektowano instalację wody zimnej, ciepłej wody użytkowej i cyrkulacyjnej.

Projektowana instalacja ma swój początek w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106) zlokalizowanym na parterze budynku.

Przygotowanie ciepłej wody użytkowej na cele bytowe odbywać się będzie w zasobniku c.w.u o pojemności 240l zlokalizowanym w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106).

Przewody instalacji wodociągowej dla celów higieniczno - sanitarnych rozprowadzające wodę do poszczególnych punktów czerpalnych prowadzone będą pod sufitem. Bezpośrednie podejścia wody zimnej i ciepłej do punktów czerpalnych prowadzone będą w bruzdach ściennych lub w obudowie z płyt g-k. Przewody ciepłej wody użytkowej montować w sposób zapewniający samokompensację wydłużeń cieplnych rurociągu.

Na odgałęzieniach instalacji wody zimnej stosować zawory odcinające gwintowane. Średnica armatury odcinającej ma być taka sama jak średnica nominalna przewodu na którym jest montowana.

Przewody instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej zaprojektowano z rur wielowarstwowych z polietylenu (PE- Xc-AL/PE) wg PN-EN ISO 15875-1-5, posiadających atest PZH o dopuszczeniu do stosowania w instalacjach wody pitnej, łączonych przez zaprasowywanie z zastosowaniem systemowych kształtek z tworzywa PPSU lub złączek mosiężnych.

Do podłączenia armatury stosować atestowane elastyczne zbrojone wężyki podłączeniowe oraz zawory kątowe ćwierć obrotowe. Wszystkie zastosowane materiały powinny mieć atest higieniczny PZH. Po wykonaniu robót montażowych całość instalacji wodociągowej należy dokładnie przepłukać.

Przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynku za pomocą podpór stałych (uchwytów) i podpór przesuwnych (wsporników lub wieszaków). Wsporniki instalacji powinny być wykonane z materiałów trwałych nie deformujących się pod wpływem ciepła. Wsporniki powinny być umocowane bezpośrednio do konstrukcji budynku lub do jej sztywnych elementów. Montaż przewodów ciepłej wody użytkowej winien zapewnić samokompensację wydłużeń cieplnych rurociągu.

Odstępy mocowania przewodów na podporach nie mogą być większe niż wynika to z wymiaru odpowiedniego dla materiału z którego wykonany jest przewód. Konstrukcja wsporników ma zapewnić swobodne poosiowe przesuwanie się rur. Ponadto przewody mocować dodatkowo przy punktach poboru wody oraz przed i za instalowaną na przewodzie armaturą lub dodatkowym uzbrojeniem. Wszystkie zastosowane materiały powinny mieć atest higieniczny PZH.

W pomieszczeniach węzłów sanitarnych zaprojektowano następującą armaturę wodociągową:

- pomieszczenia higieniczno – sanitarne ogólnodostępne wyposażone w baterie umywalkowe z mieszaczem, stojące pn = 1,0 MPa, czasowe uruchamiane przyciskiem – wersja wandaloodporna,

- Pomieszczenia higieniczno-sanitarne ogólnodostępne - baterie natryskow, czasowe uruchamiane przyciskiem, z możliwością ustawienia czasu na 7, 15 lub 30s, wylewka ze ściany - wersja wandaloodporna, zabezpieczone przed kradzieżą, z systemem przeciw osadom wapiennym,

- pomieszczenia „zamknięte” wyposażone w baterie umywalkowe z mieszaczem i regulowanym ogranicznikiem temperatury, stojące, elektroniczne, bezdotykowe uruchamiane fotokomórką z transformatorem,

- bateria zlewozmywakowa stojąca – kolor chrom, głowica sterująca ceramiczna, klasa głośności I (ISO 3822), elastyczne wężyki przyłączeniowe w komplecie z baterią,

- Zawór ogrodowy 3/4” przeznaczony dla zastosowania zewnętrznego. Zawór, patrząc w kierunku przepływu wykonuje następujące funkcje: zawór zwrotny, zawór odcinający, przerywacz próżni oraz podłączenie do węża 13 mm, a jako element zamykający zastosowano zawór typu dyskowego z trzpieniem teleskopowym,

-Zawory czerpalne ze złączką do węża 3/4”.

UWAGA:

Wszystkie punkty czerpalne sprawdzić z projektem architektonicznym, w przypadku rozbieżności obowiązujący jest projekt architektoniczny.

2.1.3. Płukanie i próby szczelności

Po wykonaniu instalacji należy ją przepłukać a następnie poddać próbie szczelności. Płukanie należy wykonywać przy dodatniej temperaturze zewnętrznej. Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe powinny być całkowicie

(5)

4

otwarte, natomiast zawory przy przyborach całkowicie zamknięte. Próby i odbiory techniczne należy wykonać zgodnie z:

• „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych”,

• „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru”– COBRTI Instal, zeszyt 1-12,

• Wymaganiami montażowymi producentów zastosowanych systemów i urządzeń.

Płukanie instalacji należy wykonywać przy dodatniej temperaturze zewnętrznej. Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe powinny być całkowicie otwarte, natomiast zawory przy przyborach całkowicie zamknięte. Płukanie przeprowadzić zgodnie z warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji wodociągowych – Zeszyt 7.

Próbę należy przeprowadzić przy ciśnieniu 1,5 x wyższym od ciśnienia roboczego, przed zakryciem całej instalacji w całości. Przed próbą należy napełnić instalację wodą oraz dokładnie odpowietrzyć. Wymienione ciśnienie należy trzykrotnie podnosić w odstępach, co 10 min do pierwotnej wartości. Po dalszych 30 min spadek ciśnienia nie może przekroczyć 0,06 MPa. W czasie następnych 120 min spadek ciśnienia nie może przekroczyć 0,02 MPa. W przypadku wystąpienia przecieków podczas przeprowadzania próby szczelności należy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku. Próbę ciśnienia również można wykonać sprężonym powietrzem zgodnie z wytycznymi producenta systemu instalacyjnego.

2.1.4. Izolacja termiczna

Po wypłukaniu i przeprowadzeniu próby szczelności całą projektowaną instalację wodociągową należy izolować otulinami z pianek polietylenowych o parametrach:

• Wsp. przewodzenia - nie więcej niż 0,035 W/mK przy 10ºC;

• Odporność termiczna na ciągłe obciążenie temperaturą T=+95ºC;

• Nierozprzestrzeniające ogień.

Dla wszystkich rurociągów prowadzonych w budynku należy przyjmować grubości izolacji zgodnie z dostępnymi na rynku nie mniej niż wartości podane w tabelach (minimalne grubości izolacji wg. Rozporządzenia Ministra

Transportu, Budownictwa

i Gospodarki Morskiej z 01.01.2014 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie).

Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów:

Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(mK)

1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm

2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm

3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury

4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm

5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez ściany

lub stropy, skrzyżowania przewodów ½ wymagań z poz. 1-4 6 Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1 -4, ułożone w

komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników

½ wymagań z poz. 1-4

7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm

Rurociągi instalacji wody zimnej i ciepłej wody użytkowej prowadzone w bruzdach ściennych izolować termicznie otulinami z pianek na bazie polietylenu pokryte folią ochronną.

2.1.5. Znakowanie rurociągów

Wszystkie rurociągi instalacji wodociągowej po próbach ciśnieniowych i po nałożeniu izolacji termicznej, należy oznaczyć kolorami zgodnie z normą PN–70/N-01270. Kierunki przepływu czynnika zaznaczyć strzałkami w miejscach widocznych (rurociągi niezakryte).

2.1.6. Mocowanie przewodów

Projektowane przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynku za pomocą podpór stałych (uchwytów) i podpór przesuwnych (wsporników lub wieszaków). Wsporniki instalacji powinny być wykonane z materiałów trwałych nie deformujących się pod wpływem ciepła. Wsporniki powinny być umocowane bezpośrednio do konstrukcji budynku lub do jej sztywnych elementów. Odstępy mocowania przewodów na podporach nie mogą być większe niż wynika to z wymiaru odpowiedniego dla materiału z którego wykonany jest przewód. Konstrukcja uchwytów lub

(6)

5

wsporników ma zapewnić łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych spełniające wymagania izolacji dźwiękowej wg normy DIN4109. Pomiędzy przewodem a obejmą uchwytu lub wspornika należy stosować podkładki elastyczne. Konstrukcja uchwytów stosowanych do mocowania przewodów poziomych ma zapewniać swobodne przesuwanie się rur. Do mocowania przewodów należy stosować uchwyty stalowe z wkładka gumową - typowe.

Rozstaw uchwytów dla rur stalowych podano w tabeli nr 1. Rozstaw uchwytów dla rur z tworzywa sztucznego podano w tabeli nr 2.

Tabela nr 1

Średnica rury [mm] Odległość między uchwytami [m]

32 2,6

Tabela nr 2

17 mm 1,00

21mm 1,10

26 mm 1,20

32 mm 1,40

40 mm 1,40

2.2. Kanalizacja sanitarna

Projektowana instalacja kanalizacji sanitarnej odprowadza ścieki bytowe z urządzeń sanitarnych zlokalizowanych w węzłach sanitarnych zgodnie z projektem architektonicznym. Ścieki bytowe odprowadzane będą poprzez projektowane przyłącza do sieci kanalizacji sanitarnej (szczegóły wg PZT).

Instalację kanalizacji pod posadzkowej wewnątrz budynku zaprojektowano z rur i kształtek kanalizacyjnych łączonych na wcisk z uszczelnieniem kielichów uszczelkami gumowymi PCV-U kl. SN4 systemu kanalizacji zewnętrznej zgodnie z normą PN-EN 1519-1:2002. Odcinki kanalizacji prowadzone na zewnątrz

zaprojektowano z rur

i kształtek kanalizacyjnych łączonych na wcisk z uszczelnieniem kielichów uszczelkami gumowymi PCV-U kl. SN8 systemu kanalizacji zewnętrznej zgodnie z normą PN-EN 1519-1:2002. Główne ciągi kanalizacyjne prowadzone

będą pod posadzką

w wewnętrznych wykopach. Przewody wewnętrznej instalacji kanalizacji zaprojektowano z rur kanalizacyjnych PVC- HT łączonych na wcisk z uszczelnieniem kielichów uszczelkami gumowymi. Łączenie przewodów należy wykonać za pomocą kształtek kanalizacyjnych (kolana, trójniki itp. - kąty mniejsze od 90º). Przewody boczne łączyć z przewodem głównym pod kątem nie większym od 90º.

Na instalacji kanalizacji sanitarnej przewidziano montaż pionów kanalizacyjnych w miejscach wynikających z rozmieszczenia przyborów sanitarnych. Odpowietrzenie kanalizacji odbywać się będzie za pośrednictwem wywiewek kanalizacyjnych wyprowadzonych nad dach. Wywiewki należy zabezpieczyć siatką przed dostaniem się gryzoni.

Projektowane piony prowadzone będą w bruzdach ściennych lub w obudowie z płyt g-k w zależności od możliwości montażowych. Na każdym pionie i przed każdym załamaniem pionu należy montować rewizję kanalizacyjną. W celu dostępu do rewizji kanalizacyjnych dla pionów należy przewidzieć drzwiczki rewizyjne 20x20 cm.

Przewody z rur PCV należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą uchwytów lub obejm (uchwyty metalowe z wkładką gumową). Odstępy mocowania przewodów na podporach nie mogą być większe niż wynika to z wymiaru odpowiedniego dla materiału z którego wykonany jest przewód. Obejmy na rurach kielichowych montować poniżej kielichów. Konstrukcja uchwytów lub wsporników ma zapewnić łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych spełniające wymagania izolacji dźwiękowej wg normy DIN 4109. Po zakończeniu robót montażowych instalacji kanalizacyjnej przeprowadzić badanie szczelności. Średnice pojedynczych podejść należy przyjmować:

• umywalka – PCV 50

• zlewozmywak – PCV 50

• pisuar – PCV 50

• miska ustępowa – PCV 110

• kratka ściekowa – PCV 50/75

Podejścia pod przybory sanitarne należy wykonać w bruzdach ściennych lub w obudowie w zależności od standardu pomieszczenia i możliwości montażowych zachowując zasady zawarte w normie PN-92/B-017107. Przybory i urządzenia łączone z przewodami kanalizacyjnymi należy wyposażyć w indywidualne zamknięcia wodne – syfony.

(7)

6

Przepływ obliczeniowy ścieków sanitarnych:

Normatywny wypływ:

Rodzaj punktu czerpalnego Ilość q 

szt. dcm³/s

Umywalka 12 0.50 6.00

Miska ustępowa 7 2.50 17.50

Zlewozmywak 2 1.00 2.00

Natrysk 8 1.00 8.00

Wpust podłogowy 5 1.00 5.00

Pralka 1 1.50 1.50

Pisuar 4 0.50 2.00

42.0 AWS Razem przepływ obliczeniowy 3.24 dm³/s 2.2.1. Projektowana armatura w instalacji kanalizacji sanitarnej

- umywalki pojedyncze porcelanowe wiszące 55x38 cm z otworem na baterię, z syfonem Ø40 mm i przelewem, - umywalki pojedyncze porcelanowe wpuszczane w blat 55x42,5 cm z otworem na baterię, z syfonem Ø40 mm i

przelewem,

- umywalki pojedyncze porcelanowe dla niepełnosprawnych 60x48cm z syfonem podtynkowym, z otworem na baterię,

- zlew jednokomorowy ze stali nierdzewnej z ociekaczem, do zabudowy na szafce, wpuszczony w blat, syfon o średnicy 50mm, wymiary 80x55x15 cm,

- miska ustępowa wisząca lejowa 35x54x40 cm na stelażu podtynkowym – odpływ z tyłu Ø110 mm,

- stelaż podtynkowy do misek WC wiszących standardowych: stelaż podtynkowy z wbudowaną spłuczką podtynkową o pojemności 10 litrów – wysoki stopień redukcji zużycia wody przy spłukiwaniu dwoma ilościami wody,. Wysokość 112 cm, szerokość 84 cm. Wyposażony w zawór spustowy o regulacji 3/6 litra; 3/4,5 litra;

3/7,5 litra; 3/9 litra.

- Pisuar ścienny, bez pokrywy, dopływ z tyłu, dł.xszer.xwys.=310x280x490mm, + rura spłukująca pisuaru + syfon do pisuaru + przyciskowy podtynkowy zawór spłukujący, samozamykający do pisuaru wandaloodporny

- kratka ściekowa z rusztem ze stali nierdzewnej i odejściem pionowym 50mm, z klapą antyzapachową, - drzwiczki rewizyjne 15x15 cm ze stali nierdzewnej, malowane proszkowo na kolor RAL9016,

- Zawór napowietrzający podtynkowy DN50 zgodny z normą PN-EN12380 w kl.A2. Przepływ Q=13 l/s powietrza.

Do stosowania w pomieszcz. i temp. od 0 do 60°C. Bezzapachowy z gwarancją szczelności. W komplecie biała rozeta zasysająca powietrze oraz obudowa montażowa do ściany,

- Rury wywiewne wciskane z PCW 110/160mm,

2.3. Wytyczne montażowe instalacji wod.-kan.

Wytyczne montażowe rur z tworzywa sztucznego

– Rurociągi z rur wielowarstwowych łączyć przez zaprasowywanie z zastosowaniem systemowych kształtek lub złączek mosiężnych,

– Montaż rur z tworzywa sztucznego może być wykonywany przy temperaturach dodatnich (min +5^oC). Przy niskich temperaturach należy końcówki rury tuż przed rozszerzeniem podgrzać nagrzewnicą powietrza (max 60^oC). Zabronione jest podgrzewanie za pomocą otwartego płomienia,

– Złączki połączeniowe należy chronić przed kontaktem z materiałami budowlanymi za pomocą otulin z folią ochronną,

– Połączenia należy wykonywać tylko przy pomocy oryginalnych narzędzi uważając, by nie dopuścić do zabrudzenia końcówek.

– Podejścia do armatury sanitarnej wykonać ze ściany pod kątem prostym końcówką z gwintem wewnętrznym dodatkowo mocowane do ściany.

– Minimalny promień gięcia dla rur wielowarstwowych wynosi 5*fi zewn. i można je giąć ręcznie bez żadnych dodatkowych narzędzi do średnic 20 mm. Dla średnic większych należy używać giętarek do rur z tworzywa dostępnych na rynku,

(8)

7

– Kompensację rur należy wykonać poprzez zastosowanie odcinków krótkich i załamań (samokompensacja).

– Do mocowania rur wielowarstwowych należy stosować wyłącznie uchwyty, przeznaczone do instalacji z tworzyw sztucznych.

– Przed rozpoczęciem pracy zapoznać się z instrukcją montażu producenta systemu, instrukcją obsługi narzędzi oraz warunkami bezpieczeństwa pracy.

Wytyczne montażowe instalacji kanalizacji sanitarnej

Na przewodach pionowych instalacji kanalizacji sanitarnej należy stosować na pionie, co najmniej jedno mocowanie stałe zapewniając przenoszenie obciążeń rurociągów i jedno mocowanie przesuwne. Mocowanie przesuwne powinno zabezpieczać rurociąg przed dociskiem. Punkt stały mocować pod stropem. Punkt przesuwny mocować w połowie kondygnacji. Przewody mocować do elementów konstrukcji budynku za pomocą uchwytów metalowych z wkładką gumową. Konstrukcja uchwytów lub wsporników ma zapewnić łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych spełniające wymagania izolacji dźwiękowej wg normy DIN 4109.

Przejścia przez przegrody budowlane prowadzić w tulejach ochronnych z rur PE uszczelnionych. Średnica wewnętrzna tulei powinna być większa od średnicy zewnętrznej przewodu o około 5cm. Przestrzeń między przewodem a tuleją należy wypełnić materiałem trwale elastycznym zapewniającym swobodny przesuw przewodu.

Przy przejściach przewodów kanalizacyjnych przez przegrody p.poż., należy stosować odpowiednie przejście p.poż dla danej przegrody budowlanej, posiadające klasę odporności ogniowej (EI) wymaganą dla przegrody przez, które przechodzą. Przejścia przez przegrody budowlane oddzielenia pożarowego przewodów kanalizacji sanitarnej zabezpieczyć kołnierzami ogniochronnymi.

Po zakończeniu robót montażowych instalacji kanalizacyjnej przeprowadzić badanie szczelności. Podejścia pod przybory sanitarne należy wykonać w bruzdach ściennych lub w obudowie z płyt g-k w zależności od możliwości montażowych zachowując zasady zawarte w normie PN-92/B-017107. Przybory i urządzenia łączone z przewodami kanalizacyjnymi należy wyposażyć w indywidualne zamknięcia wodne – syfony.

2.4. Źródło ciepła

Źródłem ciepła będzie kocioł elektryczny o mocy 20kW, naścienny zlokalizowany w pomieszczeniu gospodarczym (106) na parterze budynku. Kocioł wyposażony w pompę obiegową oraz naczynie wzbiorcze 8 l. Projektuje się dodatkowe naczynie wzbiorcze o pojemności 12 l ze złączem SU ¾”.

Przygotowanie ciepłej wody użytkowej na cele bytowe odbywać się będzie w zasobniku c.w.u o pojemności 240l zlokalizowanym w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106), współpracującym z projektowanym kotłem elektrycznym.

Na wyjściu ciepłej wody z zasobnika zamontować termostatyczny zawór mieszający ¾”. Średnica armatury odcinającej ma być taka sama jak średnica nominalna przewodu na którym jest montowana.

Dla zabezpieczenia instalacji na przewodzie zimnej wody zasilającej zasobnik c.w.u. wbudowany w kocioł zaprojektowano: reduktor ciśnienia ¾” (zamawiać w komplecie z kotłem), naczynie wzbiorcze przeponowe o pojemności 8 l ze złączem SU ¾” oraz zawór bezpieczeństwa SYR 2115 ¾” p=6 bar lub równoważny.

2.5. Instalacje grzewcze

Początkiem instalacji grzewczych jest kocioł elektryczny znajdujący się w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106). Na przewodzie zasilającym i powrotnym w najwyższym punkcie instalacji zamontować automatyczne zawory odpowietrzające z zaworami stopowymi. W najniższych zawory spustowe ze złączka do węża.

2.5.1. Obieg „CO” – zasilający instalację grzejnikową - Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. Qc.o. = 18,730kW

Zaprojektowano instalację c.o. o parametrach 70/50^oC w układzie rozdzielaczowym z rozdzielaczami grzejnikowymi strefowymi. Rozdzielacze umieścić w szafkach do zabudowy podtynkowej.

Rozdzielacz grzejnikowy składa się z belki zasilającej i powrotnej 1” z wbudowanymi zaworami odcinającymi oraz nyplami do śrubunków pod montaż złączek zaciskowych dla rur wielowarstwowych. Obie belki wyposażone będą w korki oraz w odpowietrzniki automatyczne i zawory spustowe. Przed każdym rozdzielaczem na przewodzie zasilającym i powrotnym zamontować zawory odcinające 3/4”. Zasilanie obiegów grzewczych z górnej belki. Dla podłączenia rur grzewczych obiegów stosować złącza alternatywne Ø16. Na powrocie zamontować zawór równoważący Hydrocontrol VTR dn15 lub równoważny.

Przewody instalacji c.o. rozprowadzające czynnik grzewczy do poszczególnych rozdzielaczy grzejnikowych prowadzone będą pod stropem w przestrzeni sufitu. Podejścia do rozdzielaczy prowadzone będą w bruzdach ściennych lub w obudowie z płyt g-k.

(9)

8

Instalację zaprojektowano z rur wielowarstwowych np. PE-XC/AL/PE wg PN-EN ISO 15875-1-5, łączonych przez zaprasowywanie z zastosowaniem systemowych kształtek z tworzywa PPSU lub złączek mosiężnych. Projektowane przewody instalacji c.o. prowadzić w miarę możliwości montażowych ze spadkiem w kierunku kotła. Na odcinku od kotła do zasobnika c.w.u. projektuje się przewody z rur stalowych czarnych b/szwu łączonych przez spawanie.

Zawory kulowe, zwrotne, filtry siatkowe oraz pozostał armaturę zaprojektowano jako gwintowaną PN 1,0 MPa, t=100°C.

Projektowane przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynku za pomocą podpór stałych (uchwytów) i podpór przesuwnych (wsporników lub wieszaków). Wsporniki instalacji powinny być wykonane z materiałów trwałych nie deformujących się pod wpływem ciepła. Wsporniki powinny być umocowane bezpośrednio do konstrukcji budynku lub do jej sztywnych elementów. Montaż przewodów winien zapewnić samokompensację wydłużeń cieplnych rurociągu. W przypadku długich odcinków prostych stosować kompensacje typu „U”.

Przewody instalacji c.o. od rozdzielaczy do poszczególnych grzejników prowadzić w posadzce. Rury w posadzce należy zawsze prowadzić w sposób zapewniający samokompensację przewodów.

Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano przy użyciu indywidualnych odpowietrzników automatycznych montowanych w najwyższych punktach instalacji.

Instalację c.o. od rozdzielaczy do poszczególnych grzejników zaprojektowano z rur wielowarstwowych np. PE- XC/AL/PE wg PN-EN ISO 15875-1-5, łączonych przez zaprasowywanie z zastosowaniem systemowych kształtek z tworzywa PPSU lub złączek mosiężnych. Bezpośrednie podejście do grzejnika wykonać ze ściany.

Do ogrzewania pomieszczeń zaprojektowano grzejniki płytowe dolnozasilane zintegrowane wiszące (ozn. rys. „CV”) o wysokości 50 cm, 60 cm i 90 cm oraz grzejniki łazienkowe drabinkowe (ozn. rys. „SAN”, lokalizacja zgodnie z częścią rysunkową).

Grzejniki dolnozasilane zintegrowane wykonane z blachy zimnowalcowanej zgodnej z normą PN-EN 442 malowanej na kolor RAL9016, oznakowane znakiem CE, ciśnienie robocze 1,0 MPa, maksymalna temperatura robocza 110^oC, szeregowe połączenie płyt grzejnika, seryjnie dostarczana osłona górna oraz osłony boczne, grzejnik lakierowany zgodnie z normą DIN 55900-FWA. Osłony boczne i górna wykonane z blachy stalowej ocynkowanej lakierowanej proszkowo. Grzejnik wyposażony jest w uchwyty na tylnej ściance, króćce przyłączeniowe 4x1/2”. Zestaw montażowy składa się z kołków rozporowych, uchwytów dystansowych oraz zacisków zabezpieczających przed przypadkowym zrzuceniem grzejnika, korka zaślepiającego i odpowietrznika.

W pomieszczeniu łazienek przewidziano grzejniki łazienkowe (ozn. rys. „SAN”) o wymiarach zgodnych z dokumentacją rysunkową, RAL 9016, wykonany z wysokogatunkowej stali zgodnej z normą EN10130 oraz DIN1623, maksymalne ciśnienie robocze 1,0 MPa, gwint wewn. ½”, maks. temperatura robocza 95^oC, odległość przyłączy od ściany 50mm, z uchwytami montażowymi w kolorze grzejnika, w komplecie z odpowietrznikiem G ½” wkręcanym do górnego otworu kolektora.

Na przewodzie zasilającym do grzejnika łazienkowego zamontować zawór termostatyczny wykonany z mosiądzu, trzpień i sprężyna zaworu ze stali nierdzewnej, uszczelnienie typu O-ring z tworzywa EPDM, max różnica ciśnień:

1bar, wartość nastawy wstępnej kv=0,04–0,56 m³/h, max. ciśnienie pracy pmax=10bar, max temperatura pracy 120°C, przystosowane do termostatów z nakrętką M30x1,5.

Na przewodzie powrotnym do grzejnika łazienkowego zamontować zawór grzejnikowy powrotny z proporcjonalną nastawą wstępną do regulacji wstępnej przepływu, zamykania, napełniania i opróżniania grzejnika, wykonanie z mosiądzu, korpus chromowany, grzybek zaworu z mosiądzu z uszczelnieniem typu O-ring z EPDM, kołpak ochronny z dodatkowym uszczelnieniem, wartość kvs =1,5 m³/h, wykonanie proste, max. ciśnienie pracy p max =10 bar, max. temperatura pracy t 120°C.

Wszystkie grzejniki należy wyposażyć w głowice termostatyczne cieczowe, wzmocnione, z wbudowanym czujnikiem temperatury z bezpiecznikiem mrozu, zakres nastawy z możliwością ograniczania i blokowania ustawionej wartości temperatury, zabezpieczenie przed kradzieżą, zakres nastaw 7-26ºC, skala 1-5, kolor biały, max. temperatura pracy 120°C. Grzejniki dolnozasilane łączyć z instalacją poprzez blokowe, kątowe zespoły przyłączeniowe. Grzejniki montować na typowych zawiesiach grzejnikowych przy zachowaniu min. odległości, umożliwiających łatwe czyszczenie grzejnika. Odpowietrzenie grzejników wykonywane będzie poprzez ręczne odpowietrzniki montowane na każdym grzejniku. Nie zdejmować opakowania z grzejników przed zakończeniem robót budowlanych wykończeniowych, aby nie nastąpiło ich uszkodzenie czy też trwałe zabrudzenie.

Bezpośrednie podejście do grzejników dolnozasilanych i łazienkowego wykonać ze ściany, w tym celu należy wyprowadzić przewody na ścianę na wysokość około 20cm od podłogi. W przypadku grzejników łazienkowych przewody wyprowadzić na ścianę na wysokość około 60cm od podłogi. Bruzdę na ścianie przy podejściu do grzejnika należy wykonać starannie za pomocą wycinarki lub freza. Nie wolno tych bruzd wykonywać za pomocą przecinaka i młotka.

UWAGA!

• Wszystkie nastawy wstępne na grzejnikach ustawić wg części graficznej opracowania.

• Instalacja c.o. - grzejnikowa w całym budynku wyregulowana jest za pomocą nastaw wstępnych

(10)

9

wkładek zaworowych w grzejnikach.

2.5.2. Regulacja instalacji grzewczej

Po uruchomieniu instalacji należy przeprowadzić regulację właściwą (równoważenie) w celu dopasowania przepływów projektowych do warunków rzeczywistych wg normy PN-EN 14336 „Instalacje ogrzewcze – Instalacja i przekazanie do eksploatacji wodnego systemu ogrzewczego”. Proces równoważenia hydraulicznego należy wykonać w oparciu o metodę kompensacyjną lub przy użyciu przyrządów regulacyjno - pomiarowych. Po przeprowadzonej regulacji hydraulicznej należy sporządzić protokół z regulacji zawierający wartości przepływu: obliczeniowe oraz rzeczywiste, wielkość zaworu i nastawę, spadek ciśnienia na zaworze oraz odchyłkę przepływu. Maksymalna dopuszczalna tolerancja przepływu powinna być zgodna z wymaganiami normy PN-EN 14336. Protokół z regulacji hydraulicznej powinien zatwierdzić i odebrać inspektor nadzoru.

Po zakończeniu montażu rurociągów i armatury regulacyjnej, a przed wykonaniem regulacji hydraulicznej instalacje należy dwukrotnie skutecznie przepłukać wodą wodociągową. Czynność tę należy wykonywać przy dodatniej temperaturze zewnętrznej. Podczas płukania wszystkie zawory przelotowe, przewodowe i regulacyjne powinny być całkowicie otwarte. Całość instalacji po wykonaniu płukania, należy poddać próbie ciśnieniowej. Po pozytywnym przeprowadzeniu próby szczelności przeprowadzić rozruch próbny połączony z regulacją. Próby i odbiory techniczne należy wykonać zgodnie z:

• Wymaganiami montażowymi producentów zastosowanych systemów i urządzeń PN-77/M-34031.

Wszystkie rurociągi instalacji grzewczych należy izolować otulinami z pianek polietylenowych oraz otulinami z wełny mineralnej w płaszczu PCV o parametrach:

• wsp. przewodzenia - nie więcej niż 0,035 W/mK przy 10^oC;

• odporność termiczna na ciągłe obciążenie temperaturą T=+95 ^oC;

• nierozprzestrzeniające ogień.

i Gospodarki Morskiej z 01.01.2014r. zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie).

Lp Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(mK)

5 Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez

ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów ½ wymagań z poz. 1-4

6

Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1 -4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi

pomieszczeniami różnych użytkowników

7 Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 m

Rurociągi instalacji c.o. prowadzone po wierzchu izolować termicznie otulinami z pianek na bazie polietylenu oraz dla grubości izolacji powyżej 30 mm otulinami z wełny mineralnej w płaszczu aluminiowym. Minimalne grubości izolacji przyjmować zgodnie z w/w tabelą pkt. 1÷4.

Rurociągi instalacji c.o. prowadzone w bruzdach ściennych izolować termicznie otulinami z pianek na bazie polietylenu pokryte folią ochronną. Minimalne grubości izolacji przyjmować zgodnie z w/w tabelą pkt. 5÷6.

Rurociągi instalacji c.o. prowadzone w warstwach posadzkowych izolować termicznie otulinami gr. 6 mm z pianek na bazie polietylenu pokryte folią ochronną.

(11)

10

2.6. Wspomaganie wentylacji grawitacyjnej

W ramach wspomagania wentylacji grawitacyjnej w pomieszczeniach szatni i węzłów sanitarnych na parterze i piętrze budynku projektuje się zamontowanie na szczytach kominów wentylacyjnych hybrydowych obrotowych nasad kominowych na podstawie wciskanej, które jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bez szczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym. Sterowanie nasada odbywać się będzie poprzez elektroniczny regulator obrotów do sterowania pracą nasady hybrydowej.

Średnica dolotowa: 150 mm – Podstawa wciskana

Materiał wykonania: Podstawa – blacha chromoniklowa 1.4301 Turbina – blacha chromoniklowa 1.4301 Zakres prędkości obrotowej: 90-500 obr/min

Maksymalna wydajność: 197 m³/h

Moc znamionowa przy maks. wydajności: 3.9 W

Napięcie zasilania: 20-24 V DC

Moc akustyczna: 26 [dB]

Układ obrotowy: łożyska toczne

Sterowanie nasada odbywać się będzie poprzez elektroniczny regulator obrotów do sterowania pracą nasady hybrydowej – wersja do montażu na elektryczne szynie rozdzielnicy modułowej, napięcie zasilania 1x230V.

Regulator zamontowany będzie w pomieszczeniach obsługiwanych przez nasady.

Dla wspomagania działania wentylacji grawitacyjnej dla pozostałych pomieszczeń na piętrze budynku zaprojektowano obrotowe nasady kominowe na podstawie wciskanej, które jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym oraz na podstawach kominowych Ø150 mm, izolowanych. Budowa nasady pozwala na umiejscowienie jej na przewodach znajdujących się bardzo blisko siebie. Dane techniczne:

Średnica dolotowa: 150 mm – Podstawa wciskana

Materiał wykonania: Podstawa – blacha chromoniklowa 1.4301 Turbina – blacha chromoniklowa 1.4301 Wydajność [m3/h]przy wietrze 4 m/s 135 m3/h

Maksymalna wydajność: 197 m3/h

Układ obrotowy: łożyska toczne w oleju wysokotemperaturowym

3. WYTYCZNE BUDOWLANE

• Wykonać przekucia w przegrodach budowlanych wg wytyczonych tras rurociągów, kanałów,

• Otwory powinny być od 50 do 100 mm większe od wymiarów zewnętrznych rurociągów, kanałów,

• Dla wykonania czynności serwisowych należy zapewnić łatwy dostęp do urządzeń i elementów w celu ich obsługi, konserwacji lub wymiany,

• Wszystkie przewody i urządzenia wewnątrz obiektu należy podwieszać w sposób trwały i pewny oraz eliminujący możliwość przenoszenia drgań z instalacji do konstrukcji,

• Wszystkie urządzenie osadzić na gumach antywibracyjnych i przykręcić śrubami z nakrętkami i podkładkami antywibracyjnymi

4. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE

• Doprowadzić energię elektryczna do kotła elektrycznego

• Doprowadzić energię elektryczną 1x230V do regulatorów prędkości obrotowej dla nasad kominowych hybrydowych

• Doprowadzić energię elektryczną 24V do nasad kominowych hybrydowych

5. UWAGI KOŃCOWE

Instalacje należy wykonać zgodnie z:

• „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych”,

(12)

11

• Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 1 stycznia 2014 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie wraz z późniejszymi zmianami,

• Zasadami sztuki budowlanej, obowiązującymi przepisami BHP, PPOŻ.,

• Wymaganiami montażowymi producentów zastosowanych urządzeń,

• Obowiązującymi przepisami i normami,

• Wszystkie materiały, urządzenia i armatura powinny posiadać atest do stosowania w budownictwie.

Ponad to:

• Wykonawca jest zobowiązany do zrealizowania wszystkich brakujących i pominiętych w niniejszym opracowaniu elementów instalacji wraz z dostarczeniem koniecznych materiałów i urządzeń dla kompletnego wykonania instalacji grzewczej i wodno – kanalizacyjnej i zapewnienie jej pełnej funkcjonalności,

• Rysunki i część opisowa są dokumentacjami wzajemnie uzupełniającymi się. Wszystkie elementy ujęte w części opisowej a nie pokazane na rysunkach oraz pokazane na rysunkach a nie ujęte w części opisowej winny być traktowane jakby były ujęte w obu,

• Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać Polskim Normom i posiadać stosowną deklarację zgodności lub posiadać znak CE i deklarację zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadać niezbędne atesty tak aby spełniać obowiązujące przepisy.

Opracował:

mgr inż. Grzegorz RECHTOŃ

upr. nr PDK/0071/PWOS/06 mgr inż. Tomasz TOTOŚ

(13)

1

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA I CZĘŚĆ OPISOWA

1. DANE OGÓLNE ... 2

1.1. Podstawa opracowania ... 2

1.2. Przedmiot opracowania ... 2

2. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE POSZCZEGÓLNYCH INSTALACJI SANITARNYCH ... 2

2.1. Instalacja wodociągowa ... 2

2.1.1. Dobór wodomierza... 2

2.1.2. Opis rozwiązań projektowych ... 3

2.1.3. Płukanie i próby szczelności ... 3

2.1.4. Izolacja termiczna ... 4

2.1.5. Znakowanie rurociągów ... 4

2.1.6. Mocowanie przewodów ... 4

2.2. Kanalizacja sanitarna ... 5

2.2.1. Projektowana armatura w instalacji kanalizacji sanitarnej ... 6

2.3. Wytyczne montażowe instalacji wod.-kan. ... 6

2.4. Źródło ciepła ... 7

2.5. Instalacje grzewcze ... 7

2.6. Wspomaganie wentylacji grawitacyjnej ... 10

3. WYTYCZNE BUDOWLANE ... 10

4. WYTYCZNE ELEKTRYCZNE ... 10

5. UWAGI KOŃCOWE ... 10

II CZĘŚĆ RYSUNKOWA

L.P. NR RYS. TYTUŁ SKALA

1 S-01 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT FUNDAMENTÓW 1:100

2 S-02 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT PARTERU 1:100

3 S-03 INSTALACJA WOD.-KAN. – RZUT PODDASZA 1:100

4 S-04 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI KANALIZACJI SANITARNEJ -

5 S-05 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI WODY ZIMNEJ, CIEPŁEJ I

CYRKULACYJNEJ -

6 S-06 INSTALACJA C.O. – RZUT PARTERU 1:100

7 S-07 INSTALACJA C.O. – RZUT PODDASZA 1:100

8 S-08 SCHEMAT ROZWINIĘCIA INSTALACJI C.O. -

9 S-09 WSPOMAGANIE WENTYLACJI GRAWITACYJNEJ – RZUT DACHU 1:100

(14)

2

OPIS TECHNICZNY

do projektu wykonawczego instalacji sanitarnych (instalacji wod. – kan., instalacji centralnego ogrzewania, wspomagania wentylacji grawitacyjnej) dla zadania: „Budynek zaplecza socjalno-sanitarnego przy boisku sportowym w Hermanowej”; dz. nr ewid. 929/7, 929/9 gm. Tyczyn

I.CZĘŚĆ OPISOWA 1. DANE OGÓLNE

1.1. Podstawa opracowania

Niniejszy projekt opracowano w oparciu o następujące dane:

• Zlecenie inwestora,

• Miejscowy plan zagospodarowania terenu,

• Mapa do celów projektowych,

• Podkłady architektoniczno-budowlane,

• Uzgodnienia międzybranżowe,

• Obowiązujące przepisy techniczno – budowlane.

1.2. Przedmiot opracowania

Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy w zakresie wewnętrznych instalacji sanitarnych:

• Instalacji wody zimnej, ciepłej i cyrkulacyjnej,

• Kanalizacji sanitarnej,

• Instalacji centralnego ogrzewania,

• Wspomagania wentylacji grawitacyjnej.

2. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE POSZCZEGÓLNYCH INSTALACJI SANITARNYCH 2.1. Instalacja wodociągowa

2.1.1. Dobór wodomierza

• Zapotrzebowanie wody dla budynku:

Wymiarowania przewodu wodociągowego dokonano metodą przepływu obliczeniowego wg PN-92/B01706:

0,45 0,14 n) q ( 0,682

qb = ×  − =1,43l/s=5,15m³/h

Pomiar zużycia zimnej wody odbywać się będzie przez wodomierz skrzydełkowy jednostrumieniowy gwintowany

klasy C+ typ JS-6,3 o średnicy nominalnej DN25

o następującej charakterystyce:

• typ JS6,3 Master+ – DN25 klasy C

• średnica nominalna DN25 mm

• maksymalny strumień objętości Qmax = 7,875 m³/h

• ciągły strumień objętości Q = 6,3 m³/h

Wodomierz zlokalizowany będzie w pomieszczeniu gospodarczym (nr 106) na parterze budynku. Pod montaż wodomierza przewidzieć konsolę montażową regulowaną ze stali nierdzewnej. Przed wodomierzem stosować zawór odcinający kulowy gwintowany o średnicy nominalnej DN40 mm z zaworem spustowym. Za wodomierzem po stronie instalacji zamontować zawór kulowy gwintowany DN40, filtr siatkowy DN40, zawór zwrotny antyskażeniowy typ EA DN40 oraz zawór kulowy gwintowany DN40 z zaworem spustowym. Przy montażu wodomierza, należy zachować odcinek prosty wielkości:

Rodzaj przyboru q

[l/s]

Ilość szt

Suma

„qn” [l/s]

Umywalka 0,07 12 0,84

Zlewozmywak 0,07 2 0,14

Płuczka zbiornikowa 0,13 7 0,91

Pisuar 0,30 4 1,20

Zawór czerpalny 0,30 6 1,80

Natrysk 0,15 8 1,20

Pralka 0,25 1 0,25

Razem: 6,34

(15)