• Nie Znaleziono Wyników

Jakość jako determinanta rozwoju małej firmy odzieżowej1

jako determinanta rozwoju organizacji na przykładzie wybranych firm branży odzieżowej

1. Jakość jako determinanta rozwoju małej firmy odzieżowej1

Firma Keia to mały producent odzieży specjalistycznej, głównie medycznej, kosmetycznej i ochronnej, działający w województwie zachodniopomorskim od 2007 r. Oprócz produkcji zajmuje się sprzedażą hurtową i detaliczną, we włas- nym sklepie firmowym i przez Internet. Odbiorcami są zarówno instytucje (np. szpitale, przychodnie, gabinety kosmetyczne, salony piękności), jak i osoby indy-widualne (np. studenci medycyny, pielęgniarki, pomoce przedszkolne). Po zmia-nie właściciela 3 lata temu zmieniła się rówzmia-nież strategia konkurencyjna firmy. Położono nacisk na jakość, zarówno produktu (jakość wzoru i wykonania), jak i obsługi klienta. Od tego czasu obserwuje się rozwój firmy – co roku wielkość produkcji się zwiększa, jest coraz więcej zleceń, firma ma stałych, zadowolonych odbiorców i przybywają nowi.

W firmie podejmowane są następujące działania związane z jakością wzoru (jakością projektową):

1. Projektowanie ubiorów zgodnie ze zmianami i trendami mody; wprowa-dzanie co kwartał nowych fasonów.

64 Beata Milewska

2. Możliwość produkcji na indywidualne zamówienie, zgodnie z unikatowym projektem; projektowanie i szycie ubrań dla osób o nietypowej figurze. Firma jest w stanie zarówno wykonać projekt klienta, jak i przygotować własny dla osób o każdym rodzaju sylwetki. Projektuje również, zgodnie z potrzebami i życzenia-mi klienta, rozwiązania nietypowe w ubiorach medycznych i ochronnych (np. kie-szeń tunelowa typu „kangurka”). Autorska kolekcja ubiorów firmy prezentowana jest na wystawach i pokazach mody medycznej.

3. Szerokość asortymentu – stały asortyment to pięćdziesiąt produktów (np. różnego rodzaju medyczne i ochronne bluzy, spódnice, spodnie, komplety, su-kienki, tuniki; z różną długością rękawa i różnym zapięciem) w piętnastu kolo-rach, we wszystkich rozmiakolo-rach, przy czym rozmiary te w trakcie szycia produktu dla konkretnej osoby traktowane są tylko jako punkt wyjścia.

Działania podejmowane w związku z jakością wykonania:

1. Wysoka jakość wszystkich materiałów i dodatków, z których szyte są ubio-ry. Jakość jest głównym kryterium wyboru dostawców. Główni dostawcy (tkanin, nap, metek itd.) są stali, sprawdzeni, a jakość ich towarów jest bardzo wysoka. Przykładowo odpowiedniej jakości certyfikowane i atestowane tkaniny są spro-wadzane z województwa dolnośląskiego, a metki satynowe – z Rzeszowa. Wszy-scy dostawcy to polWszy-scy producenci, z wyjątkiem producenta nap, które dostar-czane są z Niemiec – są bardzo mocne, nierdzewne, bezniklowe, antyalergiczne. Firma próbowała wprawdzie współpracować z tańszym, polskim dostawcą, jed-nak względy jakości zdecydowały, że pozostała przy niemieckim (jest to zatem przykład relacji trade-off między kosztami a jakością – wyższe koszty zakupu, ale wyższa jakość). Odzież zszywana jest wysokogatunkowymi nićmi. Dzięki wyso-kogatunkowym materiałom ubiory są trwałe i można je prać w wysokich tempe-raturach, co jest ważne przy tego typu odzieży.

2. Jakość jest również kryterium wyboru podwykonawców, np. hafciarni. 3. Współpraca tylko z doświadczonymi szwaczkami.

4. Kontrola każdego uszytego ubrania przed złożeniem i dostarczeniem klien-towi.

Działania podejmowane w firmie w związku z jakością obsługi klienta: 1. Indywidualny kontakt i pobranie miary od każdej osoby, dla której szyje się ubranie – dzięki temu klient ma poczucie wyjątkowości, ubrania dobrze leżą, a firma oszczędza na kosztach poprawek, zachowując zasadę zarządzania jako-ścią – „robić wszystko dobrze już za pierwszym razem” (jest to więc przykład relacji trade-up między kosztami a jakością – lepsza jakość, a jednocześnie niższe koszty).

2. Terminowość realizacji zleceń. Jak twierdzi kierowniczka, a zarazem pro-jektantka firmy, od 3 lat nie było jeszcze przypadku niedotrzymania ustalonego terminu.

Jakość jako determinanta rozwoju organizacji... 65 3. Zamówienia do 10 sztuk realizowane są w ciągu 48 godzin [https://keia. com.pl/].

4. Kultura obsługi klienta jest wysoka, szacunek okazywany jest każdemu klientowi, zarówno dostarczającemu duże zlecenia, jak i indywidualnemu.

5. Serwisowanie odzieży – firma dokonuje bezpłatnych przeróbek i napraw w uszytych przez siebie ubiorach – w razie gdy np. zmieni się figura danej osoby czy zepsuje się zamek błyskawiczny. Również klienci sklepu firmowego i inter-netowego, którzy kupują typowe rozmiary, mają możliwość bezpłatnego dopaso-wania wybranej odzieży na miejscu.

6. Zmiana lokalizacji na dogodną dla klienta – z uwagi na to, że duża część klientów indywidualnych to studenci medycyny, firma przeniosła swoją siedzibę i obecnie jest usytuowana w pobliżu Szpitala Klinicznego.

Natomiast poziom logistycznej obsługi klienta (a konkretnie czas realizacji zlecenia) jest zróżnicowany. Czas realizacji małych zleceń jest krótki (do 48 go-dzin), a wykonanie dużego zlecenia trwa około miesiąca. Produkcja jest bowiem realizowana pod konkretne zamówienie (system MTO – make to order – produk-cja na zlecenie). Po przyjęciu zlecenia oblicza się zapotrzebowanie materiałowe i zamawia potrzebne komponenty. Dostawa następuje na drugi dzień transportem obcym (niewielki poziom zapasów materiałowych w firmie nie jest więc proble-mem, wręcz przeciwnie – pozwala na obniżenie kosztów np. zamrożenia kapita-łu). W tym czasie wszystkie osoby, dla których zostały zamówione ubrania, np. pracownicy danego szpitala, są mierzone. Później następuje etap szycia ubiorów, które są dostarczane własnym transportem do klienta. Najwięcej czasu w cyklu realizacji zlecenia zajmuje więc etap szycia – i tu należałoby szukać możliwości skrócenia czasu realizacji większych zamówień. Czas ten wynika z ograniczeń potencjału produkcyjnego (powierzchnia produkcyjna, ludzie, maszyny do szy-cia, których obecnie jest ok. 10). Rozszerzenie potencjału pozwoliłoby na skró-cenie czasu realizacji zamówienia, jednak wiązałoby się z poniesieniem kosztów. W dodatku potencjał produkcyjny po rozszerzeniu być może nie byłby w pewni wykorzystywany, co prowadziłoby do wzrostu kosztów jednostkowych produkcji. Należałoby więc znaleźć odpowiedź na pytanie, czy odbiorcom zależy na skró-ceniu tego czasu, w jakim stopniu wzrosłyby przez to koszty, o ile zwiększyłyby się w związku z tym ceny produktów i czy klienci byliby skłonni zapłacić więcej w zamian za krótszy czas oczekiwania na produkt. Według kierowniczki firmy odbiorcom bardziej zależy na niższej cenie, a czas realizacji zlecenia jest wystar-czający. W składanej przez firmę ofercie jest bowiem zawsze podany czas reali-zacji i nigdy nie było presji ze strony klienta na jego skrócenie, natomiast przed-miotem negocjacji jest zazwyczaj cena. Odzież medyczna kupowana jest przez szpital na ogół raz na kilka lat i dany odbiorca może złożyć zamówienie z wy- przedzeniem.

66 Beata Milewska

Jeśli wciąż będzie następował dynamiczny rozwój firmy, decyzja o rozszerze-niu potencjału produkcyjnego i tak będzie musiała być podjęta. Pojawia się tu jed-nak pytanie o potencjał rozwojowy tego segmentu rynku. Być może w przypadku decyzji o rozszerzeniu potencjału produkcyjnego należałoby położyć większy na-cisk na pozyskiwanie stałych odbiorców poza branżą medyczną (odzież ochronna dla pracowników hoteli, wellness & spa, firm branży spożywczej i gastronomicz-nej). Należy jednak wziąć pod uwagę to, że rozszerzenie potencjału i zwiększenie skali działalności wiązałoby się również z koniecznością zmian w metodach za-rządzania, zarówno zasobami ludzkimi jak i procesem produkcji. Na razie proces produkcji jest realizowany bez tworzenia linii produkcyjnej, a większość decyzji podejmowanych jest jednoosobowo przez kierowniczkę firmy; odpowiada ona także za pozyskiwanie odbiorców, kontakty z klientami i dostawcami, zajmuje się projektowaniem ubiorów, wykrojem, kontrolą jakości każdego wyrobu, do-wozem gotowych produktów do odbiorców, ale także szyciem. To właśnie pełna pasji i zaangażowania kierowniczka firmy jest jej dużym atutem, mającym wpływ zarówno na jakość wzoru, wykonania, jak i na poziom obsługi klienta.

Elementy znanych z literatury koncepcji zarządzania i logistyczno-produk-cyjnych, sprzyjające jakości, stosowane w firmie Keia, są następujące:

1. Stali dostawcy i odbiorcy – to jeden z warunków integracji łańcucha do-staw, sprzyjający wymianie informacji i zaufaniu między poszczególnymi ogni-wami łańcucha, a tym samym poprawie szeroko rozumianej jakości.

2. Stosowanie zasady „robić wszystko dobrze już za pierwszym razem” – to jeden z postulatów w koncepcji kaizen i Lean Management, co sprzyja osiąganiu efektu trade-up (tu: jednoczesna poprawa jakości i zmniejszenie kosztów dzięki wyeliminowaniu poprawek).

3. Elastyczność w dostosowywaniu się do potrzeb klienta – pod względem asortymentu i uwzględniania indywidualnych życzeń, co jest zgodne z wieloma nowoczesnymi koncepcjami, np. ze strategią agile.

4. Produkowanie ubiorów i składanie zapotrzebowania do dostawców pod konkretne zamówienie, co wpływa na minimalizowanie poziomu zapasów i zmniejszanie kosztów logistycznych. Jest to zgodne z systemem produkcji MTO i związane z przepływem strumienia materialnego typu pull (ciągnąć), w którym produkcja i przepływ tego strumienia są regulowane rzeczywistym zapotrzebo-waniem.

5. Nacisk na poprawę szeroko rozumianej jakości, zarówno produktu, jak i ob-sługi klienta, jest więc czynnikiem, który w znaczącym stopniu wpłynął na rozwój firmy. Firma stosuje połączoną strategię konkurencyjności – dywersyfikacji i kon-centracji [Porter 1994] – wysoka jakość produktu i wyjątkowa obsługa wyspecja-lizowanego segmentu rynku. Jest to zbyt mała firma, by mogła stosować strategię przywództwa kosztowego, ponieważ musiałoby się to wiązać z produkcją na dużą skalę. W produkcji firmy Keia z powodzeniem stosowana jest strategia MTO,

Jakość jako determinanta rozwoju organizacji... 67 co wprawdzie wydłuża czas realizacji w przypadku dużych zleceń, ale pozwa-la na minimalizację kosztów utrzymania zapasów wyrobów gotowych, a przede wszystkim na indywidualne dostosowanie ubiorów do potrzeb i wymagań każ-dego klienta. Wydaje się, że firma dobrze wykorzystuje swoje atuty, dostarczając klientom to, czego potrzebują – wysokiej jakości specjalistyczną odzież na miarę, zgodnie z indywidualnym życzeniem, oraz wysokiej jakości obsługę.

2. Jakość podwykonawczej firmy odzieżowej

Powiązane dokumenty