APARATURA W OCHRONIE ŚRODOWISKA
-
3. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE
Wykład dla kierunku Ochrona Środowiska
Wrocław, 2015 r.
Materiały do budowy aparatury procesowej
Do budowy aparatury procesowej wykorzystać można:
• materiały
metalowe:̶ stale,
̶ metale nieżelazne i ich stopy,
• materiały
niemetalowe:̶ polimery,
̶ tworzywa ceramiczne,
̶ szkło,
̶ grafit,
̶ inne (np. drewno),
• materiały
kompozytowe.Stal ̶ stop
żelazaz
węglem(zawartość węgla
do 2 %) iewentualnie z innymi pierwiastkami.
Masowa produkcja stali polega na:
• produkcji surówki wprocesie wielkopiecowym,
• utlenianiu surówki (świeżeniu) ̶ usuwaniu zanieczyszczeń (C, Si, Mn, P, S).
Podstawowe rudy żelaza:
1) magnetyty (Fe3O4), 2) hematyty (Fe2O3),
3) limonity (2Fe2O3x 3H2O), 4) syderyty (FeCO3).
Stale
Ogólny podział gatunków stali
STAL WĘGLOWA
konstrukcyjna
zwykłej jakości
wyższej jakości
najwyższej jakości
narzędziowa o szczególnych właściwościach fizycznych
STOPOWA
konstrukcyjna narzędziowa o szczególnych właściwościach fizycznych
do pracy w podwyższonych temperaturach odporne na korozję
żaroodporne i zaworowe o specjalnych
Stal węglowa
Stal węglowa (niestopowa konstrukcyjna) ̶ obejmuje gatunki, w których najmniejsze zawartości
pierwiastków stopowychnie przekraczają (w %):
Mn ̶ 0,8, Si ̶ 0,4, Ni ̶ 0,3, Cr ̶ 0,3, W ̶ 0,2, Co ̶ 0,2, Cu ̶ 0,2, Al ̶ 0,1, Mo ̶ 0,05, V ̶ 0,05, Ti ̶ 0,05 i nie zawierają innych, celowo dodanych składników.
Rodzaje:
• stale niskowęglowe (do 0,25 % C),
• średniowęglowe (0,25 ̶ 0,6 % C),
• wysokowęglowe (> 0,6 % C).
Stal stopowa
Stal stopowa ̶ obejmuje gatunki, w których zawartość chociażby jednego z wymienionych uprzednio
pierwiastków stopowychjest równa lub większa od podanych.
Podział w zależności od dominującego udziału pierwiastka stopowego: np.
stale chromowe, niklowe, manganowe, chromowo-niklowe, chromowo-molibdenowe, manganowo-chromowe, niklowo- chromowo-molibdenowe, itp.
Stal w budowie aparatów procesowych
W budowie aparatury procesowej największe zastosowanie znajdują stale o szczególnych właściwościach, w tym
żaroodporneoraz odporne na korozję:
• stale nierdzewne;
• stale kwasoodporne.
Podział według budowy strukturalnej:
• stale austenityczne,
• stale ferrytyczne,
• stale martenzytyczne,
• stale duplex (ferrytyczno-austenityczne).
Stal nierdzewna
Stale nierdzewne:
•
stalechromowe (Cr ≥ 10,5 % i C ≤ 1,20 %);• odporne na korozję ze strony czynników atmosferycznych (korozja gazowa), rozcieńczonych kwasów organicznych, r-rów alkalicznych (korozja w cieczach);
• odporność na korozję zwiększa się wraz ze wzrostem zawartości Cr i zwiększa się wraz ze zmniejszeniem zawartości C;
• nie są odporne na większość kwasów nieorganicznych, stężonych r-rów kwasów organicznych isoli kwaśnych;
• zastosowanie: zbiorniki i cysterny, kolumny
Stal kwasoodporna
Stale kwasoodporne:
• zasadniczo stale chromowo-niklowe (o zawartości Cr=17-20 %, Ni=8-14 % i o możliwie najmniejszej zawartości węgla);
• inne dodatki stopowe (np. Ti, Mo, W, Mn) zwiększają odporność na działanie szczególnego środowiska;
• odporne na działanie kwasów organicznych i większości kwasów nieorganicznych (z wyjątkiem HCl i H2SO4);
• zastosowanie: zbiorniki kwasów, wymienniki ciepła, instalacje w przemyśle nawozów sztucznych, farbiarskim, farmaceutycznym, chemicznym, spożywczym.
Stal żaroodporna
Stale żaroodporne:
• odporne na korozyjne działanie gazów utleniających w wysokich temperaturach;
• zasadniczo stale chromowo-niklowe (o zawartości C=0,1-0,4 %, Cr=13-30 %, Ni=1-20 %);
• żaroodporność zwiększa się wraz ze wzrostem zawartości Cra obecnośćNi podnosi wytrzymałość;
• w celu zwiększenia wytrzymałości dodawany jest Mo (0,5-1,0 %) lub W (do ok. 2 %);
• dodatki, takie jak Si (do 3 %) lub Al (do 5 %) podnoszą odporność na utlenianie;
• zastosowanie: elementy pieców, kotłów parowych, wentylatory do gorących gazów, komory spalania, szyny.
Metale nieżelazne: miedź i jej stopy
Miedź
:• dobre przewodnictwo cieplne i elektryczne;
• dobraodporność na korozję;
• łatwość przetwarzania;
• zastosowanie: radiatory i wymienniki ciepła, kataliza- tory, instalacje wodociągowe, gazowe i ogrzewcze.
Stopy miedzi:
• mosiądz ̶ stop z cynkiem (Zn=5-45 %); dodatki Pb, Sb, Al polepszają właściwości antykorozyjne;
• brąz ̶ stop z cyną (Sn=2-13 %); twardszy, bardziej wytrzymały i bardziejodporny na korozję od mosiądzu;
• stopy z niklem (Ni=5-30 %); odporne na korozję w solance i wwodzie morskiej.
Metale nieżelazne: nikiel i jego stopy
Stopy niklu:
• stopy o dużej zawartości Ni zapewniają odporność na korozję iwytrzymałość w wysokiej temperaturze;
• stopy z Cu charakteryzują się większą odpornością na warunki redukujące niż sam Ni i bardziej niż Cu są odporne na środowisko utleniające;
• odporne na wodę morską;
• odporne na kwas fluorowodorowy;
• zastosowanie: grzejne elementy oporowe, elementy maszyn pracujących w styczności z agresywnymi substancjami, np. łopatki turbin parowych.
Metale nieżelazne: aluminium i stopy
Aluminium:
• duża plastyczność; mała gęstość (metal lekki);
• dobreprzewodnictwo cieplne i elektryczne;
• stopy z miedzią (Cu=2,5-5,5 %), Mg, Mn mają dobrą odporność na korozję (środowiska utleniające, mieszaniny alkoholi z wodą, aldehydy, niektóre kwasy organiczne, tłuszcze,oleje,wodę utlenioną, H2S);
• nie są odporne na alkalia, niektóre kwasy (HF, HCl), jony Hg;
• zastosowanie: elementy grzejne, tłoki i cylindry silników, zbiorniki ciśnieniowe, instalacje sprężonego powietrza.
Inne metale nieżelazne
Ołów:
• duża ciągliwość;
• dobre właściwości odlewnicze;
• może być spawany i lutowany;
• stosowany do budowy rurociągów i aparatury odpornej na kwasy.
Metale trudnotopliwe i ich stopy (W, Ti, Ta, Zr, Mo,
Nb, Be):• dobra wytrzymałość mechaniczna w wysokiej temperaturze;
• odporne w środowiskach korozyjnych i utleniających wobec wielu agresywnych chemicznie substancji.
Materiały niemetalowe - polimery
Polimery:
• mała gęstość,
• właściwości antykorozyjne,
• odporność chemiczna (zależna od rodzaju związku!),
• stosowane do budowy zbiorników, rurociągów, uszczelnień.
Przykłady:•polichlorek winylu (PCW, ang. PVC–polyvinyl chloride),
• polietylen (PE, ang. polyethylene),
• polipropylen (PP, ang. polypropylene),
• polistyren (PS, ang. polystyrene),
• politetrafluoroetylen (PTFE, ang. polytetrafluoroethylene, Teflon®),
• polifluorek winylu (PVF, ang. polyvinyl fluoride, Tedlar®).
Materiały niemetalowe - szkło
Szkło:
• borokrzemowe i krzemowe stosowane w laboratoriach i w przemyśle do wyrobu rur, zbiorników i aparatów procesowych;
• odporne na korozję i naprężenia termiczne;
•
nie jest odporne na alkalia,fluorkii
fosforany;• szkło krystalizowane używane w aparatach
wymagających większej odporności na uderzenia.
Materiały niemetalowe - ceramika
Tworzywa ceramiczne:
• cement, kamień, tlenki metali, węgliki metali, azotki;
• duża odporność na ścieranie i korozję, również w wysokiej temperaturze;
• stosowane do wyrobu elementów jako odlewy lub w postaci wykładzin (cegły, płytki, kształtki);
• stosowane do wyrobu wypełnień kształtkowych (np.
pierścieni) wymienników masy (kolumny absorpcyjne, kolumny rektyfikacyjne).
Materiały niemetalowe - grafit
Grafit:
• stosowany gdy wymagana jest duża odporność korozyjna w wysokiej temperaturze;
• stosowany jako tworzywo konstrukcyjne i wykładzina;
• stosowany do budowy wymienników ciepła.
Materiały kompozytowe
Kompozyty: •
składają się z dwóch lub większej liczby różnych materiałów o różnych właściwościach;• złożone są z osnowy (matrycy), w której osadzone są włókna lub ziarna (wzmocnienie/zbrojenie);
• osnową mogą być metale, ceramika i tworzywa sztuczne (np. estry winylowe, żywice epoksydowe);
• fazą zbrojącą mogą być cząsteczki/ziarna zbrojące (np.
tlenki metali, węgliki, grafit) lub włókna (np. włókna szklane, włókna grafitowe, włókna metalowe, włókna z tworzyw sztucznych);
• charakteryzują się dużą odpornością korozyjną;
• stosowane do wyrobu rurociągów i zbiorników, kolumn, wymienników ciepła, pomp, wentylatorów.