PROJEKT – SPRZEDAś - MONTAś -DORADZTWO TECHNICZNE - NADZORY
W ZAKRESIE INSTALACJI, SIECI I URZĄDZEŃ: GRZEWCZYCH I SANITARNYCH KOTŁOWNI, WĘZŁÓW CIEPLNYCH, WENTYLACJI, AUTOMATYKI
...
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
I I N N S S T T A A L L A A C C J J A A G G A A Z Z O O W W A A W W B B U U D D Y Y N N K K U U S S Z Z K K O O Ł Ł Y Y PO P OD DS ST T AW A W OW O W E E J J W W KĘ K Ę BŁ B ŁO OW W IE I E I I M. M . JA J AN NA A PA P AW W ŁA Ł A II I I
_______________________________________________________________
Obiekt
: Szkoła Podstawowa w Kębłowie im. Jana Pawał II Kębłowo, ul. Wiejska 49 dz. nr 361
_______________________________________________________________
Stadium
dokunentacji:
Projek budowlano-wykonawczy
_______________________________________________________________
Inwestor:
Urząd Gminy Luzino
84-242 Luino, ul. Ofiar Stutthofu 11
_______________________________________________________________
Opracował:
mgr inŜ. Mariusz KryŜa upr. nr 112/Gd/00
_______________________________________________________________
Sprawdził:
inŜ. Ryszard Krementowski upr. nr 5338/Gd/92
_______________________________________________________________
Lu L uz z in i n o, o , 2 20 01 11 1r r. .
SPIS TREŚCI
1. Oświadczenie projektanta.
2. Informacja dotycząca BIOZ.
3. Opis techniczny.
4. Rysunki:
1. Plan zagospodarowania działki skala 1:500 rys.1
2. Rzut piwnicy skala 1:50 rys.2
3. Rzut parteru skala 1:50 rys.3
4. Przekrój A-A i B-B skala 1:50 rys.4
5. Widok elewacji skala 1:50 rys.5
6. Aksonometria instalacji gazowej skala 1:50 rys.6
7. Punkt redukcyjno-pomiarowy rys.7
OŚWIADCZENIE
Dotyczące projektu budowlano-wykonawczego pt: „Instalacja gazowa w budynku Szkoły Podstawowej im. Jana Pawła II w Kębłowie”.
Autor w/w projektu oświadcza, Ŝe projekt został wykonany zgodnie z treścią art.20 ust.4 Ustawy Prawo Budowlane o sporządzaniu projektu budowlanego, zgodnie z
obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej w związku z wejściem w
Ŝycie z dniem 31.05.2004r ustawy z dnia 16.05.2004r o zmianie Ustawy PrawoBudowlane (Dz.Ust.nr93 poz.888).
BRANśA FUNKCJA IMIĘ I NAZWISKO PODPIS Sanitarna Projektant Mariusz KryŜa
Sanitarna Sprawdzający Ryszard Krementowski
Temat:
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia podczas prac instalacyjno-budowlanych
Adres:Kębłowo, ul. Wiejska 49 dz. nr 361
Obiekt:
Szkoła Podstawowa im. Jana Pawła II w Kębłowie ul. Wiejska 49
Inwestor:
Urząd Gminy Luzino
84-242 Luzino, ul. Ofiar Stutthofu 11
Projektant:
mgr inŜ. Mariusz KryŜa
Zawartość opracowania
1.Zakres robót wg kolejności realizacji.
2.Wykaz obiektów objętych pracami budowlanymi.
3.Elementy zagospodarowania działki mogące stwarzać zagroŜenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
4. Przewidywane zagroŜenia występujące podczas realizacji robót budowlanych
5. Sposób prowadzenia instruktaŜu pracowników przed pracami niebezpiecznymi.
6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z prowadzenia robót budowlanych.
1. Zakres robót według kolejności realizacji.
Projekt instalacji c.o. w budynku Szkoły Podstawowej w Kębłowie
Wybranie miejsc na składowanie gruzu i materiałów instalacyjnych.
Wytyczenie trasy przebiegu instalacji na ścianach budynku, wyłoŜenie mat folii ochronnych przed rozpoczęciem prac.
Uporządkowanie pomieszczeń i przygotowanie miejsc pod składowanie materiałów i urządzeń instalacyjnych.
Składowanie niezbędnej ilości materiałów instalacyjnych.
Wykonanie prac montaŜowych.
Próby szczelności.
Odbiory częściowe i końcowe.
Uporządkowanie terenu po pracach budowlanych.
2. Wykaz obiektów objętych pracami budowlanymi.
Istniejący budynek Szkoły Podstawowej w Kębłowie.
3. Elementy zagospodarowania działki mogące stwarzać zagroŜenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi.
Nieprawidłowy sposób składowania materiałów i urządzeń instalacyjnych stwarza zagroŜenie dla pracowników lub sprzętu i urządzeń budowlano-montaŜowych, naleŜy więc dokonać starannego wyboru miejsca składowania tych elementów oraz zadbać o właściwe ich ułoŜenie.
Podczas transportu pionowego, załadunku bądź rozładunku materiałów instalacyjnych istnieje zagroŜenie upadku tych elementów z wysokości dotyczące pracowników oraz osób postronnych.
4. Przewidywane zagroŜenia występujące podczas realizacji robót budowlanych.
Niniejsza inwestycja naleŜy do tych, których charakter stwarza ryzyko powstania zagroŜenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi w sferze ogólnej. Nie występują tutaj Ŝadne prace specjalistyczne, a jedynie typowe prace hydrauliczne. Zatem zagroŜenie moŜe pochodzić od uŜytkowania urządzeń lub niedbałości podczas wykonywania prac. Przykładem moŜe być np. uderzeniem przy demontaŜu rurociągiem stalowym lub grzejnikiem, a takŜe poparzeniem przy pracach spawalniczych i inne. Z uwagi na powyŜsze kierownik budowy przed przystąpieniem do wykonania robót zobowiązany jest do sporządzenia szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, w którym powinny zostać ujęte podane poniŜej podstawowe informacje uwzględniające specyfikę przedstawionych w opracowaniu robót:
• Prace przy demontaŜu i montaŜu instalacji prowadzić z naleŜytą ostroŜnością, przy zachowaniu bezpieczeństwa przy pracach spawalniczych.
• Prace na wysokości ponad 1m traktowane są jako prace na wysokości. Wobec tego naleŜy przestrzegać wymogu stosowania zabezpieczeń.
• Ewentualne rusztowania muszą być stabilne i trwałe, zapewniające bezpieczeństwo pracującym na nich.
• Drabiny muszą być na stałe związane z rusztowaniem.
• Prace związane z przyłączaniem elektrycznym urządzeń w węźle cieplnym mogą wykonywać tylko osoby posiadające uprawnienia energetyczne.
5. Sposób prowadzenia instruktaŜu pracowników przed pracami niebezpiecznymi.
Przed wykonaniem robót kierownik budowy winien przeprowadzić instruktaŜ dla pracowników dotyczący moŜliwych zagroŜeń, sposobów zapobiegających ich występowaniu oraz środków zaradczych, gdy zaistnieją.
Pracownicy powinni być obeznani z uŜyciem środków i sprzętu ochrony osobistej i pierwszej pomocy oraz zaznajomieni z obowiązującymi ogólnymi przepisami BHP (Dz.U. 129 poz.844 z 1997 r.), przepisami dotyczącymi robót budowlano-montaŜowych (Dz.U. 13 poz.93 z 1972 r.) oraz przepisami
BHP podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót budowlanych (Dz.U. 118 poz. 1263 z 2001 r.)
6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z prowadzenia robót budowlanych.
Z uwagi na powyŜsze kierownik budowy przed przystąpieniem do wykonania robót zobowiązany jest do sporządzenia szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, w którym powinny zostać ujęte podane poniŜej podstawowe informacje uwzględniające specyfikę przedstawionych w opracowaniu robót:
• Prace przy montaŜu instalacji prowadzić z naleŜytą ostroŜnością, przy zachowaniu bezpieczeństwa przy pracach spawalniczych.
• Prace na wysokości ponad 1m traktowane są jako prace na wysokości. Wobec tego naleŜy przestrzegać wymogu stosowania zabezpieczeń.
• Ewentualne rusztowania muszą być stabilne i trwałe, zapewniające bezpieczeństwo pracującym na nich.
• Drabiny muszą być na stałe związane z rusztowaniem.
• Prace prowadzić na nienagazowanych przewodach
Przygotowując zagospodarowanie terenu budowy naleŜy stosować się do obowiązujących wyŜej wymienionych przepisów BHP w zakresie odpowiadającym wykonywanym robotom budowlanym.
Szczególnie naleŜy zwrócić uwagę na wykonanie prac spawalniczych i próby na gorąco po przeprowadzeniu prób szczelności i odbiorów końcowych. NaleŜy przedsięwziąć odpowiednie kroki, aby ograniczyć do minimum te zagroŜenia i opracować sposób działania, jeŜeli one wystąpią.
Pracownicy powinni być poinformowani o kolejności wykonywania i zakresie prac budowlanych.
Powinni posiadać aktualne wyniki badań lekarskich i być wykwalifikowani do wykonywania odpowiednich robót i obeznani ze sprzętem i środkami uŜywanymi podczas prac oraz z w/w przepisami BHP.
Na terenie objętym pracami powinien być urządzony punkt pierwszej pomocy obsługiwany przez wyszkolonych w tym zakresie pracowników. NaleŜy równieŜ zamocować wykaz zawierający adresy i numery telefonów alarmowych.
Przystępując do realizacji prac naleŜy wykonać:
a) tymczasowe ogrodzenie i oznakowanie terenu prac budowlanych zgodnie z obowiązującymi przepisami
b) opracować projekt organizacji ruchu w bezpośrednim sąsiedztwie prowadzonych robót
c) zgłosić na 7 dni przed przystąpieniem do robót o terminie ich rozpoczęcia d) złoŜyć oświadczenie o podjęciu obowiązków kierownika budowy,
e) kierownik budowy winien opracować plan bezpieczeństwa i ochrony zdrowia zgodnie z rozporządzeniem Dz.U. Nr 120 poz. 1126 z 2003 r.
opracował:
mgr inŜ. Mariusz KryŜa
OPIS TECHNICZNY INSTALACJI GAZOWEJ
1.0. Podstawa opracowania:
- Zlecenie Inwestora;
- Obowiązujące przepisy i normy;
- Warunki włączenia instalacji gazowej;
- Opinia kominiarska 2.0. Dane wyjściowe.
2.1. Stan istniejący.
Instalację gazową opracowano dla potrzeb kotłowni gazowej zaprojektowanej dla Szkoły Podstawowej im. Jana Pawła II w Kębłowie oraz instalację gazową dla potrzeb kuchni. Budynek nie posiada przyłącze gazowego.
2.2. Kocioł gazowy.
Dobrano kocioł gazowy kondensacyjny o mocy Q=210kW.
3.0. Stan projektowany.
Projektowana instalacja gazowa zasilać będzie kocioł gazowy kondensacyjny o mocy: Q=210kW oraz 2 kuchenki gazowe czteropalnikowe i taboret gastronomiczny gazowy o mocy 10 kW.
3.0. Projektowana instalacja gazowa.
3.0. Stan projektowany.
Przyłącze zaprojektowano przewodem PE32, które zostanie wykonane przez gestora sieci. W skrzynce gazomierzowej przed układem redukcyjnym zaprojektowano rozdział na dwa układy redukcyjno-pomiarowe. Jeden dla potrzeb kotłowni gazowej, drugi dla potrzeb kuchni. Kurki główne wraz z dwoma reduktorami ciśnienia i dwoma gazomierzami umieszczonymi w szafce gazomierzowej zlokalizowano na ścianie budynku (zgodnie z warunkami technicznymi gestora sieci). W szafce gazomierzowej za gazomierzem kotłowni zaprojektowano klapę odcinającą DN50 z głowicą Mag-3 systemu aktywnej detekcji gazu. Za układem rozdziału gazu na średnim ciśnieniu zaprojektowano dwa niezaleŜne układy redukcyjno-pomiarowe wraz z instalacją gazową. Instalację gazową do kotłowni gazowej zaprojektowano z rur stalowych o średnicy DN50. Instalację gazową dla kuchni zaprojektowano z rur stalowych DN25.
3.2. Instalacja gazowa w budynku.
Projektowana instalacja gazowa w budynku składa się z dwóch niezaleŜnych układów instalacyjno – pomiarowych. Pierwszy z nich zasilać będzie kotłownię składającą się z kondensacyjnego kotła gazowego o mocy Q=210kW. Układ wyposaŜony będzie w system aktywnej detekcji gazu odcinający dopływ gazu w szafce gazomierzowej. Średnica zasilająca instalację gazową dla kotłowni to DN50.
Drugi układ to instalacja gazowa zasilająca kuchnię. Zaprojektowano instalację o średnicy DN25 do pierwszego odgałęzienia. Następnie średnicą DN20 do dwóch urządzeń gazowych. Jedno z urządzeń o mocy większej zasilamy średnicą DN20, pozostałe dwa DN15. Przed kaŜdym z urządzeń gazowych zaprojektowano kurek odcinający.
4.0. Projektowana instalacja gazowa.
4.1. Prowadzenie instalacji gazowej.
Projektuje się instalację gazową wykonaną z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie. Przyjęto następujący tok obliczeń instalacji gazowej: od gazomierza G-16 do kotła gazowego zaprojektowano instalację z rur stalowych DN50 (zgodnie z warunkami technicznymi gestora sieci dla przyłącza gazowego).
Dla potrzeb kuchni zaprojektowano instalację stalową DN25.
Dopuszcza się połączenie armatury za pomocą połączeń gwintowanych. Przewody przez przegrody naleŜy prowadzić w rurach ochronnych z uszczelnieniem miękkim wychodzących poza ścianę na odległość 2cm. Mocowanie do ścian naleŜy wykonać za pomocą objemek z przekładką gumową i w rozstawie co 1m. Mocowanie naleŜy wykonać w sposób zapewniający trwałość połączeń gwintowanych z armaturą.
Przed kuchenkami gazowymi zamontować kurek kulowy do gazu.
5.0. Urządzenie pomiarowe.
Pomiar gazu dokonywany będzie przez gazomierz mieszkowy typu G-16 METRIX (dla potrzeb kotłowni gazowej) oraz gazomierz mieszkowy typu G-6 METRIX (dla potrzeb kuchni), które zostały usytuowane w wentylowanej szafce gazomierzowej zlokalizowanej na ścianie budynku.
Dla stabilnego zamocowanie gazomierza naleŜy uŜyć belki mocującej przeznaczonej dla danego gazomierza. Instalacja gazowa kotłowni zostanie wyposaŜona w system aktywnej detekcję gazu, która w razie nieszczelności uruchamia zawór odcinający znajdujący się przed układem pomiarowo-redukcyjny. Włączenie powrotne moŜliwe tylko ręcznie do ponownego stanu pracy przez osoby do tego upowaŜnione.
6.0. System aktywnej detekcji gazu.
W skład systemu aktywnej detekcji gazu wchodzą następujące elementy:
1. Moduł sterujący MD-2.Z. prod. „GAZEX” – zamontowany na zewnątrz kotłowni,
2. Zawór odcinający klapowy DN50 z głowicą MAG3 prod. „GAZEX” – zamontowany razem z kurkiem odcinającym w szafce gazomierzowej.
3. Czujnik gazu DEX-12 prod. „GAZEX” – zamontowany w kotłowni pod stropem, 4. Syrenka z lampką SL-31 prod. „GAZEX” – zamontowana na zewnątrz.
W przypadku wykrycia przez czujnik obecności gazu stęŜenia 15%dolnej granicy wybuchowości zareaguje centralka wysyłając impuls do zaworu klapowego MAG3 odcinając dopływ gazu.
Jednocześnie włączy się syrenka z lampką ostrzegawczą . 7.0. Próba szczelności.
Po wykonaniu całej instalacji gazowej i jej oczyszczeniu naleŜy wykonać próbę ciśnieniową Główną próbę ciśnieniową naleŜy wykonać spręŜonym powietrzem o ciśnieniu 0,5 bar przez okres 30 min. Instalację uznaje się za szczelną gdy zamontowany manometr (posiadający legalizację i klasę dokładności 0,6) nie wykaŜe spadku ciśnienia. Po wykonaniu próby szczelności instalacji naleŜy sprawdzić czy cała instalacja jest droŜna. Dokonuje się tego przez szybkie otwarcie kurka w punkcie poboru. Gdy rury są czyste, spadek ciśnienia jest gwałtowny.
JeŜeli spadek ciśnienia jest powolny przewody są zanieczyszczone i naleŜy je przeczyścić.
Instalację naleŜy wykonać zgodnie z projektem i Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano – MontaŜowych część II oraz Polskimi Normami. Odbiór instalacji gazowej odbywa się w obecności przedstawiciela Rejonu Gazowniczego.
8.0. Wentylacja pomieszczenia z kotłem gazowym i kuchni.
Wentylacja nawiewna kotłowni poprzez kratkę nawiewną i kanał nawiewny stalowy typu „Z” o wymiarach 400x315mm. Wentylacja wywiewna kotłowni poprzez kratkę wywiewną 200x200mm umieszczoną w kominie wentylacyjnym.
Wentylacja wywiewna kuchni poprzez kratki wywiewne 140x140mm umieszczoną w kominie wentylacyjnym (wg opinii kominiarskiej).
9.0. Komin spalinowy.
Odprowadzenie spalin przewidziano za pomocą przewodu spalinowego ze stali kwasoodpornej o średnicy dmin=160 mm dwuprzewodowym o długości łącznej L=12 m.
10.0. Bezpieczeństwo i ochrona zdrowia.
Niniejsza inwestycja naleŜy do tych, których charakter stwarza ryzyko powstania zagroŜenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi w związku z pracą na czynnych instalacjach gazowych. Prace przy instalacji gazowej moŜe prowadzić tylko osoba posiadająca świadectwo kwalifikacje „C”
typ „E”- eksploatacyjne. Nadzorujący pracą musi posiadać świadectwo typu „D” – dozorowe.
Rozruch kotła musi zostać przeprowadzony przez serwis firmowy.
Z uwagi na powyŜsze kierownik budowy przed przystąpieniem do wykonania robót zobowiązany jest do sporządzenia szczegółowego planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, w którym powinny zostać ujęte podstawowe informacje uwzględniające specyfikę robót gazowych.
11 .0. Uwagi ogólne
Zastosowane materiały muszą posiadać świadectwo Państwowego Instytutu Higieny w Warszawie. Przejścia przewodów przez ściany i stropy naleŜy wykonać w tulejach ochronnych uszczelnianych materiałem elastycznym Spawanie rurociągów winno być wykonane przez spawacza z uprawnieniami. Instalację wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych” tom II, „Instalacje sanitarne i przemysłowe”. Przy wykonywaniu robót oraz w czasie eksploatacji naleŜy przestrzegać przepisów bhp i p.poŜ.
Projektuje się instalację gazową naleŜy wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu łączonych przez spawanie.
Dobrano kocioł gazowy kondensacyjny o mocy: Q=210kW Obliczenie zapotrzebowania paliwa:
Z obliczeń zużycie gazu GZ50 -przy pełnej mocy kotła gazowego Bh= 17,7Nm3/h
Zużycie gazu przez kuchenkę gazową Bh = 1,2Nm3/h
Zużycie gazu przez taboret gazowy 10kW Bh = 2,4Nm3/h
Sumaryczne zapotrzebowanie gazu GZ50 dla potrzeb kuchni Bh = 2,4+2*1,2 = 4,8Nm3/h
Przyjęto poprawka na różnicę wysokości:
∆H= - 1 dla gazu o gęstości 0,75 kg/m3 - na każdy 1 m ciśnienie wzrasta o wartość 5,4Pa OBLICZENIE INSTALACJI ZASILAJĄCEJ KOCIOŁ GAZOWY
Numer Ilość
ObciąŜenie
Współczynnik
ObciąŜenie
Współcz. ObciąŜenie Średnica Opory m. Długość
Długość
Jednostk. Całkow.
odcinka uŜytkow.
nominalne kuchenki g.
jednoczesn ości kuchenki g.
nominalne kotła gazowego
jednocz.
kotła gazow.
rzeczywiste Przewodu
miejscowe (dł.zastęp.)
liniowa odcinka
całkowita opory liniowe
strata ciśnienia
(-) (-) (m3/h) (-) (m3/h) (-) (m3/h) (mm) (m) (m) (m) (Pa/m) (Pa)
A-B 1 0 1,00 17,7 1 17,70 50 16,2 11 27,2 1,24 33,73
33,73
poprawka wysokości dla gazu Pa/m 5,4
wysokość instalacji m 1,3
Całkowita strata ciśnienia z uwzględn.poprawki wysokości 40,75 (Pa)
Bh = 2,4+2*1,2 = 4,8Nm3/h
Przyjęto poprawka na różnicę wysokości:
∆H= - 1 dla gazu o gęstości 0,75 kg/m3 - na każdy 1 m ciśnienie wzrasta o wartość 5,4Pa
Całkowita strata ciśnienia z uwzględn.poprawki wysokości 40,75 (Pa)
NajwyŜsza całkowita strata ciśnienia z uwzględn.poprawki wysokości 40,75 (Pa) <Pdop=150Pa
OBLICZENIA INSTALACJI ZASILAJĄCEJ KUCHENKI GAZOWE I TABORET GAZOWY Numer Ilość
ObciąŜenie
Współczynnik
ObciąŜenie
Współcz. ObciąŜenie Średnica Opory m. Długość
Długość
Jednostk. Całkow.
odcinka uŜytkow.
nominalne kuchenki g.
jednoczesn ości kuchenki g.
nominalne kotła gazowego
jednocz.
kotła gazow.
rzeczywiste Przewodu
miejscowe (dł.zastęp.)
liniowa odcinka
całkowita opory liniowe
strata ciśnienia
(-) (-) (m3/h) (-) (m3/h) (-) (m3/h) (mm) (m) (m) (m) (Pa/m) (Pa)
C-D 1 4,8 1,00 0 1 4,80 25 13,4 16,6 30 3,14 94,20
D-E 1 3,6 1,00 0 1 3,60 20 1,9 0,7 2,6 6,32 16,43
E-F 1 2,4 1,00 0 1 2,40 20 2,9 1,2 4,1 2,18 8,94
E-F 1 2,4 1,00 0 1 2,40 20 2,9 1,2 4,1 2,18 8,94
119,57
poprawka wysokości dla gazu Pa/m 5,4
wysokość instalacji m 1,6
Całkowita strata ciśnienia z uwzględn.poprawki wysokości 128,21 (Pa)
NajwyŜsza całkowita strata ciśnienia z uwzględn.poprawki wysokości 128,21 (Pa) <Pdop=150Pa
