• Nie Znaleziono Wyników

KTR-SI Instrukcja montaż u dla typu DK

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "KTR-SI Instrukcja montaż u dla typu DK"

Copied!
7
0
0

Pełen tekst

(1)

d l a t y p u D K wydanie: 1

Sprzęgło przeciążeniowe KTR-SI jest elementem chroniącym następujące po nim elementy przed zniszczeniem. Typ DK (niesynchroniczny) włącza się powtórnie co 15° po ustąpieniu przeciążenia.

Wskazówki ogólne

Proszę zapoznać z niniejszą instrukcją przed zamontowaniem sprzęgła. Proszę zwrócić szczególną uwagę na uwagi dotyczące bezpieczeństwa montażu i użytkowania!

Instrukcja montażu jest elementem wyrobu. Proszę przechowywać ją przez cały czas użytkowania sprzęgła.

Prawa autorskie niniejszej instrukcji zastrzeżone przez KTR Kupplungstechnik GmbH.

Oznaczenia dotyczące bezpieczeństwa

STOP N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O ! Niebezpieczeństwo uszkodzenia ciała i utraty zdrowia.

!

O S T R O Ż N I E ! Możliwe uszkodzenie maszyny / urządzenia.

!

U W A G A ! Szczególnie ważna informacja.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa

STOP

N I E B E Z P I E C Z E Ń S T W O !

Podczas montażu, regulacji oraz czynności konserwacyjnych sprzęgła należy bezwzględnie upewnić się, że cały napęd jest zabezpieczony przed przypadkowym uruchomieniem.

Wirujące części sprzęgła niosą ze sobą poważne zagrożenie uszkodzenia ciała. Należy bezwzględnie zapoznać się z całością niniejszej instrukcji.

• Wszystkie czynności związane ze sprzęgłem muszą być wykonane zgodnie z zasadą - „Po pierwsze - bezpiecznie".

• Przed przystąpieniem do prac związanych z montażem, konserwacją lub regulacją sprzęgła należy upewnić się czy został odłączony napęd oraz współpracujące urządzenia.

• Należy zabezpieczyć napęd przed przypadkowym włączeniem - na przykład poprzez umieszczenie informacji w miejscu pracy lub poprzez usunięcie bezpiecznika z układu zasilania.

• Nie dotykać sprzęgła podczas jego pracy.

• Należy zabezpieczyć sprzęgło przed przypadkowym dotknięciem. Należy zapewnić odpowiednie urządzenia zabezpieczające oraz osłony.

Właściwe użytkowanie

Do montażu, konserwacji oraz regulacji sprzęgła , może przystąpić osoba która:

• dokładnie przeczytała i zrozumiała niniejszą instrukcję,

• posiada odpowiednie kwalifikacje,została upoważniona i jest do tego uprawniona.

Sprzęgło może być używane jedynie zgodnie z danymi technicznymi (patrz tabela 1 oraz 2). Nie autoryzowane modyfikacje w wykonaniu sprzęgła są niedopuszczalne. Nie ponosimy żadnej odpowiedzialności za

wprowadzone zmiany jak i ich skutki. Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia technicznych modyfikacji sprzęgła prowadzących do jego ulepszania.

Sprzęgło KTR-SI określone w niniejszej instrukcji, odpowiada stanowi technicznemu w chwili drukowania niniejszej instrukcji.

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(2)

d l a t y p u D K wydanie: 1 Dane techniczne

rysunek 1: KTR-SI wykonanie FT rysunek 2: KTR-SI wykonanie KT rysunek 3: KTR-SI wykonanie LT

skok skok skok

liczba liczba

Tabela 1: wymiary

wymiary [mm]

otwór d KTR-SI

rozmiar

wstępny max. d1 D2 DA d2 d3 l1 l2 l3

0 7 20 41 48 55 38 28 4 6,5 3

1 10 25 60 70 82 50 38 4 8 6

2 14 35 78 89 100 60 52 5 10 6

3 18 45 90,5 105 120 80 65 5 12 8,5 4 24 55 105 125 146 100 78 6,5 15 11 5 28 65 120,5 155 176 120 90 6,5 17 12

wymiary [mm]

KTR-SI

rozmiar l4 l5 l7 l8 L L1 L2 z H=

skok

0 7,5 9 27,5 8 38,5 51,5 66 6xM5 1,4

1 11,5 9 33 10 52 70 85 6xM5 2,3

2 12 9 39 12 61 78 100 6xM6 2,4

3 20 10 47 12 78 96 125 6xM8 2,7

4 27 9 52,5 16 100 124,5 152,5 6xM10 3,7 5 33 9 57,5 18 113,5 140 171 6xM12 4,7

Tabela 2: momenty obrotowe

momenty obrotowe [Nm] dla poszczególnych zestawów sprężyn KTR-SI

rozmiar T1 T2 T3 T4

masa z max.

otworem [kg]

0 2,5-5 5-20 - 20-40 0,41

1 6-12 12-25 25-55 55-100 1,3

2 12-25 25-50 50-120 120-200 2,27

3 25-50 50-100 100-250 200-450 3,88

4 50-100 100-200 200-500 500-1000 8,34 5 85-250 230-600 300-1000 600-2000 13,51

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(3)

d l a t y p u D K wydanie: 1

Sprzęgło KTR-SI dostarczane jest zmontowane.

Elementy sprzęgła KTR-SI

Elementy KTR-SI rozmiar 0:

element liczba opis element liczba opis

1 1 piasta 7 1 nakrętka nastawcza 2 1 pierścień kołnierzowy 8 patrz tabela 3 sprężyny talerzowe 3 1 pierścień przesuwny 9 kulki

4 1 koszyk kulek 10 1 tarcza

5 1 pierścień zabezpieczający 11 1 wkręt ustalający

6 1 tuleja ślizgowa

rysunek 4: KTR-SI rozmiar 0

Elementy KTR-SI rozmiar 1 do 5:

element liczba opis element liczba opis

1 1 piasta 7 1 nakrętka nastawcza 2 1 pierścień kołnierzowy 8 patrz tabela 3 sprężyny talerzowe 3 1 pierścień przesuwny 9 1 igiełkowe łożysko wzdłużne

4 1 koszyk kulek 10 1 tarcza

5 1 pierścień zabezpieczający 11 1 wkręt ustalający

6 1 tuleja ślizgowa

rysunek 5: KTR-SI rozmiar 1 do 5

Konstrukcja zestawu sprężyn talerzowych

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(4)

d l a t y p u D K wydanie: 1

Tabela 3: sprężyny talerzowe układ sprężyn typ

T1 T2 T3 T4

KTR-SI

rozmiar 0 do 5 0 do 5 1, 3 do 5 2 0 1 do 5

wygląd

opis 6x1 5x1 5x1 4x1 4x1 3x2 grubość

sprężyn talerzowych

cienkie pośrednie grube grube grube grube

liczba sprężyn 6 5 5 4 4 6

układ pojedynczy pojedynczy pojedynczy pojedynczy pojedynczy podwójny

Wskazówki dotyczące montażu

• Należy upewnić się co do nienagannego stanu technicznego sprzęgła KTR-SI.

• Należy używać wyłącznie oryginalnych elementów sprzęgła.

Nastawa momentu obrotowego

W zależności od układu sprężyn, żądany moment obrotowy może zostać ustawiony w dopuszczalnym zakresie poprzez obrót nakrętką nastawczą.

Podczas nastawy momentu obrotowego należy stosować się do następujących zaleceń:

• Zabezpieczyć piastę przed obracaniem.

• Wstępnie dokręcić nakrętkę nastawczą ręcznie aż do uzyskania oporu.

• Umieścić klucz czołowy w odpowiednich otworach nakrętki nastawczej (patrz rysunek 6).

• Obrać punkt odniesienia w stosunku do znacznika na podziałce.

• Dokładny moment obrotowy uzyskuje się kręcąc nakrętką nastawczą zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Należy kierować się diagramami nastaw dla odpowiednich rozmiarów sprzęgieł (patrz diagram 1 do 6).

• Po uzyskaniu nastawy, nakrętkę nastawczą zabezpiecza się wkrętem ustalającym.

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(5)

d l a t y p u D K wydanie: 1 Nastawa momentu obrotowego

kontynuacja:

pozycja zgodna ze znacznikiem na podziałce

rysunek 6: nastawa momentu obrotowego

przenoszony moment obrotowy [Nm]

0 5 10 15 20 25 30 35 40 45

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T1 T4

T2

przenoszony moment obrotowy [Nm]

0 20 40 60 80 100 120

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T1 T2 T3 T4

diagram 1: KTR-SI 0 diagram 2: KTR-SI 1

0 50 100 150 200 250

0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60 64 68 72

przenoszony moment obrotowy [Nm]

liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T4

T3

T2

T1

przenoszony moment obrotowy [Nm]

0 100 200 300 400 500 600

0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108 114

liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T4

T1 T2 T3

diagram 3: KTR-SI 2 diagram 4: KTR-SI 3

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(6)

d l a t y p u D K wydanie: 1 Nastawa momentu obrotowego

kontynuacja:

przenoszony moment obrotowy [Nm]

0 200 400 600 800 1000 1200

0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60

liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T4

T1 T2

T3

0 400 800 1200 1600 2000

0 16 32 48 64 80 96 112 128 144

T4

T2 / T3

T1 przenoszony moment obrotowy [Nm]

liczba nacięć [skręcenie nakrętki]

T2 max. = 605 Nm przy 48 nacięciach

diagram 5: KTR-SI 4 diagram 6: KTR-SI 5

Montaż wyłącznika krańcowego

Wyłącznik krańcowy powinien być umiejscowiony w rowku pierścienia przesuwnego (patrz rysunek 7).

Położenie oraz wymiary rowka przedstawiono w tabeli 4.

Tabela 4: położenie wyłącznika krańcowego wymiary [mm]

KTR-SI

rozmiar l6 l7 ØD4

H=skok [mm]

0 9 22,0 50,0 1,4

1 8 31,5 72,5 2,3

2 9 40,0 90,5 2,4

3 10 48,0 112 2,7

4 9 64,0 140 3,7

5 9 71,5 170 4,7

rysunek 7: mechaniczny wyłącznik krańcowy

Działanie

Przeciążenie powoduje osiowe przesunięcie (skok) pierścienia przesuwnego, w wyniku czego uruchomiony zostaje wyłącznik krańcowy albo włączony czujnik indukcyjny, co powoduje wysłanie sygnału wyłączenia napędu.

Montaż

Czujnik musi być zamontowany w stabilnej obudowie, aby mogło być zapewnione bezusterkowe działanie. Należy go też chronić przed zabrudzeniem i ewentualnym mechanicznym uszkodzeniem.

Montaż wyłącznika krańcowego

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

(7)

d l a t y p u D K wydanie: 1

Gezeichnet: 11.03.03 Sha Ersatz für: Verteiler

Urheberschutz

gemäß DIN 34 Geprüft: 12.03.03 Sha Ersetzt durch: W K V VA M KC

kontynuacja:

Nastawianie

Przy przeciążeniu sprzęgło ślizga, a pierścień przesuwny wykonuje ruch osiowy o skoku wg tabeli 4. W tym zakresie zadziałania, musi być zamontowany czujnik lub wyłącznik krańcowy. Aby dopasować skok zadziałania wyłącznika krańcowego ze skokiem sprzęgła, musi on być odpowiednio

wyregulowany. Skok zadziałania wyłącznika można wyregulować po zdjęciu pokrywki.

!

O S T R O Ż N I E !

Przed uruchomieniem urządzenia należy bezwzględnie sprawdzić prawidłowe działanie wyłącznika krańcowego. Proszę również stosować się do zaleceń w instrukcji obsługi czujnika lub wyłącznika krańcowego. Inne elementy maszyny lub urządzenia nie mogą blokować ruchu przesuwnego pierścienia.

Konserwacja

Sprzęgło KTR-SI z otworem gotowym wypełnione jest odpowiednio smarem. W normalnych

warunkach, ilość smaru jest odpowiednia dla całego okresu użytkowania. W trudnych warunkach pracy np. przy dużym zabrudzeniu, działanie sprzęgła powinno być okresowo kontrolowane.

W przypadku zamówienia sprzęgła KTR-SI nierozwierconego (z otworem wstępnym), należy rozmontować je przed wykonaniem otworu gotowego.

!

O S T R O Ż N I E !

Podczas montażu po dokonaniu rozwiertu należy sprzęgło nasmarować środkami używanymi zwykle do smarowania łożysk.

Cytaty

Powiązane dokumenty

8 kpk stanowi, iż sąd roz- strzyga samodzielnie zagadnienia fak- tyczne i prawne oraz nie jest związany rozstrzygnięciem innego sądu lub orga- nu..

Na przykład w programie lekowym zesztywniającego zapalenia stawów kręgosłupa zarejestrowanych jest 5 czą- steczek, a w programie terapeutycznym tylko 3, nato- miast w programie

lekarz podstawowej opieki zdrowotnej nie ma dostępu do aktualnej dokumentacji szpitalnej pacjenta, a szpital lub lekarz specjalista wiedzę na temat stanu zdrowia pacjenta czerpie

Globalizacja bowiem oprócz aspektów pozytywnych niesie z sobą także niepokojące zagrożenia, w szczególności pogłębianie się kontrastów między gospodarkami krajów

Należy uznać za poprawne wszystkie wyniki, które są konsekwencją przyjętych przez zdającego poprawnych zaokrągleń... czerwona

W równaniach reakcji, w których ustala się stan równowagi, brak „ ⇄” nie powoduje utraty punktów.. Elementy odpowiedzi umieszczone w nawiasach nie

Należy uznać za poprawne wszyst- kie wyniki, które są konsekwencją przyjętych przez zdającego po- prawnych zaokrągleń1. 1

katoda – stal lub gwóźdź stalowy. - Za napisanie wzoru trans-alkenu: Uznaje się każdy poprawny wzór, który przedstawia izomer trans. Jeśli zdający zapisze równanie reakcji