KRAKÓW MARZEC 2011
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH
DOTYCZĄCA REALIZACJI INWESTYCJI :
PROJEKT
REMONTU I ADAPTACJI BUDYNKU „STRÓśÓWKI”
DLA POTRZEB STUDIA FOTOGRAFII AKADEMII SZTUK PIEKNYCH W KRAKOWIE
INWESTOR:
AKADEMIA SZTUK PIĘKNYCH KRAKÓW PLAC MATEJKI 13
JEDNOSTKA PROJEKTOWA:
PAPROCKI BIURO PROJEKTÓW SP. J.
31-101 KRAKÓW PLAC NA GROBLACH 21
AUTOR:
mgr inŜ. arch. MARCIN PAPROCKI
WSPÓŁAUTOR:
mgr inŜ. arch. PAWEŁ WAŚKO
SPECYFIKACJA
S P I S T R E Ś C I :
1. Wstęp
1.1. Przedmiot ST
1.2. Zakres stosowania ST
1.3. Zakres robót objętych ST
1.4. Określenia podstawowe 1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
2. Materiały
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów 2.2. BranŜa konstrukcyjna
2.3. BranŜa architektoniczna
2.4. BranŜa elektryczna 2.5. BranŜa instalacyjna
3. Sprzęt
4. Transport
5. Wykonanie robót
5.1. Roboty przygotowawcze :
5.2. Roboty ziemne
5.3. Konstrukcje Ŝelbetowe i betonowe monolityczne oraz mieszanki betonowe i zaprawy 5.4. Pokrycia dachowe
5.5. Izolacje
5.6. Tynki wewnętrzne 5.7. Podłogi i posadzki 5.8. Roboty malarskie
5.9. Stolarka
5.10. Instalacje elektryczne
6. Kontrola jakości robót
6.1. Zasady kontroli jakości robót 6.2. Pobieranie próbek
6.3. Badania i pomiary
6.4. Raporty z badań
6.5. Badania prowadzone przez Inspektora Nadzoru
6.6. Dopuszczanie materiałów przez Inspektora Nadzoru
7. Dokumenty Budowy
7.1. Dziennik Budowy 7.2. Rejestr Obmiarów
7.3. Dokumenty Laboratoryjne 7.4. Inne Dokumenty Budowy
7.5. Przechowywanie Dokumentów Budowy
8. Odbiór robót
8.1. Odbiór robót zakrytych
8.2. Odbiór częściowych
8.3. Odbiór wstępny robót
8.4. Dokumenty odbioru wstępnego
8.5. Odbiór końcowy
9. Podstawa płatności
10. Przepisy związane
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót dotyczących realizacji inwestycji p.n.:
REMONT I ADAPTACJA BUDYNKU „STRÓśÓWKI” DLA POTRZEB STUDIA FOTOGRAFII AKADEMII SZTUK PIEKNYCH W KRAKOWIE.
1. W skład projektu wykonawczego wchodzą następujące projekty branŜowe:
a) projekt architektoniczny b) projekt konstrukcyjny
b) projekt instalacji c.o. i wod.kan.
c) projekt instalacji elektrycznej
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zleceniu i realizacji robót określonych projektem wykonawczym (pkt.1.1)
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą prowadzenia robót przygotowawczych, budowlanych, instalacyjnych wewnętrznych związanych z całością realizacji inwestycji.
1.3.1. Zagospodarowanie i uzbrojenie terenu 1.3.1.1. Roboty przygotowawcze :
a) organizacja placu budowy 1.3.1.2. Roboty budowlano - instalacyjne
a) wykonanie prac demontaŜowych i rozbiórkowych 1.3.2. Obiekty kubaturowe
Projektowane zamierzenie budowlane nie zmienia kubatury budynku.
1.3.2.1. Konstrukcja:
a) Fundamenty
Fundamenty budynku pozostają bez zmian. Jedyna ingerencja planowana jest w ścianie fundamentowej elewacji frontowej i polega na zamontowaniu izolacji przeciwwilgociowej w postaci papy termozgrzewalnej oraz folii kubełkowej. Dodatkowo w części niepodpiwniczonej naleŜy wykonać izolację metodą iniekcji krystalicznej, na poziomie ok.20cm poniŜej poziomu posadowienia posadzki.
b) Ściany zewnętrzne :
Elewację zewnętrzną zaleŜy gruntownie wyczyścić, uzupełnić zniszczoną fugę, całość elewacji
zaimpregnować preparatami do impregnacji cegły i piaskowca. Betonowy cokół naleŜy oczyścić, ubytki uzupełnić zaprawą cementową, całość zaimpregnować.
c) Stropy :
- strop nad piwnicą
NaleŜy zerwać istniejące warstwy wykończeniowe stropu ceglanego, aŜ do warstwy konstrukcji ceglanej. Spękania sklepień zaklinować, sklepienia osuszyć, dolne stopki dwuteowników sklepień odcinkowych oczyścić z korozji, wykonać zabezpieczenie antykorozyjne: farba podkładowa przeciwrdzewna miniowa 2x, farba nawierzchniowa chlorokauczukowa 2x. kolor szary. Wierzchnią warstwę stropu odcinkowego zasypać drobnym keramzytem. Resztę warstw wykonać zgodnie z projektem. Istniejący strop Ŝelbetowy nad pomieszczeniem 0.1 naleŜy podeprzeć za pomocą dwóch dwuteowników 140 opartych na ścianach i podklinowanych do spodu płyty klinami z blachy. Belki te zabezpieczyć antykorozyjnie. Pod projektowanymi schodami na antresolę wykonać oparcie schodów za pomocą dwóch dwuteowników 100 o długości około 250cm.
- stropy nad pomieszczeniami parteru
Ze względów funkcjonalnych i konstrukcyjnych demontaŜu ulegają wszystkie stropy drewniane. Nad pomieszczeniem 1.7 naleŜy zachować 2 belki stropowe, które posłuŜą do zamontowania prowadnic sprzętu fotograficznego. Wszystkie belki stropowe mają przekrój 10 x 18cm. Belki ze zdemontowanych stropów będące w dobrym stanie technicznym moŜna uŜyć ponownie w projektowanych stropach.
Wszystkie belki zabezpieczyć przeciwgrzybicznie i przeciwpoŜarowo np.Fobos. Nad częścią
pomieszczeń zaprojektowano wykończenie sufitu płytami gkf montowanymi na ruszcie stalowym U30.
Pod płyty gkf zamontować folię paroszczelną. Do belek stropowych naleŜy zamocować podłogę drewnianą z desek dębowych gr.38mm. Po wyszlifowaniu podłogę naleŜy zabezpieczyć lakierem bezbarwnym matowym, odpornym na promienie UV, przeznaczonym do pomieszczeń o intensywnym uŜytkowaniu. W przypadku antresoli deski dębowe stanowią jedyną warstwę zamontowaną na konstrukcji stalowej – będą widoczne równieŜ od spodu – deski naleŜy wyszlifować i polakierować obustronnie – powierzchnia antresoli wynosi 8,5m2.
Przestrzenie między belkami stropowymi wypełnić wełną mineralną jako izolację akustyczną.
d) konstrukcja dachu :
Konstrukcja dach nie ulega zmianie.
1.3.2.2. Wykończenie wewnętrzne
a) ścianki działowe: Ściany działowe projektuje się jako murowane z bloczków z gazobetonu np. Ythong gr. 10cm i 24cm. O
Okładziny ścian: wewnątrz – warstwy malarskie farbą emulsyjna,
b) posadzki:
Podłoga na gruncie:
PG1
- płytki gresowe na kleju 2cm - wylewka betonowa zbrojona
siatką fi=8mm, oczko 15x15cm - 5cm - folia PE
- styropian twardy -10 cm - folia PE
- papa termozgrzewalna - chudy beton 10cm Podłoga na stropie : ST1- STROP 1
- posadzka Ŝywiczna epoksydowa 4mm (lub gres na kleju 2cm)
- wylewka betonowa zbrojona
siatką fi=8mm, oczko 15x15cm ~ 7cm (lub wylewka zbrojona gr.5,5cm) - folia PE
- styropian ~10cm - folia PE
- keramzyt do wyrównania stropu - istniejący strop odcinkowy, ceglany
Uwaga! - warstwa wykończeniowa określona w tabelkach na rzucie ST2 – STROP 2
- płytki gresowe na kleju - 2cm - wylewka poziomująca
- istniejący strop Ŝelbetowy wzmocniony - istniejące tynki
(oczyszczone, zagruntowane,wyrównane, odgrzybione)
ST3 - STROP ANTRESOLI
- deska dębowa gr.38mm obustronnie szlifowana i lakierowana, widoczna od spodu, montowana na pióro-wpust na podkładkach filcowych
- stalowa konstrukcja
(stalowe płatwie zamontowane na stalowych belkach)
ST4 - STROP projektowany - deska dębowa gr.38mm montowana na pióro-wpust na podkładkach z filcu
- belki drewniane wysokości 18cm - wełna mineralna między belkami 18cm - folia paroizolacyjna
- profile ze stali zimnogiątej pod płyty g-k - płyta g-k (wodoodporna) gr.1,2cm c) malowanie:
Wykończenie ścian wewnętrznych farbą emulsyjną (kolor czarny – pom.1.7, 1.3; reszta pomieszczeń kolor biały)
d) stolarka:
Projekt przewiduje remont okien i drzwi zewnętrznych oraz dwóch par drzwi wewnętrznych. Stare warstwy farby naleŜy usunąć do powierzchni drewna, drewno przeszlifować, usunąć uszkodzenia, wymienić stare okucia. Drewno zaimpregnować (np. 3x bezbarwny impregnat do drewna Drewnochron), wykończenie – lakier kolor jasno szary matowy. Wymienić okucia. W przypadku drzwi zewnętrznych wymienić naświetla na nowe z nowym zestawem szybowym jednokomorowym, oraz progi. Projekt przewiduje zachowanie dwóch par drzwi wewnętrznych – których renowację naleŜy przeprowadzić w sposób analogiczny jak powyŜej. Jako warstwę wykończeniową zastosować farbę transparentny jasno szara (np. BLOOM).
Nowe drzwi wewnętrzne wykonać zgodnie z zestawieniem stolarki – drzwi gładkie, kolor jasno szary.
Uwaga!
W przypadku konieczności wymiany okien na nowe naleŜy zamontować w nowych oknach 4 x nawiewnik okienny AERECO EHA 755.
d) parapety:
Parapety zewnętrzne – istniejące parapety zewnętrzne z blachy ocynkowanej zabezpieczyć farbą antykorozyjną w kolorze stolarki (kolor szary).
e) oprawy oświetleniowe: typ opraw wg projektu elektrycznego
1.3.2.3. Izolacje termiczne
a) dachu: płyty z wełny mineralnej skalnej 20 cm ognioodporna wg PN-EN-13162:2002 b) stropów :
na gruncie styropian twardy gr.10cmwg PN-EN-13164
międzykondygnacyjny –wełna mineralna gr 18cm, w przestrzeni między belkami stropowymi (izolacja akustyczna)
1.3.2.4. Izolacje przeciwwilgociowe a) poniŜej poziomu terenu:
papa termozgrzewalna wg PN-B-24000 , B/13/10108/03 dwie warstwy + folia kubełkowa b) dachu:
- istniejąca blacha stalowa -folia paroizolacyjna
-istniejąca folia paroprzepuszczalna 1.3.2.5. Instalacje wewnętrzne
a) instalacje elektryczne i słaboprądowe: oświetlenia, gniazd wtykowych, instalacja informatyczna 1.3.2.6. Wykończenie zewnętrzne
a) stolarka okienna i drzwiowa: istniejąca, remontowana, pomalowana na kolor jasno szary
b) ściany zewnętrzne- oczyszczenie, uzupełnienie ubytków i impregnacja istniejącej elewacji zewnętrznej.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z obowiązującymi Polskimi Normami, Normami BranŜowymi i literatura techniczną
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z aktualnie obowiązującymi Polskimi Normami, Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną , poleceniami nadzoru inwestorskiego i autorskiego, zgodnie z art. 22,23, i 28.1 ustawy Prawo Budowlane oraz za przestrzeganie przez wszystkich pracowników przepisów w zakresie BHP i p.poŜ.
1.5.1. Wykaz Dokumentacji projektowej, którą Wykonawca opracuje we własnym zakresie:
a) Projekt organizacji ruchu na czas prowadzenia robót
b) Projekt organizacji i harmonogram robót - kolejność wykonywania robót
- zakres i metoda przeprowadzenia prób i badań
- zestawienie koniecznych badań w trakcie wykonywania robót - zestawienie koniecznych badań powykonawczych
c) Projekt zaplecza technicznego budowy d) Instrukcje rozruchowe i eksploatacyjne Projekt tablic informacyjnych ( na czas budowy )
1.5.2. Zgodność Dokumentacji Projektowej ze Specyfikacją Techniczną.
Dokumentacja projektowa, Specyfikacja Techniczna oraz wszystkie dodatkowe dokumenty przedłoŜone Wykonawcy przez Inwestora stanowią część Kontraktu.
Wymagania określone w jednym dokumencie, który stanowi część Kontraktu, są dla Wykonawcy tak samo obowiązujące, jak gdyby były zawarte w całej dokumentacji.
Wykonawca nie moŜe czerpać korzyści z tytułu błędów lub przeoczeń znajdujących się w dokumentacji i w przypadku ich odkrycia winien natychmiast o tym powiadomić Inspektora Nadzoru, który zadecyduje o wprowadzeniu odpowiednich zmian lub poprawek.
Wszystkie materiały oraz wykonanie Robót powinny być zgodne z Dokumentacją Projektową i Specyfikacją techniczną.
NaleŜy stosować się do wymagań projektowych zawartych w Dokumentacji Projektowej oraz Specyfikacji technicznej. Odstępstwa od tych wymagań są moŜliwe pod warunkiem, Ŝe znajdują się one w ramach określonych poziomów dopuszczalności. Parametry materiałów oraz wykonania Robót powinny być jednolite i zgodne z wymaganiami Specyfikacji Technicznej.
JeŜeli materiały oraz wykonanie robót nie w pełni odpowiadają wymaganiom Dokumentacji Projektowej i Specyfikacji Technicznej, obniŜając tym samym jakość Robót, Wykonawca na własny koszt wymieni tego rodzaju materiał oraz wykona niezbędne poprawki.
1.5.3. Bezpieczeństwo Robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za organizację Budowy.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za utrzymanie publicznego ruchu drogowego przez czas trwania Robót do dnia ich zakończenia oraz końcowego odbioru.
Przed rozpoczęciem Robót wykonawca przedstawi do zatwierdzenia Inspektorowi Nadzoru projekt organizacji ruchu drogowego oraz zabezpieczenia Robót w czasie ich realizacji uzgodniony z właściwymi organami zarządzania i nadzoru nad ruchem drogowym.
Przez cały okres trwania Robót Wykonawca zapewni dobrą widoczność tym ogrodzeniom oraz znakom, dla których jest to niezbędne ze względów bezpieczeństwa. Wszystkie znaki, ogrodzenia oraz urządzenia do wykonania zabezpieczeń muszą być zatwierdzone przez Inspektora Nadzoru.
Rozpoczęcie Robót zostanie ogłoszone przez Wykonawcę publicznie i w sposób uzgodniony z Inspektorem Nadzoru, oraz za pośrednictwem zamontowanych w miejscach i w ilości określonej przez Inspektora Nadzoru tablic informacyjnych o treści przez niego zatwierdzonej. Wykonawca pozostawi tablice informacyjne przez cały okres trwania Robót.
Wykonawca ma obowiązek zabezpieczyć Budowę na czas trwania Robót do dnia ich zakończenia i końcowego odbioru.
Wykonawca dostarczy, zamontuje i utrzyma urządzenia słuŜące wykonaniu tymczasowych zabezpieczeń takie jak: ogrodzenia, poręcze, światła, urządzenia sygnalizacyjne, znaki ostrzegawcze, straŜ oraz inne rodzaje wykonania zabezpieczenia Robót, zapewnienia wygody publicznej, etc.
1.5.4. Ochrona środowiska w czasie wykonywania Robót
Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia Robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego.
W okresie trwania Budowy i wykonywania Robót Wykonawca będzie:
a) utrzymywać Teren Budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej
b) podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm
dotyczących ochrony środowiska na i wokół Terenu Budowy oraz będzie unikać uszkodzeń lub uciąŜliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skaŜenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania
Stosując się do tych wymagań będzie miał szczególny wzgląd na:
a) lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk i dróg dojazdowych b) środki ostroŜności i zabezpieczenia przed:
- zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi - zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami
- moŜliwością powstania poŜaru 1.5.5. Ochrona przeciwpoŜarowa
Wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpoŜarowej.
Wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpoŜarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych, i magazynach oraz w
maszynach i pojazdach.
Materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich.
Wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane poŜarem wywołanym jako rezultat realizacji Robót albo przez personel Wykonawcy.
1.5.6. Materiały szkodliwe dla otoczenia
Materiały, które w sposób trwały są szkodliwe dla otoczenia nie będą dopuszczone do uŜycia.
Nie dopuszcza się uŜycia materiałów wywołujących szkodliwe promieniowanie o stęŜeniu większym od dopuszczalnego, określonymi odpowiednimi przepisami.
Wszelkie materiały odpadowe uŜyte do Robót będą miały świadectwa dopuszczenia, wydane przez uprawnioną jednostkę, jednoznacznie określające brak szkodliwego oddziaływania tych materiałów na środowisko.
Materiały, które są szkodliwe dla otoczenia tylko w czasie Robót, a po ich zakończeniu szkodliwość zanika ( np. materiały pylaste ) mogą być uŜyte pod warunkiem przestrzegania wymagań technologicznych
wbudowania. JeŜeli wymagają tego odpowiednie przepisy Inwestor powinien otrzymać zgodę na uŜycie tych materiałów od właściwych organów administracji państwowej.
1.5.7. Ochrona własności publicznej i prywatnej
Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz będących właścicielami urządzeń potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Inwestora w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy.
Wykonawca zobowiązany jest umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju Robót, które mają być wykonane w zakresie przełoŜenia instalacji i urządzeń podziemnych na Terenie Budowy i powiadomić Inspektora Nadzoru i Władze Lokalne o zamiarze rozpoczęcia Robót.
O fakcie przypadkowego uszkodzenia instalacji lub urządzeń Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora Nadzoru i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonaniu napraw.
Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Inwestora.
Personel odpowiedzialny za wykonanie Robót w pobliŜu istniejących urządzeń podziemnych będzie
pamiętał o wymogu powiadomienia operatorów istniejących urządzeń podziemnych o zamiarze prowadzenia Robót w ich pobliŜu, jak równieŜ o opłaconym nadzorze przedstawicieli operatorów tych urządzeń.
1.5.8. Organizacja ruchu
Koszt organizacji ruchu obejmuje:
a) opracowanie oraz uzgodnienie z Inwestorem Projektu Organizacji Ruchu na czas trwania budowy, wraz z dostarczeniem kopii projektu Inspektorowi Nadzoru i prowadzeniem dalszych zmian i uzgodnień
wynikających z postępu robót
b) ustawienie tymczasowego oznakowania i oświetlenia zgodnie z wymaganiami bezpieczeństwa ruchu c) opłaty / dzierŜawy terenu
d) przygotowanie terenu
e) konstrukcja tymczasowych nawierzchni f) tymczasowa przebudowa urządzeń obcych Koszt utrzymania organizacji ruchu obejmuje:
a) oczyszczanie, przestawianie, przykrycie i usunięcie tymczasowych oznakowań pionowych, poziomych, barier i świateł
b) utrzymanie płynności ruchu
Koszt likwidacji organizacji ruchu obejmuje:
a) usunięcie wybudowanych materiałów i oznakowań b) doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego
1.5.9. Ograniczenie obciąŜeń osi pojazdów
Pojazdy lub ładunki powodujące nadmierne obciąŜenie osiowe nie będą dopuszczone na świeŜo ukończony fragment budowy i Wykonawca będzie odpowiedzialny za naprawę wszelkich Robót w ten sposób
uszkodzonych, zgodnie z poleceniami Inspektora Nadzoru.
1.5.10. Zabezpieczenie Robót
Wykonawca jest odpowiedzialny za zabezpieczenie Robót, wszystkich materiałów i urządzeń wykorzystywanych do budowy od dnia przekazania Budowy do daty odbioru.
Wykonawca odpowiada za utrzymanie Robót do chwili odbioru. KaŜdy odcinek Robót powinien być utrzymany w zadowalający pod względem technicznym sposób przez cały czas trwania Robót, aŜ do momentu odbioru Inspektor Nadzoru moŜe zarządzić wstrzymanie Robót i podjąć wszelkie działania jakie uzna za niezbędne jeŜeli Wykonawca nie dostosuje się w ciągu 24 godzin do jego poleceń dotyczących naleŜytej dbałości o stan Robót i ich zabezpieczenia.
1.5.11. Zgodność z prawem i innymi przepisami
Wykonawca zobowiązany jest znać i stosować w czasie wykonywania Robót wszystkie przepisy administracji państwowej i regionalnej, a takŜe inne ustawowe regulacje i wytyczne dotyczą Robót.
Wykonawca będzie przestrzegał praw patentowych i zobowiąŜe się zastosować do wszystkich prawnych wymagań dotyczących uŜywania opatentowanych urządzeń i wykorzystywania opatentowanych metod oraz zobowiąŜe się na bieŜąco informować Inspektora Nadzoru o podejmowanych przez siebie działaniach poprzez przedstawienie mu kopii pozwoleń i właściwych dokumentów.
1.5.12. RównowaŜność norm i zbiorów przepisów prawnych
Gdziekolwiek w Kontrakcie powołane są normy lub przepisy, które spełniać mają materiały, wyposaŜenie, sprzęt i inne dostarczone towary, oraz wykonane i zbadane roboty będą obowiązywać postanowienia najnowszego wydania lub poprawionego wydania powołanych norm i przepisów, o ile w Kontrakcie nie postanowiono inaczej.
W przypadku, gdy powołane normy i przepisy są państwowe lub odnoszą się do konkretnego kraju lub regionu, mogą być równieŜ stosowane inne odpowiednie normy zapewniające zasadniczo równy lub wyŜszy poziom wykonania niŜ powołane normy lub przepisy, pod warunkiem ich uprzedniego sprawdzenia i
pisemnego zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru. RóŜnice między powołanymi normami lub przepisami, a ich proponowanymi zamiennikami muszą być dokładnie opisane przez Wykonawcę i przedłoŜone
Inspektorowi
Nadzoru co najmniej 28 dni przed datą oczekiwanego przez Wykonawcę zatwierdzenia ich przez Inspektora Nadzoru. W przypadku, kiedy Inspektor Nadzoru stwierdzi, Ŝe zaproponowane zmiany nie zapewniają zasadniczo równego lub wyŜszego poziomu wykonania Wykonawca zastosuje się do norm powołanych w dokumentach.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów - Źródła uzyskania materiałów:
Co najmniej na trzy tygodnie przed zaplanowanym wykorzystaniem jakichkolwiek materiałów
przeznaczonych do Robót Wykonawca przedstawić szczegółowe informacje dotyczące proponowanego źródła wytwarzania, zamawiania lub wydobywania tych materiałów i odpowiednie świadectwa badań laboratoryjnych oraz próbki do zatwierdzenia przez Inspektora Nadzoru.
Zatwierdzenie partii ( części materiałów z danego źródła nie oznacza automatycznie, Ŝe materiały z dopuszczonego źródła w sposób ciągły spełniają wymagania Specyfikacji Technicznej w czasie postępu Robót.
- Pozyskiwanie materiałów miejscowych:
Wykonawca odpowiada za uzyskanie pozwoleń od właścicieli i odnośnych władz na pozyskanie materiałów z jakichkolwiek źródeł miejscowych włączając w to źródła wskazane przez Zamawiającego i jest
zobowiązany dostarczyć Inspektorowi Nadzoru wymagane dokumenty przed rozpoczęciem eksploatacji źródła.
Wykonawca przedstawi dokumentację zawierającą raporty z badań terenowych i laboratoryjnych oraz proponowaną przez siebie metodę wydobycia i selekcji do zatwierdzenia Inspektorowi Nadzoru.
Wykonawca ponosi odpowiedzialność za spełnienie wymagań ilościowych i jakościowych materiałów z jakiegokolwiek źródła.
Wykonawca poniesie wszelkie koszty a w tym: opłaty, wynagrodzenia i jakiekolwiek inne koszty związane z dostarczeniem materiałów do Robót.
Wszystkie odpowiednie materiały pozyskane z wykopów na Terenie Budowy lub z innych miejsc
wskazanych w Kontrakcie będą wykorzystane do Robót lub odwiezione na odkład odpowiednio do wymagań Kontraktu lub wskazań Inspektora Nadzoru.
Z wyjątkiem uzyskania na to pisemnej zgody Inspektora Nadzoru, Wykonawca nie będzie prowadzić Ŝadnych wykopów w obrębie Terenu Budowy poza tymi, które zostały wyszczególnione w Kontrakcie.
Eksploatacja źródeł materiałów będzie zgodna z wszelkimi regulacjami prawnymi obowiązującymi na danym obszarze.
- Kontrola zakładów produkcyjnych:
Inspektor Nadzoru moŜe zarządzić przeprowadzenie okresowych kontroli we wszystkich Zakładach Produkcyjnych w celu sprawdzenia, Ŝe stosowane tam metody produkcyjne są zgodne z wymaganiami Specyfikacji Technicznej. Inspektor Nadzoru jest upowaŜniony do pobierania próbek w celu sprawdzenia właściwości stosowanych materiałów. Wyniki tego rodzaju badań stanowić będą podstawy do zatwierdzenia jakości. W czasie przeprowadzania Kontroli powinny zostać spełnione następujące warunki:
- Inspektorowi Nadzoru w czasie przeprowadzania kontroli zapewniona będzie pomoc ze strony Wykonawcy oraz producenta materiałów
- Inspektor Nadzoru będzie miał zapewniony wolny wstęp do tych części zakładu produkcyjnego, w których produkowane są materiały na potrzeby postanowień Kontraktu
- Materiały nie zgodne ze Specyfikacją Techniczną:
Wykonawca usunie z Terenu Budowy lub umieści w miejscu wskazanym przez Inspektora Nadzoru materiały, które nie odpowiadają wymaganiom Specyfikacji Technicznej. JeŜeli Inspektor Nadzoru wyrazi zgodę na wykorzystanie tego rodzaju materiałów do Robót innych aniŜeli tych, do wykonania, których były pierwotnie wyznaczone, koszt uŜycia materiałów do tej części Robót będzie odpowiednio przez niego zweryfikowany.
KaŜda część Robót wykonana przy uŜyciu materiałów, które nie zostały sprawdzone przez Inspektora Nadzoru lub przez niego zatwierdzone, będzie realizowana na własne ryzyko Wykonawcy. Wykonawca powinien mieć świadomość, Ŝe wykonana w ten sposób część Robót moŜe nie zostać zaakceptowana, a naleŜne za nią płatności wstrzymane.
- Przechowywanie i składowanie materiałów
Wykonawca zapewni, aby tymczasowo składowane materiały do czasu, gdy będą one potrzebne do Robót, były zabezpieczone przed zanieczyszczeniem, zachowały swoją jakość i właściwości do Robót i były dostępne do kontroli przez Inspektora Nadzoru.
Miejsca czasowego składowania będą zlokalizowane w obrębie Terenu Budowy w miejscach zorganizowanych przez Wykonawcę.
- Wariantowe stosowania materiałów
Jeśli Dokumentacja Projektowa lub Specyfikacja Techniczna przewidują moŜliwość wariantowego
zastosowania rodzaju materiału w wykonanych Robotach, Wykonawca powiadomi Inspektora Nadzoru o swoim zamiarze, co najmniej 3 tygodnie przed uŜyciem materiału, albo w okresie dłuŜszym, jeśli będzie to wymagane dla badań prowadzonych przez Inspektora Nadzoru. Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie moŜe być później zmieniony bez zgody Inspektora Nadzoru.
2.2. BranŜa konstrukcyjna
2.2.1. Mieszanka betonowa
Beton klasy B20 dla konstrukcji Ŝelbetowych winien być dostarczony z wytwórni betonów w betonowozach musi spełniać wymagania wg PN-EN 206-1
2.2.1.1. Kontrola jakości
Beton dostarczony na budowę musi posiadać atest producenta zawierający:
a) nazwę wytwórcy
b) oznaczenie wyrobu , nr partii, masę partii,
c) zaświadczenie badania próbki betonu w laboratorium d) sposób odbioru betonu z betonowozu
2.2.1.2. Transport mieszanki betonowej ( w tym warunki i czas transportu )do miejsca jej układania nie powinien powodować:
a) segregacji składników b) zmiany składu mieszanki c) zanieczyszczenia mieszanki
d) obniŜenia temperatury przekraczającej granicą określoną w wymaganiach technologicznych 2.2.2. Stal zbrojeniowa klasy AIII, A0, stal profilowa St3S
Stal do zbrojenia elementów konstrukcji Ŝelbetowych stosowana zgodnie z PN-B-03264 musi odpowiadać wymaganiom norm PN-82/H-9315 i PN-89/H-84023-06
Klasa , gatunek i średnica musi być zgodna z dokumentacją projektową .
Nie dopuszcza się zamiennego uŜycia innych stali i innych średnic bez zgody projektanta konstrukcji.
2.2.2.1. Kontrola jakości
Stal dostarczana na budowę musi posiadać atest producenta zawierający: nazwę wytwórcy oznaczenie wyrobu wg PN numer wytopu lub partii, masę partii
Pręty zbrojenia przed ich uŜyciem do zbrojenia konstrukcji naleŜy oczyścić z zendry, z luźnych płatków rdzy, kurzu i błota. Niedopuszczalne jest stosowanie prętów zanieczyszczonych tłuszczami i farbami.
Pręty powinny być proste. Dopuszczalna wielkość miejscowego wykrzywienia nie powinna przekraczać 4 mm ( PN- ISO-6935-2 oraz PN-ISO-6935-2/AK)
Dla gotowych (odgiętych) prętów lub siatek zbrojeniowych naleŜy podać:
a) znak wytwórcy, b) rodzaj stali, średnicę,
c) oznaczenie elementu, do którego przeznaczony jest dany pręt, siatka, strzemiona, zgodnie z dokumentacją konstrukcyjna obiektu.
2.2.2.2. Magazynowanie stali zbrojeniowej.
Stal zbrojeniowa, siatki zbrojeniowe, gotowe (odgięte) pręty powinny być magazynowane pod zadaszeniem.
2.2.2.3. Transport zbrojenia
a) Elementy zbrojenia, siatki, pakiety szkieletów płaskich i szkielety przestrzenne powinny być przewoŜone środkami transportowymi przystosowanymi do tego typu przewozów, bez uszkodzeń i deformacji.
b) Wymiary i masa elementów zbrojenia powinny być dostosowane do środków transportu.
c) Oddzielne pręty naleŜy przewozić w pęczkach związane drutem.
d) Szkielety płaskie jednego rozmiaru powinny być układane na przemian na płask w pakiety 10-20 szt.
e) KaŜdy szkielet płaski lub przestrzenny, wyprodukowany w zakładzie zbrojarskim, powinien być oznakowany przymocowaną do niego przywieszką zawierającą:
• znak wytwórczy
• oznaczenie i zasadnicze wymiary szkieletu
• zaświadczenie producenta o jakości wyrobu 2.2.2.4. Badanie stali na budowie
Dostarczona na budowę stal zbrojeniową naleŜy zbadać laboratoryjnie w przypadku, gdy:
a) nie dostarczono atestu
b) powstają wątpliwości co do właściwości stali na podstawie oględzin zewnętrznych c) stal pęka przy zginaniu.
Decyzje o konieczności wykonania badań laboratoryjnych podejmuje Inspektor Nadzoru.
2.2.2.5. W trakcie robót konstrukcyjnych naleŜy bezwzględnie stosować się do uwag zawartych w opisie technicznym PW konstrukcji i zapewniać odbiory przez Inspektora Nadzoru.
2.2.3 Elementy montaŜowe
Elektrody EA146, Klasa śrub 10.9-II, 5.6(4), wg PN-82/M-82054, PN-75/M-69014 2.3. BranŜa architektoniczna
2.3.1.. Ścianki wewnętrzne:
- murowane z bloczków z gazobetonu np. Ythong gr.10 i 24 cm. Tynkowane – tynk gipsowy nakładany mechanicznie lub cementowy grubo zatarty (pod płytki ceramiczne)
2.3.2.. Kontrola jakości
a) sprawdzenie jakości elementów wmurowanych i spoin
b) sprawdzenie pionowych płaszczyzn ścian ( dopuszczalne odchyłki )
2.3.5. Posadzki i podłogi
Podłogi wg rozwiązań materiałowo-konstrukcyjnych podanych w projekcie.
PodłoŜe i warunki montaŜu:
- PodłoŜe betonowe, stabilne i równe, zatarte na gładko (przygotowane masą wygładzającą), wykonane zgodnie ze sztuką budowlaną, nierówności podłoŜa zgodnie z polską normą, tolerancja nierówności mierzona dwumetrową łatą w dowolnym kierunku nie powinna wykazywać prześwitów większych niŜ 2mm/2m, wilgotność podłoŜa nie większa niŜ 3,0%, zakończone wszystkie prace remontowo-budowlane i instalacyjne, wszystkie otwory okienne i drzwiowe zamykane i szczelne, zapewniony dostęp do mediów, temperatura pomieszczeń w trakcie montaŜu powyŜej 150C dla posadzek z tworzyw i powyŜej 50C dla ceramicznych.
2.3.5.1. Kontrola jakości
a) podkłady powinny być mocne, równe, suche bez rys i spękań, o prześwicie max. 2mm na odcinku kontrolowania łatą 2 metrową
b) posiadać odpowiednią wytrzymałość na ściskanie 2.3.6. Roboty malarskie
Malowanie ścian farbą emulsyjną ścian i sufitów .
Materiały malarskie powinny być przechowywane w szczelnych opakowaniach ze względu na krótki okres gwarancji (podany na opakowaniu). Prowadzenie robót malarskich nie powinno się odbywać w temp poniŜej + 5°C Tynki świeŜe przed malowaniem naleŜy zneutralizować tzn. naleŜy zastosować fluatowanie. Stare tynki przed malowaniem winny być wyrównane, ubytki uzupełnione, wykona gładź gipsowa.
2.3.6.1.Kontrola jakości
Wykonane roboty malarskie, powinny być zgodne z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - MontaŜowych
2.3.7. Ślusarka i stolarka okienna i drzwiowa
Ślusarkę i stolarkę wg rozwiązań podanych w projekcie Roboty wykonać zgodne z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - MontaŜowych
2.3.7.1.Kontrola jakości
a) ościeŜnice powinny być osadzone pionowo i nie wykazywać obluzowań
b) szczeliny pomiędzy murem a ościeŜnicą winny być wypełnione materiałem izolacyjnym c) otwarte skrzydła drzwiowe lub okienne nie powinny się same zamykać
d) zamknięte skrzydła okienne lub drzwi nie powinny wykazywać Ŝadnych luzów 2.3.8. Sufity podwieszane
Sufity podwieszane wg technologii suchego tynku.
2.3.8.1. Kontrola jakości
c) sprawdzenie przymocowania płyt sufitu na konstrukcjach systemowych,
d) sprawdzenie jakości połączeń płyt i styków ze ścianami i stropem e) sprawdzenie poziomowania płaszczyzny sufitów
2.3.9. Izolacje termiczne
Izolacje termiczne wg rozwiązań podanych w projekcie architektonicznym tj.:
a) dachu: płyty z wełny mineralnej skalnej 20 cm ognioodporna wg PN-EN-13162:2002 b) stropów :
- na gruncie styropian twardy wg PN-EN-13164 - międzykondygnacyjny –wełna mineralna gr.18cm.
2.3.9.1. Kontrola jakości
a) sprawdzenie ułoŜenia materiałów izolacyjnych w odpowiednich warstwach o odpowiedniej grubości, zgodnie z projektem
2.3.10. Izolacje przeciwwilgociowe
a) Izolacja fundamentów: papa termozgrzewalna wg PN-B-24000 , B/13/10108/03 dwie warstwy b) poniŜej poziomu terenu:
papa termozgrzewalna wg PN-B-24000 , B/13/10108/03 dwie warstwy + folia kubełkowa c) dachu:
- istniejąca blacha stalowa
-projektowana folia paroizolacyjna -istniejąca folia paroprzepuszczalna 2.3.10.1.Kontrola jakości
a) sprawdzić dokładność i szczelność połoŜonej izolacji b) sprawdzić czy nie ma uszkodzeń mechanicznych
c) nadzorować zgodność izolacji fundamentów oraz dachu z wytycznymi producentów zaprojektowanych technologii.
2.3.11. Wykończenie zewnętrzne – elewacje 2.3.11.1. Kontrola jakości
a) sprawdzenie dokładności czyszczenia, uzupełniania spoin i ubytków, impregnacji 2.3.12. Wykończenie zewnętrzne – elewacje
a) ściana zewnętrzna : Elewację zewnętrzną zaleŜy gruntownie wyczyścić, uzupełnić zniszczoną fugę, całość elewacji zaimpregnować preparatami do impregnacji cegły i piaskowca. Betonowy cokół naleŜy oczyścić, ubytki uzupełnić zaprawą cementową, całość zaimpregnować.
2.3.12.1. Kontrola jakości
sprawdzenie grubości tynku, gładkości oraz przyczepności do podłoŜa na powierzchni tynków nie powinny występować ; trwałe zacieki, wykwity, wypryski spęcznienia i pęknięcia
sprawdzenie technicznej prawidłowości wykonania robót okładzinowych w tym podkładów zgodnie z projektem wnętrz i normą PN-75/B-10121
2.4. BranŜa elektryczna
2.4.1. Instalacje elektryczne - wg rozwiązań przyjętych w projekcie 2.4.1.1. Zakres robót :
elektryczne
W zakres niniejszego opracowania wchodzi : I. Część elektryczna.
-DemontaŜ istniejącej instalacji elektrycznej, przewody, oprawy oświetleniowe , osprzęt.
WyposaŜyć istniejącą wnękę złącza kablowego w podstawy bezpiecznikowe i szynę PEN.
Zamontować w podstawach bezpieczniki zgodnie ze schematem.
Wykonanie obwodu zasilania od złącza do WG.P.poŜ.
Wykonanie wnęki z drzwiczkami przeszklonymi na WG.P.poŜ.
Zabudowanie we wnęce WG.P.poŜ. typu RA-100 oraz zacisku PEN.
Wykonanie obwodu zasilania od WG.P.poŜ. do projektowanej rozdzielni „R”.
Wykonanie wnęki do zabudowy rozdzielni modułowej.
Wykonanie i montaŜ rozdzielni „R”.
Wykonanie wnęki do zabudowy rozdzielni modułowej napięcia dedykowanego.
Wykonanie i montaŜ rozdzielni „RD” napięcia dedykowanego
Wykonanie obwodu zasilania od rozdzielni „R” do rozdzielni napięcia dedykowanego „RD”
• Wykonanie instalacje elektrycznej zasilanej z rozdzielni instalacji ogólnych „R”.
-Oświetlenia ogólnego wewnętrznego
-Oświetlenia zewnętrznego nad wejściami do budynku -Oświetlenia awaryjnego
-Gniazd i obwodów 230V AC
-Zasilanie ogrzewaczy pojemnościowych wody
-Zasilanie i sterowania wentylacją wspomagającą wentylację grawitacyjną -Instalacji połączeń wyrównawczych
-Wykonanie prac odbiorowych.
• Wykonanie instalacji elektrycznej zasilanej z rozdzielni „RD”.
- Wykonanie instalacji napięcia dedykowanego dla komputerów
- MontaŜ korytek naściennych DLP dla instalacji napięcia dedykowanego oraz kabli informatycznych i telefonicznych.
- MontaŜ gniazd zasilania komputerów typu „DATA”
- Wykonanie zasilania kamer CCTV
- Wykonanie zasilania punktu bezprzewodowego.
- Wykonanie prac odbiorowych.
2.4.1.2. Zasilanie, pomiar i rozdział energii
Zasilanie instalacji w budynku FOTO poza istniejącym układem pomiarowym.
Zasilanie Budynku FOTO wykonać z ze złącza kablowego zlokalizowanego na ścianie budynku przy wejściu. Do złącza doprowadzony jest przelotowo kabel YKY4x16.
Złącze naleŜy wyposaŜyć w podstawy bezpiecznikowe mocy oraz wkładki bezpiecznikowe.
Nad złączem na wys. ok. 1,5m naleŜy wykonać wnękę pod zabudowę skrzynki z drzwiczkami przeszklonymi oraz wyłącznikiem głównym WG.P. poŜ. W skrzynce zabudować rozłącznik RA100A –3P oraz zacisk PEN.
Na drzwiczkach umieścić tabliczkę informacyjną oraz tabliczkę ostrzegawczą. Od złącza poprzez WG. P .poŜ. ułoŜyć zasilanie do projektowanej rozdzielni „R”. Z rozdzielni „R” , naleŜy ułoŜyć kabel YKY5x10 zasilanie do przyłączenia rozdzielni napięcia dedykowanego( gwarantowanego) „RD”.
Na kable na początku i na końcu naleŜy nałoŜyć oznaczniki kablowe
PowyŜsze instalacje wykonane są za układem pomiarowym. Pokrycie mocy budynku FOTO, w ramach posiadanego przez Inwestora przydziału mocy.
2.4.1.3. Instalacje elektryczne wewnętrzne
Podstawowym załoŜeniem , jest sposób wykonania instalacji .Instalacja oświetlenia i gniazd wykonana bez puszek rozgałęźnych . Oprawy montować do stropu na zwieszakach oraz na ścianach bocznych.
SPOSÓB MOCOWANIA OPRAW OŚWIETLENIOWYCH W ZALEśNOŚCI OD RODZAJU PODŁOśA.
Typ podłoŜa Sposób zamocowania Uwagi
1 2 3
Beton monolityczny Kotwy lub tuleje rozporowe oraz wbijane
Cegła dziurawka Kotwy skrzydełkowe
Pustaki Kotwy do osadzania w belce lub w pustakach
Strop podwieszony Wkręty do płyt gipsowo-kartonowych Dotyczy tylko lekkich opraw Konstrukcja stalowa Zaciski przykręcane
Blacha trapezowa Kotwa trapezowa osadzana w otworze o średnicy dostosowanej do typu kotwy Cegła kratówka i pustaki
szczelinowe
Kotwy chemiczne
1. Stosować wieszaki opraw o nośności 5-krotnie większej od cięŜaru oprawy , jednak min. 25kg.
2. Dbać o to aby przewód zasilający oprawę nie był nadmiernie napręŜony.
Instalację wykonać :
• p/t – pod tynkiem
• n/u w piwnicy
Instalację wykonać przewodami kabelkowymi:
Oświetlenie typu YDYpŜo 3(4)x1,5/750V; p/t oraz YDYŜo 3(4)x1,5/750V w szynach montaŜowych.
Obwody gniazd 230VAC wykonać przewodami kabelkowymi YDYŜo 3x2,5/750V .
Obwody do urządzeń wentylacji wykonać kablami i przewodami kabelkowymi o przekrojach podanych na schemacie.
Przekrój przewodów dobrano zgodnie z normą PN-IEC 60364-5-523:2001 instalacje elektryczne w obiektach budowlanych – Dobór i montaŜ elektryczny. ObciąŜalność prądowa długotrwała przewodów.
Puszki pogłębione
Schuko – Elektro-PLAST podtynkowa głęboka PK-60 Index –0208-01 z wkrętami
Rozdzielnie instalacji ogólnych , wentylacji i napięcia gwarantowanego „R” i „RD” wykonać w typowej obudowie .
Rozdzielnię „R” i „RD” zabudować we wnęce w ścianie.
Rozdzielnie instalacji ogólnych , wentylacji i napięcia gwarantowanego „R” i „RD” wykonać w typowej obudowie
Aparaturę naleŜy czytelnie i trwale opisać. Wewnątrz rozdzielni umieścić schemat z numeracją i opisami obwodów.
W obiekcie zaprojektowano instalację wspomagającą wentylacji.
Wentylatory w piwnicy sterowane są zegarem ustawionym na przewietrzanie.
Na parterze i poddaszu wentylatory sterowane są termostatem oraz detektorami CO2.
Gdy temperatura osiągnie 250 C zostaną załączone wentylatory. JeŜeli zostanie przekroczone stęŜenie CO2 równieŜ wentylatory sią załączą.
Dla ochrony przeciwporaŜeniowej w obiekcie wykonać instalację uziemiającą.
Wykonać instalację uziemień roboczo-ochronne i połączeń wyrównawczych
UłoŜyć główny ciąg LgYŜo16 ; (16) w rurze ochronnej do Głównej Szyny Wyrównawczej.
Od GSW ułoŜyć instalację przewodem DyŜo2,5 w rurach ochronnych lub DyŜo4 bez rury.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 marca 2009r zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych , jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - Dz.U.Nr 56 z 7kwietnia2009r. w poz. 461.
1a.Połączeniami wyrównawczymi, o których mowa w ust.1pkt.7 , naleŜy objąć:
1) instalację wodociągową wykonaną z przewodów metalowych, 2) metalowe elementy instalacji kanalizacyjnej,
3) instalację grzewczą wodną wykonaną z przewodów metalowych, 4) metalowe elementy instalacji gazowej,
5) metalowe elementy szybów i maszynowni dźwigów, 6) metalowe elementy przewodów i wkładów kominowych
7) metalowe elementy przewodów i urządzeń do wentylacji i klimatyzacji 8) metalowe elementy obudowy urządzeń instalacji telekomunikacyjnej.
Szczegóły na rysunkach.
Oznaczenie przewodów.
BARWA PRZEWODU N ; PE i PEN.
Przewód N – barwa jasnoniebieska
Przewód PE- na całej długości barwa zielono-Ŝółta
PEN – na całej długości zielono-Ŝółta i dodatkowo jasnoniebieska przy zaciskach lub jasnoniebieska na całej długości i dodatkowo znacznik zielono-Ŝółty
przy zaciskach.
2.4.1.4. Kontrola jakości robót
Kontroli jakości podlega cały zakres robót elektrycznych. NaleŜy sprawdzić:
- Zgodność wykonanych robót z dokumentacją techniczną i ewentualnymi zmianami wprowadzonymi w ramach nadzoru autorskiego.
- Prawidłowość połączeń elektrycznych
- Prawidłowość zabezpieczeń obwodów elektrycznych
- Prawidłowość zastosowanych przewodów do obciąŜeń i zabezpieczeń i ochrony od poraŜenia - Dokonania niezbędnych pomiarów elektrycznych oporności izolacji, oporności pętli zwarcia - Prawidłowość umieszczenia odpowiednich urządzeń łączących i zabezpieczających - Oznaczenie przewodów neutralnych i ochronnych
Umieszczenie schematów, tablic ostrzegawczych oraz oznaczenia obwodów, bezpieczników, łączników, zacisków itp.
2.4.2. Instalacje teletechniczne 2.4.2.1. Zakres robót :
II. Część informatyczna i teletechniczna- korekta na wniosek Inwestora.
Zmiany –oznaczone „A” – Instalacji sieci komputerowej i telefonicznej w sąsiednich budynkach w projekcie –Autorskiej Pracowni Projektowej „LINEA” w Krakowie
opracowany w we wrześniu 2007r.
III. Część informatyczna i teletechniczna- projektowana.
Zabudowanie w istniejącej szafie dystrybucyjnej oznaczonej symbolem „BD” zlokalizowanej na parterze budynku sąsiedniego:
- Patchpanela 24 porty
- Zdalnie zarządzaną listwę zasilającą PDU-1.
- Dobudowa w „BD” – przełącznika faz-PFA-16P - Zabezp. C60NB-16A
UłoŜenie nowych obwodów informatycznych i telefonicznych od szafy „BD”
Do punktów komputerowych na parterze i antresoli budynku FOTO.
MontaŜ gniazd komputerowych i telefonicznych typu RJ45.
MontaŜ dwóch kamer telewizyjnych
MontaŜ punktu bezprzewodowego
Wykonanie prac odbiorowych.
2.4.2.3. Instalacje
Typy kabli i przewodów podano na załączonym schemat Instalacje strukturalne
W skład instalacji towarzyszących wchodzą:
Telefoniczna
Internetowa – siec komputerowa
Kamer CCTV – w pomieszczeniach wejściowych do budynku.
STAN ISTNIEJĄCY:
Dla budynków sąsiednich ( z prawej i lewej strony budynku FOTO) w roku 2007 została opracowana dokumentacja –„INSTALACJE SIECI KOMPUTEROWEJ I TELEFONICZNEJ” przez Autorską Pracownię projektową „LINEA”.
ZMIANY W ISTNIEJĄCYM PROJEKCIE.
Na wniosek Informatyka ASP wprowadzono korekty do w/w instalacji , co zostało oznaczone duŜą literą A w kółku. Korekta ta przewiduje zmianę lokalizacji niektórych punktów elektryczno-logicznych . Zmiany te naniesiono na rysunkach EN-01 odpowiadający rysunkowi podstawowemu nr 7 oraz na rysunku EN- 02 odpowiadający rysunkowi podstawowemu nr 8.
Istniejąca szafa dystrybucyjna oznaczona symbolem „BD” zlokalizowana jest w budynku sąsiednim na parterze.
STAN PROJEKTOWANY .
Dla budynku FOTO zaprojektowano instalację sieci komputerowej , instalacji telefonicznej oraz instalacji kamer CCTV w oparciu o istniejącą szafę dystrybucyjną „BD”.
Sieć komputerowa:
Parter-FOTO- zamontować PEL-40 do PEL-42.
Antresola –FOTO- zamontować PEL-43 do PEL 45 .
Przy kamerze 2-CAM zamontować punkt bezprzewodowy WiFi-41.
Dla zasilania bezprzewodowych punków WiFi oraz zasilania kamer wizyjnych w szafie „BD” zamontować zdalnie zarządzaną listwę zasilającą typu PDU-1 firmy ZPAS.
( strona – www.zpas.com).
W szafie „BD” zamontować Patchpanel-24porty oraz dodatkowo przełącznik Faz i zabezpieczenie.
Instalacja telefoniczna.
Parter FOTO- F-41; F-42 Antresola –FOTO- F-43
Kamery telewizyjne internetowe –Parter FOTO- 1CAM; 2-CAM.
Obwody sieci komputerowej i telefonicznej w pomieszczeniu parteru i na antresoli układać w korytkach
DLP układane na wysokości ok.03m od poziomu podłogi , oraz 0,3m od poziomu antresoli. Listwy DLP dwukanałowe - jeden kanał dla sieci informatycznej i telefonicznej , drugi kanał dla instalacji zasilania dedykowanego.
Dla sieci komputerowej zastosować kable typu UTP4x2x0,5kat.6.
Dla instalacji telefonicznej kable typu UTP4x2x0,5-kat.5.
Wykonać komplet pomiarów (pomiary części miedzianej okablowania).
Pomiary naleŜy wykonać miernikiem dynamicznym (analizatorem), który posiada oprogramowanie umoŜliwiające pomiar parametrów według aktualnie obowiązujących standardów. Analizator pomiarów musi posiadać aktualny certyfikat potwierdzający dokładność jego wskazań.
Analizator okablowania wykorzystany do pomiarów sieci musi charakteryzować się minimum III poziomem dokładności.
Pomiary naleŜy wykonać w konfiguracji pomiarowej kanału transmisyjnego (przy pomocy adapterów typu Channel) dająca w wyniku analizę całego łącza, które znajduje się „w ścianie”, łącznie z kablami krosowymi oraz dodatkowo, na Ŝyczenie UŜytkownika, naleŜy przeprowadzić pomiary w konfiguracji łącza stałego (wykorzystać adaptery typu Permanent Link), obejmujące zakres okablowania od panela krosowego do gniazda UŜytkownika.
Pomiar kaŜdego toru transmisyjnego poziomego (miedzianego) powinien zawierać:
• Specyfikację (normę) wg której jest wykonywany pomiar
• Mapa połączeń
• Impedancja
• Rezystancja pętli stałoprądowej
• Prędkość propagacji
• Opóźnienie propagacji
• Tłumienie
• Zmniejszenie przesłuchu zbliŜnego
• Sumaryczne zmniejszenie przesłuchu zbliŜnego
• Stratność odbiciowa
• Zmniejszenie przesłuchu zdalnego
• Zmniejszenie przesłuchu zdalnego w odniesieniu do długości linii transmisyjnej
• Sumaryczne zmniejszenie przesłuchu zdalnego w odniesieniu do długości linii transmisyjnej
• Współczynnik tłumienia w odniesieniu do zmniejszenia przesłuchu
• Sumaryczny współczynnik tłumienia w odniesieniu do zmniejszenia przesłuchu
• Podane wartości graniczne (limit)
• Podane zapasy (najgorszy przypadek)
• Informację o końcowym rezultacie pomiaru
Na raportach pomiarów powinna znaleźć się informacja opisująca wysokość marginesu pracy (inaczej zapasu lub marginesu bezpieczeństwa, tj. róŜnicy pomiędzy wymaganiem normy a pomiarem, zazwyczaj wyraŜana w jednostkach odpowiednich dla kaŜdej wielkości mierzonej) podanych przy najgorszych przypadkach. Parametry transmisyjne muszą być poddane analizie w całej wymaganej dziedzinie częstotliwości/tłumienia. Zapasy (margines bezpieczeństwa) musi być podany na raporcie pomiarowym dla kaŜdego oddzielnego toru transmisyjnego miedzianego.
2.4.2.4. Kontrola jakości robót
Kontroli jakości podlega cały zakres robót elektrycznych. NaleŜy sprawdzić:
- Zgodność wykonanych robót z dokumentacją techniczną i ewentualnymi zmianami wprowadzonymi w ramach nadzoru autorskiego.
- Prawidłowość połączeń - Prawidłowość zabezpieczeń
2.5. BranŜa instalacyjna roboty wewnętrzne
4.1. Rozwiązania techniczne ujęte zostały w projektach 4.2. Zakres robót
a. instalacja centralnego ogrzewania b. instalacja wodno kanalizacyjna 4.3. Materiały i urządzenia
Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą mieć wymagane atesty i kompletne oznakowania.
Zastosowano następujące materiały i urządzenia:
(PoniŜej nie ujmuje się armatury, urządzeń regulacyjnych itp. elementów uzbrojenia instalacji oraz szczegółowych danych technicznych. Zostały one ujęte w projektach i przedmiarach robót)
a. instalacja wody pitnej, instalacja centralnej ciepłej wody z cyrkulacją,
Instalacja wodna dla inwestycji zostanie doprowadzona na poziomie piwnicy.
Na instalacji wodnej po wejściu do budynku zostanie zamontowany wodomierz skrzydełkowy DN15, zawory odcinające i zawór antyskaŜeniowy typu EA dn 20.
Zaprojektowano jeden pion wodny, doprowadzający zimną do przyborów sanitarnych
znajdujących się na parterze budynku. Przewody rozprowadzające naleŜy wykonać w warstwie posadzki. Do przygotowywania ciepłej wody uŜytkowej zaprojektowano dwa elektryczne podgrzewacze wody LunaPOW.G-10 o poj. 10L f-my Kospel umieszczone przy umywalkach.
Główne przewody instalacji zaprojektowano z rur wielowarstwowych Tece-flex f-my
TECE. Przewody rozprowadzające wodę do poszczególnych przyborów wykonać naleŜy z rur sanitarnych Tece-flex f-my TECE. Łączenie przewodów, nagłe zmiany kierunków
prowadzenia przewodów, zmiany średnic wykonać poprzez zastosowanie specjalnych kształtek.
Rurociągi ciepłej wody izolować izolacją o grubości : Rura fi15 - 20 mm
Poziome i pionowe przewody instalacji naleŜy mocować do ścian za pomocą uchwytów o rozstawie zalecanym przez producenta sytemu w zaleŜności od średnicy. Wewnątrz budynku przewody układać w kierunkach prostopadłych i równoległych do najbliŜszych ścian, ze spadkiem umoŜliwiającym odwodnienie instalacji, a takŜe moŜliwość jej odpowietrzania przez najwyŜej połoŜone punkty czerpalne. Minimalne odległości przewodów instalacji
wodociągowej od zewnętrznej powierzchni rury lub jej otuliny od instalacji elektrycznej powinna wynosić co najmniej 0,5 m przy układaniu równoległym, i 0,05 m w miejscu skrzyŜowań. Instalację naleŜy układać w warstwie posadzki.
Uwaga: Istniejąca instalacja wodna do likwidacji.
b. kanalizacja sanitarna,
Uwaga: Istniejąca instalacja kanalizacji sanitarnej do likwidacji
Projektowana instalacja kanalizacji sanitarnej w budynku ma za zadanie odprowadzać ścieki z przyborów sanitarnych, znajdujących się parterze. W tym celu zaprojektowano dwa piony kanalizacyjne, odprowadzające ścieki sanitarne. Projektowana instalacja kanalizacyjna będzie doprowadzona do istniejącego wyjścia kanalizacyjnego z budynku.
W celu uniknięcia dodatkowych przebić przez stropy oraz w celu ułatwienia montaŜu
instalacji kanalizacyjnej, zaleca się wykonywanie podejść kanalizacyjnych nad stropowych, przy zachowaniu najmniejszego dopuszczalnego spadku, który wynosi 2 %.
Podejścia kanalizacyjne moŜna prowadzić po wierzchu ścian lub prowadzić w bruzdach podtynkowych.
Piony kanalizacyjne muszą być montowane pionowo przez całą wysokość budynku.
Dopuszczalne odchylenie od pionu, mierzone na wysokości jednej kondygnacji moŜe wynosić
±10 mm. Średnica pionu kanalizacyjnego musi być jednakowa na całej wysokości budynku. Piony kanalizacyjne naleŜy prowadzić po wierzchu ścian lub układać w specjalnych kanałach
(szachtach) instalacyjnych, tak aby przewody pionowe PVC nie ocierały o ściany bruzd. W
praktyce przyjmuje się zasadę, Ŝe bruzda jest 4-5 cm większa od średnicy kielicha. Piony kanalizacyjne muszą być mocowane do przegród budowlanych za pomocą obejm lub uchwytów
np. firmy FISCHER. Pomiędzy obejmą, a przewodem kanalizacyjnym naleŜy stosować przekładki elastyczne.
W celu odpowietrzenia sieci kanalizacyjnej i uniknięcia tworzenia się podciśnienia w
czasie spływu ścieków, w przewodach kanalizacyjnych naleŜy zastosować wentylację pionów kanalizacyjnych polegającą na ich wyprowadzeniu ponad dach budynku.
W przypadku, gdy nie ma moŜliwości wyprowadzenia pionu ponad dach budynku naleŜy zastosować zawór napowietrzający.
W celu zapewnienia wymaganej, minimalnej prędkości przepływu ścieków w przewodach odpływowych tzw. prędkości samooczyszczania, wszystkie przewody odpływowe naleŜy układać zachowując minimalny spadek, który dla średnicy rur odpływowych PVC Ø 110 wynosi 2%.
Dopuszczalny maksymalny spadek przewodu odpływowego wynosi 15%.
Przewody kanalizacyjne pionowe naleŜy wyposaŜyć w rewizje w miejscach naraŜonych na ich zatkanie. Czyszczaki naleŜy umieścić:
na przewodzie odpływowym głównym przy wyjściu z budynku,
gdy nie ma moŜliwości wykonania studzienki rewizyjnej między budynkiem a zewnętrzną siecią kanalizacyjną,
przed uskokiem przewodu odpływowego,
na prostych odcinkach przewodów odpływowych co 15[m] - dla średnicy przewodu odpływowego PVC 110.
c. instalacja centralnego ogrzewania, - Sposób ogrzewania
Ogrzewanie pomieszczeń odbywać się będzie przy pomocy grzejników płytowych.
Źródłem ciepła zasilającym budynek będzie istniejąca instalacja znajdująca się na poziomie piwnicy.
- Grzejniki
Na podstawie obliczeń strat ciepła dla poszczególnych pomieszczeń dobrano w
pomieszczeniach uŜytkowych grzejniki płytowe zasilane od posadzki. Grzejniki zaprojektowane tak aby zapewnić wymaganą temperaturę w pomieszczeniach przy załoŜonej temperaturze pracy
80/600C.
KaŜdy z grzejników płytowych naleŜy dodatkowo wyposaŜyć w korek słuŜący do
odpowietrzania, wkładkę zaworową f-my Oventrop oraz głowicę termostatyczną UNI f-my Oventrop umoŜliwiającą precyzyjne ustawienie wymaganej temperatury w pomieszczeniu.
Przy grzejnikach mających dolne zasilanie naleŜy zamontować zestaw przyłączeniowy Herz 3000.
Grzejniki płytowe zostały dobrane na podstawie katalogu f-my BRUGMAN.
- Rurociągi
NaleŜy stosować izolację cieplną przewodów której minimalna grubość jest zaleŜna od średnicy rurociągu w następujący sposób:
dn <22 – 10 mm 22<dn<35 - 15 mm
35<dn - równa połowie średnicy wewnętrznej.
Rurociągi prowadzone w podłodze – 6 mm.
Rurociągi wykonać z rur f-my TECE. Przewody zasilające grzejniki prowadzić w warstwie posadzki. Średnice przewodów są tak zaprojektowane aby zapewnić przy odpowiednim
ustawieniu nastaw na zaworach termostatycznych równe straty ciśnień w gałązkach zasilających grzejniki. Przewody naleŜy tak prowadzić aby zapewnić ich samokompensacje.
Wszystkie przejścia przewodów przez przegrody budowlane naleŜy wykonywać w tulejach ochronnych, umoŜliwiających wzdłuŜne przemieszczanie się przewodu w przegrodzie. Przestrzeń pomiędzy tuleją a przewodem naleŜy wypełnić materiałem plastycznym lub elastycznym , nie powodującym uszkodzenia przewodu. W tulei nie moŜe znajdować się Ŝadne połączenie przewodu.
MontaŜ instalacji naleŜy przeprowadzić zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-MontaŜowych” cz. II Instalacje Sanitarne.
- Armatura regulacyjna
Regulacja temperatury w pomieszczeniach będzie moŜliwa dzięki zamontowanym na grzejnikach zaworom termostatycznym z głowicami regulacyjnymi.
- Zabezpieczenie instalacji przed korozją
Aby zabezpieczyć instalację przed korozją od strony wody instalacyjnej, to woda powinna spełniać warunki dotyczące jakości podane w normie PN-C-04607
Sposób wprowadzenia inhibitora korozji i sposób prowadzenia kontroli jego stęŜenia w
wodzie instalacyjnej określany jest w technologii stosowania inhibitora korozji opracowanej przez producenta inhibitora.
Przewody i inne elementy stalowe instalacji naleŜy zabezpieczyć pokryciami malarskimi w celu uchronienia przed korozją zewnętrzną.
- Czystość wody
Oprócz czystości chemicznej naleŜy zapewnić niewystępowanie w wodzie instalacyjnej zanieczyszczeń mechanicznych które mogą uszkodzić np. pompę obiegową i uniemoŜliwiają stosowanie wysokooporowych nastaw wstępnych w armaturze z podwójną regulacją wstępną
gdyŜ powodują blokowanie szczelin regulacyjnych w zaworach.
- Zabezpieczenie instalacji przed wzrostem ciśnienia
Zabezpieczenie instalacji przed wzrostem ciśnienia powinno być wykonane z zastosowaniem naczyń przeponowych i zaworów bezpieczeństwa.
d. instalacja wentylacji grawitacyjnej wspomaganej mechanicznie za pomocą wentylatorów HELIOWENT
- R90 moc 15W - 4 sztuki - HVR150 moc 25W – 2 sztuki - HVR200 moc 30W – 2 sztuki
- kanały wentylacyjne:
- okrągłe typ Spiro wykonane z blachy stalowej ocynkowanej.Wszystkie kanały wykonane z blachy stalowej ocynkowanej naleŜy izolować cieplnie przy pomocy mat z wełny szklanej w płaszczu ochronnym z folii aluminiowej np. Therwolin grubości 5 cm. Kanały do konstrukcji budynku naleŜy mocować przy pomocy uchwytów i zawiesi. Pomiędzy kanałami a elementami mocującymi naleŜy umieścić przekładki z gumy Ogólne wytyczne dotyczące wykonania i odbioru robót budowlano – instalacyjnych
Pomieszczenia sanitarne powinny posiadać wentylację .
Dopływ powietrza wewnętrznego do łazienek, wydzielonych ustępów, powinien być zapewniony przez otwory w dolnych częściach drzwi o sumarycznym przekroju nie mniejszym niŜ 0,022 m2.
Odpływ powietrza z kuchni, łazienek i wc powinny zapewnić otwory wywiewne, usytuowane w górnej części ściany i przyłączone do pionowych kanałów wentylacji mechanicznej. Ściany tych pomieszczeń powinny mieć co najmniej do wysokości 2,0 m powierzchnie zmywalne i odporne na działanie wilgoci.
Pomieszczenie łazienki powinno posiadać odpowiednie wymiary powierzchni uŜytkowej przed przyborami, gwarantujące niezbędną przestrzeń ruchową uŜytkownika oraz dostateczne oświetlenie elektryczne, zaprojektowane zgodnie z przepisami.
4.4. Jakość i warunki wykonania prac
a. Wszystkie prace instalacyjne naleŜy wykonać zgodnie z Warunkami Wykonania i Odbioru Robót Budowlano - MontaŜowych cz. II - Instalacje Sanitarne i
Przemysłowe.
b. Prace naleŜy wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP
c. Instalacje wod-kan powinny spełniać wymagania normy PN-81/B-10700/00 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy
odbiorze. Wspólne wymagania i badania”
d. Instalacje kanalizacyjne powinny spełniać wymagania normy PN-81/B-10700/01 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy
odbiorze. Instalacje kanalizacyjne”
e. Instalacje wodociągowe powinny spełniać wymagania normy PN-81/B-10700/02 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy
odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych”
f. Instalacje wodociągowe powinny spełniać wymagania normy PN-81/B-10700/04 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy
odbiorze. Przewody wody zimnej poli(chlorku winylu) i polietylenu”
g. Instalacje cieplne (co, cw) powinny spełniać wymagania normy PN-64/B-10400 „Instalacje centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i
badania techniczne przy odbiorze”
h. Izolacje cieplne rur powinny spełniać wymagania normy PN-85/B-02421 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń.
Wymagania i badania”
i. Zabezpieczenia kotłowni i instalacji grzewczych rur powinny spełniać wymagania normy PN-91/B- 02414 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi
przeponowymi. Wymagania”
3. SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do uŜywania jedynie takiego sprzętu , który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót , zarówno w miejscu tych robót jak teŜ przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu , załadunku i wyładunku materiałów, sprzętu itp. Sprzęt uŜywany przez Wykonawcą powinien uzyskać akceptację upowaŜnionej osoby.
Sprzęt budowlany przewidziany do wznoszenia obiektu:
- ciągnik kołowy
- giętarka mechaniczna do prętów zbrojeniowych fi 40 mm - noŜyce elektro - mechaniczne do prętów fi 40 mm - przyczepa skrzyniowa 3.5 t
- rusztowania ramowe warszawskie wielokolumnowe 5m ( 100 x m2 pow.
rusztowania )
- samochód dostawczy do 0,9 t - samochód samowyładowczy do 5 t - samochód skrzyniowy
- spawarka
- zagęszczarka wibracyjna – spalinowa krocząca 100 x m3/h
4. TRANSPORT Wykonawca jest zobowiązany do stosowanie jedynie takich środków transportu, które nie wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywania robót. Na środkach transportu przewoŜone materiały powinny być zabezpieczone przed ich przemieszczeniem i układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez ich Wytwórcę.
5. WYKONANIE ROBÓT Ogólne warunki realizacji inwestycji uzaleŜnione są od szczególnych warunków wydanych przez
uŜytkownika obiektu w drodze procedury przetargowej, uwzględniających m.in. przewidywany harmonogram i ewentualne etapowanie.
Wykonawca jest odpowiedzialny za prowadzenie Robót zgodnie z Kontraktem, oraz za jakość zastosowanych materiałów i wykonanych Robót, za ich zgodność z Dokumentacją Projektową,
wymaganiami Specyfikacji Technicznej, Projektu Organizacji Robót oraz poleceniami Inspektora Nadzoru.
Wykonawca Ponosi odpowiedzialność za dokładne wytyczenie w planie i wyznaczenie wysokości
wszystkich elementów Robót zgodnie z wymiarami i rzędnymi określonymi w Dokumentacji Projektowej lub przekazanymi na piśmie przez Inspektora Nadzoru. Następstwa jakiegokolwiek błędu spowodowanego przez wykonawcę w wytyczeniu i wyznaczeniu Robót zostaną, jeśli wymagać tego będzie Inspektor Nadzoru, poprawione przez Wykonawcę na własny koszt. Sprawdzenie wytyczenia Robót lub wyznaczenia wysokości przez Inspektora Nadzoru nie zwalnia Wykonawcy od odpowiedzialności za ich dokładność.
Decyzje Inspektora Nadzoru dotyczące akceptacji lub odrzucenia materiałów i elementów Robót będą oparte na wymaganiach sformułowanych w Kontrakcie, Dokumentacji Projektowej i w Specyfikacji Technicznej, a takŜe w normach i wytycznych. Przy podejmowaniu decyzji Inspektor Nadzoru uwzględni wyniki badań materiałów i Robót, rozrzuty normalnie występujące przy produkcji i przy badaniach materiałów, doświadczenia z przeszłości, wyniki badań naukowych oraz inne czynniki wpływające na rozwaŜaną kwestię. Polecenia Inspektora Nadzoru będą wykonywane nie później niŜ w czasie przez niego wyznaczonym, po ich otrzymaniu przez Wykonawcę, pod groźbą zatrzymania Robót. Skutki finansowe z tego tytułu ponosi Wykonawca.
5.1. Roboty przygotowawcze
Przed przystąpieniem do wykonania zadania inwestycyjnego naleŜy:
- szczegółowo zapoznać się z zadaniem ( Dokumentacja Techniczna) i terenowymi warunkami realizacji - przygotować projekt organizacji budowy wraz z zagospodarowaniem placu budowy
- rozpoznać potrzeby w dziedzinie zatrudnienia, maszyn i urządzeń oraz dostaw materiałów Do podstawowego wyposaŜenia placu budowy zalicza się:
- ogrodzenie terenu budowy z bramami wjazdowymi
- budynki tymczasowe na przebieralnie i jadalnie, urządzenia sanitarne, magazyny i pomieszczenia biurowe oraz pomieszczenia dla dozorców
- wiaty i zadaszenia składowisk niektórych materiałów wraŜliwych na warunki atmosferyczne - składowiska otwarte materiałów budowlanych
- stanowiska maszyn i urządzeń dla bezpośredniej obsługi procesu budowy
- drogi transportu wewnętrznego materiałów na stanowiska robocze, a w tym pomosty przenośne,
pochylnie i podesty
- przyłącza poboru wody i energii elektrycznej oraz sieci rozprowadzające
- odwodnienie terenu budowy i zapewnienie odprowadzenia ścieków technologicznych i sanitarnych
5.2. Roboty ziemne
NaleŜy wykonać przy załoŜeniu właściwej organizacji i technologii robót warunkujących maksymalne bezpieczeństwo pracy oraz przy uwzględnieniu wszystkich czynności i nakładów niezbędnych do wykonania robót ziemnych.
Przy wykonywaniu robót ziemnych naleŜy stosować wytyczne zawarte w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych tom I część 1 , oraz w odpowiednich PN 5.3. Konstrukcje Ŝelbetowe i betonowe monolityczne oraz mieszanki betonowe i zaprawy
Wymagania w zakresie wykonania konstrukcji betonowych i Ŝelbetowych monolitycznych określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych tom I część 1 i 2 , Roboty
ogólnobudowlane MBiPMB i ITB – Warszawa 1977 – Wydanie II oraz odpowiednie PN.
5.4. Pokrycia dachowe
Zasady wykonywania robót określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych tom I część 3 , oraz odpowiednie PN
5.5. Izolacje
Wymagania w zakresie izolacji określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych tom I część 3 , oraz odpowiednie PN
Przy stosowaniu konkretnych materiałów zawartych w Dokumentacji Projektowej lub Specyfikacji Technicznej naleŜy się ściśle stosować do instrukcji producentów materiałów i technologii budowlanych.
5.6. Tynki wewnętrzne i zewnętrzne
Wymagania i zakres robót tynkarskich określają Warunki techniczne. Wymagania w zakresie izolacji określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych tom I część 4 5.7. Podłogi i posadzki
Wymagania w zakresie wykonania podłóg i posadzek określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano - montaŜowych tom I część 4
5.8. Roboty malarskie
Wymagania w zakresie robót malarskich określają Warunki techniczne j.w.
5.9. Stolarka
Wymagania w zakresie robót stolarskich określają Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montaŜowych część I Roboty ogólnobudowlane MGPiB, ITB Warszawa 1989, wydanie IV 5.9. Instalacje elektryczne
Odbiór techniczny polega na sprawdzeniu zgodności z dokumentacją techniczną jakości wykonania instalacji elektrycznej, skuteczności działania zabezpieczeń, zgodności oznakowania z PN Certyfikaty na urządzenia i wyroby Instalację elektryczną moŜna uznać za przyjętą do eksploatacji , gdy protokół badań potwierdza zgodność parametrów technicznych z dokumentacją , przepisami szczegółowymi i Polskimi Normami.
U W A G A :
WSZELKIE ROBOTY UJĘTE W SPECYFIKACJI NALEśY WYKONAĆ W OPARCIU O AKTUALNIE OBOWIĄZUJĄCE NORMY I PRZEPISY.
W PRZYPADKU STOSOWANIA SYSTEMÓW I TECHNOLOGII UJĘTYMI W SPECYFIKACJI ROBOTY NALEśY WYKONAĆ STOSUJĄC SIĘ ŚCIŚLE DO WYTYCZNYCH PRODUCENTÓW
W TRAKCIE WYKONYWANIA WSZYSTKICH PRAC WYKONAWCZYCH NALEśY ZAPEWNIĆ CIĄGŁY DOZÓR TECHNICZNY I BEZPIECZEŃSTWO ROBÓT ZGODNIE Z AKTUALNIE OBOWIĄZUJĄCYMI NORMAMI I PRZEPISAMI
6. Kontrola jakości robót
6.1. Zasady kontroli jakości robót
Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia załoŜonej w projekcie jakości wykonywanych robót
