Bezpośredni system ziębienia – prędkości w przewodach

Bezpośredni system ziębienia Pośredni system ziębienia

Systemy ziębienia w klimatyzacji wg PN-EN 378-1

Cechy charakterystyczne systemów ziębienia

OBIEG CHŁODNICZY z bezpośrednim odparowaniem

pośredni

CZYNNIK ROBOCZY podlega przemianom fazowym np. freon R407C, R410A, R134a

nie podlega przemianom fazowym np. woda, wodny roztwór glikolu, solanka, lód binarny (zawiesina lodowa) binarny (zawiesina lodowa) TEMP. ŚCIANKI todparowania + (1÷2)K (t_zasilania + t_powrotu) / 2 + (1÷2)K RUROCIĄGI miedź – rury czyste,

odtłuszczone, suche

stal, miedź lub PVC, PE, PEX

TRASA

PRZEWODÓW

bardzo ważna – krążenie oleju, spadki, długość rur

bez znaczenia – praca pompy

POSADOWIENIE AGREGATU

na dachu lub przy budynku – skraplacz chłodzony

powietrzem albo w maszynowni – skraplacz chłodzony wodnym roztworem glikolu lub wodą

Bezpośredni system ziębienia – prędkości w przewodach

0,5 ÷ 2,5 m/s 10 ÷ 15 m/s

1,5 ÷ 3,0 m/s 0,3 ÷ 0,5 m/s

8 ÷ 15 m/s 0,5 ÷ 1,5 m/s

2. Wyznaczenie podstawowych parametrów obiegu ziębniczego:

q

, q

, l

, Q

, Q

, P

Projektowanie sieci przewodów freonowych

4 1

o

h h

q = − h h

q = −

właściwa wydajność chłodnicza

3 2

k

h h

q = −

1 2

s

h h

l = −

s o

l ε = q

ch

o

Q

Q = ϕ ⋅

z k

k

q m

Q = ⋅

z s

m l

P = ⋅

t_k – temp. skraplania ciekłego czynnika, p_o– ciśnienie parowania,

t_o – temp. odparowania ciekłego czynnika,

∆t_s- przegrzanie czynnika,

∆t_d- dochłodzenie czynnika, h₁- entalpia na ssaniu spręŜarki, h₂- entalpia na tłoczeniu spręŜarki, h₃- entalpia przed zaworem rozpręŜnym, h₄- entalpia na wejściu do parowacza.

właściwa wydajność skraplania właściwa praca sprężania

teoretyczny współczynnik wydajności chłodniczej wydajność chłodnicza

wydajność skraplacza moc sprężarki

Projektowanie sieci przewodów freonowych

o z o

q m = Q

strumień masy ziębnika w obiegu

3. Obliczenie strumienia masy krążącego w obiegu ziębnika: m

1 z ss

m V = ⋅ ν

2 z

tł

m

V = ⋅ ν

3 z

c

m

V = ⋅ ν

pary ziębnika na ssaniu sprężarki pary ziębnika na tłoczeniu sprężarki skroplona ciecz nasycona

4. Obliczenie strumienia objętościowego ziębnika w punktach

charakterystycznych

Projektowanie sieci przewodów freonowych

ss ss ss

w A = V

V

A =

rurociąg parowy ssawny

5. Obliczenie pola powierzchni przepływu rurociągu uwzględniając prędkość przepływu czynnika – z równania ciągłości

w

tł tł tł

w A = V

c c c

w A = V

rurociąg parowy tłoczny rurociąg cieczowy

Zaleca się przyjmować: w_ss = 10÷12 m/s, w_tł = 10÷12 m/s, w_c = 1 m/s

π

= 4 ⋅ A d

zgodnie ze wzorem:

6. Obliczenie średnicy wewnętrznej rurociągu

Pośredni system ziębienia – prędkości w przewodach

1,5 ÷ 3,0 m/s

0,5 ÷ 2,5 m/s 100 ÷ 250 Pa

Projektowanie sieci przewodów pośrednich

t c

m Q

p w

= ⋅

∆

strumień masowy ziębiwa / chłodziwa

1. Obliczenie strumienia masy czynnika pośredniego

t c

m Q

p g

= ⋅

∆

= m ρ

strumień objętościowy ziębiwa / chłodziwa

V

2. Obliczenie strumienia objętościowego czynnika pośredniego

w A = V

3. Obliczenie pola powierzchni rurociągu i średnicy wewnętrznej

π

= 4 ⋅ A

d

Wodne roztwory glikolu

Temperatura krzepnięcia wodnych roztworów glikoli

Wodne roztwory glikolu

Gęstość roztworów glikolu propylenowego w wodzie

Wodne roztwory glikolu

Gęstość roztworów glikolu etylenowego w wodzie

Wodne roztwory glikolu

Ciepło właściwe roztworów glikolu propylenowego w wodzie

Wodne roztwory glikolu

Ciepło właściwe roztworów glikolu etylenowego w wodzie