Technische Universiteit Delft
Faculteit Werktuigbouwkunde, Maritieme Techniek en Technische Materiaalwetenschappen Transporttechnologie
T.F. ter Hoeven Simulatie als ondersteuning voor besluitvorming. Ontwikkeling en implementatie van een simulatiemodel van het productieproces van Silvo Papendrecht.
Doctoraalopdracht, Rapport 2005.TL.7020, Sectie Transporttechniek en Logistieke Techniek.
Het productieproces van verpakte kruiden bij Silvo Papendrecht is onderhevig aan een tweetal grote ontwikkelingen, die een aantal problemen met zich meebrengen. Zo werd Silvo eind 2004 overgenomen door het Amerikaanse concern McCormick. Onder invloed van McCormick gaat Silvo haar assortiment uitbreiden voor levering aan de Franse, Griekse, Spaanse, Portugese en Japanse markt. Deze uitbreiding van het assortiment betekent voor het productieproces dat de productielijnen vaker omgebouwd zullen worden, en dat er meer producten op voorraad gehouden moeten worden.
Begin 2005 werd een nieuw Enterprise Resource Planning (ERP) pakket ingevoerd bij Silvo, waarvoor veel informatie over het productieproces nodig was. Omdat de productieplanning en de kostprijs van de producten op basis van deze gegevens bepaald wordt door het ERP-pakket, is het van groot belang dat de juiste gegevens gebruikt worden.
Naar aanleiding van deze ontwikkelingen en hun bijbehorende problemen is besloten een analyse- en simulatietool te ontwikkelen waarmee nieuwe productieconcepten gesimuleerd en gegevens van het productieproces geanalyseerd kunnen worden. Om de kosten van de tool laag en de flexibiliteit hoog te houden, is gekozen de tool te ontwikkelen met behulp van TOMAS, een opensource basispakket voor het bouwen van discrete simulaties met de programmeeromgeving Delphi. TOMAS is ontwikkeld door de sectie Transporttechniek en Logistieke Techniek van de faculteit Werktuigbouwkunde van de Technische Universiteit Delft.
Een vereenvoudigd model van het productieproces van Silvo is opgesteld waarin een van de productiestappen, het malen van grondstoffen, kwam te vervallen omdat deze stap overgenomen zal worden door een andere fabriek van McCormick. Het gedrag van de bewerkingsstations is in kaart gebracht, waarbij gekozen is de variatie in de prestatie van de verpakkingslijnen te modelleren met een normale verdeling die gebaseerd is op statistische data afkomstig uit het productieproces. De aanlevering van grondstoffen is gemodelleerd op basis van de leveringstijd van grondstoffen en het afnamepatroon van de eindproducten is gemodelleerd op basis van de afzetgegevens per product.
Bij het ontwikkelen van het model en de bijbehorende applicatie is veel aandacht besteed aan de bruikbaarheid van de tool. Elke dag wordt de data waarover het model beschikt aangevuld met de nieuwste productiegegevens; bij het gebruik van de tool kan de periode waaruit de data afkomstig is worden gekozen. Op deze manier kunnen de prestaties van de verpakkingslijnen eenvoudig worden onderzocht, en kan een besluit worden genomen over het eventueel bijstellen van de waarde van de productiesnelheden waarop de productieplanning en de kostprijs van de producten gebaseerd zijn. Simuleren met de tool kan op basis van een planning, om de haalbaarheid ervan te beoordelen, of op basis van de afname van eindproducten, waarmee bijvoorbeeld de gevolgen van wijzigingen in het assortiment kunnen worden bestudeerd.
Voor het onderzoek is de tool gebruikt om een analyse te maken van de prestaties van de verpakkingslijnen. Over het algemeen kan worden gezegd dat de lijnen iets slechter presteren dan is aangenomen bij de implementatie van het ERP-pakket. Vooral lijn 1 valt op door een prestatie van slechts tachtig procent van de aangenomen productiesnelheid. Aanbevolen wordt om deze analyse te gebruiken om de aangenomen waarden van het ERP-pakket bij te werken.
Bij het bepalen van de optimale rungrootte voor simulatie viel op dat er duidelijke verschillen zijn in de bezettingsgraden tussen simulaties op basis van planningsdata en simulaties op basis van het afnamepatroon van de eindproducten. Het vermoeden bestaat dat dit ligt aan de beperkte periode waarvan de afzetdata beschikbaar is, aangezien deze data pas sinds maart 2005 met het ERP-systeem verzameld wordt. De experimenten voor het bepalen van de bottlenecks van het productieproces, welke op basis van de afname van eindproducten zijn uitgevoerd, zullen daarom in april 2006 herhaald moeten worden, aangezien dan pas afzetdata van een jaar beschikbaar zal zijn.
De simulatiemogelijkheden van de tool zijn gebruikt om een nieuw productieconcept te beoordelen. Eindproducten voor verschillende markten onderscheiden zich bij Silvo vaak alleen door hun etiket; onderzocht is of het produceren van generieke eindproducten een positief effect heeft op de bezettingsgraden van de bewerkingsstations en de benodigde voorraad eindproducten. Gedurende het onderzoek produceerde Silvo alleen voor de Nederlandse en Belgische markt. Voor een van de productielijnen is met behulp van simulatie onderzocht wat het effect is van het combineren van de producten voor deze twee markten. Geconcludeerd kon worden dat de bezettingsgraden van de bewerkingsstations licht daalde, waarbij de mengafdeling het meeste ontlast werd. Door van een aantal eindproducten het voorraadverloop tijdens de simulatie in kaart te brengen, kon worden geconcludeerd dat een voorraadbesparing van 10 tot 15 procent te behalen is door het generiek produceren van eindproducten die aan beide markten worden geleverd. Omdat het aantal producten waarvoor dit geldt nog te klein is, wordt niet aanbevolen generieke producten te gaan produceren. Als het aantal markten waar aan geleverd wordt groeit, wordt aanbevolen dit experiment te herhalen om de grootte van de voordelen opnieuw te bepalen.
Rapporten studenten Transporttechniek en Logistieke Techniek
