TECHNOLOGIE OCZYSZCZANIA POWIETRZA
DLA PRZEMYSŁU
DLA PRZEMYSŁU
TECHNOLOGIE OCZYSZCZANIA POWIETRZA DLA PRZEMYSŁU
W naszym przekonaniu pojęcie „technologia przemysłowego oczyszczania powietrza” różni się od ogólnego pojęcia „systemy klimatyzacyj- ne” tym, że obejmuje ono specjalizację dotyczą- cą systemów o szczególnie wysokich wymaga- niach co do jakości stosowanego powietrza.
Rozwiązania stosowane w dziedzinie technologii przemysłowego oczyszczania powietrza obejmu- ją szeroki zakres od złożonych systemów dopro- wadzania powietrza do procesów technologicz- nych, poprzez obróbkę termiczną i chemiczną aż po liczne systemy oczyszczania i odprowa- dzania zanieczyszczonego powietrza. W wielu przypadkach nasze instalacje odgrywają istotną rolę w technologii procesu produkcyjnego, mają decydujące znaczenie dla jego wydajności oraz poprzez minimalizację emisji szkodliwych sub- stancji stanowią kryterium bezpieczeństwa ludzi i środowiska. Zoptymalizowane i dobrane do indywidualnych warunków rozwiązania stanowią kluczowy czynnik determinujący wydajność pro- dukcji. Takie systemy są dla nas podstawowym celem.
Typowe zastosowania takich technologii można spotkać w wielu dziedzinach, w tym w prze- myśle chemicznym, farmaceutycznym, mikro- elektronicznym i elektronicznym, spożywczym, utylizacji odpadów, odlewniach, drukarniach czy obróbce drewna lub metalu.
Dziesiątki lat doświadczeń w połączeniu z na- szymi kompetencjami, zaangażowaniem i daleko idącą interdyscyplinarnością czynią z nas ideal- nego i niezawodnego partnera, a także stanowią gwarancję wieloletniej żywotności systemów rozwiązania.
W przypadku szczególnie wymagających sys- temów konieczna jest dokładna analiza sytuacji oraz precyzyjna pod względem jakościowym i ilościowym znajomość odpowiednich parame- trów procesów. Ponieważ dane te z reguły nie są znane w pełnym zakresie, zalecamy wyko- nanie analizy stanu istniejącego, która może obejmować:
- parametry mechaniczne
- parametry energetyczne (promieniowanie, konwekcyjność, przepływy energetyczne) - skład powietrza
- wymagania podmiotów zewnętrznych (np.
przepisy dotyczące walidacji, kwalifi kacji i nadzoru)
- parametry architektoniczne, konstrukcyjne i logistyczne
Jedynie taka analiza pozwala na określenie kry- tycznych parametrów procesów, a to umożliwia wdrożenie optymalnego pod względem ekono- micznym i funkcjonalnym systemu oczyszczania powietrza.
UJMOWANIE GAZU I ODCIĄGI
W wielu procesach produkcyjnych powstają substancje szkodliwe. Głównym zadaniem prze- mysłowych systemów oczyszczania powietrza jest skuteczne ujęcie zanieczyszczeń w miejscu ich powstania i poddanie ich procesowi oczysz- czania.
Częścią projektu skutecznego systemu jest geo- metryczna optymalizacja elementów odpowie- dzialnych za odciąg. Standardowe rozwiązania charakteryzują się niską efektywnością. W prak- tyce podejmowane są często próby zrekompen- sowania tej niedogodności poprzez odciąganie możliwie największych ilości powietrza.
Niepożądanym efektem tych starań są często zbyt duże gabaryty całego systemu oczyszcza- nia gazu odlotowego(zespołu fi ltrów) i wynikają- ce z tego konsekwencje fi nansowe.
Z tego powodu OTTO korzysta z systemów odciągowych o szczególnie wysokiej jakości, za każdym razem przystosowując je do konkretnych wymagań Klienta.
Na kolejnych stronach podano kilka stosownych przykładów.
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0
PORÓWNANIE SPRAWNOŚCI UJMOWANIA GAZU
Sprawność
Odciąg punktowy Okap z o
dciągiem boc
znym Okap z o
dciągiem brzego
wym Okap z o
dciągiem z góry
ODCIĄGI DYSZOWE
ODCIĄGI PUNKTOWE
Ten typ systemu wyciągowego składa się z dyszy wlotowej ulokowanej centralnie na płaskiej powierzchni.
Główną cechą procesu jest wytworzenie strefy podciśnienia. W porównaniu z elementami odciągowymi o kształcie lejkowatym lub oka- powym, ten system zapewnia wyższy stopień odciągu przy takim samym odciągu powietrza.
Skuteczność odciągu dysz niemalże nie ulega pogorszeniu z powodu mogących się wytwo- rzyć poprzecznych strumieni powietrza. Inne zalety to: prosta i kompaktowa konstrukcja, duży zasięg odciągu, redukcja wymaganego objętościowego strumienia powietrza o 30%, a co za tym idzie zmniejszenie kosztów opera- cyjnych i inwestycyjnych.
POWIETRZE Z OTOCZENIA
PŁYTA DYSZOWA
ŹRÓDŁO EMISJI
ODCIĄGI POWIERZCHNIOWE
Ten rodzaj odciągów dyszowych jest stosowa- ny do skutecznego ujmowania zanieczyszczeń z powierzchniowych źródeł emisji, np. zbiorników lub wanien. W celu odciągu zanieczyszczeń na przykład z przestrzeni ponad powierzchnią cieczy stosowane są dysze zamiast standardo- wych, lecz mało efektywnych kanałów szczeli- nowych. W przypadku tego procesu niezbędna ilość powietrza odciąganego jest mniejsza przynajmniej o 30%.
Przepływy poprzeczne, pojawiające się w strefi e nad powierzchnią emisji zanieczyszczeń, mają jedynie nieznaczny wpływ na cały system, co pozwala na osiągnięcie bardzo dobrych wyników nawet dla dużych powierzchni (np. zbiorników).
Poza tym, niewielka w porównaniu ze stan- dardowymi technologiami ilość miejsca jakiej wymaga system znacząco poprawia dostęp do powierzchni, z której emitowane są zanieczysz- czenia. To z kolei zwiększa dostępną przestrzeń roboczą, co jest istotne w przypadku galwanizer- ni czy podobnych obiektów.
POWIETRZE POWIETRZE
ZANIECZYSZCZENIA
ZBIORNIK
ŹRÓDŁO EMISJI
ODCIĄGI ROTACYJNE
Taka forma odciągu pozwala na szerokie za- stosowanie, zwłaszcza w systemach szybkiego odciągu powietrza, stosowanych przy cięciu lub szlifowaniu materiałów, a także przy odlewnic- twie wtryskowym.
Ważnym obszarem zastosowania rozwiązania jest odciąg emitowanych zanieczyszczeń z tych stanowisk roboczych, gdzie pracownicy muszą być chronieni przed toksycznymi oparami. Innym przykładem wykorzystania systemu odciągu rotacyjnego jest usuwanie spalin z pomieszczeń, w których prowadzone są próby silnika.
Niezbędne podciśnienie wytwarzane jest przez wykonanie szczelin zasysających w otwartym na obu końcach cylindrze. Szczeliny te powodują powstanie dwu stref podciśnienia o intensywnej rotacji powietrza. Wewnątrz tego powietrznego wiru powstaje wysokie podciśnienie, a prędkość powietrza w tej strefi e może dziesięciokrotnie przekraczać prędkość odciągu. Daje to niezwy- kle skuteczne działanie odciągu.
CYLINDER DO ODCIĄGU ROTACYJNEGO
ZANIECZYSZCZONE POWIETRZE
STRUMIEŃ
ZANIECZYSZCZONEGO POWIETRZA
ROZWIĄZANIA INDYWIDUALNE – BADANIA I ROZWÓJ
Naszymi klientami są fi rmy z różnych branż.
Oczekują oni nie tylko wysokich standardów technologicznych i dużego doświadczenia, ale także ufają nam jako partnerowi dostarczające- mu innowacyjne, zindywidualizowane i dobrane do indywidualnych wymagań żywotne systemy.
Z tego względu oferujemy szeroką gamę usług badawczych, rozwojowych i testów pomiaro- wych:
- realistyczne symulacje przepływów powietrza w przestrzeniach zamkniętych
- numeryczne symulacje efektywności energe- tycznej
- testy aerodynamiczne i akustyczne
- badania technologiczne nowych systemów energetycznych i ich komponentów
- pomiary i próby eksploatacyjne zespołów grzewczych i chłodzących
- badanie czystości w technologii czystych pomieszczeń
- pilotażowe badania procesów generujących zanieczyszczenia powietrza
- analizy składu powietrza - pomiary olfaktometryczne
Częścią naszej fi rmowej fi lozofi i jest gotowość do rozwiązywania nawet „małych” problemów z olbrzymim zaangażowaniem.
Wypróbujcie nas!
BEZPIECZNE INWESTYCJE DZIĘKI NASZEJ TECHNOLOGII
OTTO Engineering Polska ul. Wetlińska 3
35-082 Rzeszów
Tel.: +48 (017) 249 00 30 Fax: +48 (017) 249 00 39
Strona www: www.ottoindustries.com E-mail: rzeszow@ottoindustries.com
©2007 OTTO WSZYSTKIE PRAWA ZASTRZEŻONE
