Rozbudowa Inkubatora Technologicznego wraz z Centrum Obsługi Podkarpackiego Parku Naukowo-Technologicznego III etap PRZEDMIAR ROBÓT (S3-ST)

(1)

PRZEDMIAR ROBÓT (S3-ST)

WEWNĘTRZNA INSTALACJA GAZOWA

INWESTYCJA: Budowa budynku Hali nr 4 wraz z niezbędną infrastrukturą techniczną realizowane w ramach

Rozbudowy Inkubatora Technologicznego wraz z Centrum Obsługi PPNT

OBIEKT: Budynek „Hala nr 4”

ADRES: działki nr 1867/161, 1867/162 w Jasionce

INWESTOR: Rzeszowska Agencja Rozwoju Regionalnego S.A.

35-959 Rzeszów, ul. Szopena 51

JEDNOSTKA

PROJEKTOWANIA: Rzeszowska Agencja Rozwoju Regionalnego S.A.

Centrum Projektowe „Miastoprojekt” w Rzeszowie 35-959 Rzeszów, ul. Szopena 51

KODY CPV: 45333000-0 Roboty instalacyjne gazowe

BRANŻA SANITARNA

IMIĘ I NAZWISKO UPRAWNIENIA DATA PODPIS

OPRACOWAŁ inż. Maria Kluzek 09.2014

S3-PR

(2)

strona nr: 1

Wewnętrzna instalacja gazowa

Ogólna charakterystyka obiektów lub robót

Opracowanie niniejsze obejmuje odcinek instalacji gazowej od zaworu odcinającego umieszczonego na zewnętrznej ścianie budynku do palnika kotła w kotłowni oraz do central wentylacyjnych.

Instalacja będzie dostarczać gaz ziemny GZ 50 do palnika kotła o znam. mocy 270 kW oraz

8 central wentylacyjnych gazowych o łącznej mocy cieplnej 240,6 kW. Pomiar zużycia gazu w ilości 54m3/h zlokalizowany na ścianie zewn. budynku wraz z węzłem redukcyjnym i ujęty zostanie w projekcie przyłącza gazu wg opracowania ZG.Rzeszów.

Przepływ gazu odbywał się będzie przewodami z rur stalowych bez szwu wg. PN - 80/H-74219 łączonych na spaw.

Przewód gazowy od węzła pomiarowego do kotła wyposażyć w zawór z głowicą samozamykającą.

Zawór ten umieszczony będzie na zewnętrz budynku w skrzynce gazowej wnękowej o wymiarach 40x40 cm.

Przewód gazowy do kotła prowadzić po ścianie pomieszczeń hali oraz laboratorium

oraz pod stropem kotłowni w normatywnych odległościach od instalacji elektrycznej i od pozostałych projektowanych instalacji w budynku. Przewód gazowy do central wentylacyjnych prowadzić odcinkiem pionowym po elewacji na dach oraz odcinkami poziomymi na poziomie dachu.

Na podejściu do modułu gazowego centrali (w odległości nie większej niż 1,0 m od króćca

przyłączeniowego) należy zamontować zawór odcinający dopływ gazu do urządzenia oraz filtr gazu.

Armatura dla instalacji gazu – atestowana, staliwna. Przed zabudowaniem armatury należy ją poddać próbie szczelności.

Rurociągi instalacji gazowej do central wentylacyjnych powinny być prowadzone równolegle do dachu oraz mocowane uchwytami metalowymi (niepalnymi) do podpór z klocków betonowych w odległościach zapewniających niezsunięcie się i sztywność gazociągu (dla rur poziomych do DN40 – 1,50 m; dla rur poziomych powyżej DN40 mm – 2,0 m;

dla rur pionowych do DN40 mm – 2,50 m). Odległość gazociągu od dachu nie powinna być mniejsza niż 20 cm.

Przewody gazowe wewnątrz budynku prowadzić na powierzchni ścian wewnętrznych w odległości 2 cm od tynku na uchwytach w odległości co 1,5 m dla poziomów.

Przewód gazowy przez ściany prowadzić w rurach ochronnych wg BN/82/8976-50, która powinna wystawać po 3 cm z każdej strony ściany. Przestrzeń między rurą ochronną a przewodem należy wypełnić materiałem plastycznym.

Przewody instalacji gazowej w stosunku do innych instalacji stanowiących wyposażenie budynku należy zlokalizować w sposób zapewniający bezpieczeństwo użytkowania. Odległość między przewodami instalacji gazowej a innymi przewodami powinna umożliwiać wykonanie prac konserwatorskich. Poziome odcinki instalacji gazowej powinny być usytuowane w odległości co najmniej 0,1m powyżej innych przewodów instalacyjnych a przy skrzyżowaniach odległość między przewodem gazowym a przewodami innych instalacji winna wynosić co najmniej 0,02m.

Zawór odcinający na podejściu do kotła należy tak zamontować aby był widoczny i aby była łatwość w ich montażu i demontażu, oraz sprawdzenia szczelności. Wysokość minimalna zamontowania zaworu powinna wynosić 70 cm od podłogi.

Palnik gazowy łączyć na sztywno za pomocą podejścia z rur i kształtek gwintowanych, stosując dwuzłączki dla łatwego rozłączenia przyboru.

Dla zapewnienia możliwości odcięcia dopływu gazu, na odgałęzieniu do kotłowni, projektuje się montaż kurka z głowicą samozamykającą wchodzącego w zestaw ASBIG.

Dobrano Aktywny System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej typu GAZEX, który będzie automatycznie zamykał dopływ gazu i energii elektrycznej do kotłowni przy przekroczeniu stężenia gazu o 0.01 % dolnej granicy wybuchowości.

System składa się

- z głowicy samozamykającej (zawór dn 50); głowica nie wymaga zasilania w stanie normalnej pracy( czuwania), jest zamykana krótkim impulsem elektrycznym o niskim napięciu 12 V i znikomej energii. Instalacja elektryczna łącząca głowicę i moduł alarmowy jest więc wolna od napięcia i prądu, mogącego spowodować iskrzenie lub wydzielanie się dużej ilości ciepła.

- 2 detektorów gazu (czujki) - umieszczone w kotłowni

-modułów alarmowych - pozwala na ustawienie bezpiecznej granicy stężenia gazu pomieszczeniu, moduł zasila i steruje pracą detektorów gazu oraz generuje impulsy zamykające głowicę

- sygnalizatora akustycznego

- sygnalizatora świetlnego, który eliminuje zagrożenia wybuchu gazu poprzez odcięcie dopływu gazu.

Zawór umieszczony jest w szafce, na zewnętrznej ścianie budynku za stacją pomiarową gazu w szafce wnękowej o wymiarach 40x40x28. .

Detektory należy umieścić nad kotłem zgodnie z instrukcją producenta oraz pod stropem w martwych miejscach kotłowni ( tam gdzie możliwa jest kumulacja gazu)

Głowica zamykana jest impulsem elektrycznym, otwierana tylko ręcznie.

Szczegółowe warunki instalowania aparatów gazowych omawia Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 14.11.1995 ( Dz.U.Nr z dnia 7.12.1995).

Po wykonaniu instalacji gazowej i przed oddaniem do użytku należy sprawdzić zgodność z projektem polegającym na sprawdzeniu wymiarów przewodów gazowych, wentylacyjnych i właściwego prowadzenia, oraz działania przyborów gazowych itp.

Ponadto należy przeprowadzić kontrolę jakości odnośnie materiałów, zgodności z przepisami i próbę szczelności.

Próbę szczelności przeprowadzić przed pomalowaniem rur.

Przed przeprowadzeniem próby instalacji należy przedmuchać powietrzem w celu usunięcia ewentualnych zanieczyszczeń i sprawdzeniu, czy instalacja nie jest zatkana.

Instalację poddać próbie na ciśnienie 0,10 MPa przez 30 minut od momentu ustabilizowania się ciśnienia.

Po przeprowadzeniu prób szczelności należy sporządzić protokół podpisany przez dostawcę

gazu. Próbę szczelności odbiera komisja w składzie: przedstawiciel dostawcy gazu, wykonawca gazociągu, właściciel budynku.

Po zakończeniu prób należy przeprowadzić napełnienie instalacji gazem przy odciętych

urządzeniach gazowych, którą przeprowadza wykonawca wspólnie z dostawcą gazu, wg procedur dostawcy gazu.

(3)

po otrzymaniu pozwolenia użytkownika i odbiorcy

o sposobie jej uruchomienia, używania i eksploatacji, wraz z dostarczeniem instrukcji obsługi urządzenia gazowego.

Przewody instalacji gazowej, po wykonaniu próby szczelności, należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez dokładne oczyszczenie przewodów z rdzy, a następnie pomalowanie ich farbą podkładową i nawierzchniową. Przewody gazowe prowadzone po

zewnętrznej

ścianie budynku i w kotłowni należy pomalować kolorem żółtym.

(4)

strona nr: 3

Wewnętrzna instalacja gazowa

Przedmiar robót

Podstawa nakładu, opis pozycji, wyliczenie ilości robót Ilość Krot. J.m.

Nr STWiOR: S3-ST

Wewnętrzna instalacja gazowa 1 Nr STWiOR: S3-ST

Roboty instalacyjne 1.1 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 215/304/5

Rurociągi stalowe o połączeniach spawanych, na ścianach w budynkach niemieszkalnych, Dn 80·mm 2 m 1.2 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 215/304/3

KNR 215/304/2

KNR 215/304/1

KNR 215/302/2

Rurociągi stalowe o połączeniach gwintowanych, na ścianach w budynkach niemieszkalnych, Dn 20·mm 9 m 1.7 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 215/304/5

Rurociągi stalowe o połączeniach spawanych, na ścianach w budynkach niemieszkalnych, Dn 80·mm - tuleje 3 m 1.8 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 215/305/2

Próba instalacji gazowej wewnętrznej na ciśnienie (dla przedsiębiorstwa i dostawcy gazu), w budynkach

niemieszkalnych, Fi do 65·mm 167 m

1.9 Nr STWiOR: S3-ST KNR 215/310/5

Kurki gazowe przelotowe, Fi 50·mm 1 szt

1.10 Nr STWiOR: S3-ST KNR 215/310/2 (2)

1.11 Nr STWiOR: S3-ST KNR 215/310/2 (1)

1.12 Nr STWiOR: S3-ST KNR 215/310/2 (1)

analogia - filtry do gazu, Fi 20·mm 1 szt

1.13 Nr STWiOR: S3-ST KNR 215/310/2 (2)

analogia - filtr do gazu, Fi 25·mm 7 szt

1.14 Nr STWiOR: S3-ST KNRW 219/205/2

Głowica samozamykająca z napędem MAG, Dn·50 mm 1 szt

analogia - szafka gazowa 40*40cm wnękowa 1 szt

analogia - podłączenie palnika gazowego kotła 1 kpl

analogia - podłączenie central wentylacyjnych 8 szt

2 Nr STWiOR: S3-ST

Roboty antykorozyjne, przebicia 2.1 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 712/103/4

Czyszczenie przez szczotkowanie ręczne do 2 stopnia czystości - stan wyjściowy powierzchni B, rurociągi, 24,5 m2 2.2 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 712/201/4 (2)

Malowanie pędzlem - farby do gruntowania miniowe, rurociągi, farba ftalowa 24,5 m2 2.3 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 712/209/4 (1)

Malowanie pędzlem - farby nawierzchniowe i emalie olejne, rurociągi, farba olejna nawierzchniowa ogólnego

stosowania 24,5 m2

(5)

Przebicie otworów w elementach z betonu o powierzchni do 0,05·m2, beton żwirowy, grubość do 30·cm 4 szt 2.5 Nr STWiOR: S3-ST

KNR 202/101/5

Fundamenty z bloczków betonowych na zaprawie cementowo-wapiennej- analogia - podpory pod przewód gazowy na dachu

klocki 0,5x0,5x0,3 80*0,5*0,5*0,3 = 6,000000

Ogółem: 6 6 m3

analogia - prześcia przewodami przez strefy pożarowe i stropy 2 szt