Praca obejmuje zagadnienia związane z procesem odkształcania plastycznego magnetycznie miękkiego stopu z układu Ni-Fe-Mo. W oparciu o aktualny stan wiedzy oraz poziom zaawansowania technik wytwarzania stopów tego typu, charakteryzujących się strukturą odlewniczą o podwyższonej porowatości, przyjęto tezę, z której wynika, że zastosowanie odpowiednich warunków procesu kształtowania plastycznego, przede wszystkim posuwu względnego wynoszącego co najmniej 2 i kowadeł o profilu zamykającym przestrzeń roboczą wykroju, umożliwia uzyskanie materiału pozbawionego wewnętrznych wad, tj. pustek, nieciągłości, pęcherzy gazowych, itp. Badania doświadczalne procesu kształtowania stopu o komercyjnej nazwie permalloy ukierunkowane zostały na uzyskanie informacji o najkorzystniejszych parametrach procesu kształtowania analizowanego materiału. Przedstawione wyniki badań obejmują próby plastometryczne, analizę odwrotną wyników z symulatora Gleeble w celu implementacji ich do programu QForm, umożliwiającego numeryczną analizę procesu kucia. Wykonane zostały również badania wybranych własności mechanicznych oraz obserwacje mikrostruktury materiału wsadowego jak i próbek pobranych z odkutych elementów.
The work involves issues related to the process of plastic forming of the soft magnetic alloy of the system Ni-Fe-Mo. Based on the current state of knowledge and level of advanced of production techniques of this type alloys, characterized by a casting structure with elevated porosity, it accepted the thesis, which shows that the use of appropriate conditions for the process of plastic forming, primarily a relative feed of at least 2 and anvils with profile closing the workspace, it allows to obtain material without internal defects, ie. voids, discontinuities, gas bubbles, etc. Experimental researches of the plastic forming process of an alloy commercial called permalloy have been directed to obtain information about the most favourable parameters of forming process of the analyzed material. The results of the research include plastometer test, inverse analysis of the results from the simulator Gleeble to implement them into the QForm program, which allows for numerical analysis of the forging process. Also have beeb made studies of selected mechanical properties and microstructure observations of the stock material as well as on samples taken from the forged parts.
