Założenia Techniczne

(1)

Załącznik nr 1 do SIWZ na:

wymianę rozdzielnicy 6kV w Bud.985.

Przebudowa aparatury pierwotnej i wtórnej rozdzielnicy średniego napięcia B. 985.

Założenia Techniczne

I. Zakres prac.

1. Wykonanie projektu wykonawczego i zabudowę nowej rozdzielnicy dwusekcyjnej SN na podstawie wytycznych zawartych w niniejszym opracowaniu oraz na podstawie istniejącej dokumentacji.

2. Demontaż istniejącej rozdzielnicy SN w B.985.

(etapowo z podtrzymywaniem zasilania urządzeń – wg punktu IX)

3. Wykonanie prac budowlanych dla przygotowania miejsca pod zabudowę nowej rozdzielnicy SN, szaf licznikowych i teleinformatycznej.

4. Zakup, dostawa i zabudowa nowej dwusekcyjnej rozdzielnicy SN, dwóch szaf licznikowych, szafy teleinformatycznej (dla układu Telemechaniki i Sieci Inżynierskiej) - w wykonaniu wg uzgodnionej dokumentacji projektowej.

5. Podłączenie dopływów i odpływów kablowych do nowej rozdzielnicy SN.

6. Demontaż istniejących rozdzielnic skrzynkowych 3x400/230V oraz 220V DC oraz zabudowa nowych rozdzielnic ROS-1, ROS-2, RO, RPW, ROA – z podtrzymaniem zasilania dla niezbędnych odbiorów (ROS- 1 i ROS-2 z mostkiem; RO na dwóch zasilaniach: z ROS-1 i z ROS-2; RPW i ROA z mostkiem. Szczegóły wykonania zostaną omówione podczas wizji lokalnej).

7. Wykonanie układów Centralnej Sygnalizacji, Telemechaniki, Sieci Inżynierskiej oraz pomiaru energii.

8. Wykonanie dokumentacji powykonawczej ( także w formie elektronicznej), przeprowadzenie niezbędnych pomiarów i badań (protokoły), nastawa zabezpieczeń, sprawdzenie funkcjonalne, wykonanie uzgodnionych opisów, sprawdzenie funkcjonalne telemechaniki, przeprowadzenie prób rozruchowych.

II. Rozdzielnica SN (specyfikacja oraz dodatkowe ustalenia).

1) Typ rozdzielnicy: RS12 produkcji REVICO lub odpowiednik firm ABB, SIEMENS . 2) Wykonanie rozdzielnicy:

− wnętrzowa, w izolacji powietrznej, z pojedynczym układem szyn zbiorczych, dwuczłonowa, czteroprzedziałowa (odrębne przedziały: szynowy, wyłącznikowy, kablowy, obwodów wtórnych nn);

− wolnostojąca z polami szerokości 650 mm;

− z zabezpieczeniem łukoochronnym typu ZŁ-4;

− z wyłącznikami próżniowymi w wersji wysuwnej;

− z zamkniętym sprzęgłowym górnym mostem szynowym między sekcjami;

− z automatyką SZR pomiędzy Dopływami nr 1 nr 2 - na automacie AZRS-3;

− z dodatkowymi dwoma wózkami serwisowymi do wyprowadzenia wyłącznika z pola rozdzielnicy;

− z obwodami zabezpieczeń, sterowania, telemechaniki, wizualizacji, siecią inżynierską, pomiaru energii itp.

− 32-polowa:

• 4 pola Dopływowe z podejściem kablowym od dołu rozdzielnicy,

• 2 pola Pomiarowe,

• 2 pola Sprzęgła pomiędzy sekcjami,

• 24 pola Odpływowe z podejściem kablowym od dołu (8 pól transformatorowych, 14 pól silnikowych, 2 pola rezerwowe z wyłącznikiem),

3) Podstawowe parametry techniczne rozdzielnicy:

− napięcie znamionowe 12 kV

− napięcie robocze 6 kV

− częstotliwość znamionowa 50 Hz

− prąd znamionowy szyn zbiorczych 1000 A

(2)

− szerokość pól 650 mm

4) W wykonaniu rozdzielnicy należy przewidzieć wyłączniki typu VD4 produkcji ABB lub SION produkcji SIEMENS.

5) W polach rozdzielnicy należy przewidzieć preferowane i wyspecyfikowane w rozdziale III zabezpieczenia Siprotec Compact produkcji SIEMENS lub odpowiednik Micom produkcji SCHNEIDER ELECTRIC.

W zabezpieczeniach Micom - ilość wejść/wyjść nie może być mniejsza niż w Siprotec Compact.

Napięcie zasilania, sposób montażu, interfejs systemowy, interfejs serwisowy, funkcje zabezpieczeniowe muszą być zgodne z podanymi dla zabezpieczenia Siprotec. Zabezpieczenia powinny posiadać możliwość rejestracji prądu i napięcia oraz powinny posiadać rejestrator zakłóceń i zdarzeń, menu w języku polskim.

6) W zabudowanych głównych zabezpieczeniach należy maksymalnie wykorzystać ilość wejść/wyjść binarnych, tak aby w polach rozdzielni zmniejszyć liczbę przekaźników sygnalizacyjnych, pośredniczących, itp.

Pełną konfigurację zabezpieczeń należy uzgodnić na etapie wykonania projektu.

7) Z pól dopływowych i odpływowych należy wyprowadzić obwody pomiarowe do dwóch nowych szaf licznikowych.

8) Wyjścia impulsowe z liczników energii elektrycznej zabudowanych w nowych szafach licznikowych należy wyprowadzić do istniejącej szafy rozliczeniowej 985 ET.

9) Zasilanie obwodów pomocniczych w polach nowej rozdzielnicy SN należy wykonać z obwodów nowych rozdzielnic skrzynkowych.

10) W całym zadaniu należy zastosować złączki śrubowe typu WDU firmy Weidmüller wraz z akcesoriami.

Na złączce powinien znajdować się numer złączki oraz numer potencjału. Kolory złączek należy uzgodnić na etapie projektowania.

11) Opisy, menu, oprogramowanie i instrukcje wszystkich urządzeń muszą być w języku polskim.

12) Ruchową kolejność wyłączanych i podłączanych urządzeń SN, kolory elewacji wykonania rozdzielnicy SN, planowany typ zamków drzwiowych, miejsce zabudowy szaf licznikowych oraz teleinformatycznych – należy uzgodnić z Wydziałem Rozdzielni JB Energetyka.

13) Moc zwarciowa rozdzielnicy B.985 wynosi 162 MVA.

14) Dokumentacja istniejącej rozdzielnicy SN B.985 znajduje się do wglądu na Wydziale Rozdzielni JB Energetyka.

15) Schematy poglądowe i wykazy pól dla istniejącej oraz planowanej rozdzielnicy oraz planowany układ Telemechaniki, Sieci Inżynierskiej i Centralnej Sygnalizacji - w załączeniu.

16) Przed realizacją zadania należy projekty przedłożyć do Wydziału Rozdzielni JB Energetyka celem ich akceptacji.

III. Wykaz aparatury do uwzględnienia przy projektowaniu i zabudowie pól nowej rozdzielnicy SN.

Cztery pola DOPŁYWOWE:

1) DOPŁYW 1 B.221 p.19 600A 2) DOPŁYW 2 B.221 p.20 600A 3) DOPŁYW R B.227 p.27 600A 4) DOPŁYW R B.221 p.14 600A

(dane dla jednego pola)

− wyłącznik próżniowy SION 1250A szt.1

(lub odpowiednik firmy ABB – VD4)

− przekładniki prądowe 600/5/5 kl.0,5 szt.3

(3)

− przekładnik ziemnozwarciowy z rdzeniem dzielonym (dla Dopływu 1 i 2) szt.1

− cyfrowe zabezpieczenie Siprotec Compact 7SJ8042-5EB26-1FB0: szt. 1 (lub odpowiednik firmy SCHNEIDER ELECTRIC – MICOM)

7 wejść binarnych, 8 wyjść binarnych, czułe zabezpieczenie ziemnozwarciowe, napięcie zasilania 220V DC, montaż zatablicowy, Interfejs systemowy - RS485 z protokołem IEC 60870-5-103, Interfejs serwisowy – Ethernet (złącze RJ45), rejestrator zakłóceń i zdarzeń, menu w języku polskim;

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, układ telemechaniki, układ sieci inżynierskiej, układ pomiaru energii (licznik w szafie licznikowej), układ wizualizacji, oświetlenie wnęki obwodów wtórnych, przekaźniki pomocnicze, aparatura pomiarowa, sterownicza, oprzewodowanie, listwy zaciskowe, gniazda bezpiecznikowe itp.

Dwa pola POMIAROWE:

1) POMIAR S1 2) POMIAR S2

− przekładniki napięciowe UMZ 12-1 6000:3 / 100: :3 / 100:3 szt.3

− cyfrowe zabezpieczenie Siprotec Compact 7RW8020-5EB26-1DA0: szt. 1 (lub odpowiednik firmy SCHNEIDER ELECTRIC – MICOM)

7 wejść binarnych, 8 wyjść binarnych, napięcie zasilania 220V DC, montaż zatablicowy, Interfejs systemowy - RS485 z protokołem IEC 60870-5-103, Interfejs serwisowy – Ethernet (złącze RJ45), rejestrator zakłóceń, pomiar wartości średnich i maksymalnych/minimalnych, menu w języku polskim;

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, układ telemechaniki, układ sieci inżynierskiej, układ wizualizacji, oświetlenie wnęki obwodów wtórnych, przekaźniki pomocnicze, aparatura pomiarowa, sterownicza, oprzewodowanie, listwy zaciskowe, gniazda bezpiecznikowe itp.

Dwa pola SPRZĘGŁOWE:

1) SPRZĘGŁO S1 – S2 1250A (wyłącznik)

2) SPRZĘGŁO S1 – S2 1250A (odcinacz, automatyka SZR)

− przekładniki prądowe 600/5/5 kl.0,5 szt.3

− cyfrowe zabezpieczenie Siprotec Compact 7SJ8042-5EB26-1FB0: szt.1 (lub odpowiednik firmy SCHNEIDER ELECTRIC – MICOM)

7 wejść binarnych, 8 wyjść binarnych, czułe zabezpieczenie ziemnozwarciowe, napięcie zasilania 220V DC, montaż zatablicowy, Interfejs systemowy - RS485 z protokołem IEC 60870-5-103, Interfejs serwisowy – Ethernet (złącze RJ45), rejestrator zakłóceń i zdarzeń, menu w języku polskim.

− automat przełączania zasilań AZRS-3/220DC/5B szt.1 napięcie zasilające 220 V DC; wersja natablicowa 63T; bez dodatkowego pulpitu.

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, układ telemechaniki, układ sieci inżynierskiej, układ wizualizacji, oświetlenie wnęki obwodów wtórnych, przekaźniki pomocnicze, aparatura pomiarowa, sterownicza, oprzewodowanie, listwy zaciskowe, gniazda bezpiecznikowe itp.

Osiem pól ODPŁYWOWYCH TRANSFORMATOROWYCH:

1) TRANSFORMATOR 02 B.396 6/0,4kV 400kVA 2) TRANSFORMATOR 2 B.234 6/0,4kV 1000kVA 3) TRANSFORMATOR 1 B.509/8 6/0,4kV 1000kVA 4) TRANSFORMATOR 2 B.509/8 6/0,4kV 1000kVA

(4)

5) TRANSFORMATOR 1 pole E-7 6/0,4kV 630kVA – (temat w realizacji) 6) TRANSFORMATOR 2 pole E-7 6/0,4kV 630kVA – (temat w realizacji) 7) TRANSFORMATOR 6/0,4kV 1600kVA – pełne, w rezerwie 8) TRANSFORMATOR 6/0,4kV 1000kVA – pełne, w rezerwie

− przekładniki prądowe …../5/5 kl.0,5 dobrane do urządzenia szt.3

− przekładnik ziemnozwarciowy z rdzeniem dzielonym szt.1

− cyfrowe zabezpieczenie Siprotec Compact 7SJ8082-5EB26-1FB0: szt. 1 (lub odpowiednik firmy SCHNEIDER ELECTRIC – MICOM)

11 wejść binarnych, 5 wyjść binarnych, czułe zabezpieczenie ziemnozwarciowe, napięcie zasilania 220V DC, montaż zatablicowy, Interfejs systemowy - RS485 z protokołem IEC 60870-5-103, Interfejs serwisowy – Ethernet (złącze RJ45), rejestrator zakłóceń i zdarzeń, menu w języku polskim.

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, układ telemechaniki, układ sieci inżynierskiej, układ pomiaru energii (licznik w szafie licznikowej), układ wizualizacji, oświetlenie wnęki obwodów wtórnych, przekaźniki pomocnicze, aparatura pomiarowa, sterownicza, oprzewodowanie, listwy zaciskowe, gniazda bezpiecznikowe itp.

Czternaście pól ODPŁYWOWYCH SILNIKOWYCH:

1) POMPA WĘGLANU PROPYLENU 1 B.371 2100kW

2) POMPA WĘGLANU PROPYLENU 1 B.371 2100kW – pole przejściowe 3) POMPA WĘGLANU PROPYLENU 2 B.371 2100kW

4) POMPA WODY ZIMNEJ 1 B.345 800kW

5) POMPA WODY ZIMNEJ 1 B.345 800kW – pole przejściowe 6) POMPA WODY ZIMNEJ 2 B.345 800kW

7) POMPA WODY ZIMNEJ 3 B.345 800kW 8) POMPA WODY CIEPŁEJ 4 B.345 500kW 9) POMPA WODY CIEPŁEJ 5 B.345 500kW

10) POMPA WODY CIEPŁEJ 5 B.345 500kW – pole przejściowe 11) POMPA WODY CIEPŁEJ 6 B.345 500kW

12) POMPA WODY KOTŁOWEJ 1 B.373/1 160kW

13) POMPA WODY KOTŁOWEJ 1 B.373/1 160kW – pole przejściowe 14) POMPA WODY KOTŁOWEJ 2 B.373/1 160kW

− przekładniki prądowe …../5/5 kl.0,5 dobrane do urządzenia szt.3

− przekładnik ziemnozwarciowy z rdzeniem dzielonym szt.1

− cyfrowe zabezpieczenie Siprotec Compact 7SK8042-5EB26-1HE0: szt. 1 (lub odpowiednik firmy SCHNEIDER ELECTRIC – MICOM)

7 wejść binarnych, 8 wyjść binarnych, czułe zabezpieczenie ziemnozwarciowe, napięcie zasilania 220V DC, montaż zatablicowy, Interfejs systemowy - RS485 z protokołem IEC 60870-5-103, Interfejs serwisowy – Ethernet (złącze RJ45), rejestrator zakłóceń i zdarzeń, menu w języku polskim

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, układ telemechaniki, układ sieci inżynierskiej, układ pomiaru energii (licznik w szafie licznikowej), układ wizualizacji, oświetlenie wnęki

(5)

obwodów wtórnych, przekaźniki pomocnicze, aparatura pomiarowa, sterownicza, oprzewodowanie, listwy zaciskowe, gniazda bezpiecznikowe itp.

Dwa pola ODPŁYWOWE REZERWOWE (z wyłącznikiem):

1) pole rezerwowe na sekcji 1 2) pole rezerwowe na sekcji 1

− oszynowanie miedziane, izolatory wsporcze/przepustowe, doprowadzone układy telemechaniki, sieci inżynierskiej, pomiaru energii , oświetlenie wnęki obwodów wtórnych, listwy zaciskowe.

IV. Wykaz istniejących linii kablowych planowanych do podłączenia do nowej rozdzielnicy SN.

DOPŁYW 1 B.221/6kV p.19 600 A

− kabel siłowy 6kV nr F-177 YHAKXS 3x(1x240) mm²

− kabel sterowniczy nr N-866 YKSYFty 24x2,5 mm² DOPŁYW 2 B.221/6kV p.20 600 A

− kabel sterowniczy nr N-867 YKSYFty 24x2,5 mm² DOPŁYW R B.221/6kV p.14 600 A

− kabel siłowy 6kV nr 42A AKSFta/YAKY 3x240 mm²

− kabel sterowniczy nr ST 1525A YKSY 14x2,5 mm² DOPŁYW R B.227/6kV p.27 600 A

− kabel siłowy 6kV nr 42B AKSFta/YAKY 3x240 mm²

− kabel sterowniczy nr ST 1525B YKSY 10x2,5 mm² TRANSFORMATOR 02 B.396 6/0,4kV 400kVA

− kabel siłowy 6kV nr 4160 AKSFta 3x120 mm²

− kabel sterowniczy nr ST 1778 YKSY 14x2,5 mm² TRANSFORMATOR 2 B.234 6/0,4kV 1000kVA

− kabel siłowy 6kV nr 4175 YAKY 3x240 mm²

− kabel sterowniczy nr ST 1792 YKSY 14x2,5 mm² TRANSFORMATOR 1 B.509/8 6/0,4kV 1000kVA

− kabel siłowy 6kV nr F-185 YHAKXS 3x(1x120/50) mm²

− kabel sterowniczy nr N-874 YKSYFtyn 19x2,5 mm² TRANSFORMATOR 2 B.509/8 6/0,4kV 1000kVA

− kabel siłowy 6kV nr F-186 YHAKXS 3x(1x120/50) mm²

− kabel sterowniczy nr N-875 YKSYFtyn 19x2,5 mm²

(6)

POMPA PROPYLENU 1 B.371 2100 kW

− kabel sterowniczy nr ST 1825 YKSY 19x2,5 mm² POMPA PROPYLENU 2 B.371 2100 kW

− kabel sterowniczy nr ST 1824 YKSY 19x2,5 mm² POMPA WODY KOTŁOWEJ 1 B.373/1 160 kW

− kabel sterowniczy nr ST 1833 YKSY 19x2,5 mm² POMPA WODY KOTŁOWEJ 2 B.373/1 160 kW

− kabel sterowniczy nr ST 1834 YKSY 19x2,5 mm² POMPA 1 (zimna) B.345 800 kW

− kabel siłowy 6kV nr 4161 AKnFtA 3x120 mm²

− kabel sterowniczy nr ST 1781 YKSY 14x2,5 mm² POMPA 4 (ciepła) B.345 500 kW

− kabel sterowniczy nr ST 1782 YKSY 14x2,5 mm²

TRANSFORMATOR 1 pole E-7 6/0,4kV 630kVA – temat w realizacji

− kabel siłowy 6kV nr……….

− kabel sterowniczy nr ……….

TRANSFORMATOR 2 pole E-7 6/0,4kV 630kVA- temat w realizacji

− kabel siłowy 6kV nr ……….

− kabel sterowniczy nr ………..

V. Układ Centralnej Sygnalizacji CS

Do wykonania centralnej sygnalizacji należy

− wykorzystać istniejącą szafę CS. Szafę należy zdemontować i zabudować we wskazanym miejscu;

− wykonać przerzut istniejącego kabla sterowniczego nr N-868 z Szafy CS do nowej szafy koncentratora stacyjnego;

− wykonać wszystkie połączenia z sekcjami zgodnie z projektem nowymi kablami;

− do połączenia Szafy CS z centralną sygnalizacją należy wykorzystać istniejący kabel sterowniczy 24x2,5mm². W rozdzielni 6kV B.221, kabel należy przedłużyć i wprowadzić do pola dopływowego (dł. Wstawki około 30 m).

(7)

VI. Układ Telemechaniki EX

W ramach zadania należy dostarczyć koncentrator stacyjny MST-2 współpracujący z systemem dyspozytorskim WindEx produkcji firmy Elkomtech. Sterownik należy zabudować w szafie wolnostojącej z ramą wychylną. W przypadku zastosowania modułów sterownika z wejściami dwustanowymi, wejścia należy przekrosować na listwę zaciskową.

Do koncentratora należy podłączyć wszystkie urządzenia cyfrowe w rozdzielni (zabezpieczenia, automat przełączania zasilań). Komunikacja pomiędzy urządzeniami, a koncentratorem ma być zrealizowana w standardzie IEC 60870-5-103.

Do komunikacji koncentratora z serwerem należy przewidzieć dwa kanały pętli prądowej CL i dwa kanały rezerwowe światłowodowe z gniazdem typu SC.

Połączenie od B.985/6kV do rozdzielni B.221 pole nr 1 zrealizowane będzie za pomocą pętli prądowej CL, od B.221 do serwerowni B.212 odbywać się będzie za pomocą łącza światłowodowego. Komunikacja koncentratora z systemem WindEx odbywać się będzie w standardzie DNP3.

Konfiguracja sterownika w B985, konfiguracja systemu WindEx oraz konfiguracja urządzeń wchodzących w układ telemechaniki – leży po stronie Wykonawcy;

Koncentrator powinien mieć możliwość synchronizacji czasu z lokalnego odbiornika GPS oraz z systemu dyspozytorskiego. Przełączenie między źródłami synchronizacji czasu powinno odbywać się automatycznie:

po zaniku źródła podstawowego (GPS następuje samoczynne przejście na źródło rezerwowe.

Układ telemechaniki powinien umożliwiać:

• odczyt aktualnego stanu pól rozdzielni (stan wyłącznika, stan uziemnika pola, położenie wózka wyłącznika, kontrola napięcia stałego, blokada pola itp.)

• odczyt aktualnego stanu automatyki SZR;

• sterowanie wyłącznikami oraz automatyką PPZ ( z możliwością zablokowania tych funkcji w sterowniku oraz w systemie WindEx);

• prowadzenie dziennika zdarzeń w systemie WindEx ze stemplem czasowym;

• synchronizację czasu urządzeń podłączonych koncentratora.

Wykonanie połączenie koncentratora z serwerem w B.212:

• Pętla prądowa pomiędzy rozdzielnią 6kV B.985 a rozdzielnią 6kV B.221 wykonana będzie istniejącym kablem sterowniczym nr N-868.

• Zabudowa i podłączenie konwerterów CL<>światłowód w polu nr 1 B.221.

• Ułożenie i podłączenie światłowodu od pola 1 b.221 do szafy SPR B.221 (około 40m, wielomodowy ze złączami SC, 6 włókien, średnica włókna 50um, płaszcz 125um, pokrycie 245um ).

• Ułożenie i podłączenie dwóch patchcordów (ok. 5m) w szafie w serwerowni B.212.

Wykonanie zasilania dla aparatury zabudowanej w szafie teleinformatycznej (koncentratora).

• ułożenie kabla zasilającego od wolnego obwodu ROS-2 B.985 do szafy ( ~50m),

• ułożenie kabla zasilającego od wolnego obwodu RPW B.985 do szafy (~50m),

• wykonanie redundantnego układu zasilania z uwzględnieniem aparatury (Phoenix Contact, Meanwell, ABB, Siemens, Moxa)

Do układu telemechaniki należy przyłączyć wszystkie pola rozdzielni SN.

(8)

VII. Sieć Inżynierska

Łącze inżynierskie należy wykonać w standardzie Ethernet (niedozwolone jest stosowanie konwerterów w polach rozdzielni, poza polem z automatem przełączania zasilań):

• dostawa i montaż switcha (HP lub MOXA) w szafie koncentratora stacyjnego,

• połączenie wszystkich zabezpieczeń z zabudowanym switchem

• podłączenie, konfiguracja oraz sprawdzenie łącza inżynierskiej.

• Podłączenie switcha z serwerem zabezpieczeń w B.212:

− ułożenie patchcordu światłowodowego od szafy koncentratora do szafki SPR B.985, ok. 30m,

− wykonanie połączenia światłowodu w SPR B.221 – dł. patchcordu ok. 1m, złącze SC

− wykonanie połączenia światłowodu z serwerem zabezpieczeń – dł. patchcordu ok. 5m, złącze SC . Sieć inżynierska powinna umożliwiać:

• odczyt zdarzeń i przebiegów z zabezpieczeń i automatu AZRS-3;

• odczyt informacji o wykonywanych przełączeniach;

• wprowadzenie i odczyt nastaw.

Do sieci inżynierskiej należy przyłączyć wszystkie pola rozdzielni SN.

VIII. Układ pomiaru energii

1) Dla każdej sekcji należy przewidzieć szafę licznikową w miejscu obecnych stelaży na liczniki. Szafa o wymiarach zewnętrznych ok. 2150 x 1020 x 300mm (wysokość x szerokość x głębokość) plus cokół ok 100mm.

2) Każda z dwóch szaf powinna posiadać drzwi metalowe pełne dwuskrzydłowe z klamką wysuwną i zamkiem. Podejście kablowe od dołu szafy.

3) W każdej szafie należy rozmieścić liczniki oraz listwy Ska w 4 rzędach po 4 liczniki/listwy w układzie licznik a pod nim przynależna listwa Ska. Dla pól rezerwowych montujemy tylko listwy Ska.

Układ pole – listwa Ska należy zabudować dla 28 pól rozdzielni SN (wszystkie pola Dopływowe i Odpływowe). Liczniki w przyporządkowanych miejscach w szafie – należy zabudować dla czynnych pól (4 Dopływy i 14 Odpływów).

4) Należy użyć liczników Elster Kent Metering typ AS1440W34C-741-OSE-2D07S-BD000 lub EMH typ LZQJ- XC-S1F3-AB-GPB-D4-060011-F50/Q oraz listw Ska Wago typu 0847-0105/0060-1000 wyposażonych w moduły zabezpieczające oraz sygnalizacyjne torów napięciowych.

5) Na dole szafy należy umieścić listwę dystrybucji napięć fazowych do liczników zasiloną z pola pomiaru sekcji. Obwody prądowe liczników należy połączyć bezpośrednio do przekładników prądowych danego pola.

6) Z każdego licznika należy ułożyć przewód 2x2x0,5mm² lub 2x2x1mm² od wyjścia impulsowego licznika do szafy systemu pomiarowo-rozliczeniowego Sydel 985ET.

IX. Układy przejściowe podczas wymiany rozdzielnicy 6kV.

Stan początkowy zakładany w chwili rozpoczęcia zadania - schemat poglądowy w załączeniu

(na Sekcji 1 należy przygotować dodatkowe 4 pola na przejęcie odpływów z Sekcji 2 – wyposażenie tych pól planowane jest przed rozpoczęciem wymiany rozdzielnicy)

1) Demontaż pomostu sekcyjnego pomostu sprzęgłowego.

2) Przerzuty odpływów z istniejącej Sekcji 2 na istniejącą Sekcję 1:

− POMPA 2 (zimna) B.345 - z pola nr 14 do pola nr 7

(należy wyposażyć pole nr 7 oraz przewidzieć MUFOWANIE termokurczliwe kabla siłowego W PIWNICY)

(9)

− POMPA PROPYLENU 1 B.371 - z pola nr 12 do pola nr 9 (należy wyposażyć pole nr pole nr 9)

− POMPA 5 (ciepła) B.345 - z pola nr 18 do pola nr 19

(należy wyposażyć pole nr 19 oraz przewidzieć MUFOWANIE termokurczliwe kabla siłowego PRZED BUDYNKIEM)

− POMPA WODY KOTŁOWEJ 2 B.373/1 – z pola nr 22 do pola nr 25 (należy wyposażyć pole nr 25)

− POMPA 1 (zimna) B.345 z pola nr 16 pod pola nr 7 i 13

(należy przewidzieć MUFOWANIE termokurczliwe kabla siłowego PRZED BUDYNKIEM, kable mają być przygotowane pod ewentualne szybkie podłączenie zarówno do pola nr 7 jak i pola nr 13 )

Modernizacja pól tymczasowych nr 7, 9, 19, 25. Pola należy wyposażyć w cyfrowe zabezpieczenia silnikowe Siprotec Compact 7SK8042-5EB26-1HE0

Dla kabli sterowniczych należy założyć konieczność ich mufowania termokurczliwego w piwnicy.

3) Odłączenie pozostałych Dopływów i Odpływów w istniejącej Sekcji 2 (opuszczenie kabli do piwnicy kablowej).

4) Demontaż istniejącej Sekcji 2.

5) Stan przejściowy 1 – Pracuje tylko istniejąca Sekcja 1 - schemat poglądowy w załączeniu 6) Zabudowa i uruchomienie nowej Sekcji 2.

7) Podłączenie odpływów z istniejącej Sekcji 1 i z piwnicy kablowej na nową Sekcję 2:

− POMPA PROPYLENU 2 B.371 – przerzut z pola nr 11 do pola nr 10

− POMPA 2 (zimna) B.345 – przerzut z pola nr 7 do pola nr 12 (+ DEMONTAŻ MUFY)

− POMPA 4 (ciepła) B.345 – przerzut z pola nr 17 do pola nr 14

− TRANSFORMATOR 2 B.234 – z piwnicy kablowej do pola nr 18

− TRANSFORMATOR 2 B.509/8 – z piwnicy kablowej do pola nr 20

− TRANSFORMATOR 2 pole E-7 6/0,4kV 630kVA- temat w realizacji -z piwnicy do pola nr 22

− POMPA WODY KOTŁOWEJ 2 B.373/1 – z pola nr 25 do pola nr 24

− POMPA PROPYLENU 1 B.371 – przerzut z pola nr 9 do pola nr 26 (tymczasowo)

− POMPA 1 (zimna) B.345 – z piwnicy kablowej do pola nr 28 (tymczasowo)

− POMPA 5 (ciepła) B.345 – przerzut z pola nr 19 do pola nr 30 (tymczasowo)

− POMPA WODY KOTŁOWEJ 1 B.373/1 – z pola nr 21 do pola nr 32 (tymczasowo) (należy przewidzieć MUFOWANIE termokurczliwe kabla siłowego W PIWNICY)

− POMPA 3 (zimna) B.345 z pola nr 13 pod pola nr 12 i 28

(kable mają być przygotowane pod ewentualne szybkie podłączenie zarówno do pola nr 12 jak i pola nr 28 )

− Dla kabli sterowniczych należy założyć konieczność ich mufowania termokurczliwego w piwnicy.

8) Odłączenie pozostałych Dopływów i Odpływów w istniejącej Sekcji 1 (opuszczenie kabli do piwnicy kablowej).

9) Demontaż istniejącej Sekcji 1.

10) Stan przejściowy 2 – Pracuje tylko nowa Sekcja 2 - schemat poglądowy w załączeniu 11) Zabudowa i uruchomienie nowej Sekcji 1.

12) Zabudowa pomostu Sprzęgła Sekcyjnego.

(10)

13) Podłączenie odpływów z nowej Sekcji 2 i z piwnicy kablowej na nową Sekcję 1 :

− POMPA PROPYLENU 1 B.371 – przerzut z pola nr 26 do pola nr 9

− POMPA 1 (zimna) B.345 – przerzut z pola nr 28 do pola nr 11

− POMPA 3 (zimna) B.345 – z piwnicy kablowej do pola nr 13

− TRANSFORMATOR 02 B.396 – z piwnicy kablowej do pola nr 17

− TRANSFORMATOR 1 B.509/8 – z piwnicy kablowej do pola nr 19

− TRANSFORMATOR 1 pole E-7 6/0,4kV 630kVA- temat w realizacji -z piwnicy do pola nr 21

− POMPA WODY KOTŁOWEJ 1 B.373/1 – z pola nr 32 do pola nr 23 (+ DEMONTAŻ MUFY) Dla kabli sterowniczych należy założyć konieczność ich mufowania termokurczliwego w piwnicy.

14) Stan docelowy – Pracują obie nowe Sekcje (1 i 2) - schemat poglądowy w załączeniu X. Zakres prac budowlanych i zabezpieczeń antykorozyjnych dla rozdzielni 6kV B. 985.

1) Drzwi wejściowe w systemie anty-panicznym, szt. 3 – wymiana na drzwi aluminiowe zewnętrzne w kolorze popielatym z wkładką systemową i pochwytem anty-panicznym. Na drzwiach do pomieszczenia rozdzielni należy zamontować: tablicę z numerem budynku rozdzielni „B.985” oraz tablicę ostrzegawczą „Uwaga Urządzenia elektryczne” Natomiast do pomieszczenia węzła grzewczego z tablicą opisowa budynku jw. I tablicę z napisem ” Węzeł grzewczy”.

Wymienione tablice na etapie zamówienia i wkładki systemowe, uzgodnić z Wydz. Rozdzielni.

2) Okna rozdzielni, szereg okien po przeciwległych ścianach – wymiana na okna PCV w kolorze białym, rama pięcio-komorowa, skrzydła rozwierano uchylne o współczynniku przenikania szyby 1,1W/m². 3) Wentylatory wyciągowe, instalacja zasilania – Wymiana wentylatorów z doborem parametrów

i żaluzją, wymiana instalacji zasilania z uwzględnieniem usytuowania rozłączników w pobliżu drzwi wejściowych.

4) Okna piwnicy, szt. 6 – wymiana na okna PCV jak wyżej z szybą zbrojoną, otwierane uchylnie.

5) Parapety zewnętrzne/wewnętrzne

− zewnętrzne; powlekane z blachy aluminiowej w kolorze brązu z opierzeniem PCV.

− wewnętrzne; wykonane z PCV w kolorze biało-szarym.

6) Instalacja oświetlenia i gniazd wtykowych – wykonanie projektu wykonawczego, wymiana instalacji, opraw oświetlenia i gniazd wtykowych; opraw podwójnych w wykonaniu hermetycznym L 58, zawieszonych na konstrukcji nośnej, załączanych rozłącznikami schodowym umieszonymi obok drzwi wejściowych.

Gniazda wtykowe hermetyczne z uziemieniem ochronnym, w ilości po jednej sztuce na każdym boku ściany i dwie sztuki na ścianie z drzwi wejściowymi w obrębie każdych drzwi.

Dla piwnicy kablowej dwa gniazda wtykowe w okolicy zejścia, lampy w wykonaniu kanałowym, w ilości istniejących, przygotowanych miejsc do ich zamontowania.

Przy wymianie instalacji oświetlenia, należy uwzględnić pomieszczenie wymiennikowni i oświetlenie zewnętrzne budynku.

7) Instalacja odgromowa – wykonanie projektu wykonawczego oraz wymiana instalacji odgromowej wraz z uziemieniem otokowym.

8) Posadzka rozdzielni – wykonanie posadzki żywicznej w systemie TechniArt Floor System 200NQ.

9) Posadzka w piwnicy kablowej – usunięcie luźnych fragmentów posadzki, wykonanie zabezpieczenia podłoża i uzupełnienie ubytków, pomalowanie farbą alkidowo-uretanową.

10) Wewnętrzne ściany: rozdzielni, piwnicy kablowej, wymiennikowni – usunięcie fragmentów odspojonych tynków i złuszczonej powłoki malarskiej, zagruntowanie podłoża preparatem

(11)

gruntującym, wyrównanie nierówności, obróbka filarów aluminiowym kątownikiem narożnym, dwukrotne nałożenie farby emulsyjno- akrylowej. Kolor farby uzgodnić z Wydz. Rozdzielni.

11) Elewacja zewnętrzna, ściany, gzymsy, rynny – uzupełnienie ubytków okładziny betonowej, usunięcie i uzupełnienie odspojonych fragmentów tynku, wykonanie tynku akrylowego. Na styku elewacji z gruntem do wysokości parapetu okna piwnicy nałożyć tynk żywiczny. Wymiana rynien i rur spustowych,

12) Wymiennikownia, węzeł grzewczy – wymiana kratki ściekowej i rury kanalizacyjnej do przyłącza zewnętrznego, usunięcie nieszczelności, konserwacja zaworów i zabezpieczenie antykorozyjne instalacji grzewczej.

13) Schody, podesty, drabiny,– usunięcie korozji i zabezpieczenie antykorozyjne oraz malowanie dwukrotne farbą epoksydową.

Kolor w uzgodnieniu z Wydz. Rozdzielni.

14) Dach budynku – usunięcie istniejącej papy i warstwy ocieplenia, uzupełnienie ubytków betonowych w wylewce dachu, ułożenie na kleju i zakołkowanie 10cm styro-papy, nałożenie papy termozgrzewalnej modyfikowanej SBS.

Wykonanie nowej obróbki blacharskiej z blachy tytan-cynk i nowej instalacji odgromowej.

15) Korytka/Drabinki kablowe dla kabli zasilających i sterowniczych w piwnicy kablowej.

Zaprojektowanie, wykonanie nowych tras oraz przepustów kablowych z uwzględnieniem podniesienie kabli z poziomu posadzki, oraz zapewnienie właściwego dostępu dla obsługi kabli.

Prace na instalacji oświetlenia, należy zakończyć dostarczeniem protokołu pomiaru z natężenia oświetlenia, stanu izolacji obwodów zasilania i skuteczności ochrony przeciwporażeniowej.

Prace na instalacji odgromowej, protokołem z ciągłości połączeń, rezystancji przejścia, rezystancji uziemienia.

Załącznik nr 1 : Schemat zasilania oraz wykaz pól rozdzielni 6kV B.985.

Załącznik nr 2 : Planowany układ Telemechaniki, Sieci Inżynierskiej i Centralnej Sygnalizacji dla rozdzielni SN B.985.