SPECYFIKACJA TECHNICZNA do postępowania nr: NAZWA ZAMÓWIENIA:

(1)

SPECYFIKACJA TECHNICZNA do postępowania nr:

NAZWA ZAMÓWIENIA:

Modernizacja instalacji odpylającej kotła Babcock nr2 w kotłowni Zakładu Produkcyjnego ZP01 Kazimierz

Katowice 20.11.2020 r.

Rewizja

Opracował Sprawdził Zatwierdził

Imię

Nazwisko Data Podpis Imię

Nazwisko Data Podpis AA Wojciech

Malara 20.11.2020 Jan

Kasperek

Zbigniew Juroszek AB

AC

(2)

Specyfikacja Techniczna (ST) do postępowania nr 3/TI/PO/P1/PM/2021 pn.

Modernizacja instalacji odpylającej kotła Babcock nr2 w kotłowni Zakładu Produkcyjnego ZP01 Kazimierz

Strona 2 z 10

Spis treści

1. Cel zadania ... 3

2. Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólny i branżowy ... 3

3. Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres ... 3

4. Wymagania funkcjonalne i użytkowe ... 3

5. Lokalizacja przedmiotu zamówienia ... 3

6. Granice zamówienia ... 3

ST CZĘŚĆ I – SZCZEGÓŁOWA ... 4

I. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT ... 4

1. Wymagania szczegółowe wykonania robót ... 4

2. Procedury odbiorowe ... 4

3. Odbiory robót ... 4

4. Wymagania dla personelu kluczowego ... 5

5. Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy ... 5

II. ZASADY WYCENY ... 5

ST CZĘŚĆ II – OGÓLNA ... 6

III. WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT ... 6

1. Wymagania ogólne ... 6

Załączniki do Specyfikacji Technicznej: ... 10

(3)

Strona 3 z 10 I. PRZEDMIOT ZAMÓWIENIA

Przedmiotem zamówienia jest modernizacja mechanicznej instalacji odpylającej za kotłem Babcock nr2 w kotłowni Zakładu Produkcyjnego ZP01 Kazimierz w Sosnowcu przy ul. Ogrodowej 1.

1. Cel zadania

Celem zadania jest przywrócenie sprawności odpylania kotła i osiągnięcie wymaganej skuteczności przed sezonem letnim 2021.

2. Opis uwarunkowań wynikających ze stanu istniejącego – ogólny i branżowy

W kotłowni ZP01 Kazimierz eksploatowany jest kocioł węglowy typu Babcock o mocy 3,4 MW.

Spaliny z tego kotła są odpylane w mechanicznym reaktorze zderzeniowym firmy Soxpol Kielce.

Urządzenie odpylające zostało zabudowane przed rokiem 2010 i aktualnie jest już mocno wyeksploatowane, co powoduje spadek skuteczności odpylania.

W ostatnim okresie przeprowadzono jedynie podstawowe naprawy i konserwacje odpylacza.

3. Ogólny opis przedmiotu zamówienia / zakres Przedmiotem zamówienia jest:

3.1. Dostawa i wymiana odpylacza na nowy, mechaniczny o gwarantowanym poziomie stężenia pyłu poniżej 200 mg/Nm3 przy zawartości 6% tlenu w gazach odlotowych;

3.2. Dostosowanie kanałów spalin do nowego układu odpylania pomiędzy kotłem , a odpylaczem oraz pomiędzy odpylaczem, a wentylatorem spalin wraz z odtworzeniem izolacji termicznej oraz zabudową króćców pomiarowych;

3.3. Dostosowanie i modernizacja układu transportu pyłu spod odpylacza z uwzględnieniem nowych warunków pracy;

3.4. Wykorzystanie istniejącej konstrukcji wsporczej odpylacza;

3.5. Dostarczenie DTR nowego odpylacza mechanicznego;

3.6. Oczekiwanym okresem realizacji, w zależności warunków pogodowo- temperaturowych, jest marzec-kwiecień 2021r.;

4. Wymagania funkcjonalne i użytkowe

4.1. Układ odpylania powinien być przystosowany do pracy ciągłej, dla maksymalnej trwałej temperatury spalin nie mniej niż 240^oC,

4.2. Układ odpylania wraz ze zmodernizowanymi fragmentami kanałów spalin powinien być zabezpieczony antykorozyjnie oraz termicznie wełną mineralną i blachą ocynkowaną o gr. min. 0,75 mm.

4.3. Nowy odpylacz mechaniczny powinien gwarantować emisję pyłu poniżej 200 mg/Nm3 przy zawartości 6% tlenu w gazach odlotowych w pełnym zakresie obciążeń kotła,

4.4. Nowy odpylacz powinien być dostosowany do pracy z istniejącym wentylatorem spalin za kotłem Babcock nr 2 oraz do pracy ze zmodernizowanym układem odprowadzania pyłu wytrąconego w odpylaczu;

5. Lokalizacja przedmiotu zamówienia

Przedmiot zamówienia realizowany będzie w kotłowni Zakładu Produkcyjnego nr 1 „Kazimierz”

w Sosnowcu przy ul. Ogrodowej 1.

Wszelkie prace wykonywane będą na terenie Zamawiającego.

6. Granice zamówienia

6.1. Granice zakresu realizacji zamówienia

(4)

Strona 4 z 10

6.1.1. dostawa odpylacza oraz materiałów koniecznych do modernizacji instalacji, 6.1.2. demontaż odpylacza oraz wymienianych elementów,

6.1.3. montaż,

6.1.4. uporządkowanie terenu, 6.1.5. zabezpieczenie odpadów, ST CZĘŚĆ I – SZCZEGÓŁOWA

I. WYMAGANIA SZCZEGÓŁOWE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT 1. Wymagania szczegółowe wykonania robót

1.1. Branża konstrukcyjna

1.1.1. wszystkie prace montażowe należy prowadzić zgodnie z DTR nowego filtra z wykorzystaniem istniejącej konstrukcji wsporczej oraz istniejącego wentylatora spalin,

1.1.2. przed montażem izolacji termicznej zamontowany odpylacz oraz dobudowane elementy należy zabezpieczyć antykorozyjnie w sposób opisany przez producenta systemu, pokryciem odpornym na stałą temperaturę pracy do 240^oC,

1.1.3. po montażu i wykonaniu izolacji antykorozyjnej nowy odpylacz oraz wymienione fragmenty kanałów spalin zaizolować wełną mineralną grubości min. 10 cm i blachą ocynkowaną o grubości min. 0,75 mm.

1.1.4. w wymienianych fragmentach kanałów spalin przed oraz za odpylaczem należy zabudować króćce pomiarowe w lokalizacji zgodnie z normą PN-Z-04030-7 oraz z uwzględnieniem dostępu dla realizacji pomiarów,

1.1.5. system odbioru pyłu spod odpylacza i jego dalszy transport do odżużlacza powinny pozostać zmodernizowane z uwzględnieniem nowych parametrów pracy odpylacza oraz zużycia elementów.

2. Procedury odbiorowe

2.1. w trakcie realizacji Umowy poszczególne etapy prac będą podlegały odbiorom.

Opracowano wzory protokołów na podstawie których odbywać się będzie przekazanie obiektu do kolejnego etapu i odbiór po jego zakończeniu. Wykonawca każdorazowo zgłosi gotowość do odbioru, a Zamawiający powoła stosowną komisję;

2.2. Komisja dokona odbioru prac i podpisze właściwy protokół albo odmówi podpisania protokołu i zgłosi pisemne zastrzeżenia;

2.3. Wykonawca jest w całości odpowiedzialny za osiągnięcie prawidłowego wyniku próby/pomiaru. Udział Zamawiającego w jakichkolwiek próbach, inspekcjach czy też pomiarach nie ogranicza odpowiedzialności i zobowiązań Wykonawcy;

2.4. wszystkie odbiory, o których mowa poniżej wymagają protokolarnego potwierdzenia przez obie Strony. Rodzaje odbiorów przedstawiono w wymaganej do ich przeprowadzania w kolejności:

2.4.1. odbiór końcowy/częściowy (wzór protokołu stanowi załącznik nr 2);

3. Odbiory robót

3.1. Odbiór Końcowy

3.1.1. Protokół Odbioru Końcowego jest dokumentem potwierdzającym wywiązanie się Wykonawcy z wszystkich swoich obowiązków w zakresie związanym

(5)

Strona 5 z 10

z wykonaniem, przedmiotu umowy i przekazaniem Instalacji do eksploatacji, w tym osiągnięcie przez tę Instalację wymaganych parametrów za wyjątkiem zobowiązań wynikających z okresu rękojmi i gwarancji.

3.1.2. Protokół Odbioru Końcowego zostanie podpisany po:

a) spełnienia wszystkich wymagań formalno-prawnych,

b) przekazaniu kompletnej dokumentacji powykonawczej - DTR,

c) przekazania informacji o rodzaju, ilościach oraz warunkach zagospodarowania wytworzonych odpadów,

3.1.3. wypełnieniu przez Wykonawcę wszystkich pozostałych zobowiązań kontraktowych w tym usunięcie wszystkich Wad oraz Usterek,

3.1.4. podpisanie Protokołu Odbioru Końcowego stanowi podstawę do wystawienia przez Wykonawcę faktur końcowej;

4. Wymagania dla personelu kluczowego

4.1. Kierownik Robót z uprawnieniami energetycznymi grupy G2 na stanowisku dozoru, 4.2. Wykonawca może polegać na wiedzy, doświadczeniu i potencjale technicznym osób

udostępnionych przez inny podmiot, zdolnych do wykonania Zamówienia z poświadczeniem posiadanych uprawnień i z wymaganym stażem zawodowym.

W odniesieniu do takich osób, Wykonawca przedstawi właściwe oświadczenie Wykonawcy potwierdzające, iż jest on upoważniony do korzystania z tych osób przy realizacji Umowy;

5. Dokumentacja powykonawcza i końcowe dokumenty budowy Dokumentacja powykonawcza obejmuje:

• atesty, certyfikaty, karty katalogowe, opisy techniczne zastosowanych części i materiałów,

• karty gwarancyjne,

Dokumenty powykonawcze Wykonawca przekaże Zamawiającemu jako komplet dokumentów przed planowanym odbiorem końcowym;

II. ZASADY WYCENY

Wycena prac powinna zawierać wszelkie koszty niezbędne do wykonania zakresu rzeczowego prac, w szczególności koszty:

• transportu niezbędnego do wykonania prac,

• wszystkich operacji technologicznych,

• związane z pracami rusztowaniowymi,

• związane z pracami porządkowymi,

• związane z pracami pomocniczymi,

• pracy sprzętu Wykonawcy,

• materiałów i części których nie dostarcza Zamawiający,

• kosztów zakwaterowania i szatni dla pracowników,

• ceł, ubezpieczeń, należnych podatków (oprócz VAT) i opłat oraz wymaganych danin publicznych, rabatów i upustów, których Oferent zamierza udzielić,

• jakie Wykonawca może ponieść w okresie udzielonej gwarancji,

• koszty związane z usunięciem i utylizacją odpadów wytworzonych w trakcie realizacji Prac.

(6)

Strona 6 z 10

ST CZĘŚĆ II – OGÓLNA

III. WYMAGANIA OGÓLNE DOTYCZĄCE REALIZACJI ROBÓT 1. Wymagania ogólne

1.1. Wymagania realizacyjne

1.1.1. wszystkie materiały które będą wykorzystane do realizacji robót muszą posiadać stosowne aprobaty, certyfikaty, świadectwa jakości lub atesty dopuszczenia do stosowania w Polsce, które po zakończeniu prac stanowić będą integralną część dokumentacji powykonawczej;

1.1.2. Wykonawca zrealizuje wszystkie roboty budowlane zgodnie z:

a) DTR filtra,

b) ze sztuką i dobrą praktyka inżynierską.

1.1.3. Wykonawca podczas realizacji inwestycji zobowiązany będzie do prowadzenia swoich prac w sposób umożliwiający poprawne funkcjonowanie zakładu podczas procesów produkcji energii i minimalizowanie ewentualnych przerw i komplikacji w ruchu;

1.2. Wymagania BHP w trakcie realizacji robót

1.2.1. nadrzędnym celem jest bezpieczna realizacja przedmiotu zamówienia zgodnie z zasadą „ZERO WYPADKÓW”;

1.2.2. wymaga się od Wykonawcy i Podwykonawców przestrzegania obowiązujących przepisów, norm, instrukcji i innych aktów normatywnych na wszystkich etapach prac (projektowanie, budowa urządzeń, eksploatacja, transport i składowanie urządzeń, prace montażowe, próby i ruch próbny oraz usuwanie wad w Okresie Gwarancji);

1.2.3. podstawowym dokumentem BHP na etapie realizacji robót jest „Projekt Organizacji Robót”;

1.2.4. przed przystąpieniem do robót Wykonawca wykona Projekt Organizacji Robót zgodnie ze wzorem stanowiącym załącznik nr 3, w szczególności projekt organizacji robót musi zawierać „PUNKTY STOP BHP” określające sposób realizacji oraz warunki bezpiecznego wykonania prac szczególnie niebezpiecznych oraz prac trudnych technologicznie;

1.2.5. dokument ten będzie regulować wszystkie warunki dopuszczenia i bezpiecznego prowadzenia robót. Warunkiem przystąpienia do robót jest uzgodnienie zapisów ww. dokumentów z Zamawiającym. W ramach uzgadniania Projektu Organizacji Robót,

1.2.6. Zamawiający zastrzega sobie prawo do weryfikacji i zatwierdzenia lub odrzucenia przedstawionych dokumentów;

1.2.7. Wykonawca przed przystąpieniem do prac na placu budowy dostarczy Przedstawicielowi Zamawiającego do akceptacji:

a) listę pracowników z zaznaczonymi uprawnieniami oraz wskazaniem osób dozoru Wykonawcy i określeniem ich funkcji;

b) wykaz sprzętu wykorzystywanego podczas realizacji prac,

1.2.8. Wykonawca zobowiązany jest do zapoznania podległych mu pracowników i Podwykonawców z zarządzeniami, przepisami i zasadami dotyczącymi BHP, bezpieczeństwa ppoż. i ochrony środowiska oraz organizacji ruchu kołowego i pieszego na terenie zakładu oraz egzekwowania ich stosowania,

(7)

Strona 7 z 10

1.2.9. pracownicy Wykonawcy oraz jego podwykonawcy będą posiadać ważne badania lekarskie, szkolenia BHP, uprawnienia i kwalifikacje niezbędne do wykonywania prac na terenie budowy;

1.2.10. pracownicy Wykonawcy oraz jego podwykonawcy realizujący prace na terenie budowy będą wyposażeni co najmniej w kaski ochronne, jednakowe ubrania robocze i kamizelki odblaskowe z widoczną nazwą i logo firmy, umożliwiając tym samym ich identyfikację;

1.2.11. maszyny, urządzenia, narzędzia oraz środki ochrony indywidualnej wprowadzane przez Wykonawcę lub jego podwykonawców na teren Zamawiającego będą posiadały wymagane certyfikaty, przeglądy i oznakowanie, a ich stan techniczny będzie gwarantował bezpieczeństwo prowadzonych prac.

1.2.12. substancje niebezpieczne wprowadzane przez Wykonawcę lub jego podwykonawców będą transportowane, przechowywane oraz używane zgodnie z zapisami kart charakterystyki i scenariuszami narażenia oraz obowiązującymi wymaganiami prawnymi w tym zakresie.

1.2.13. warunkiem rozpoczęcia prac jest:

a) dokonanie przez przedstawiciela Zamawiającego oraz Wykonawcy identyfikacji zagrożeń BHP i ppoż., które mogą wystąpić podczas prac objętych umową;

b) odbycie instruktażu BHP przez wszystkich pracowników Wykonawcy oraz jego podwykonawców, którzy mają wykonywać prace na terenie budowy, c) odbycie codziennej krótkiej odprawy na budowie z Przedstawicielem

Zamawiającego przed rozpoczęciem prac;

d) wystawienie pisemnego polecenia wykonania pracy na terenie Zakładu przez Przedstawiciela Zamawiającego;

1.2.14. ponadto Wykonawca zobowiązany jest między innymi do:

a) w sposób trwały ogrodzenia i oznakowania Terenu Prac odpowiednimi tablicami

b) egzekwowania od pracowników obowiązku stosowania sprzętu ochrony osobistej podczas wykonywania pracy,

c) utrzymywania porządku w rejonach prowadzonych prac, na podestach, przejściach, drogach dojazdowych i ewakuacyjnych,

d) ewidencji kart badań okresowych, e) ewidencji kart szkoleń BHP,

f) prowadzenia kart informacyjnych sprzętu elektrycznego zgodnie z wymaganiami,

g) zabezpieczenia granic rejonów robót przy pomocy widocznych barierek i tablic informacyjnych o zagrożeniach,

h) odbiorów rusztowań i podestów roboczych z wpisem do Dziennika Budowy/wewnętrznego dziennika budowy,

i) zabezpieczenia i dozoru miejsc pracy w trakcie prowadzenia prac spawalniczych i innych prac pożarowo-niebezpiecznych oraz po ich zakończeniu,

j) zabezpieczenia i dozoru miejsc pracy w trakcie prowadzenia prac z czynnikami trującymi i szkodliwymi dla człowiek i otoczenia – Instrukcja postępowania,

(8)

Strona 8 z 10

k) uczestnictwa w kontrolnych inspekcjach BHP organizowanych przez Zamawiającego;

l) bieżącego raportowania postępu prac, przedstawiając Zamawiającemu Raport z Postępu Prac zgodny z wytycznymi Zamawiającego.

1.2.15. Wykonawca, na pisemne polecenie Zamawiającego, usunie każdą osobę zatrudnioną przez niego przy wykonywaniu prac, która zachowuje się w sposób sprzeczny z przepisami BHP i p.poż, stwarza zagrożenie dla życia i zdrowia własnego lub osób trzecich przebywających na Placu Budowy lub też naraża mienie swoje i innych osób na szkodę lub jego uszczerbek. Powyższe dotyczy w szczególności stwierdzenia przebywania na terenie Zakładu pod wpływem alkoholu lub innych środków odurzających;

1.2.16. Wykonawca zobowiązany jest do niezwłocznego przekazania Zamawiającemu informacji o wypadkach przy pracy i zdarzeniach potencjalnie wypadkowych z udziałem pracowników Wykonawcy/Podwykonawców podczas prac wykonywanych na terenie Zamawiającego do służb BHP oraz Przedstawiciela Zamawiającego;

1.3. Inne obowiązki Wykonawcy w zakresie realizacji robót

1.3.1. przed przystąpieniem do Prac Przedstawiciel Wykonawcy dokona komisyjnego odbioru placu budowy, co zostanie potwierdzone Protokołem przekazania terenu i placu budowy (Załącznik nr 1 do Specyfikacji Technicznej);

1.3.2. pisemne wskazanie zapotrzebowania ilości mocy elektrycznej, parametrów ciśnienia wody itp. dla potrzeb budowy, przekazane Zamawiającemu;

1.3.3. realizacja robót zgodnie z opracowaną przez Wykonawcę i zatwierdzoną przez Zamawiającego dokumentacją;

1.3.4. prowadzenie dziennika budowy lub wewnętrznego dziennika budowy;

1.3.5. przedstawienie sprawozdania z postępu prac wg wymagań Zamawiającego.

1.3.6. pobieranie z magazynu Zamawiającego i dostarczanie na miejsce zabudowy części i materiałów, które dostarcza Zamawiający

1.3.7. koordynowanie na bieżąco wykonywanych przez siebie prac z pracami wykonywanymi przez innych Wykonawców w porozumieniu z Przedstawicielem Zamawiającego;

1.3.8. zabezpieczenie i odbiór wszelkich odpadów za wyjątkiem złomu metalowego który będzie zabezpieczony przez Zamawiającego, a mianowicie:

a) wszystkie odpady zostaną zagospodarowane na zasadach określonych w „Ustawie odpadach” – Dz. U. 2013 , poz.21 z 2013 r. z późniejszymi zmianami oraz w „Wydziałowej Instrukcji odpadowej”,

b) karty przekazania odpadów muszą być potwierdzone za zgodność i przekazane Przedstawicielem Zamawiającego, a kopie kart dołączone do protokołu odbioru końcowego.

1.3.9. przetransportowanie usuniętych elementów metalowych do kontenerów lub innych miejsc na materiały przeznaczone do złomowania wskazane przez Zamawiającego;

1.3.10. zapewnienie transportu elementów podlegających montażowi do miejsca ich montażu;

1.3.11. Wykonawca dostarczy na własny koszt wszelkie urządzenia niezbędne do korzystania z energii elektrycznej, wody, sprężonego powietrza i innych mediów niezbędnych dla wykonania zakresu prac;

(9)

Strona 9 z 10

1.3.12. Wykonawca w czasie trwania prac będzie zobowiązany do utrzymania porządku na terenie prac. Po ukończeniu prac Wykonawca usunie cały sprzęt Wykonawcy i pozostawi Plac Budowy czysty i uporządkowany;

1.3.13. Wykonawca oświadcza, że zastosuje się do obowiązku poddania kontroli przez Służby Ochrony Zamawiającego, osób i środków transportu w związku z wwozem i wywozem materiałów i narzędzi oraz osób w związku z badaniem stanu trzeźwości;

1.4. Organizacja Placu Budowy

1.4.1. przez Plac Budowy rozumie się cały teren na którym będą prowadzone roboty budowlane wraz z zapleczem socjalno-sanitarnym dla potrzeb budowy. Plac Budowy zostanie uzgodniony i przekazany w formie pisemnej Wykonawcy przed przystąpieniem do robót.

1.4.2. w ramach organizacji placu budowy Wykonawcy nieodpłatnie zostanie udostępniona energia elektryczna, woda, energia cieplna, a ścieki zostaną odebrane w ramach istniejącej sieci wodno-kanalizacyjnej;

1.4.3. Wykonawca na własny koszt zapewni swoim pracownikom możliwość korzystania z urządzeń sanitarnych, a w szczególności WC w miejscu pracy;

Zamawiający może udostępnić nieodpłatnie korzystanie z własnych urządzeń sanitarnych w zależności od aktualnej dostępności – do ustalenia podczas przekazania Placu Budowy.

1.4.4. wszystkie osoby, inne niż pracownicy Wykonawcy, oraz jego Podwykonawcy nie będą upoważnione do wstępu na Plac Budowy bez zgody Przedstawiciela Zamawiającego;

1.4.5. Wykonawca w każdej chwili umożliwi i ułatwi inspekcję na terenie prac i zaplecza budowy przedstawicielom Zamawiającego oraz innym (np. Państwowa Straż Pożarna, PIP, PINB itp.) organom kontrolnym;

1.4.6. Zamawiający zapewni zabezpieczenie placu budowy w ramach ogólnego zabezpieczenia zakładu z wykorzystaniem istniejących zabezpieczeń i funkcjonującej Służby Ochrony Zamawiającego;

1.4.7. jeżeli Wykonawca będzie wymagał dodatkowej ochrony, to zapewni ją sobie na własny koszt;

1.4.8. wykonawca zobowiązany jest do zabezpieczenia przed zniszczeniem i kradzieżą:

a) części zamiennych pobranych z magazynu Zamawiającego, b) części urządzeń zdemontowanych do przeglądu, remontu,

1.4.9. wykonawca ma obowiązek przestrzegania wszelkich obowiązujących przepisów dotyczących bezpieczeństwa na terenie Zamawiającego;

1.4.10. Wykonawca od chwili rozpoczęcia prac do chwili Odbioru zapewni wygrodzenie, oświetlenie, ochronę oraz wszelkie inne niezbędne środki dla zapewnienia bezpieczeństwa na terenie prac;

1.4.11. Wykonawca zobowiązany jest do utrzymania placu budowy w należytym porządku między innymi poprzez:

a) składowanie (w wyznaczonych miejscach) materiałów służących do realizacji prac;

b) składowanie (w wyznaczonych miejscach) na paletach, w pojemnikach itp.

elementów (armatura, siłowniki, silniki, itp.) przeznaczonych do dalszej zabudowy,

c) zachowanie porządku po zakończeniu prac w każdym dniu,

(10)

Strona 10 z 10

d) w trakcie i po wykonaniu prac Wykonawca jest zobowiązany do usuwania odpadów,

1.4.12. Wykonawca każdorazowo po demontażu urządzeń, elementów lub części jest zobowiązany poinformować o tym osobę nadzorującą prace ze strony Zamawiającego, celem ustalenia sposobu ich zagospodarowania;

1.4.13. podczas realizacji prac nie może być przekroczona wartość dopuszczalna hałasu ze względu na ochronę środowiska zewnętrznego oraz ochronę środowiska pracy;

1.5. Pogram Zapewnienia Jakości

1.5.1. Wykonawca przed przystąpieniem do robót opracuje i przedstawi Zamawiającemu do akceptacji Program Zapewnienia Jakości (PZJ), w którym określi rozwiązania organizacyjne oraz narzędzia i metody zapewniające realizację projektu zgodnie z przyjętym szczegółowym harmonogramem, projektowaną jakością i nadrzędnym celem „ZERO WYPADKÓW” oraz umożliwiającym minimalizowanie ryzyk i wdrażanie działań korygujących i zapobiegawczych;

1.5.2. PZJ Wykonawcy będzie obejmował wszystkie Prace w tym: projekt, roboty budowlane i montażowe, dostawy i usługi na każdym etapie Realizacji Umowy, a m.in.:

a) zakup i komponentów i wyposażenia,

b) produkcję urządzeń i prefabrykację instalacji, c) transport i magazynowanie,

d) montaż, e) dostawy, f) usługi,

1.5.3. Wykonawca zapewni stosowanie PZJ we wszystkich swych jednostkach organizacyjnych, jak również w działalności prowadzonej przez wszystkich Podwykonawców i Dalszych Podwykonawców oraz producentów głównych urządzeń;

1.5.4. Program Zapewnienia Jakości Wykonawcy będzie obejmował co najmniej następujące obszary związane z realizacją Umowy:

a) organizacja zarządzania jakością, b) personel kontrolujący,

c) postępowanie kontrolne,

d) plan działań na rzecz zapewnienia jakości, e) zakupy,

f) działania na rzecz zapewnienia jakości w trakcie produkcji, g) zapewnienie jakości podwykonawców,

h) kontrole dotyczące techniki spawalniczej,

i) kontrola montażu, odbiory prac zanikających, odbiory częściowe, j) rozruch, ruch regulacyjny, ruch próbny.

Załączniki do Specyfikacji Technicznej:

1. Załącznik nr 1 – Wzór protokołu przekazania terenu i placu budowy;

2. Załącznik nr 2 – Wzór protokołu odbioru częściowego/końcowego;

3. Załącznik nr 3 – Wzór POR;

(11)

Zintegrowany System Zarządzania wg ISO 9001, ISO 14001 i PN-N-18001 Załącznik PZ15-Z04 Wydanie 4 / 15.03.2018 Strona 1 z 2

Protokół przekazania terenu i placu budowy

Załącznik Nr 1 do Specyfikacji Technicznej

*) – niepotrzebne skreślić

Data:

sporządzony dnia: w

w sprawie przekazania terenu i placu budowy dla wykonania robót:

Wykonawcą robót jest:

Strona przekazująca:

1.

Imię i nazwisko, stanowisko

2.

3.

Strona przyjmująca:

4.

5.

6.

Przekazuje się Wykonawcy:

a) teren budowy

b) zakres robót

Przedstawiciel Wykonawcy został poinformowany o stanie i lokalizacji uzbrojenia terenu w instalację podziemną z uwagami:

(12)

Protokół przekazania terenu i placu budowy

*) – niepotrzebne skreślić

Wykonawca musi przed przystąpieniem do robót zapoznać się z przepisami BHP i P-POŻ obowiązującymi na terenie budowy.

Roboty wykonywać zgodnie z dokumentacją i uzgodnieniami z inspektorem nadzoru

oraz pozwoleniem na budowę wydanym przez Organ Nadzoru Budowlanego / zgłoszeniem*)

z dnia oraz umową nr z dnia

Zabezpieczenie budowy w en. elektryczną (wskazać punkt poboru i sposób rozliczenia):

Zabezpieczenie budowy w wodę (wskazać punkt poboru i sposób rozliczenia):

Inwestor zapewni/nie zapewni )* korzystanie z pomieszczeń socjalnych, sanitarnych i terenu na n/w warunkach:

Inne ustalenia Komisji:

Protokół sporządzono w egzemplarzach w ilości po jednym dla stron.

Na tym protokół zakończono i podpisano.

Przekazujący: Odbierający:

1. 4.

2. 5.

3. 6.

(13)

Protokół odbioru częściowego / końcowego*) robót

Data:

sporządzony w: w dniu

przez: Dalkia Polska Energia S.A.

jako odbierającego oraz wykonawcę:

jako oddającego.

1. Przedmiot odbioru:

a) nazwa i określenie zadania remontowego / inwestycyjnego*) oraz miejsce budowy:

b) podstawa odbioru: umowa nr z dnia

aneks nr : ………. z dnia ……….

Odbioru dokonują: wymienieni w umowie przedstawiciele stron lub pełnomocnicy w tym zakresie:

ze strony odbierającego:

ze strony oddającego:

przedstawiciele innych jednostek powołani do udziału w odbiorze:

Wartość umowy: ………..…… PLN netto.

Zaawansowanie : ……….…………. % zgodnie z obmiarem nr……….

Niniejszy protokół jest / nie jest* podstawą do wystawienia przez wykonawcę faktury VAT na kwotę : ………..…… netto

Pozycja z harmonogramu ………..………

……….

(14)

a. Umowny okres wykonania od do b. Rzeczywisty okres wykonania od do 2. Jakość wykonywanych robót :

a) Dostarczone i użyte podstawowe materiały:

• ……….…………

zgodne z normą: ………..……….………

certyfikat jakości/atest/deklaracja zgodności: ………..

• ……….………

zgodne z normą ………..……….………

certyfikat jakości/atest/deklaracja zgodności ………..

• ……….………

b) Prace demontażowe:

• zdemontowano………

wytworzone odpady w postaci ………. przekazano, złożono na Wydziale*

karta przekazania odpadów nr ………..………z dnia ………

• zdemontowano………

wytworzone odpady w postaci ………. przekazano, złożono na Wydziale*

karta przekazania odpadów nr ………..………z dnia ………

kopie wyżej wymienionych kart przekazania odpadów dołączono do niniejszego protokołu w ilości …... kompletów które pozostają na Wydziale nr ……… w Dziale TI.*

c) Prace przygotowawcze i zanikające:

• prace ziemne:

wykopy wykonano zgodnie z dokumentacją projektową………., normą ……… wytycznymi montażu ………, wykonano pomiary kontrolne głębokości i szerokości oraz kontrolę wizualną, wpis do wewnętrznego dziennika budowy z dnia ………

• podsypka / obsypka piaskowa wykonana zgodnie z dokumentacją projektową

………..………., normą PN-EN 13941+A1:2010

• wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

• prace ogólnobudowlane zanikające:

- zbrojenie wykonano zgodnie z normą ……….……….

wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ………..

- inne roboty zanikające: ……….…..

wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

……….

(15)

d) prace montażowe:

• połączenia spawane:

………..

ocena wizualna spoin ………..………...………

przeprowadzono badania nieniszczące metodą ………..……. % spoin, spoiny odpowiadają poziomowi jakości ………… według normy ………..

protokół nr ………. z dnia ………

• mufowanie rur preizolowanych zgodnie PN-EN 13941+A1:2010, ocena wizualna pozytywna

• instalacje alarmowa rurociągów preizolowanych, sprawdzono ciągłość obwodu z wynikiem pozytywnym

• montaż mat kompensacyjnych, zgodnie z ………..

• połączenia śrubowe, sprawdzono wizualnie zgodność z dokumentacją: ………

kontrola momentu dokręcania, sprawdzono ……. losowo wybranych połączeń wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

• roboty izolacyjne ………..

skontrolowano jakość montażu wizualnie

• prace ogólnobudowlane

………..

wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ………..………….

• prace instalacyjne (wodne, kanalizacyjne, gazowe) ………

………..

wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ………..………….

• próba ciśnieniowa / szczelności:

wykonana metodą ……….

wynik pozytywny, protokół nr ……….. z dnia ………

e) prace malarskie i antykorozyjne:

• przygotowanie powierzchni ……….

spełnia pozom jakości ………. według normy ………..………

sprawdzono wizualnie, wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

• malowanie antykorozyjne / podkładowe ………..

pomiar grubości warstwy, zgodne z normą ……….

wyniki pomiarów - wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

• malowanie nawierzchniowe ……… ………..

pomiar grubości warstwy, zgodne z normą ……….

wyniki pomiarów - wpis w wewnętrznym dzienniku budowy z dnia ……….

(16)

f) Prace porządkowe / odtworzenie terenu ………..

………

g) Próby kontrolne, ruch próbny ………..

………

i) Szkolenie załogi ………..

………

3. Ustalenia / uwagi komisji odbiorowej:

a) usterki nielimitujące odbioru TAK / NIE , termin usunięcia:

……….

b) opis usterek ………..

c) inne uwagi : ……….

4. Dokumenty związane: (normy / wytyczne):

……….

5. Załączniki: (protokoły, atesty, certyfikaty, karty przekazania odpadów, dokumentacja fotograficzna dla prac zanikających)

wewnętrzny dziennik budowy nr ………....….

……….

Protokół sporządzono w 3 Jednobrzmiących egzemplarzach jeden dla Zamawiającego dwa dla Wykonawcy

(17)

6. Wynik odbioru : pozytywny / negatywny * 7. Gwarancja :

Wykonawca udziela gwarancji:

na dostarczone materiały od dnia………. do dnia ………..………

na wykonane prace od dnia………. do dnia ……….………..…

wyłączenia ………

Podpisy pełnomocników stron i członków komisji:

Odbierający: Oddający: Przedstawiciele innych jednostek:

(18)

Projekt Organizacji Robót (POR) Odnośnik:

Strona: 1/

16 Rew: AB

PROJEKT ORGANIZACJI ROBÓT

PROJEKT ORGANIZACJI ROBÓT Nr ………

PRZEDMIOT ROBÓT xxxxxxxxxxxxxxx

ZAKRES ROBÓT xxxxxxxxxxxxxxx

LOKALIZACJA Dalkia Polska Energia S.A.- Zakład Produkcyjny ……….

TERMIN WYKONANIA Data od ……… do ……….

INWESTOR/ZAMAWIAJACY Dalkia Polska Energia S.A.

WYKONAWCA Nazwa, adres

PODWYKONAWCA BRAK

WYKONAWCA

Opracował:

Imię i nazwisko Data:

dd.mm.rrrr

Sprawdził:

dd.mm.rrrr

Zatwierdził:

dd.mm.rrrr

Podpis i pieczątka: Podpis i pieczątka: Podpis i pieczątka:

ZLECAJĄCY

Lp. Osoba sprawdzająca zapisy

Imię Nazwisko, Stanowisko Data Podpis

1

Prowadzący projekt

Akceptacja Specjalisty BHP:

Data:

Akceptacja Kierownik Zakładu Produkcyjnego lub Dystrybucji:

Data:

Przedstawiciele Zamawiającego oraz Wykonawcy są zobowiązani do codziennej odprawy przed rozpoczęciem prac na, której zostanie omówiony harmonogram działań w ciągu bieżącego dnia, jeżeli przewiduje to harmonogram omówienie PUNKTU STOP BHP z określeniem zasad bezpieczeństwa (zabezpieczeń indywidualnych, zbiorowych, wymaganych dokumentów etc.).Przebieg odprawy musi być odnotowany w dzienniku budowy, który prowadzi Wykonawca. Do dziennika budowy należy dołączyć uzupełniony na bieżąco Załącznik nr 5 POR.

……….. ………..

Podpis Przedstawiciela Wykonawcy Kierownik ZP lub Specjalista Działu Nadzoru Dystrybucji

Pieczątka wykonawcy:

(19)

Strona 2 z 16 Tabela 1. Tabela zawiera wykaz prac niebezpiecznych lub trudnych technologicznie, które będą wykonywane w ramach realizacji operacji/zadania. Zapisy tabeli służą szybkiej identyfikacji rodzajów prac niebezpiecznych lub trudnych technologicznie opisanych w POR. Szczegółowe opisy dotyczące zidentyfikowanych prac niebezpiecznych lub trudnych technologicznie. Wszystkie prace, które w poniższej tabeli będą prowadzone muszą być uwzględnione w pkt 4.1 Wykaz PUNKTÓW STOP BHP oraz w tabeli 2.3 – ryzyko wysokie W.

Lp. Rodzaj wykonywanych prac niebezpiecznych Tak/Nie

1 2 3

3.1 Prace ziemne TAK/NIE

3,2 Prace transport bliski: TAK/NIE

a) transport mechaniczny TAK/NIE

b) transport ręczny TAK/NIE

3,3 Montaż i demontaż rusztowań oraz podestów i schodów (kraty wema) TAK/NIE

3.4 Prace na wysokości: TAK/NIE

a) drabiny TAK/NIE

b) podesty TAK/NIE

c) podnośniki koszowe TAK/NIE

d) techniki dostępu linowego TAK/NIE

3.5 Prace pożarowo-niebezpieczne (spawanie, cięcie, lutowanie) TAK/NIE

3,6 Prace w strefach zagrożenia wybuchem TAK/NIE

3.7 Prace w przestrzeniach zamkniętych (komorach, kanałach spalin, węzłach

ciepłowniczych itp.) TAK/NIE

3,8 Prace z substancją/ami niebezpieczną/ymi TAK/NIE

3.9 Szczegółowy opis innych operacji szczególnie niebezpiecznych lub trudnych

technologicznie TAK/NIE

3.10 Szczegółowy opis technologii przy realizacji innych prac (wymienić jakie) TAK/NIE

(20)

Strona 3 z 16

Spis treści

Spis treści ... 3

1. ZAKRES PRAC ... 4

2. ORGANIZACJA PRAC ... 4

2.1. Zasady Kardynalne ... 4

2.2. Informacja o sposobie prowadzenia instruktażu. ... 4

Minimalne wymagania ŚOI dla prac ... 5

Każda osoba przebywająca na terenie wykonywania prac, bez względu na zagrożenia, musi nosić: ... 5

2.3. Opis poszczególnych etapów prac w tym prace przygotowawcze ... 6

2.4. Zakres odpowiedzialności osób oraz organizacja i nadzór nad pracami ... 7

\3. SZCZEGÓŁOWY OPIS TECHNOLOGII I ORGANIZACJI PRAC NIEBEZPIECZNYCH LUB TRUDNYCH TECHNOLOGICZNIE ... 7

3.1. Prace ziemne ... 7

3.2. Szczegółowy opis technologii i organizacji z wykorzystaniem transportu bliskiego – transport mechaniczny, transport ręczny. ... 7

3.3. Montaż i demontaż rusztowań oraz podestów i schodów (kraty wema) ... 7

3.4. Prace na wysokości ... 8

3.5. Szczegółowy opis technologii i organizacji prac pożarowo niebezpiecznych ... 8

3.6. Szczegółowy opis technologii i organizacji w strefach zagrożenia wybuchem ... 8

3.7. Szczegółowy opis technologii i organizacji w prac w przestrzeniach zamkniętych (komorach, kanałach spalin, węzłach ciepłowniczych itp.) ... 8

3.8. Szczegółowy opis technologii i organizacji w prac z substancjami niebezpiecznymi ... 8

3.9. Szczegółowy opis innych operacji szczególnie niebezpiecznych lub trudnych technologicznie ... 8

3.10. Szczegółowy opis technologii przy realizacji innych prac. ... 8

4. PUNKTY STOP BHP ... 8

4.1. Wykaz PUNKTÓW STOP BHP: ... 8

4.2. Sposób komunikowania o przygotowaniu do realizacji pkt. STOP BHP: ... 9

5. POSTĘPOWANIE W SYTUACJACH AWARYJNYCH ... 9

6. NUMERY ALARMOWE ... 10

7. ZAŁĄCZNIKI ... 10

(21)

Strona 4 z 16

1. ZAKRES PRAC

Np. Transport sprężarek (5 szt.) Marani 110 z poziomu +1 na poziom 0 za pomocą suwnicy oraz załadunek na samochód wyposażony w hydrauliczny dźwig samochodowy. Wywóz urządzeń poza teren DPE S.A.

2. ORGANIZACJA PRAC

2.1. Zasady Kardynalne

Złamanie jednej z poniższych zasad będzie skutkować karą, włącznie z usunięciem Wykonawcy z miejsca robót.

a. Stosuj zawsze środki ochrony indywidualnej zgodnie z obowiązującymi zasadami, poleceniem na pracę oraz oznaczeniami.

b. Upewnij się, że masz właściwy dokument i uprawnienia przed przystąpieniem do wykonywania pracy.

c. Nie pal poza miejscami do tego wyznaczonymi.

d. Nie możesz być pod wpływem alkoholu lub środków odurzających na terenie prowadzonych prac.

e. Nie usuwaj samowolnie żadnych zabezpieczeń i środków ochrony zbiorowej umieszczonych na terenie spółki.

f. Nie blokuj dostępu do sprzętu ppoż.

2.2. Informacja o sposobie prowadzenia instruktażu.

Kierujący zespołem lub Kierownik Robót z ramienia Wykonawcy w każdym dniu przed rozpoczęciem prac i każdorazowo w przypadku zmiany technologii (zmiana technologii wymaga aneksowania POR) zobowiązany jest do przeprowadzenia instruktażu stanowiskowego pracownikom zespołu. Instruktaż będzie obejmował m.in.:

• zapoznanie pracowników z zagrożeniami mogącymi wystąpić podczas realizacji operacji

• uzgodnienie organizacji prac w tym technologii prac, omówienie POR

• omówienie sposób poruszania się po wyznaczonych ciągach komunikacyjnych

• sprawdzenie kompletności stosowanych Środki Ochrony Indywidualnej wymaganych do danych prac (pracownicy są wyposażeni w wymaganą odzież robocza, buty, hełm ochronny, ochronniki słuchu, maska przeciwpyłowa, rękawice, okulary/przyłbica etc. stosownie do wymagań realizacji operacji).

• przegląd wszystkich narzędzi/elektronarzędzi niezbędnych do wykonania operacji oraz dokonanie oceny ich stanu technicznego (wszystkie narzędzia/elektronarzędzia muszą być sprawne, bezpieczne i posiadają wymagane dopuszczenia)

• przegląd (wraz z zespołem pracowników) stanu technicznego rusztowań i potwierdzenie, że rusztowania, które będą wykorzystane do prac są bezpieczne

(w szczególności kompletne, sprawne oraz zatwierdzone do użytkowania)

• omówienie sposobu przeprowadzenia prac na wysokości, instruktaż poprawnego stosowania zabezpieczeń (szelki, amortyzator, linek etc) podczas prac na wysokościach oraz sposobu bezpiecznego korzystania z urządzeń tj. podnośników koszowych typu zwyżka, drabin etc.

(sprawdzenie wymaganych dopuszczeni technicznych (badania techniczne, protokoły kontroli kalibracji czujników etc.)

• omówienie sposobu przeprowadzenia prac w pomieszczeniach zamkniętych lub trudno dostępnych instruktaż poprawnego stosowania zabezpieczeń (polecenie pisemne, pomiar atmosfery, oświetlenie szelki, linek etc) podczas prac w pomieszczeniach zamkniętych lub trudno dostępnych oraz sposobu bezpiecznego korzystania z urządzeń np. trójnogu bezpieczeństwa etc. (sprawdzenie wymaganych dopuszczeni technicznych (badania techniczne, protokoły kontroli kalibracji czujników etc.)

• sprawdzenie stanu technicznego urządzeń i akcesoriów dla prac transportu bliskiego, przegląd zawiesi, haków (w tym ich zabezpieczeń)

• omówienie innych zagrożeń i sposobu organizacji prac stosownie do operacji

Przeprowadzenie instruktażu pracowników zostanie udokumentowane wpisem do karty instruktażu codziennego, stanowiącej załącznik nr 5 „Check-lista instruktażu codziennego stanowiskowego” do niniejszego Projektu Organizacji Robót.

Dodatkowo Kierujący Zespołem lub Kierownik Robót z ramienia Wykonawcy zobowiązany jest przerwać prace i powiadomić Poleceniodawcę / Dopuszczającego w przypadku zaistnienia potrzeby zmiany technologii prac / organizacji prac. Każda taka zmiana musi być bezwzględnie opisana/zaktualizowana w POR.. Załącznik nr 1.

Do momentu uzyskania ponownego zatwierdzenia POR wszelkie prace muszą być bezwzględnie wstrzymanie.

(22)

Strona 5 z 16 Minimalne wymagania ŚOI dla prac

Każda osoba przebywająca na terenie wykonywania prac, bez względu na zagrożenia, musi nosić:

• buty bezpieczne lub ochronne ( z utwardzanym noskiem),

• hełm ochronny,

• odzież roboczą spełniająca Normy Bezpieczeństwa dla wykonywanych prac.

• rękawice ochronne

• okulary ochronne

• kombinezon ochronny

• szelki bezpieczeństwa + amortyzator

• linka bezpieczeństwa

• ochronniki słuchu

• ochrona dróg oddechowych

(23)

Strona 6 z 16 2.3. Opis poszczególnych etapów prac w tym prace przygotowawcze

LP Operacja

Wykaz sprzętu, elektronarzędzi, środków chemicznych, materiałów i wyrobów lub substancji niebezpiecznych

Wykaz zagrożeń

operacji Źródła zagrożeń

Wykaz wymaganych środków ochrony zbiorowej (technicznych i

organizacyjnych) indywidualnej oraz wymaganych prawem kwalifikacji i uprawnień personelu

Proponowany pkt. STOP

BHP

Ryzyko

*(MŚW)

1 2 3 4 5 6 7 8

1

Prace przygotowawcze – wygrodzenie miejsca prowadzenia prac, montaż belek rozporowych oraz pasów dźwigowych. Przygotowanie do transportu suwnicą

Taśma odgradzająca.

Zawiesie o nośności min 10 T Sprężarka śrubowa - 3 T Belki rozporowe Suwnica o udźwigu - ???

Upadek z wysokości montaż belek rozporowych oraz pasów dźwigowych

• Szczegółowy opis w punkcie 3,2 TAK/NIE W

2

Transport sprężarki za pomocą suwnicy oraz posadowienie sprężarki

na poziomie 0 Suwnica o udźwigu - ???

Uderzenie przez

sprzęt ciężki Praca suwnicy

ŚOI

• kamizelki ostrzegawcze.

• Wygrodzenie strefy niebezpiecznej taśmą odgradzającą

• Zakaz przebywania osób w strefie niebezpiecznej podczas pracy

• Uprawnienia do suwnicy

TAK/NIE W

3

Rozpięcie zawiesi suwnicy Montaż zawiesi HDS

Załadunek sprężarki za pomocą HDS Zabezpieczenie sprężarki za pomocą pasów transportowych

Hydrauliczny dźwig samochodowy o udźwigu ???

Zawiesie o nośności min 10 T Sprężarka śrubowa - 3 T Belki rozporowe

Uderzenie przez

sprzęt ciężki Praca HDS

ŚOI

• kamizelki ostrzegawcze.

ZŚO

• Wygrodzenie strefy niebezpiecznej taśmą odgradzającą

• Zakaz przebywania osób w strefie niebezpiecznej podczas pracy Uprawnienia do obsługi HDS

TAK/NIE W

*) N – Ryzyko niskie, Ś – Ryzyko średnie, W – Ryzyko wysokie (przy ryzyku wysokim należy zapewnić dodatkowe środki zapobiegawcze, aby zmniejszyć ryzyko – obowiązkowy punkt STOP BHP, przy ryzyku średnim prace mogą być kontynuowane, lecz rekomenduje się ustalenie punktu STOP BHP)

(24)

Strona 7 z 16 2.4. Zakres odpowiedzialności osób oraz organizacja i nadzór nad pracami

Wykonawca wykona pracę zgodnie z Umową oraz obowiązującym prawem:

• Przy realizacji zadania brać udział będą tylko osoby posiadające odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia do prowadzenia prac i nadzorów wynikających z charakteru wykonywanych przez te osoby czynności.

• Wykonawca zobowiązuje się do odpowiedniego zabezpieczenia oraz oznakowania (np. Tabliczka -

„Pracy na wysokości” czy „Uwaga głębokie wykopy” etc.) terenu robót ogradzając go barierami stałymi lub taśmami jeżeli przepisy BHP nie stanowią inaczej.

• Wykonawca dostarczy na własny koszt i ryzyko wszelkie urządzenia. materiały i narzędzia niezbędne do prawidłowego wykonania zadania.

• Wykonawca w czasie trwania prac jest zobowiązany do zgłaszania Zamawiającemu zdarzeń potencjalnie wypadkowych oraz sytuacji niebezpiecznych powstających w trakcie wykonywania robót.

• Pracownicy Wykonawcy wykonujący prace związane z transportem bliskim, użytkowaniem maszyn, urządzeń wykorzystaniem haków zawiesi, szekli, szelek bezpieczeństwa, linek

bezpieczeństwa, drabin, rusztowań itp. są zobowiązani do wypełniania Karty codziennej kontroli sprzętu. Wzór karty stanowi załącznik nr 5 pkt. 3.4. - 3.7.

3. SZCZEGÓŁOWY OPIS TECHNOLOGII I ORGANIZACJI PRAC NIEBEZPIECZNYCH LUB TRUDNYCH TECHNOLOGICZNIE

3.1. Prace ziemne

NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis

3.2. Szczegółowy opis technologii i organizacji z wykorzystaniem transportu 3.3. Montaż i demontaż rusztowań oraz podestów i schodów (kraty wema)

NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis

Jeżeli praca wymaga użycia szelek bezpieczeństwa – instrukcja ewakuacyjna obowiązkowa.

Dopasowana do wymogów prac, przeszkolenia oraz sprzętu wykonawcy.

Przykład :

EWAKUACJA PRACOWNIKA Z WYSOKOŚCI I - WYPOSAŻENIE RATUNKOWE I. WYMAGANIA OGÓLNE

1. Pierwszym etapem udzielania pomocy poszkodowanemu pracownikowi znajdującemu się na wysokości jest szybka ewakuacja pracownika do poziomu gruntu.

2. Do ewakuacji powinien przystąpić niezwłocznie odpowiednio przeszkolony pracownik znajdujący się w pobliżu.

3. Do szybkiego opuszczenia pracownika do poziomu gruntu należy użyć zestawu ewakuacyjnego lub innego sprzętu – odpowiedniego do przeprowadzenia ewakuacji.

4. „Zestawy ratownicze” muszą być kompletne i w dobrym stanie technicznym.

5. W celu zapewnienia bieżącej kompletności „Zestawów ratowniczych” muszą one być zaplombowane w workach transportowych.

6. Za stan i kompletność sprzętu ratowniczego oraz jego nieuzasadnione użycie odpowiada kierujący zespołem pracownikówWykonawcy.

II. EWAKUACJA

1. Pierwszy etap ewakuacji polega na wyniesieniu worka transportowego z „Zestawem ratowniczym”

ponad miejsce zaistniałego wypadku/zdarzenia.

(25)

Strona 8 z 16 2. W skład „Zestawu ratowniczego” wchodzą:

a) zaczep linkowy b) zaczep taśmowy c) karabińczyk

d) urządzenie ewakuacyjne (ratunkowe)

e) lina alpinistyczna o długości wynikającej z wysokości najwyższego obiektu z którego miałaby następować ewakuacja

f) bezpieczny nóż

3. Podstawowym urządzeniem służącym do awaryjnego opuszczenia/zwiezienia poszkodowanego (niezdolnego do samodzielnego zejścia z obiektu) jest urządzenie ewakuacyjne (ratunkowe)

4. Aby przeprowadzić ewakuację należy

a) przymocować za pośrednictwem karabińczyka zaczep linkowy do elementu konstrukcji spełniającego wymóg wytrzymałościowy,

b) do karabińczyka przypiąć linę ewakuacyjną wraz z zainstalowanym na niej urządzeniem ewakuacyjnym,

c) linę z zawiązanym na jej końcu supłem bezpieczeństwa należy zrzucić w dół i upewnić się czy sięga do poziomu gruntu,

d) przypiąć urządzenie ewakuacyjne za pośrednictwem karabińczyka do zaczepu piersiowego szelek bezpieczeństwa ratownika,

e) zawisnąć na linie ewakuacyjnej,

f) obsługując urządzenie ewakuacyjne – zgodnie z jego instrukcją obsługi – zjeżdżać w kierunku poszkodowanego,

g) po zjechaniu do poziomu poszkodowanego należy objąć go swoimi nogami, a następnie połączyć jego szelki bezpieczeństwa z urządzeniem ewakuacyjnym (ratunkowym) za pomocą karabińczyka, który należy dołączyć do zaczepu piersiowego lub grzbietowego szelek bezpieczeństwa poszkodowanego,

h) odciąć linę urządzenia na którym zawieszony jest poszkodowany,

i) zjechać z poszkodowanym na ziemię (w trakcie zjazdu osłaniać poszkodowanego przed przypadkowymi uderzeniami o konstrukcję).

3.4. Prace na wysokości

NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis drabiny, rusztowania, podnośniki koszowe, techniki linowe 3.5. Szczegółowy opis technologii i organizacji prac pożarowo niebezpiecznych

3.6. Szczegółowy opis technologii i organizacji w strefach zagrożenia wybuchem NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis

3.7. Szczegółowy opis technologii i organizacji w prac w przestrzeniach zamkniętych (komorach, kanałach spalin, węzłach ciepłowniczych itp.) NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis

3.8. Szczegółowy opis technologii i organizacji w prac z substancjami niebezpiecznymi

3.9. Szczegółowy opis innych operacji szczególnie niebezpiecznych lub trudnych technologicznie

3.10. Szczegółowy opis technologii przy realizacji innych prac.

NIE DOTYCZY/DOTYCZY -opis

4. PUNKTY STOP BHP

4.1. Wykaz PUNKTÓW STOP BHP:

1) Np. Przygotowanie sprężarki do transportu suwnicą na poziom 1 – uderzenie spadającym przedmiotem lub zerwanym zawiesiem – wyznaczenie strefy bezpieczeństwa, sprawdzenie

(26)

Strona 9 z 16 zawiesi, haków, uprawnień hakowego i suwnicowego. (krótki opis czynności, zagrożeń i środków zapobiegawczych)

UWAGA:

• Obowiązuje zakaz usuwania środków ochrony zbiorowej, w szczególności zabezpieczeń chroniących przed upadkiem z wysokości. np. likwidacją barierek, bortnic.

Jeżeli zaistnieje potrzeba ingerencji w obszar zabezpieczeń należy wstrzymać prace i poddać operację/zadanie ponownej ocenie ryzyka. Każdorazowo taka operacja/zadanie musi być opisane w POR i być określone jako PUNKT STOP BHP.

• Montaż i demontaż rusztowań oraz podestów i schodów (kraty wema) musi wiązać się ze zgłoszeniem PUNKTU STOP BHP dla poszczególnych etapów tych prac. Protokół odbioru PUNKTU STOP BHP jest potwierdzeniem odbioru podestów i schodów (kraty wema) do eksploatacji.

4.2. Sposób komunikowania o przygotowaniu do realizacji pkt. STOP BHP:

a) Kierujący Zespołem Wykonawcy poinformuje Kierownika Zakładu Produkcyjnego lub Specjalistę Działu Nadzoru Dystrybucji o terminie odbioru PUNKTU STOP BHP co najmniej 2 dni przed jego planowanym odbiorem. Kierownik Zakładu Produkcyjnego lub Specjalista Działu Nadzoru Dystrybucji powiadamia przedstawiciela służb BHP o terminie planowanego odbioru PUNKTU STOP BHP najpóźniej w ciągu 1 dnia od powzięcia tej informacji od Kierującego Zespołem Wykonawcy.

b) W dniu, w którym zgłoszony PUNKT STOP BHP będzie odbierany, Kierujący Zespołem Wykonawcy poinformuje Kierownika Zakładu Produkcyjnego lub Specjalistę Działu Nadzoru Dystrybucji o gotowości do odbioru PUNKTU STOP BHP co najmniej 120 minut przed planowanym jego odbiorem.

c) Kierownik Zakładu Produkcyjnego lub Specjalista Działu Nadzoru Dystrybucji informuje przedstawiciela służb BHP o przygotowaniu do odbioru PUNKTU STOP BHP co najmniej 90 minut przed jego planowanym odbiorem.

d) Odbiór PUNKTU STOP BHP potwierdza się wpisem w Protokole odbioru PUNKTU STOP BHP (załącznik 8 - „Protokół odbioru PUNKTU STOP BHP”).

e) Obecność Specjalisty BHP reprezentującego DPE S.A. przy odbiorze PUNKTU STOP BHP jest obowiązkowa/nieobowiązkowa.

UWAGA:

Obowiązuje bezwzględny zakaz kontynuacji prac przez Wykonawcę bez uzyskania wpisu do Protokołu odbioru PUNKTU STOP BHP o odbiorze PUNKTU STOP BHP i dopuszczeniu prac do dalszej realizacji.

5. POSTĘPOWANIE W SYTUACJACH AWARYJNYCH

W przypadku wystąpienia zdarzenia awaryjnego/kryzysowego, wypadku przy pracy, zdarzenia potencjalnie wypadkowego, pożaru lub wybuchu należy bez zbędnej zwłoki powiadomić Kierownika Zakładu Produkcyjnego lub Specjalistę Działu Nadzoru Dystrybucji oraz służby BHP (pkt. Nr 6 telefony alarmowe)

W sytuacji zaistnienia wypadku przy pracy, zdarzenia potencjalnie wypadkowego lub zdarzenia medycznego,

Wykonawca odpowiada za:

• udzielenie poszkodowanym pierwszej pomocy przy wykorzystaniu wyposażenia znajdującego się w apteczce pierwszej pomocy,

• poinformowanie odpowiednich służb ratunkowych,

• zabezpieczenie miejsca zdarzenia,

• poinformowanie Kierownika Zakładu Produkcyjnego lub Specjalistę Działu Nadzoru Dystrybucji oraz służby BHP (pkt. Nr 6 telefony alarmowe)

• postępowanie zgodne z zasadami dotyczącymi sytuacji awaryjnych.

(27)

Strona 10 z 16

6. NUMERY ALARMOWE

Lp. Wykaz Nr tel.

1 Telefon alarmowy 112

2 Kierownik ZP lub Specjalista

Działu Nadzoru Dystrybucji Imię nazwisko – numer telefonu

3 Służby BHP Zamawiającego Aleksander Gosiewski 722 060 377

4 Dyrektor ds. Produkcji/Dystrybucji 5 Tel. alarmowy wykonawcy 1 6 Tel. alarmowy wykonawcy 2 7 Tel. osoby I pomoc wykona.

8 Tel. osoby akcja ewakuacyjna.

9 Służby BHP Wykonawcy

7. ZAŁĄCZNIKI

Załącznik 1. KARTA ZMIAN

Załącznik 2. PRZEDSTAWICIELE ZAMAWIAJĄCEGO Załącznik 3. PRZEDSTAWICIELE WYKONAWCY ROBÓT

Załącznik 4. POTWIERDZENIE ZAPOZNANIA PRACOWNIKÓW Z TREŚCIĄ POR Załącznik 5. CHECK-LISTA INSTRUKTAŻU CODZIENNEGO STANOWISKOWEGO Załącznik 6. LISTA PRACOWNIKÓW POSIADAJĄCYCH UPRAWNIENIA/KWALIFIKACJE Załącznik 7. WYKAZ SPRZĘTU

Załącznik 8. PROTOKÓŁ ODBIORU „PUNKT STOP”

Załącznik 9. INFORMACJA O METODZIE WYKONANIA PRAC Załącznik 10. WYKAZ SUBSTANCJI NIEBEZPIECZNYCH

Załącznik 1. KARTA ZMIAN

zmiaNr

ny Opis wprowadzonej zmiany Imię, Nazwisko, Data, Podpis

Wprowadził Zatwierdził

1 2 3

Załącznik 2. PRZEDSTAWICIELE ZAMAWIAJĄCEGO

L.p. Imię i Nazwisko Firma Stanowisko Nr tel.

1 2 3 4

Załącznik 3. PRZEDSTAWICIELE WYKONAWCY ROBÓT

L.p. Imię i Nazwisko Firma Stanowisko Nr tel.

1 2 3 4

(28)

Strona 11 z 16 Załącznik 4. POTWIERDZENIE ZAPOZNANIA PRACOWNIKÓW Z TREŚCIĄ POR

Lp. Imię i Nazwisko Firma Data Podpis

1 2 3 4