• Nie Znaleziono Wyników

Numeryczna i eksperymentalna analiza pola temperatur i naprężeń w zbiorniku reaktora wodno-ciśnieniowego w czasie awaryjnego schładzania

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Numeryczna i eksperymentalna analiza pola temperatur i naprężeń w zbiorniku reaktora wodno-ciśnieniowego w czasie awaryjnego schładzania"

Copied!
14
0
0

Pełen tekst

(1)

Z E S Z Y T Y NAUKOWE P O L I T E C H N I K I Ś L f S K I E J

S e r i a s E N E R G E T Y K A z , 1 1 3 N r k o l . 1 1 0 1

1990

J a n T A L E R

I n s t y t u t A p a r a t u r y P r z e m y s ł o w e j i E n e r g e t y k i P o l i t e c h n i k a K r a k o w s k a

NUM ERYCZNA I E K S PE R Y M E N T A L N A A N A L IZ A P O L A T E M P E R A T U R I N A P R ę Ź E ti W Z B I O R N I K U R EA K T O R A W O D N O -C IŚ N IE N IO W E G O W C Z A S I E A W A R Y JN EG O S C H Ł A D Z A N IA

S t r e s z c z e n i e . W p r a c y p r z e d s t a w i o n o o b l i c z e n i a p o l a t e m p e r a t u ­ r y i n a p r ę ż e ń w m o d e l u z b i o r n i k a c i ś n i e n i o w e g o w w a r u n k a c h u d a r u c i e p l n e g o , j a k i w y s t ę p u j e w c z a s i e a w a r y j n e g o s c h ł a d z a n i a z b i o r n i k a c i ś n i e n i o w e g o r e a k t o r a . P r z e a n a l i z o w a n o z a c h o w a n i e s i ę o b w o d o w e j s z c z e l i n y w y s t ę p u j ą c e j n a w e w n ę t r z n e j p o w i e r z c h n i z b i o r n i k a . W y n i k i o b l i c z e ń o t r z y m a n e ax p o m o c ą m e t o d y e l e m e n t ó w s k o ń c z o n y c h p o r ó w n a n o z w y n i k a m i p o m i a r ó w t e m p e r a t u r y , o d k s z t a ł c e ń i p r z e m i e s z c z e ń . s t w i e r ­ d z a j ą c i c h b a r d z o d o b r ą z g o d n o ś ó .

1» WSTgP

A w a r y j n e s c h ł a d z a n i e w o d n e g o r e a k t o r a c i ś n i e n i o w e g o j e s t s p o w o d o w a n e u s z k o d z e n i a m i o b i e g u p i e r w o t n e g o l u b w t ó r n e g o . V.' o b i e g u p i e r w o t n y m m o ż e t o b y ć r o z e r w a n i e r u r w w y t w o r n i c y p a r y , n i e s z c z e l n o ś ć g ł ó w n e g o r u r o c i ą ­ g u c y r k u l a c y j n e g o l u b u s z k o d z e n i e ! u s z c z e l n i e ń g ł ó w n e j p o m p y c y r k u l a c y j - n e j . P o s t r o n i e o b w o d u p i e r w o t n e g o p r z y c z y n ą w ł ą c z e n i a c h ł o d z e n i a a w a ­ r y j n e g o m o ż e b y ó p ę k n i ę c i e r u r o c i ą g u p a r o w e g o .

P o u r u c h o m i e n i u a w a r y j n e g o c h ł o d z e n i a w o d a o n i s k i e j t e m p e r a t u r z e o m y w a w e w n ę t r z n ą p o w i e r z c h n i ę z b i o r n i k a ^ p o w o d u j ą c n a g ł e j e j s c h ł o d z e n i e , t z n . w y w o ł u j ą c s z o k c i e p l n y . P o w s t a j ą c e w c z a s i e s z o k u c i e p l n e g o w ś c i a n c e z b i o r n i k a w y s o k i e n a p r ę ż e n i a c i e p l n e m o g ą w r a z z n a p r ę ż e n i a m i p o c h o d z ą ­ c y m i o d c i ś n i e n i a p o w o d o w a ć p r o p a g a c j ę i s t n i e j ą c y c h j u ż p ę k n i ę ć w z b i o r ­ n i k u r e a k t o r a [ 1 - 5 ] . W c e l u o c e n y z a c h o w a n i a s i ę s z c z e l i n n a w e w n ę t ­ r z n e j p o w i e r z c h n i z b i o r n i k a c i ś n i e n i o w e g o w w a r u n k a c h s z o k u c i e p l n e g o p r z e p r o w a d z o n a z o s t a ł a e k s p e r y m e n t a l n a s y m u l a c j a c h ł o d z e n i a a w a r y j n e g o Q 6 ] ,

(2)

496 3 . T a l a r

2 . BUDOWA ST A N O W IS K A I B A D A N IA

S c h e m a t u k ł a d u d o s y m u l a c j i s z o k u c i e p l n e g o w g r u b o ś c i e n n y c h z b i o r ­ n i k a c h c y l i n d r y c z n y c h o ś r e d n i c y z e w n ę t r z n e j d z = 8 0 0 mm i g r u b o ś c i ś c i a n k i g = 2 0 0 tam p r z e d s t a w i o n o n a r y s u n k u 1 . N a w e w n ę t r z n e j p o w i e r z ­ c h n i c y l i n d r a z n a j d o w a ł a s i ę o b w o d o w a s z c z e l i n a o ś r e d n i e j g ł ę b o k o ś c i p o c z ą t k o w e j a = 6 3 ram r o z c i ą g a j ą c a s i ę n a c a ł y m o b w o d z i e c y l i n d r a . N a p o c z ą t k u e k s p e r y m e n t u c y l i n d e r o b c i ą ż o n o s i ł ą o s i o w ą r o z c i ą g a j ą c ą r ó w n ą 1 0 0 MN o r a z c i ś n i e n i e m w e w n ę t r z n y m r ó w n y m o k . 3 0 M P a . T o z ł o ż o n e o b c i ą ż e n i e s y m u l u j e p o d o b n y s t a n n a p r ę ż e ń ^ j a k i i s t n i e j e w z b i o r n i k a c h w o d n y c h r e a k t o r ó w c i ś n i e n i o w y c h w p o b l i ż u s z c z e l i n o s i o w y c h , * r n . n a p r ę ­ ż e n i a o s i o w e w ś c i a n c e c y l i n d r a o d p o w i a d a j ą n a p r ę ż e n i o m o b w o d o w y m w z b i o r n i k u , a n a p r ę ż e n i a o b w o d o w e w c y l i n d r z e n a p r ę ż e n i o m o s i o w y m w z b i o r ­ n i k u r e a k t o r a . W t e n s p o s ó b u n i k n i ę t o b a r d z o w y s o k i e g o c i ś n i e n i a , j a k i e n a l e ż a ł o b y w y t w o r z y ć w c y l i n d r z e , a b y o d t w o r z y ć s t a n n a p r ę ż e ń w z b i o r n i ­ k u r e a k t o r a d l a s z c z e l i n w z d ł u ż n y c h . N a s t ę p n i e , n a g r z a n y w c z e ś n i e j d o t e m p e r a t u r y o k . 3 3 0 ° C c y l i n d e r , c h ł o d z o n o w o d ą o t e m p e r a t u r z e 2 0 ° C w t r y s k i w a n ą p o d w y s o k i m c i ś n i e n i e m n a w e w n ę t r z n ą p o w i e r z c h n i ę c y l i n d r a n a d ł u g o ś c i o k . 1 2 0 0 mm p o p r z e z 1 0 2 d y s z e o ś r e d n i c y 4 , 2 mm z n a j d u j ą c e s i ę w ś c i a n c e k o l e k t o r a u m i e s z c z o n e g o w o s i c y l i n d r a . C i ś n i e n i e w e w n ę t ­ r z n e i o b c i ą ż e n i e o s i o w e u t r z y m y w a n o p r z e z o k . 3 0 m i n . W a r u n k i o b c i ą ż e ­ n i a i t e m p e r a t u r a p o w o d u j ą c i ą g l i w y w z r o s t p ę k n i ę c i a . T e m p e r a t u r a w i e r z ­ c h o ł k a s z c z e l i n y w c h w i l i z a h a m o w a n i a j e j w z r o s t u , t j . p o o k . 1 0 m i n o d p o c z ą t k u s z o k u , w y n o s i ł a o k . 2 2 0 ° C .

C y l i n d e r w y k o n a n o z e s t a l i 2 2 N i M o C r 3 7 o s k ł a d z i e c h e m i c z n y m w y s z c z e g ó l ­ n i o n y m w t a b l i c y 1 .

T a b l i c a 1 . S k ł a d c h e m i c z n y s t a l i 2 2 N i M o C r 3 7 ( w a g o w y , %)

T a b l e 1 . C h e m i c a l c o m p o s i t i o n o f 2 2 N i M o C r 3 7 s t e e l ( w e i g h t , p e r c e n t )

c

S i Mn

P S

C r Mo

Ni

V C u A l

0 ,2 5 0 ,2 3 0 ,6 8 0 ,0 0 9 0 ,0 1 1 0 ,4 7 0 ,7 5 0 ,7 1 0 ,0 1 0 ,1 8 0 ,0 0 7

W ł a s n o ś c i m e c h a n i c z n e i c i e p l n e z e s t a w i o n o o d p o w i e d n i o w t a b l i c a c h 2 i 3 . W t r a k c i e t r w a n i a e k s p e r y m e n t u m i e r z o n o s n a t ę ż e n i e p r z e p ł y w u , c i ś n i e n i e i t e m p e r a t u r ę w o d y c h ł o d z ą c e j ( T f ) , s i ł ę r o z c i ą g a j ą c ą c y l i n d e r , z m i a n y d ł u g o ś c i c y l i n d r a ( G 8 ) , o d k s z t a ł c e n i a o s i o w e ( D 1 4 ) i o b w o d o w e ( D u 5 ) , p r z e m i e s z c z e n i e b r z e g ó w s z c z e l i n y n a w e w n ę t r z n e j p o w i e r z c h n i c y l i n d r a

( 0 4 ) o r a z t e m p e r a t u r ę ś c i a n k i c y l i n d r a ( T 1 5 d o T 2 4 ) ( R y s . 2 ) . Ł ą c z n i e z a i n s t a l o w a n e b y ł y 8 2 p u n k t y p o m i a r o w e . N a r y s u n k u 2 p r z e d s t a w i o n o p o ­ m i a r t y l k o t y c h w i e l k o ś c i , k t ó r e p o r ó w n a n o w n i n i e j s z e j p r a c y z w y n i k a m i o b l i c z e ń . W y n i k i p o m i a r ó w r e j e s t r o w a n o w o d s t ę p a c h o d k i l k u d z i e s i ą t y c h

(3)

N u a e r y c z n a i e k s p e r y m e n t e l f » ? ’ a n a l i z a . .

497

sekundy do kilku sekund na taśmach magnetycznych, co znacznie ułatwiało później obliczenia.

Tablica 2. Własności wytrzymałościowe stali 22NiMoCr37 Table 2. Tensile properties of 22NiMoCr37 Steel

Temperatura [°c} 20 120 160 280 320

Moduł Younga E [MPa} 210000 204000 189000 178000 173000

Granica plastyczności

*0,2 [ > al

506 503 473 492 452

Wytrzymałość na rozcią-

ganie R^ [MPa] 798 770 742 813 793

Tablica 3. Własności cieplne stali 22NiMoCr3"

Table 3. Thermal properties of 22NiMoCr37 steel

Temperatura °C 0 100 200 300 400

Przewodność

\ [w/mK] 42,1 45,7 47,0 46,4 44,7

Ciepło właściwe

c [J / k g K ] 461 480 511 555 612

Gęstość

ę[kg/m3 ] 7865 7836 7805 7772 7738

Średni współczyn­

nik rozszerzalno­

ści temperaturowej f> [1/Kl

1,15* 10”' 1,22* 10"' 1

, 2 7 ”

10”'

1 , 3 2 * 1 0 ” '

1,36*10”'

3. ANALIZA NUMERYCZNA POLA TEMPERATURY I NAPRĘŻEŃ

Z uwagi na nieustalony charakter chłodzenia cylindra Jak i nietypowe warunki brzegowe - chłodzenie natryskowe wewnętrznej powierzchni cylin­

dra z równoczesnym przepływem wzdłużnym wody - współczynnik wnikania ciepła na wewnętrznej powierzchni, niezbędny do obliczania pola tempe­

ratury w cylindrze wyznaczono z\ pomocą metod stosowanych do rozwiązywa-

(4)

498

3 . T a l e r

nia zagadnień odwrotnych przewodzenia ciepła [7, 8] .

Rys. 1. Schemat stanowiska do badania ciśnieniowego szoku cieplnego ; 1 - cylinder, 2 - kolektor z dyszami, 3 - ogrzewanie oporowe, 4 - pompy wysokociśnieniowe, 5 - pompa niskociśnieniowa, 6 - zbiornik, 7 - rozprężacz, 8 - pętla rozruchowa Fig. 1. Schematic diagram of the pressurized-thermal-shock (PTS)

facility ;

1 - test cylinder, 2 - spraying device, 3 - electrical re­

sistance heating, 4 - high pressure injection pumps, 5 - low pressure pump, 6 - vessel, 7 - flash box, 8 - starting loop

Zmiany współczynnika wnikania ciepła w czasie wyznaczono w oparciu o zmierzoną w czterech punktach temperaturę ścianki i temperaturę czynnika

(rys. 3). Następnie tak wyznaczony współczynnik interpolowano liniowo, wykorzystując go w obliczeniach pola temperatury metodą elementów skoń­

czonych.

Również temperaturę czynnika i temperaturę zewnętrznej powierzchni cy­

lindra, zadaną jako drugi warunek brzegowy, interpolowano liniami pros­

tymi (rys. 4, 5 i 6). Należy przy tym zaznaczyó, te szok cieplny nastą­

pił dopiero po tQ = 3580 s. Do tego czasu cylinder był nagrzewany.

Obliczenia pola temperatury i naprężeń w cylindrze przeprowadzono meto­

dą elementów skończonych z wykorzystaniem programu "ABACUS51 [ 9 ] .

Model obliczeniowy składał się z 394 izoparametrycznych elementów osio- wo-symetrycznych z 8 węzłami, przy czym całkowita liczba węzłów wynosi­

ła 1275. ,

Podział iścianki cylindra na elementy w pobliżu szczeliny uwidoczniono

na rysunku 7.

(5)

Numeryczne

i e k a p e r y e e n t a l n a a n a l i z a . . 499

Rys. 2. Przekrój wzdłużny badanego cylindra Fig. 2. Geometry of the test vessel

Jako przykład porównania wyników eksperymentalnych z obliczeniowymi na rysunku 8 przedstawiono rozkłady temperatur na grubości ścianki cylindra.

Z analizy rysunku widać, że zgodność wyników obliczeniowych z eksperymen­

talnymi jest bardzo dobra.

W wyniku tak wysokich różnic temperatur na grubości ścianki, w pobliżu wewnętrznej powierzchni cylindra powstają odkształcenia plastyczne.

Przy obliczaniu naprężeń, odkształcenia cieplne & T wyznaczono ze

(6)

500 J . T a l a r

Rys. 3. Położenie termoelementów, których wskazania wykorzystano do wyznaczenia warunków brzegowych

Fig. 3. Thermocouple arrangement used to determine the boundary conditions

gdzie s

F

T s 1 T

0> (T)dT =

Ti

T - T j

T i

I

(T - T ) -

F (Ti - To )

(2)

T - I-

gdzie p jest średnim współczynnikiem rozszerzalności temperaturowej w przedziale temperatur [Tq , T J .

W danym przypadku temperatura odniesienia Tq równa była 0 °C, natomiast temperatura początkowa Ti = 20 °C.

Wybrane wyniki obliczeń odkształceń na wewnętrznej powierzchni cylindra i ich porównanie z danymi eksperymentalnymi przedstawiono na rysunkach 9— 10, przy czym odkształcenie £■ wyznaczone ze wzoru :

£ = £ c - 13.10"° i-6 ( Tl - T ) . (3)

1 W

gdzie - jest całkowitym odkształceniem obliczonym z pomocą MES, T (r ■ rw ) “ temperaturą wewnętrznej powierzchni cylindra oraz = 20°C

temperaturę

poczętkowę.

(7)

Nuaeryczne 1 eksperymentalna a n a l i z a , . SOI

Rys, 4, Zmiany współczynnika wnikania ciepła na wewnętrznej powierz­

chni cylindra

Fig. 4. Heat transfer coefficient transient at inside surface of the test cylinder

Porównanie zmierzonego i obliczonego przemieszczenia brzegów szczeliny CMOD (z ang. crack mouth opening displacement) przedstawiono na rysun­

ku 11. Na rysunku 12 wyznaczono przyrost głębokości szczeliny A a w czasie szoku cieplnego. Krzywa JR wyznaczona została w temperaturze 220 °C, Średni przyrost głębokości szczeliny wyznaczony metodą frakto- graficzną : A a = 3,6 mm niewiele się różni od przyrostu obliczenio­

wego A a = 3,9 mm (rys. 12).

4. UWAGI KOŃCOWE

Przeprowadzona eksperymentalna symulacja szoku cieplnego w zbiorniku reaktora oraz obliczenia numeryczne potwierdzają przydatność zastosowa­

nych metod pomiarowych i obliczeniowych do wyznaczania pola temperatury,

odkształceń i naprężeń oraz opisu zjawisk pękania w czasie awaryjnego

chłodzenia reaktora.

(8)

T t° C ]

502

0 . T a l e r

Rys. 5. Zmiany temperatury wody chłodzącej Fig. 5. Cooling water temperaturę transient

Rys. 6. Zmiany temperatury powierzchni zewnętrznej cylindra

Fig. 6. Outside surface temperaturę transient

(9)

N u m e r y c z n a i

eksperymentalna

a n a l i z a , . .

f iÖ ttf0) G . *e GO

0)

$

«H O

G

t»0

•H rH rH(1) d i s O

G

S

•H

rH d

4) <u

N rH

G ■H

N cd

03 -P o

<D d N G <u ce Ą

N -P

X03 bo

O G

* >

O S) X!

G

03 O

N

G

O 0)

'G

• d

O

G

X •H

03

H

is

ÍSÜ -P

c 0)

01 x

s

■p

H

0) <H 4) O ca X!

c 03

0)

<0

S

£

-P

G G

•H 01

H

Ë

i s (1)

O fH

<D fMai

•H -P

N •H

d

C

o •H

&

,

C - , 03 t û i s •H CC

503

(10)

A 00

504

0 .

O

o

•H *H 1

• 8 £ I

o o O

P N G (0

G G •H *

a (n O CO

* -H

:* ✓“s 0)

^ o i n o i n P i 2 as

2 ® G <H '

Q ■O -H

w 0, c a

G Q) TJ w Ä N N

O G O ,a>

G G

> * P -H

3 a»

C ® * H W T l O G X> CO G

N % O 0) *H

G <0 —■ B H Q>> 1

•H > . TJ O

S ® G G

N G «rt - ® G

H 0 Q)

• H O ® T J g bO N CD G

£ < 1 )0 P -H

O £ N CO

>»o

W * H P —

G TJ

2 co

O O T t t O G

o

as h

r | O (0 B

S3

H H O

j o c8 as sx O - r t - d

G

<D <D N I

"2 °G

h as

<Ö Ä h

G p 'S S N C

‘O 10 *Tl G XC H P *0 >»

IX o o

„ a

T . w o t

® G H s o -h p a as o a

<H G <1> C O P W 6

W G Ä

O H O W

® P

•H *H O G -P G

CO G p-oi e

e g o o as g O <H <M

W

£

CÄ Tl Ä IX

TJ T

x : t <D W

o ffi P

>> •r- ®

G E H W

o C 3 CÖ

N

G o

W

G H E

<D 1 ®

•H O

E

N

p TO

w

• ^ G p

•H c ® G

- *H

X! ct TJ • • o o >> a>

> > U G CQ

G 3 3 0) •h

O P ® W H TJ N ® ~ CO *H CD O G G ® <h P

•H w o e

o

®

H CX N G H

,0O a>

e o <h a 2

th o O

P H a > H

Q> G G ®

•H 3: O O 2

G *0

W

P

® TJ •H

c ® G G

5

H ® <D

VD ^ ix p «

G N E B

o

o o a.>

iX

G O P

, ,

CO co

w # fan

6

•H

iX

T a l a r

(11)

N u « « ry c z n e i a k a p a r y s e n t a ln is a n a l i z a . .

505

Rys. 10. Porównanie obliczonych i zmierzonych (D14) wartości odkształ­

cenia osiowego na wewnętrznej powierzchni cylindra z dala od szczeliny pomiar , O - obliczenia

e

£

a

o 2

o

Rys. 11. Porównanie obliczonego i zmierzonego (G4) przemieszczenia brzegów szczeliny ; --- - pomiar , o - obliczenia Pig. 11. Comparison of calculated and measured (G4) crack mouth

opening displacements (CMOD) ; --- measured, o - calculated

(12)

5 0 0

O . Y a l o r

E i __i E

o

<

O CM

o CM

o P

Í\J ce

<M

<D 0)p>

N í_l P o

0$ 03

ti O

ÛJ

m

E p

0) 03 -P •H 03

* a»

, u a :ssp>

o tibO

£ O

i d

a i o

i (Ö Oí

<1

to

«

•H

H tí

Oí o NO 03 hJ c O di 1-1 pX, o <13 MO MO o

O <8 av tíO

»MbO 03 rH 5 &

&

crj P

O W

fe

<H

N O

L P<

O

0) •H 1-ł P

r CO

0)

W b0

>» *H

CC fr.

fzui/r>i3 r

(13)

Nuaeryczna 1 ekaperynsntelna analiza.

507

Współczynniki wnikania ciepła w funkcji czasu wyznaczono z pomocą me­

tody stosowanej w zagadnieniach odwrotnych przewodzenia ciepła.

Obliczone w ten sposób współczynniki pozwalają na obliczenie z dużą dokładnością nieustalonego pola temperatury w ściance zbiornika, sta­

nowiącego punkt wyjściowy przy obliczaniu naprężeń cieplnych z pomocą metody elementów skończonych.

Własności cieplne i mechaniczne stali, z której wykonano cylinder doś­

wiadczalny, traktowano jako wielkości zależne od temperatury.

LITERATURA

[1] K.E.Stahlkopf : Pressure vessel integrity under pressurized thermal shock conditions. Nuclear Engineering and Design 80(1984),s. 171-190.

[2] R.H,Bryan, B.R.Bass, S.E.Bolt i in. : Results and conclusions from the first pressurized-thermal-shock experiment. Nuclear and Design 89(1985), s. 145-159.

[ 3 ] K.Kussmaul, A.Sauter : Analytical Parameter Studies Related to Ex­

perimental Simulation of RPV-Smergency Cooling Processes. Transa­

ctions of the 7th International Conference on Structural Mechanics in Reactor Technology. Chicago, August 22-2.6, 1983, s. 149-156.

[ 4 ] W.T.Kaiser, B.S.Monty : Emergency response guidance for reactor vessel pressurized thermal shock events. The American Society of Mechanical Engineers, 3^5E,47St., New York, N.Y. 10017, Paper 84-PVP-99, s. 1-8.

[ 5 ] G.Yagawa, Y.Ando, K.Ishihara, T.Iwadate, Y.Tanaka : Stable and unstable crack growth of A508 class 3 plates subjected to combined force of thermal shock and tension. Transact, of the A3ME, J. Pre­

ssure Vessel Technology 111(1989) August, s. 23A-240.

[6] W.Ehling : Temperatur- , Dehnungs- und Rissaufweitungsmessungen bei dem 3. Versuch zur NotkShlsimulation (NKS3). Teilbericht fflr das Forschungsvorhaben. FNK. Staatliche Materiaipräfungsanstalt der Universität Stuttgart, Stuttgart 1988.

[ 7 ] J.Taler s Überwachung der instationären Wärmebeanspruehung in dick­

wandigen Bauteilen von KraftwerksblScken. 3rennst.-Wärme-Kraft 39 (I9e7), s. 484-489.

[8] J.Taler : A general method of the experimental determination of lo­

cal transient heat transfer coefficients. Wärme-Stoffflbertrag. 23 (1988) s. 283-289.

[ 9 ] ABAQUS. Version 4.8 User's Manual. Hibbitt, Karlsson and Sorensen, Inc., USA, 1989,

Recenzent : doc. dr heb. inż. Ludwik CWYNAR

(14)

3. Taler

IH CJlEH H blfl M SK C n E P H M E H T A n b ab d AHAJIH3 PAO IPEH EJIEH H « T E M IE P A T Y P H HATIPSlEHKfl B K O PnYCE PEAKTO PA P V R HPH ABAPHBHOM O XJIAIHEH K»

P • o s> m e

n p H B o a e H K peoynfcTaTM p a c n e r a Tt*pMH*?ectHx Hanp*xeHHft h HanpjiimHfl ot aa*n»HH* » icopnyce peaKTopa npw 6uctpom aro oxnaxoeHH» nonyMeHHue

M e T O f l O H K O H 9 H H U X 3 a © H © H T O B . B o J t t B O © B H H n a H M 6 B 3 K C ! 1 6 p H H e H T a n b H N X

HCcnenosaHHxx yneneHo onpenenewh

s> TepM«Hocxofl HarpyoxH h pacnpocTpa-

He»MK> TpeaHNW s xopnyce peaxTopa. ConocTasneHHe nony*ieHKux pachothnx h sxcnepHMeHTanbHMX AaHHUx noxaQwsasT, hto ohh xopoiao cornacyi>TC«

n&may co6o*.

NUMERICAL AND EXPERIMENTAL ANALYSIS OF THE TEMPERATURE AND STRESS FIELDS IN THE PWR PRESSURE VESSEL DURING AN EMERGENCY COOLING

S u ■ » a r y

The therm al s t r e s s e s r e s u l t i n g from th e ra p id c o o lin g o f th e v e s s e l w a ll in com bination w ith th e p r e ssu r e s t r e s s e s have been c a lc u la t e d u s in g a f i n i t e elem ent a n a ly s is ., S p e c ia l emphasis has been p la c e d in th e experim ent on mea­

surement o f th e therm al lo a d in g and crack p ro p a g a tio n in

r e a c to r p r e s su r e v e s s e l . Comparison between th e experim ent

and th e computer sim u la tio n has g iv e n v e r y good agreem ent.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Aby to osiągnąć oraz w pełni wykorzystać możliwości gruntowego wymiennika ciepła, niezbędne jest przeprowadzenie analizy dynamiki procesów zachodzących w nim i jego

Pola temperatur w wielostrumieniowych wymiennikach ciepła opisuje się orzy pomocy układu cząstkowych równań różniczkowych, będących bilansami energiL dla płynów

Przy ustalaniu siatki dla rozpatrywanego obszaru należy dążyć do tego, aby węzły brzegowe specjalne znalazły się przede wszystkim w punktach,gdzie kierunek wektora normalnego

wej w klasycznej postaci jest niemożliwe, gdyż nie można pominąć ruchu rozpatrywanej substancji wywołanego zmianą ob­..

Model matematyczny pola naprężeń termicznych w węzłach konstrukcyjnych zbiornika reaktora opracowano przy pewnych założeniach :.. - pole temperatury w obszarze jest dane,

nej (-Q), umieszczonym w osi kanału, a przestrzeń wewnątrz kanału wypełniono materiałem płyty. Schemat układu wraz z warunkami brzegowymi przedstawia rys.. Zastosowanie

Z wykresów tych wynika, że dla trzech długości próbek (80, 100 i 120 [mm]) nie następuje zjawisko globalnego wyboczenia elementu, a jedynie lokalne wyboczenia ścianek, przy

[r]