• Nie Znaleziono Wyników

Mieszanie ciekłego metalu w procesach konwertorowych

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Mieszanie ciekłego metalu w procesach konwertorowych"

Copied!
11
0
0

Pełen tekst

(1)

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 1991

S e r i a s HUTNICTWO z . 36 Nr k o l . 1063

G rzegorz LUKAS I n s t y t u t M e t a r u l g i i P o l i t e c h n i k i Ś l ą s k i e j

MIESZANIE CIEKŁEGO METALU W PROCESACH KONWERTOROWYCH

S t r e s z c z e n i e . P rz eprow a dzono e k s p e r y m e n ty modelowe m i e s z a n i a c i e - k ł e j s t a l i w k o n w e r t o r z e z dmuchem z g ó ry i z d o ł u , w k t ó r y c h b a d a ­ no wpływ t a k i c h p a r a m e tr ó w , ;jak n a t ę ż e n i e wdmuchiwanego g a z u , i l o ś ć d y s z , ś r e d n i c ę d y s z , w ysokość s ł u p a c i e c z y w modelu na c z a s u j e d n o - r o d n i e n i a c i e c z y m o d e lo w ej. Metodami a n a l i z y s t a t y s t y c z n e j wyzna­

czono r ó w n a n ia o p i s u j ą c e powyższe z a l e ż n o ś c i . Porównano wpływ dmu­

chu z góry i z d o ł u w k o n w e r t o r z e na c z a s m i e s z a n i a u j e d n o r o d n i a j ą - c e g o . Uzyskano porównywalne w y n i k i c z a s u m i e s z a n i a w modelu ko n ­ w e r t o r a z od p o w ied n im i c z a s a m i wyznaczonymi d l a i n s t a l a c j i przemy­

s ło w y c h .

1. Wstęp

Zasoby surowcowe o r a z d o s t ę p do t a n i c h ź r ó d e ł e n e r g i i s ą o b e c n i e po d ­ stawowymi c z y n n ik a m i d e t e r m i n u j ą c y m i r o z m i a r y p r o d u k c j i s t a l i w g o s p o d a r ­ ce .świato w e j » Wyczerpywanie s i ę d o s t ę p n y c h ź r ó d e ł surowców o r a z e n e r g i i wraz z n i e d o s t a t e c z n y m rozwojem e n e r g e t y k i j ą d ro w e j w yw ołu je w g o s p o d a r c e t e n d e n c j e do i c h o s z c z ę d z a n i a . W p r z e m y ś l e h u tn ic z y m wdraża siję nowe p r o ­ cesy p r o d u k c j i s t a l i , k t ó r e o g r a n i c z a j ą z u ż y c i e surowców, g w a r a n t u j ą c j e d n o c z e ś n i e z w i ę k s z e n i e u z y s k u s t a l i o r a z p o l e p s z e n i e j e j j a k o ś c i . W o s t a t n i m d w u d z i e s t o l e c i u w m e t a r u l g i i s t a l i o b s e rw u je s i ę s k o n jc s n tr o - wanie b a d a ń nad i n t e n s y f i k a c j ą w y t a p i a n i a s t a l i w p r o c e s a c h k o n w e r to r o ­ wych. P o s z u k i w a n i a o p ty m a ln y c h r o z w i ą z a ń p r o c e s u konw ertorowego wyty­

c z yły k i e r u n k i b a d a ń w z a k r e s i e s t o s o w a n i a dmuchu d o ln e g o o r a z kombinowa­

nego, d o b o ru m a t e r i a ł ó w c e r a m i c z n y c h na k s z t a ł t k i g a z o p r z e p u s z c z a l n e o r a z w y ło ż e n ie w le w n ic , k i n e t y k i r e a k c j i u t l e n i a n i a sk ła d n ik ó w k ą p i e l i i wpływu m i e s z a n i a na u j e d n o r o d n i e n i e c i e k ł e j s t a l i . Powyższe b a d a n i a p r o ­ wadzi s i ę w c e l u o p r a c o w a n ia modelu dymamieznego s t o s o w a n i a p r o c e s a m i konwertorowymi.

2 . Wpływ m i e s z a n i a e t a l i w p r o c e s i e konwertorowym na p r z e b i e g r e a k c j i m e t a l u r g i c z n y c h

W tle n o w y m p r o c e s i e k o n w erto ro w y m o d d z ia ł y w a n ie s t r u g i t l e n i ł z k ą p i e l ą m e ta lo w ą odbywa s i ę z g o d n ie z t e o r i ą n i e s p r ę ż y e t y e h z d a r z e ń .

(2)

8 Cr. L ukas

E n e r g ia k i n e t y c z n a w n i k a j ą c e j s t r u g i t l e n o w e j z o s t a j e z a m ie n io n a na e n e r g i ę k in j e ty c z n ą m e t a l u i ż u ż l a . Wymiana p ę d u p o m ię d z y p r z e p ł y w a j ą c ą s t r u g ą t l e n u o r a z p ę c h e r z y k a m i t l e n u w ę g la a c ie k ły m m e ta le m i ż u ż le m s ta n o w i o i s t o c i e p r o c e s u m i e s z a n i a M i e s z a n ie m e t a l u i ż u ż l a w k o n ­ w e r t o r z e p r o w a d z i .1 u j e d n o r o d n i e n i a k ą p i e l i p o d w zg lęd em s k ł a d u c h e m i­

c z n e g o i t e m p e r a t u r y , do p r z y ś p i e s z e n i a t r a n s p o r t u r e a g e n tó w do p o w ie ­ r z c h n i r e a k c j i , c o w pływa n a p r z y ś p i e s z e n i e r e a k c j i u t l e n i a n i a . I n t e n ­ syw ne m i e s z a n i e m e t a l u i ż u ż l a p o w o d u je e m u lg a c ję t y c h f a z , k t ó r a p ro w a ­ d z i do w z r o s t u p o w i e r z c h n i k o n t a k t u w e m u l s j i m e t a l o w o - ż u ż l o w e j , s p r z y j a ­ j ą c p ro c e s o m o d s i a r c z a n i a i o d f o s f o r o w a n i a s t a l i . M i e s z a n ie c i e k ł e g o me­

t a l u i ż u ż l a z a c h o d z i r ó w n ie ż w w y n ik u k o n w e k c ji n a t u r a l n e j z a l e ż n e j od g r a d i e n t u g ę s t o ś c i . C a łk o w ita e n e r g i a z u ży w an a w p r o c e s i e k o n w erto ro w y m z górnym dmuchem n a m i e s z a n i e m e t a l u i ż u ż l a j e s t sum ą e n e r g i i k i n e t y ­ c z n e j w y p ły w a ją c y c h p ę c h e rz y k ó w g a z u :

Ec * \ + Eco (1)

B a p t i z m a n i e k l j [Y ] u d o w o d n ił, ż e t y l k o o k . 20 - 25% p o c z ą tk o w e j e n e r g i i s t r u g i t l e n u zużyw a s i ę n a m i e s z a n i e k ą p i e l i , 7 0 - 75% w y n o s z ą s t r a t y p r z y n i e s p r ę ż y s t y m z d e r z e n i u , a 5 - 10% e n e r g i i zużyw a s i ę na p o k o n a n ie s i ł w y p o ru i 2 - 3% n a t w o r z e n i e n o w e j p o w i e r z c h n i .

D la k o n w e rto r ó w z d o ln y m dmuchem e n e r g i a m i e s z a n i a j e s t sum ą e n e r g i i k i n e t y c z n e j s t r u g i t l e n u o r a z e n e r g i i m i e s z a n i a w y n i k a j ą c e j z i z o t e r m i - c z n e j e k s p a n s j i g a z u :

Ec “ \ + Ei z o t ( C 0 )

g d z i e : - e n e r g i a k i n e t y c z n a s t r u g i t l e n u ,

Ei z o t ( C 0 ) “ e n e r Si a p ę c h e rz y k ó w CO p rz e k a z y w a n a do c i e k ł e g o m e t a lu w w y n ik u i z o t e r m i c z n e j e k s p a n s j i g a z u .

W k o n w e r to r a c h tl e n o w y c h z górnym dmuchem d e c y d u ją c y w pływ na m i e s z a n i e k ą p i e l i m e ta lo w e j ma s z y b k o ś ć w y p a la n ia w ę g la we w t ó r n e j s t r e f i e r e a k c j i o r a z i l o ś ć p o w s t a j ą c y c h p ę c h e rz y k ó w CO, a w k o n w e r t o r a c h z dmuchem dolnym in t e n s y w n o ś ć m i e s z a n i a z a l e ż y od n a t ę ż e n i a p r z e p ły w u w dm uchiw anego t l e n u .

Głównymi w adam i p r o c e s u k o n w e rto ro w e g o z dmuchem g ó rn y m s ą s ł a b e wy­

m i e s z a n i e k ą p i e l i ( s z c z e g ó l n i e w z a k r e s i e n i s k i c h . z a w a r t o ś c i w ę g l a ) , z ł a j e d n o r o d n o ś ć s k ł a d u c h e m ic z n e g o i t e m p e r a t u r y , b r a k ró w n o w a g i w u k ł a ­ d z i e ż u ż e l - m e t a l . W p r o c e s i e tym w y s tę p u j ą d u ż e B t r a t y ż e l a z a z w ią z a n e z w yeoką z a w a r t o ś c i ą w s t a l i i w ysoką t e m p e r a t u r ą ż u ż l a . R ów nież o g r a n i c z o n e o d w ę g la n ie ( [c~ }as0,02% ) j e s t w odą t e g o p r o c e s u [3 ,4 ^j .

W k o n w e r to r a c h z dmuchem d o ln y m w w y n ik u l e p s z e g o w y k o r z y s t a n ia e n e r ­ g i i n i e s i o n e j s t r u g ą g a z u u z y s k u j e s i ę s i l n e w y m ie s z a n ie r e a g u j ą c y c h f a z , d u ż ą J e d n o r o d n o ś ć s k ł a d u i t e m p e r a t u r y s t a l i , w y s o k ie o d f o s f o r o w a n i e i o d s ia r c z a n ie , małe s t r a t y w wyniku u t le n i a n ia ż e la z a ora z n i s k i poziom 0 w s t a l i .

(3)

m ie s z a n i« c i e k ł e g o m e t a l u . . S

Rys.1 Schem at s ta n o w is k a l a b o r a t o r y j n e g o do p o m ia ru c z a s u m ie s z a n ia w mo­

d e l u k o n w e r a to ra

I s t n i e j e m o ż liw o ść o d w ę g la n ia s t a l i do e k s te r m a ln ie n i s k i c h z a w a r to ś c i węgla (C»0,004S6). W p o ró w n a n iu z kon w erto rem z dmuchem górnym wadą te g o p ro c e su j e s t k o n ie c z n o ś ć d u ż e j i n w e s t y c j i po t o , aby przebudow ać i s t n i e ­ ją c y k o n w e rto r LD, k o n ie c z n o ś ć zaaw ansow anego s te r o w a n ia a u to m aty cz n eg o i t e c h n o l o g i i pom iarów , o g r a n ic z o n a tr w a ło ś ć d e n n ic y Q 3]. Z a sa d n ic z a r ó ż n ic a w om am ianych p r o c e s a c h p o le g a n a in te n s y w n o ś c i w m ie s z a n iu c i e ­ kłeg o m e ta lu i różnym c z a s i e id e a ln e g o w y m ie sza n ia k ą p i e l i m e/talow ej.

(4)

G. L ukas 3 . B adania modelowe p r o c e s u m ie s z a n ia c i e k łe g o m e ta lu w k o n w e rto rz e

z dmuchem górnym 1 dolnym .

Wraz z rozw ojem t e c h n o l o g i i m ie s z a n ia o i e k ł e j s t a l i n a g lą c a s t a ł a s i ę k o n ie c z n o ś ć ilo ś c io w e g o o k r e ś l e n i a in te n s y w n o ś c i m ie s z a n ia . N a k a n is h i w tym c e l u [ j j ] w p ro w ad ził tz w . c z a s m ie s z a n ia u je d n o r o d n i a ją c e g o nazywamy ró w n ie ż czasem id e a ln e g o w y m ie s z a n ia , k t ó r y j e s t czasem p o trze b n y m n a to,, aby wdmuchiwane do s t a l i z n a c z n ik i ró w n o m ie rn ie s i ę r o z p r o s z y ł y .

T a b l ic a 1 W yznaczone w a r t o ś c i k r y te r ió w p o d o b ie ń stw a

m etodą a n a l i z y wymianowej

K ry te riu m p o d o b ie ń stw a Wzór Model K onw ertor

L ic z b a P rouda 2

ę - • v P r» —^ ---

?L ’ g *hB

3 ,3 8 3 ,6 6

L ic zb a R ey n o ld sa 9 ~ ‘ v • dg

Re» ~ I£ --- 7 g

8 ,6 103 2 ,9 104

2 ,0 7 1 0 b 2 ,5 9 106 S to su n e k w y so k o śc i

k ą p i e l i h B do j e j ś r e d n ic y dg

h B dB

0 ,3 0 3 0 ,3 0 3

Kąt r o z w a r c i a m iędzy

o s i ą d y sz y a o s i ą la n c y oC

12° 9 ° - 20°

dB 0 ,0 0 3 0 ,0 0 9

g d z i e ł <f - g ę s t o ś ć , kg . m"3

g - p r z y s p i e s z e n i e z ie m s k ie , m . a -2 h g ^ B - w ysokość i ś r e d n ic y k ą p i e l i , m

dg - ś r e d n i c a d y sz y , m

r j - le p k o ś ć d y n am iczn a, P a .s K - i l o ś ć d y sz

Kożna o k r e ś l i ć ilo ś c io w o in te n s y w n o ś ć m ie s z a n ia p r z e z c z a s m ie s z a n ia u je d n o r a d n ia j ą c e g o będący f u n k c ją n a t ę ż e n i a wdmuchiwanego g a z u lu b w pro­

w adzonej mocy m ie s z a n ia [V]* Czas id e a ln e g o w y m ie sza n ia c i e k ł e g o m e ta lu w p r o c e s a c h kon w erto ro w y ch z a l e t y od sp o so b u d o p ro w a d z e n ia gazu ( d ó ł , g ó r a ) , m ie js c a d o p ro w a d ze n ia g a z u , co ma s z c z e g ó ln e z n a c z e n ie p rz y dmuchu z d o łu , r o d z a ju sto so w a n y c h d y sz o r a z i c h ś r e d n i c i w r e s z c ie od n a t ę ż e n i a p rz e p ły w u wdmuohowanego gazu.

(5)

T a b l i c a 2 W a ria n ty p ro w ad zo n y ch b a d a ń o r a z u z y s k a n e w y n ik i c z a s u I d e a ln e g o w y m ie sz a n ia

w m odelu k o n w e rto r a

N r e k s p e r y ­ m entu

R o d zaj dmuchu

N a tę ż e n ie p rz e p ły w u wdmuchiwa­

nego g a z u Q m3 . s “ 1

I l o ś ć d y sz

N

Ś r e d n ic a d y sz y

d m

Wysokość s ł u p a c i e ­ czy

h B

Rów nanie c z a s u id e a ln e g o w y m ie sz a n ia

1 2 . . . .

?

...W ... r r ~ ' 6 7

WARIANT 1 dmuch

z g ó ry

6 ,9 4 x 1 O- 5 8 ,3 3x10- 4

1 0 ,0 0 2 0 ,1 0

0 ,1 5 0 ,2 0

t m = 4 , 8 5 .1 0 “ 3 .Q” '1*50 R =0,95

* m = 4 ,B 1 .1 0 - 3 .Q” '1*33 R =0,93 t m - 3 ,3 1 .1 0 ” 5 .Q” 4 »1 R =0,97

= 0 f 01

WARIANT 2 dmuch

z g ó ry 6 ,9 4 x 1 0 - 5

8 ,3 3 x 1 0 " 4 4 0 ,0 0 1

0 ,1 0 0 ,1 5 0 ,2 0

= 9 ,5 4 .1 0 ” ^ ” ^ . ( - / - ) R =0,98

<*T = 0 ,0 1 i cCF = 0 ,0 1

WARIANT 3 dmuch

z d o łu

1 ,2 8x10“ 5

4 ,2 8 x 1 0 ” 5 1 0,0005

0 ,1 0 0 ,1 5 0 ,2 0

t m = 5 ,1 0 .1 0 _;5.Q“ 0 »B7 R =0,97 t B = 3 . 0 5 . 10 ” 5 . ą - 0 »94 r= o ,9 8 t m = 6 ,5 9 - 1 0 “ ^ . Q- 1 *10 R=0,9 8

<*T = 0 , 0 5 «j, = 0 ,0 5

WARIANT 4 dmuch

z d o łu

1 ,2 8 x 1 0 ” '*

4 ,2 8 x 1 0 ” 5 4 0 ,0 0 0 5

0 ,1 0 0 ,1 5 o ,2 0

= 1 ,3 5x10” 2 .Q” 0 »75 R=0,98 t m = 7 ,3 3 x 1 0 ” 3 .Q” ° » 82 R=0,97 X m = 6 ,9 5x1 0 "5 .Q "'1' 10 R=0,98

<*T = 0 ,0 5 * F = 0 ,0 5

Mieszanieciekłegometalu

(6)

R y s .2 Z a le ż n o ś ć c z a s u m ie s z a n ia od w y so k o śc i s ł u p a c i e c z y w m odelu p o d c z a s wdm uchiwania g a z u z la n c ą z g ó ry d l a warunków« N = 1 , d = 0 ,0 0 2 m. W a ria n t 1

O

(7)

R y s . 3 Z a l e ż n o ś ć c z a s u m i e s z a n i a od. n a t ę ż e n i a p r z e p ły w u g a z u wdmuchiwanego z g ó r y d l a warunkówt N = 4 , h B = 0 , 1 - 0 , 2 , d g a 0 , 0 0 1 m. W a r i a n t 2

Mieszanieciekłegometalu

(8)

R y s . 4 Wpływ n a t ę ż e n i a p r z e p ł y w u g a z u wdmuchiwanego z d o ł u n a c z a s m i e s z a n i a d l a r ó ż n y c h w y s o k o ś c i n a ­ p e ł n i a n i a m o d e lu . W a r i a n t 3

Lukas

(9)

2 0 0

1 K

155

125

Ł 100

I .

i

5 0

26

1.28 2.05

R y s . 5 Wpływ n a t ę ż e n i a p r z e p ły w u g a z u wdmuchiwanego z

4 - T m * 1 6 6 x W '2 * a ' q 7 S Z ’ V m * 1 6 5 » W ' 3 * ( ? " aS 2 3 - t m - 6 ,5 3 M O " 4 x G f ' M 0

e Af t = 0,1 m

X h o = °’ * 5 m a / j » 1 0 ,2 0 m

h

Mieszani«ciekłego metalu

(10)

16 8 . Laka 8

W c e l u o k r e ś l e n i a wpływu para m etró w dmuchu g ó r n e g o i d o ln e g o w p r o c e ­ s i e konwertorowym na c z a s i d e a l n e g o w y m ie sza n ia k ą p i e l i m e ta lo w e j p r z e ­ prowadzono b a d a n ia modelowe p r o c e s u m i e s z a n i a w modelu 300 t k o n w e r t o r a tle n o w e g o , w którym c i e k ł ą s t a l i m i t o w a ł a woda ( r y s . 1 ) . W b a d a n i a c h o k r e ś l o n o wpływ n a t ę ż e n i a p r z e p ły w u g a z u , i l o ś c i d y s z , ś r e d n i c y d y s z , w y so k o śc i s ł u p a c i e c z y w modelu na c z a s i d e a l n e g o w y m ie s z a n ia c i e c z y mo­

d e l o w e j , W t r a k c i e eksperymentów r e j e s t r o w a n o zmiany s t ę ż e n i a H+ r o z t w o r u w c z a s i e , C z as, po któ ry m s t ę ż e n i e jonów H+ u s t a b i l i z o w a ł o s i ę n a s ta ły m po zio m ie ,p rzy jm o w a n o j a k o c z a s i d e a l n e g o w y m ie s z a n ia . Zachowanie p o d o b i e ń ­ stwa g e o m etry cz n eg o między modelem a kon w erto rem o r a z d o b ó r m e to d y k i b a ­ d ań pozw ala w pewnym z a k r e s i e p r z e n i e ś ć w y n ik i b a d a ń modelowych n a o b i e k t r z e c z y w i s t y ( t a b l i c a 1 ) [ 7 , 8 ] ,

Eksperym enty prze p ro w ad z o n o wg 4 w a r i a n t ó w , d l a k t ó r y c h wyznaczono metodam i s t a t y ­ s ty c z n y m i r ó w n a n ia c z a s u i d e a l n e g o w y m ie sz a n ia ( t a ­ b l i c a 2 ) . ff p r z y p a d k u s t o ­ so w ania dmuchu z g ó r y p r z e z j e d n ą d y s z ę o ś r e d n i o y 0 , 0 0 2 m o n a t ę ż e n i u p r z e ­ pływu gazu Qg« 6 , 9 4 IG"?

8 , 3 3 * 1 0 - 4 c z a s i d e a l n e g o w y m ie s z a n ia z m n i e j s z a s i ę od 2850 a do 50 a . Zmniej­

s z e n i e w y s o k o ś c i s ł u p a c i e ­ c z y w modelu z 0 , 2 do 0 , 1 m s k r a c a c z a a i d e a l n e g o wymie­

s z a n i a ś r e d n i o o 50% ( r y s . 2 ) Z a s t o s o w a n ie c zt e r o otworowe j g ło w i c y l a n c y do dmuchu g ó r n e g o d l a m n i e j s z y c h w a r ­ t o ś c i p rze p ły w u gaz u p r o w a d z i do d a l s z e g o s k r ó c e n i a c z a s u i d e a l n e g o w y m ie sz a n ia ( r y s . 3 ) . W e k s p e r y m e n t a c h o k r e ś l e n i a c z a s u w y m ie s z a n ia d l a dmuchu d o ln e g o stosow ano d z i e s i ę c i o k r o t n i e m n i e j s z e n a t ę ż e n i a p r z e p ły w u gazu w poró w n a n iu z dmuchem górnym, n a t o m i a s t u zy s k an o z n a c z n i e n i ż s z e c z a s y i d e a l n e g o w ym ieszania w g r a n i c a c h od 180 - 35 s ( r y s . 4 i 5 ) . Uzyekane w modelu c z a s y i d e a l n e g o w y m ie sz a n ia d l a dmuchu d o ln e g o s ą porównywalne z wynikami b ad a ń w t e g o t y p u u r z ą d z e n i a c h w w arunkac h p r z e ­ mysłowych ( r y s . 6 ) -

'teb C H tI) IB£(ASS£VJ

LDotfNSC)

« 5 © BSC

it-CGi

e r

o a o T a o ż aos b o2. i.o

2.0

do lo n o ta o m a qazu Hdmacniwanaao z d o h i,

* M m * / tria - t r

• - w y n ik i b ad a ri u h s n y c h

R y s . 6 Z a l e ż n o ś ć c z a s u i d e a l n e g o w ym ie sza­

n i a c i e k ł e g o m e t a l u i c i e c z y modelowej od n a t ę ż e n i a wdmuchiwanego gaZu z d o łu d l a r ó ż n y c h odmian p r o c e s u konw ertorow ego

(11)

M ie sz a n ie c i e k ł e g o m e t a l u . . 17

4. Podsumowanie

W p rze p ro w a d z o n y c h b a d a n i a c h modelowych udowodniono, że p o d c z a s dmuchu dolnego ma m i e j s c e s z y b s z a c y r k u l a c j a m e t a l u w k o n w e r t o r z e , co p ro w a d zi do k r ó t s z e g o c z a s u i d e a l n e g o w y m ie sz a n ia c i e k ł e g o m e t a l u . Uzyskane cz a s y wymieszania d l a dmuchu g ó rnego w w arunkac h przem ysłow ych b ędą k r ó t s z e , ponieważ w b a d a n i a c h modelowych n i e u w z g lę d n io n o wpływu m i e s z a n i a c i e ­ kłego m e t a l u p r z e z p o w s t a j ą c e w k ą p i e l i p ę c h e r z y k i CO.

LITERAURA

[ i ] B a p t i z m a ń s k i j W .I. M i e d ż i b o ż s k i j K. J a . O c h o t s k i j W.B. t K onw ierfrie r- n y j e p r o c e s s y p r o iz w o d s tw a s t a l i . I z d . S z k o ł a , 1984.

[2J B a p tiz m a ń s k ij W .I. T i e o r i a k i s ł o r o d n o - k o n w i e r t i e r n o w o p r o c e s s a . I z d . M i e t a ł ł u r g i j a , Moskwa 1975

i3"| P r o g r e s s o f t h e I r o n and S t e e l T e c h n o l o g i e s i n Ja p a n i n t h e P a st Decade ( I I I - S te e l m e k i n g ) T ra n s I r o n S t e e l I n s t . J a p . 1985. Nr 7 , s . 6 2 7 -7 1 0 .

[4] O h n ish i M. N agai J . : I r o n and S te e lm a k e r , 1983, Nr 8 , s . 28-34 [5J N a k a n is h i K. t Iro n m a k in g and S te e lm a k in g 1975, Nr 2 s . 119 [6 ] Lukas G . s P r a c a d o k t o r s k a , P o l i t e c h n i k a Ś l ą s k a , G l i w i c e , 198;}

LIGNID METAL MIXING IN CONVERTOR PROCESSES Summary

Model e x p e r i m e n t s o f l i g n i d s t e e l m ix i n g i n c o n v e r t e r w i t h t o p and bottom b l a s t have been c a r r i e d o u t .

The i n f l u e n c e o f s u c h p a r a m é t r é s a s t h e i n t e n s i t y o f g a s s f l o w , t h e amount o f n o z z l e s , t h e l e v e l o f l i g n i d i n t h e model upon hom o g e n izin g time o f t h e m o d e l, have been t e s t e d . E q u a t i o n s d e s c r i b i n g t h o s e dep e n d en - ces have been a s s i g n e g by s t a t i s t i c a n a l y s i s m e th o d s. The i n l u e n c e o f t o p and b o tto m b l a s t i n c o n v e r t o r on h o m o g e n iz in g m ix i n g h a s been com pared.

Comparable r e s u l t s o f m i x i n g t im e i n c o n v e r t e r t o g e t h e r w i t h a d e q u a t e l y d e te rm in e d t i m e s f o r i n d u s t r i a l i n s t a l l a t i o n s h a v e been e s t a b l i s h e d .

HEPEMEÜIHBAHHE MAKOrO METAJUIA B KOHBEPTEPHRX HPOuECCAX Pe3BMe

UpoHSBHe^eHO uo,ne;iHHe OKcnepaueHTu nepeuemaBaHaa aasxofi crama b x o aB ep ie- pae c s y r e n sohhux a cBepxy, b Koropux accaesoBaHO BSHHaae HanpaxeHaa ssy- sasH oro r a 3 a , KoaaaecTBa a saaMerp $ypx, Bucoiy x h sk o c ih b nosema aa Bpeufl xonoreHHsanait xoseaHOâ x h s k o c i h . Merosuna ciaTacrayecKoS aHasH3u HasHaaeHO ypaBHeHaa onacaBaumae a c o s e s y enue saB aouxocra, CpaBBeao a r o r a BJiaflHHa s y r a cBepxy a caa3y aa Bpexa xonorea aaa uaft. noayaeao cpaBaareaHne h i ora Bpexa nepexemaBaaaa b xo sea a KOHBeprepa e cooiBeiciByximaxH spexaxa HasBaaeHXxa npoxxmaeaaoro oOopysosaaaa.

Cytaty

Powiązane dokumenty

zwierciadeł na dwie czes'ei: jedna przechodzi przez przyrząd poprzednio opisany i doznaje częściowej absorbcyi w tlenie; zwrócona następnie w kierunku poziom ym ,

Przenoszenie zakażenia COVID-19 z matki na dziecko rzadkie Wieczna zmarzlina może zacząć uwalniać cieplarniane gazy Ćwiczenia fizyczne pomocne w leczeniu efektów długiego

lu. Dwa bezwymiarowe parametry, od których zależy przebieg odgazowania... Model matematyczny procesu odazotowania. Zależność zawartości azotu od czasu

Natężenie przepływu cieczy przez wirnik pompy o swobodnym przepływie je3t w punkcie optymalnej sprawności 3-^ razy większe od wydajności pompy.. Proces działania pompy

[r]

Przemieszczanie składników następuje strumieniem powietrza wypływającego z dyszy Lavala (zw ór 7 - otwarty), co powoduje unoszenie mieszanego materiału z dna

Odlewnicze stopy aluminium obróbka ciekłego metalu

Tym sposobem zapewniamy, że w każdej chwili czasu w każdym z pojemników znajduje się tyle samo kul (zmienia się jedynie proporcja odpowiednich kolorów), a jednocześnie pozwalamy