Wyznaczono zgodnie z art. 29 rozporządzenia (UE) Nr 305/2011

(1)

www.eota.eu

Consejo Superior de Investigaciones Científicas INSTITUTO DE CIENCIAS DE LA CONSTRUCCIÓN EDUARDO TORROJA

C/ Serrano Galvache n. 4 Tel.: (34) 91 302 04 40 direction.ietcc@csic.es

28033 Madrid (Spain) Fax: (34) 91 302 07 00 https//dit.ietcc.csic.es

Europejska Ocena Techniczna

ETA 11/0474 z 11/04/2019

(Tłumaczenie na język angielski opracowane przez IETcc. Wersja oryginalna w języku hiszpańskim.

Część ogólna

Organ wystawiający Europejską Ocenę Techniczną i wyznaczony na mocy art. 29 Rozporządzenia (UE) nr 305/2011:

Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc)

Nazwa handlowa wyrobu budowlanego Kotwa SMART

^®

SMK Kotwa SMART

^®

SMKI2 Kotwa SMART

^®

SMKI Grupa wyrobów, do której należy wyrób

budowlany

Kotwy rozporowe o kontrolowanym momencie dokręcenia ze stali cynkowanej lub nierdzewnej w rozmiarach: M6, M8, M10, M12, M14, M16 i M20 do stosowania w betonie niezarysowanym

Producent pgb – Polska sp. z o.o.

ul. Fryderyka Wilhelma Redena 3

41-807 Zabrze, Polska website: www.pgb-polska.com

Zakłady produkcyjne pgb-Polska Sp. z o.o. Zakład 1 pgb-Polska Sp. z o.o. Zakład 2 Niniejsza Europejska Ocena

Techniczna zawiera:

13 stron obejmujących 4 załączniki, które stanowią integralną część niniejszej oceny Niniejsza Europejska Ocena

Techniczna wydana jest zgodnie z rozporządzeniem (UE) Nr 305/2011 na podstawie

Europejskiej Oceny Technicznej EAD 330232-00- 0601 „Łączniki mechaniczne do stosowania w betonie”, edycji z października 2016r.

Niniejsza wersja zastępuje: ETA 11/0474 wydaną w dniu 08/03/2017

Wyznaczono zgodnie z art. 29 rozporządzenia (UE)

Nr 305/2011

(2)

Niniejsza Europejska Ocena Techniczna jest wydana przez Organ ds. Oceny Technicznej w języku urzędowym tego Organu. Tłumaczenia niniejszej europejskiej oceny technicznej na inne języki powinny w pełni odpowiadać treści oryginału wystawionego dokumentu oraz powinny być oznaczone jako takie.

Niniejsza Europejska Ocena Techniczna może zostać wycofana przez wydający ją Organ ds. Oceny

Technicznej, w szczególności na podstawie informacji przekazanych przez Komisję zgodnie z art. 25

(3) Rozporządzenia (UE) nr 305/2011.

(3)

CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA

1. Techniczny opis wyrobu

SMK w zakresie M6, M8, M10, M12, M14, M16 i M20 to kotwa wykonana ze stali cynkowanej. SMKI2 i SMKI w zakresie M6, M8, M10, M12, M14, M16 i M20 to kotwy wykonane ze stali nierdzewnej, odpowiednio, gatunku A2 i A4. Kotwę instaluje się w wywierconym cylindrycznym otworze i zakotwia rozporowo przy kontrolowanym momencie dokręcania. Zakotwienie charakteryzuje się tarciem między klipsem rozporowym a betonem.

Produkt wraz z opisem montażu ujęto w Załącznikach A1 i A2.

2. Określenie zamierzonego zastosowania wyrobu zgodnie z obowiązującym Europejskim Dokumentem Oceny (EDO)

Właściwości użytkowe podane w rozdziale 3 obowiązują wyłącznie wtedy, gdy kotwy stosowane są zgodnie z warunkami technicznymi i zastrzeżeniami określonymi w Załączniku B.

Metody weryfikacji i oceny, na jakich oparto niniejszą Europejską Ocenę Techniczną prowadzą do założenia, że okres trwałości użytkowania kotwy wynosi przynajmniej 50 lat.

Wskazań dotyczących okresu użytkowania nie należy interpretować jako gwarancji udzielonej przez producenta, ale mają one być traktowane jako ułatwienia wyboru odpowiednich wyrobów w odniesieniu do spodziewanego i ekonomicznie uzasadnionego okresu użytkowania określonych robót budowlanych.

3. Właściwości użytkowe wyrobu i informacje dotyczące metod zastosowanych do jego oceny

3.1 Wytrzymałość mechaniczna i stateczność (Wymagania podstawowe 1) Podstawowe charakterystyki Właściwości użytkowe Właściwości użytkowe produktu SMK w działaniach

statycznych lub quasi statycznych

Patrz Załącznik C

Właściwości użytkowe produktu SMKI2 i SMKI w działaniach statycznych lub quasi statycznych

Patrz Załącznik D

3.2 Bezpieczeństwo pożarowe (Wymagania podstawowe 2) Podstawowe charakterystyki Właściwości użytkowe

Reakcja na działanie ognia Połączenia kotwione spełniają wymagania klasy A1 Odporność ogniowa Właściwości użytkowych nie oceniono

4. System oceny i weryfikacji stałości właściwości użytkowych (dalej zwany AVCP) oraz informacje dotyczące jego podstawy prawnej

Europejski akt prawny 96/582/WE ma zastosowanie do systemu Oceny i Weryfikacji Stałości Właściwości Użytkowych (patrz Załącznik V do Rozporządzenia (UE) nr 305/2011.

Zastosowanie ma system 1.

(4)

5 Szczegóły techniczne niezbędne do wdrożenia systemu AVCP, zgodnie z zapisami obowiązującego Europejskiego Dokumentu Oceny (EAD)

Szczegóły techniczne niezbędne do wdrożenia systemu AVCP podano w planie jakościowym złożonym w Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja.

lnstituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja CONSEJO SUPERIOR DE INVESTIGACIONES CIENTĺFICAS

C/ Serrano Galvache n.° 4, 28033 Madrid.

Tel: (+34) 91 302 04 40 Fax. (+34) 91 302 07 00 https//: dit.ietcc.csis.es

W imieniu Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja Madryt, 11 kwietnia 2019 r.

Dyrektor

(5)

Wyrób i oznaczenia Kotwa SMK, SMKI2, SMKI

Oznaczenia na kotwie:

• Klips rozporowy:

o Kotwa SMK:

o Kotwa SMKI2:

o Kotwa SMKI:

• Trzpień kotwy:

Logo firmy + „SMK” + rozmiar Logo firmy + „SMKI2” + rozmiar Logo firmy + „SMKI” + rozmiar rozmiar x długość

• Pomarańczowe oznaczenia głębokości osadzenia widoczne wkoło

• Kod literowy długości kotwy na wierzchołku

Kod literowy Długość [mm]

B 51 ÷ 62

C 63 ÷ 75

D 76 ÷ 88

E 89 ÷ 101

F 102 ÷ 113

G 114 ÷ 126

H 127 ÷ 139

I 140 ÷ 151

J 152 ÷ 164

K 165 ÷ 177

L 178 ÷ 190

M 191 ÷ 202

N 203 ÷ 215

P 229 ÷ 240

Q 241 ÷ 253

R 254 ÷ 266

S 267 ÷ 300

Kotwa SMK, SMKI2, SMKI

Załącznik A1 Opis wyrobu

Oznaczenia

(6)

Stan po montażu

Standardowa głębokość zakotwienia (dla wszystkich rozmiarów)

Zredukowana głębokość zakotwienia (dla rozmiarów:

M8, M10, M12, M16 i M20)

d0: df: hef: h1: hnom: hmin: tfix: Tins:

Nominalna średnica wiertła

Średnica otworu w elemencie mocowanym Głębokość efektywna kotwienia

Głębokość wierconego otworu

Całkowita głębokość osadzenia kotwy w betonie Minimalna grubość elementu betonowego Grubość elementu mocowanego

Moment obrotowy montażu

Tabela A1: Materiały

Pozycja Przeznaczenie Materiał na SMK Materiał na SMKI2 Materiał na SMKI

1 Trzpień kotwy

Walcówka stalowa węglowa z powłoką galwaniczną ≥ 5 μm

ISO 4042 A2, kuta na zimno

Stal nierdzewna, gatunek A2 Stal nierdzewna, gatunek A4

2 Podkładka

DIN 125, DIN 9021 lub DIN 440 z powłoką galwaniczną ≥

5 μm ISO 4042 A2

DIN 125, DIN 9021 lub DIN 440, stal nierdzewna gatunek

A2

DIN 125, DIN 9021 lub DIN 440, stal nierdzewna gatunek

A4

3 Nakrętka

DIN 934 z powłoką galwaniczną ≥ 5 μm ISO 4042

A2, klasa 6

DIN 934, stal nierdzewna gatunek A2

DIN 934, stal nierdzewna gatunek A4

4 Klips

rozporowy

Stalowa węglowa z powłoką

galwaniczną ≥ 5 um ISO 4042 A2 Stal nierdzewna, gatunek A2 Stal nierdzewna, gatunek A4

Kotwa SMK, SMKI2, SMKI

Załącznik A2 Opis wyrobu

Stan po montażu i materiały

(7)

Zamierzone zastosowanie

Zakotwienia narażone na:

• statyczne lub quasi statyczne obciążenia; wszystkie rozmiary i głębokości osadzenia.

Materiały podłoża:

• Beton zbrojony i niezbrojony zgodnie z normą EN 206-1.

• Klasy wytrzymałości: od C20/25 do C50/60 zgodnie z normą EN 206-1.

• Beton niezarysowany.

Warunki stosowania (warunki środowiska):

• Kotwę można stosować wyłącznie w suchych warunkach wewnątrz pomieszczeń: dotyczy wszystkich typów kotew

• Konstrukcja narażona na zewnętrzne warunki atmosferyczne (w tym środowisko przemysłowe i morskie) oraz na stałe warunki wewnętrzne, jeśli nie występują szczególnie agresywne warunki:

rodzaje wkrętów wykonane ze stali nierdzewnej o oznaczeniu A4. Do szczególnie agresywnych warunków należą np. ciągłe, zmienne zanurzanie w wodzie morskiej lub strefa rozbijania fal morskich, chlorowe środowisko krytych basenów lub atmosfera silnie zanieczyszczona chemicznie (na przykład zakłady odsiarczania lub tunele drogowe, w których używane są środki chemiczne do odladzania).

Wykonanie:

• Projektowanie kotwień należy do inżyniera posiadającego doświadczenie w zakresie zakotwień i konstrukcji betonowych.

• Sporządzono obliczenia i rysunki, które można zweryfikować, z uwzględnieniem obciążeń, jakie mają być zamocowane. Położenie kotwy jest zaznaczone na rysunkach projektowych (np.

położenie kotwy w stosunku do zbrojenia lub podpór, itp.).

• Kotwienia podlegające obciążeniom statycznym i quasi-statycznym są zaprojektowane z uwzględnieniem metody projektowania A zgodnie z:

- Normą EN 1992-4:2018

• Rozmiar M8 w zredukowanej głębokości zakotwienia jest ograniczona do elementów konstrukcyjnych, które są statycznie nieoznaczone.

Montaż:

• Wyłącznie wiercenie udarowe.

• Montaż kotwy przez odpowiednio wykwalifikowany personel i pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za kwestie techniczne na miejscu montażu / placu budowy.

• W przypadku nieprawidłowych otworów: nowe wiercenie w minimalnej odległości równej dwukrotnej głębokości nieprawidłowego otworu lub w mniejszej odległości, jeśli nieprawidłowy otwór zostanie wypełniony zaprawą o wysokiej wytrzymałości, oraz jeśli przy obciążeniu napięciem ścinającym lub ukośnym nie zachodzi ono w kierunku przyłożenia obciążenia.

Kotwa SMK, SMKI2, SMKI

Załącznik B1 Zamierzone zastosowanie

Warunki techniczne

(8)

Tabela C1: Parametry montażowe dla kotwy SMK

SMK: KOTWA GALWANIZOWANA

Parametry montażowe

Właściwości użytkowe

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20

d0 Nominalna średnica wiertła: [mm] 6 8 10 12 14 16 20

df Średnica otworu w elemencie mocowanym: [mm] 7 9 12 14 16 18 22

Tinst Nominalny moment dokręcenia przy montażu: [Nm] 7 20 35 60 90 120 240 Standardowa głębokość osadzenia

Lmin Minimalna długość kotwy: [mm] 60 75 85 100 115 125 160

hmin Minimalna grubość elementu betonowego: [mm] 100 100 110 130 150 168 206

h1 Głębokość wierconego otworu ≥ [mm] 55 65 75 85 100 110 135

hnom Całkowita głębokość osadzenia kotwy

w betonie: [mm] 49,5 59,5 66,5 77 91 103,5 125

hef,std Efektywna głębokość kotwienia: [mm] 40 48 55 65 75 84 103

tfix Grubość elementu mocowanego dla podkładki

DIN 125 ≤ [mm] L-58 L-70 L-80 L-92 L-108 L-122 L-147

DIN 9021 LUB DIN 440 ≤ [mm] L-58 L-71 L-80 L-94 L-108 L-124 L-149

smin Minimalny dopuszczalny rozstaw: [mm] 35 40 50 70 80 90 135

cmin Minimalny dopuszczalna odległość: [mm] 35 40 50 70 80 90 135

Zredukowana głębokość osadzenia

Lmin Minimalna długość kotwy: [mm] -- 60 70 80 -- 110 130

hmin Minimalna grubość elementu betonowego: [mm] -- 100 100 100 -- 130 150

h1 Głębokość wierconego otworu: [mm] ^-- ⁵⁰ ⁶⁰ ⁷⁰ ^-- ⁹⁰ ¹⁰⁷

w betonie: [mm] -- 46,5 53,5 62 -- 84,5 97

hef,red Efektywna głębokość kotwienia: [mm] -- 35 42 50 -- 65 75

DIN 125 ≤ [mm] -- L-57 L-67 L-77 -- L-103 L-121

DIN 9021 LUB DIN 440 ≤ [mm] -- L-58 L-67 L-79 -- L-105 L-123

smin Minimalny dopuszczalny rozstaw: [mm] -- 40 50 70 -- 90 135

cmin Minimalny dopuszczalna odległość: [mm] -- 40 50 70 -- 90 135

Proces montażu

Kotwa SMK

Załącznik C1 Wartości użytkowe

Parametry montażowe i procedura montażu

(9)

Tabela C2: Wartości charakterystyczne wytrzymałości podłoża dla obciążeń wyrywających przy zastosowaniu metody projektowej A, zgodnie z EN 1992-4, dla kotwy SMK

SMK: KOTWA GALWANIZOWANA Właściwości użytkowe

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 ZNISZCZENIE STALI

NRk,s Wytrzymałość charakterystyczna: [kN] 7.4 13.0 23.7 33.3 49.1 60.1 99.5

ɣM,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 1.40 ZNISZCZENIE PRZEZ WYRWANIE KOTWY

Standardowa głębokość osadzenia NRk,ρ Wytrzymałość charakterystyczna

w niezarysowanym betonie C20/25: [kN] --¹⁾ --¹⁾ 19.0 --¹⁾ --¹⁾ --¹⁾ --¹⁾

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] 1.0

Ψc Współczynniki zwiększające dla N⁰Rk,ρ:

C30/37 1.22

C40/50 1.41

C50/60 1.58

Zredukowana głębokość osadzenia NRk,ρ Wytrzymałość charakterystyczna

w niezarysowanym betonie C20/25: [kN] -- 10 --¹⁾ --¹⁾ -- --¹⁾ --¹⁾

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] -- 1.0 -- 1.0

C30/37 -- 1.22 -- 1.22

C40/50 -- 1.41 -- 1.41

C50/60 -- 1.58 -- 1.58

WYRWANIE STOŻKA BETONU I ROZŁUPANIE BETONU Standardowa głębokość osadzenia

hef,std Efektywna głębokość zakotwienia: [mm] 40 48 55 665 75 84 103

kucr,N Współczynnik dla betonu niezarysowanego: [-] 11,0

Scr,N Wyrwanie stożka betonu [mm] 3 x hef

Ccr,N [mm] 1.5 x hef

Scr,N Rozłupanie betonu [mm] 160 192 220 260 300 280 360

Ccr,N [mm] 80 96 110 130 150 140 180

hef,std Efektywna głębokość zakotwienia: [mm] -- 35 42 50 -- 65 75

kucr,N Współczynnik dla betonu niezarysowanego: [-] -- 11.0 -- 11.0

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] -- 1.0 -- 1.0

Scr,N Wyrwanie stożka betonu [mm] -- 3 x hef -- 3 x hef

Ccr,N [mm] -- 1.5 x hef -- 1.5 x hef

Scr,N Rozłupanie betonu [mm] -- 140 168 200 -- 260 300

Ccr,N [mm] -- 70 84 100 -- 130 150

1) Zniszczenie przez wyrwanie nie jest decydujące

Kotwa SMK

Załącznik C2 Właściwości użytkowe

Wartości charakterystyczne dla obciążeń wyrywających

(10)

Tabela C3: Wartości charakterystyczne wytrzymałości podłoża dla obciążeń ścinających przy zastosowaniu metody projektowej A, zgodnie z EN 1992-4, dla kotwy SMK

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 ZNISZCZENIE STALI BEZ RAMIENIA MOMENTU

vRk,s Wytrzymałość charakterystyczna: [kN] 5.1 9.3 14.7 20.6 28.1 38.4 56.3

k7 Współczynnik ciągliwości: [-] 1.0

ɣM,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1.25 ZNISZCZENIE STALI Z RAMIENIEM MOMENTU

M⁰Rk,s Charakterystyczny moment zginający: [Nm] 7.7 19.1 38.1 64.1 102.2 163.1 298.5

ɣins Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1.25 ODSPOJENIE BETONU PO PRZECIWNEJ STRONIE OBCIĄŻENIA

k8 Współczynnik k: dla hef,std [-] 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 2.0 dla hef,red [-] -- 1.0 1.0 1.0 -- 2.0 2.0

ODŁUPANIE KRAWĘDZI BETONU

If Efektywna długość kotwy: dla hef,std [mm] 40 48 55 65 75 84 103 dla hef,red [mm] -- 35 42 50 -- 65 75

dnom Zewnętrzna średnica kotwy [mm] 6 8 10 12 14 16 20

Tabela C4: Przemieszczenia pod wpływem sił rozciągających dla kotwy SMK

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 Standardowa głębokość osadzenia

Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kN] 3.8 6.6 9.0 12.6 15.6 18.5 25.1 δN0

Przemieszczenie: [mm] 0,4 0,7 1,0 1,2 1,3 1,9 2,2

δN∞ [mm] 1,8 2,1 2,4 2,6 2,7 3,3 3,8

Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kN] -- 4.8 6.5 8.5 -- 12.6 15.6 δN0

Przemieszczenie: [mm] -- 0,3 0,6 1,0 -- 1,6 1,9

δN∞ [mm] -- 1,4 1,7 2,1 -- 2,7 3,0

Tabela C5: Przemieszczenia pod wpływem sił ścinających dla kotwy SMK

M6 M8 M10 M12 M14 M16 M20 Standardowa głębokość osadzenia

Obciążenie ścinające w betonie niezarysowanym: [kN] 2.9 5.3 8.4 11.8 16.0 21.9 32.1 δvo

Przemieszczenie: [mm] 0,65 2,80 1,75 2,45 2,78 3,53 4,13

δv∞ [mm] 0,98 4,20 2,63 3,68 4,16 5,29 6,19

Obciążenie ścinające w betonie niezarysowanym: [kN] -- 5.3 8.4 11.8 -- 21.9 32.1 δvo

Przemieszczenie: [mm] -- 0,59 1,22 1,10 -- 3,10 3,40

δv∞ [mm] -- 0,89 1,83 1,65 -- 4,60 5,10

Kotwa SMK

Załącznik C3 Właściwości użytkowe

Wartości charakterystyczne dla obciążeń ścinających

Przemieszczenia pod wpływem obciążeń wyrywających i ścinających

(11)

Tabela D1: Parametry montażowe dla kotwy SMKI2, SMKI

SMKI2, SMKI: KOTWA ze stali nierdzewnej

Parametry montażowe

Właściwości użytkowe

M6 M8 M10 M12 M16 M20

d0 Nominalna średnica wiertła: [mm] 6 8 10 12 16 20

df Średnica otworu w elemencie mocowanym: [mm] 7 9 12 14 18 22

Tinst Nominalny moment dokręcenia przy montażu: [Nm] 7 20 35 60 120 240 Standardowa głębokość osadzenia

Lmin Minimalna długość kotwy: [mm] 60 75 85 100 125 160

hmin Minimalna grubość elementu betonowego: [mm] 100 100 110 130 168 206

h1 Głębokość wierconego otworu ≥ [mm] 55 65 75 85 110 135

w betonie: [mm] 49,5 59,5 66,5 77 103,5 125

hef,red Efektywna głębokość kotwienia: [mm] 40 48 55 65 84 103

DIN 125 ≤ [mm] L-58 L-70 L-80 L-92 L-122 L-147

DIN 9021 LUB DIN 440 ≤ [mm] L-58 L-71 L-80 L-94 L-124 L-149

smin Minimalny dopuszczalny rozstaw: [mm] 50 65 70 85 110 135

cmin Minimalny dopuszczalna odległość: [mm] 50 65 70 85 110 135

Lmin Minimalna długość kotwy: [mm] -- 60 70 80 -- --

hmin Minimalna grubość elementu betonowego: [mm] -- 100 100 100 -- --

h1 Głębokość wierconego otworu: [mm] -- 50 60 70 -- --

w betonie: [mm] -- 46,5 53,5 62 -- --

hef,red Efektywna głębokość kotwienia: [mm] -- 35 42 50 -- --

DIN 125 ≤ [mm] -- L-57 L-67 L-77 -- --

DIN 9021 LUB DIN 440 ≤ [mm] -- L-58 L-67 L-79 -- --

smin Minimalny dopuszczalny rozstaw: [mm] -- 65 70 85 -- --

cmin Minimalny dopuszczalna odległość: [mm] -- 65 70 85 -- --

Proces montażu

Kotwa SMKI2, SMKI

Załącznik D1 Wartości użytkowe

Parametry montażowe i procedura montażu

(12)

Tabela D2: Wartości charakterystyczne wytrzymałości podłoża dla obciążeń wyrywających przy zastosowaniu metody projektowej A, zgodnie z EN 1992-4, dla kotwy SMKI2, SMKI

SMKI2, SMKI: KOTWA ZE STALI NIERDZEWNEJ Właściwości użytkowe

M6 M8 M10 M12 M16 M20

ZNISZCZENIE STALI

NRk,s Wytrzymałość charakterystyczna: [kN] 10.1 19.1 34.3 49.6 85.9 140.7

ɣM,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1,68 ZNISZCZENIE PRZEZ WYRWANIE KOTWY

Standardowa głębokość osadzenia NRk,ρ Wytrzymałość charakterystyczna

w niezarysowanym betonie C20/25: [kN] --¹⁾ 12 16 25 35 50

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] -- 1.0 1.2 Zredukowana głębokość osadzenia

NRk,ρ Wytrzymałość charakterystyczna

w niezarysowanym betonie C20/25: [kN] -- 9 12 16 -- --

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] -- 1.2 -- --

C30/37 1.22

C40/50 1.41

C50/60 1.58

WYRWANIE STOŻKA BETONU I ROZŁUPANIE BETONU Standardowa głębokość osadzenia

hef,std Efektywna głębokość zakotwienia: [mm] 40 48 55 65 84 103

kucr,N Współczynnik dla betonu niezarysowanego: [-] 11,0

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] 1.0 1.2

Scr,N Wyrwanie stożka betonu [mm] 3 x hef

Ccr,N [mm] 1.5 x hef

Scr,N Rozłupanie betonu [mm] 160 192 220 260 336 412

Ccr,N [mm] 80 96 110 130 168 206

hef,std Efektywna głębokość zakotwienia: [mm] -- 35 42 50 -- --

kucr,N Współczynnik dla betonu niezarysowanego: [-] 11.0

ɣins Współczynnik bezpieczeństwa montażu: [-] -- 1.2 -- --

Scr,N Wyrwanie stożka betonu [mm] -- 3 x hef -- --

Ccr,N [mm] -- 1.5 x hef -- --

Scr,N Rozłupanie betonu [mm] -- 140 168 200 -- --

Ccr,N [mm] -- 70 84 100 -- -

1) Zniszczenie przez wyrwanie nie jest decydujące

Kotwa SMKI2, SMKI

Załącznik D2 Właściwości użytkowe

Wartości charakterystyczne dla obciążeń wyrywających

(13)

Tabela D3: Wartości charakterystyczne wytrzymałości podłoża dla obciążeń ścinających przy zastosowaniu metody projektowej A, zgodnie z EN 1992-4, dla kotwy SMKI2, SMKI

M6 M8 M10 M12 M16 M20

ZNISZCZENIE STALI BEZ RAMIENIA MOMENTU

vRk,s Wytrzymałość charakterystyczna: [kN] 6.0 10.9 17.4 25.2 47.1 73.5

k7 Współczynnik ciągliwości: [-] 1.0

ɣM,s Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1.25 ZNISZCZENIE STALI Z RAMIENIEM MOMENTU

M⁰Rk,s Charakterystyczny moment zginający: [Nm] 9.2 22.5 44.9 78.6 200 389

ɣins Częściowy współczynnik bezpieczeństwa: [-] 1.52 ODSPOJENIE BETONU PO PRZECIWNEJ STRONIE OBCIĄŻENIA

k8 Współczynnik k: dla hef,std [-] 1.0 1.0 1.0 2.0 2.0 2.0 dla hef,red [-] -- 1.0 1.0 1.0 -- --

ODŁUPANIE KRAWĘDZI BETONU

If Efektywna długość kotwy: dla hef,std [mm] 40 48 55 65 84 103 dla hef,red [mm] -- 35 42 50 -- --

dnom Zewnętrzna średnica kotwy [mm] 6 8 10 12 16 20

Tabela D4: Przemieszczenia pod wpływem sił rozciągających dla kotwy SMK

M6 M8 M10 M12 M16 M20

Standardowa głębokość osadzenia

Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kN] 4.3 5.7 6.3 9.9 13.8 19.8 δN0

Przemieszczenie: [mm] 0.42 0.22 0.17 0.19 0.19 0.11

δN∞ [mm] 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33 1.33

Obciążenie wyrywające w betonie niezarysowanym [kN] -- 4.2 5.7 7.6 -- -- δN0

Przemieszczenie: [mm] -- 0.07 0.04 0.32 -- --

δN∞ [mm] -- 0.60 0.60 0.66 -- --

Tabela D5: Przemieszczenia pod wpływem sił ścinających dla kotwy SMK

M6 M8 M10 M12 M16 M20

Standardowa głębokość osadzenia

Obciążenie ścinające w betonie niezarysowanym: [kN] 2.8 5.1 8.1 11.8 22.1 34.5 δvo

Przemieszczenie: [mm] 1.66 1.79 3.83 4.13 5.75 6.59

δv∞ [mm] 2.49 2.68 5.74 6.19 8.62 9.88

Obciążenie ścinające w betonie niezarysowanym: [kN] -- 5.1 8.1 11.8 -- -- δvo

Przemieszczenie: [mm] -- 0.60 3.83 4.13 -- --

δv∞ [mm] -- 0.90 5.74 6.19 -- --