2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowe paliwo w postaci

Zastrzeżenia patentowe

1. Sposób utylizacji niskostężonych mieszanek: składnik palny – powietrze ze stabilnym odbiorem energii cieplnej, polegający na spalaniu, z regeneracją ciepła, tych mieszanek w urządzeniu rewersyjnym, posiadającym przynajmniej jedną parę sekcji spalania, z których każda zawiera wypełnienie strukturalne z bloków monolitycznych posiadających kanaliki o niskich oporach przepływu, wyposażonym w wewnętrzne urządzenie grzewcze, czujniki temperatury i składu oraz elementy układu regulacji automatycznej, zasilanym nisko stężoną mieszanką zawierającą składnik palny i połączonym rurociągiem z aparatem odbioru ciepła, znamienny tym, że ilość energii oddawanej w aparacie odbioru ciepła (22) stabilizowana jest poprzez dozowanie do urządzenia rewersyjnego dodatkowego paliwa, wybieranie momentu rewersji przepływu, a także dobór wielkości natężenia przepływu gorącego gazu, podawanego rurociągiem do aparatu odbioru ciepła (22).

2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że dodatkowe paliwo w postaci

wysokostężonej mieszanki paliwowej wprowadza się w formie domieszki do

strumienia nisko stężonej mieszanki zawierającej składnik palny, podawanej do urządzenia rewersyjnego lub do wewnętrznego urządzenia grzewczego (7).

3. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 2, znamienny tym, że natężenie przepływu wysokostężonej mieszanki paliwowej reguluje się ręcznie lub automatycznie zaworem (16) zależnie od wartości sygnału zawierającego informację o aktualnym strumieniu ciepła oddawanym w aparacie odbioru ciepła (22).

4. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że natężenie przepływu mieszanki paliwowej przez urządzenie rewersyjne oraz czas pół-cyklu rewersji dobiera się tak, aby na końcu wypełnienia wlotowej sekcji spalania w każdym pół-cyklu, w stabilnym okresie pracy urządzenia, konwersja składników palnych była nie mniejsza niż 70%, a korzystnie powyżej 95%, oraz aby w wypełnieniu wylotowej sekcji spalania ulegało spalaniu nie więcej niż 30%, a korzystnie mniej niż 5% składników palnych, zaś stężenie tlenku węgla w upuście gorącego gazu (10) było śladowe, korzystnie poniżej 5 ppm.

5. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 2 albo zastrz. 4, znamienny tym, że

płyn przepływający przez pomiędzy sekcjami spalania (I, II) urządzenia

rewersyjnego jest rozdzielany tak, że z przestrzeni między sekcjami spalania

(I, II) urządzenia rewersyjnego do aparatu odbierającego ciepło (22),

wypływa przewodem (10) nie więcej niż 50% płynu, zaś pozostałość wpływa do następnej sekcji spalania.

6. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że mieszankę paliwową przepuszcza się przez sekcje spalania (I, II) wypełnione mało porowatym materiałem (1,2) akumulującym ciepło o powierzchni właściwej mniejszej niż 30 m

/g, a korzystnie poniżej 1 m

/g.

7. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że długość trwania pół-cykli dobiera się tak, aby wahania temperatury w przewodzie (10) podającym gaz do aparatu odbioru ciepła (22) mieściły się w granicach 750 do 1100

C.

8. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 2 albo zastrz. 3 albo zastrz. 4 albo zastrz. 5 albo zastrz. 6 albo zastrz. 7, znamienny tym, że sekcje spalania (I, II) urządzenia rewersyjnego wyposaża się w symetrycznie umieszczone

czujniki temperatury (T

, T

), a wybór momentu zmiany kierunku przepływu realizuje się tak, że przełączenie kierunku przepływu przez urządzenie rewersyjne odbywa się:

- w stałym pół-cyklu przełączeń, w równoodległych momentach czasowych,

jeżeli bezwzględna wartość różnicy pomiędzy temperaturą mierzoną w sekcji

spalania (II) w wybranej odległości od wylotu z tej sekcji, a temperaturą

mierzoną w tej samej odległości od wlotu do sekcji spalania (I) (T

– T

) nie

przekracza ani nie osiąga zadanej dodatniej wartości T

, lub,

- jeżeli sekcja spalania (I) jest sekcją wlotową, dokonuje się przełączenia w momencie, kiedy różnica temperatur (T

– T

) pomiędzy wybraną temperaturą w sekcji spalania (II) i wybraną temperaturą w sekcji spalania (I) osiąga zadaną wartość dodatnią T

, natomiast,

- jeżeli sekcja spalania (II) jest sekcją wlotową, dokonuje się przełączenia kierunku przepływu w momencie kiedy różnica temperatur (T

– T

) osiąga zadaną wartość dodatnią T

.

9. Sposób według zastrz. 1 znamienny tym, że

- jeśli sekcja spalania (I) jest sekcją wlotową przełączenia kierunku przepływu dokonuje się w momencie, gdy wybrana temperatura (T

) w sekcji spalania (II) osiąga zadaną przez operatora procesu wartość dodatnią (T

), lub

- jeśli sekcja spalania (II) jest sekcją wlotową przełączenia kierunku przepływu dokonuje się w momencie, gdy temperatura (T

) osiąga zadaną wartość dodatnią (T

).

10. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 8 albo zastrz. 9 znamienny tym, że w przypadku, gdy z jakiegokolwiek powodu pojawia się znaczna asymetria profili temperatur wypełnień (1,2) obu sekcji spalania (I, II) , której wskaźnikiem jest przekroczenie przez bezwzględną wartość różnicy temperatur (T

– T

) zadanej dodatniej wartości T

, gdzie T

>

T

, wydłuża się czas pół-cyklu, w którym płyn z sekcji spalania

o średnio wyższych temperaturach wpływa do sekcji spalania o średnio niższych temperaturach, natomiast skraca się czas pół-cyklu, w którym płyn wypływający z sekcji spalania o średnio niższych temperaturach wpływa do sekcji spalania o średnio wyższych temperaturach.

11. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 8 albo zastrz. 9 albo zastrz. 10, znamienny tym, że zmiany kierunku przepływu, sygnalizowanej alarmem,

dokonuje się niezależnie od wartości temperatur (T

i T

) oraz wartości ich bezwzględnej różnicy, gdy czas trwania bieżącego pół-cyklu t

przekracza dopuszczalną wartość t

.

12. Sposób według zastrz. 1 albo zastrz. 8 albo zastrz. 9 albo zastrz. 10 albo zastrz. 11, znamienny tym, że regulację czasu trwania kolejnych pół-cykli w urządzeniu rewersyjnym prowadzi się zdalnie ręcznie, zgodnie z decyzjami operatora procesu, bądź automatycznie.

13. Urządzenie rewersyjne do utylizacji niskostężonych mieszanek: składnik

palny – powietrze ze stabilnym odbiorem energii cieplnej, posiadające

żaroodporny korpus z zewnętrzną izolacją cieplną, mieszczący przynajmniej

jedną parę sekcji spalania, połączonych rurociągiem z aparatem odbioru

ciepła, z których każda zawiera wypełnienie strukturalne, korzystnie

z bloków monolitycznych posiadających kanaliki o niskich oporach

przepływu, które mogą być osadzone na podsypce ceramicznej, wyposażone

w przynajmniej jedno wewnętrzne urządzenie grzewcze, czujniki temperatury i składu chemicznego gazu oraz elementy układu regulacji automatycznej, zawór rewersyjny oraz układ doprowadzenia niskostężonej mieszanki zawierającej składnik palny, zasilane niskostężoną mieszanką powietrzną zawierającą składnik palny, znamienne tym, że w sekcjach spalania (I, II) ma umieszczone symetrycznie czujniki temperatury (T

, T

) i posiada dodatkowe doprowadzenie wysokostężonej mieszanki palnej (17) przyłączone do układu doprowadzenia nisko stężonej mieszanki (15) zawierającej składnik palny lub do wewnętrznego urządzenia grzewczego (22).

14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że sekcje spalania (I, II) wypełnione są mało porowatym materiałem akumulującym ciepło (1,2) o powierzchni właściwej mniejszej niż 30 m

/g, a korzystnie poniżej 1 m

/g.

15. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że posiada przepustnicę (25), umieszczoną korzystnie na wylocie gazów z aparatu odbioru ciepła (22).

16. Urządzenie według zastrz. 13 znamienne tym, że jest wyposażone

w analizator i/lub czujnik stężenia czynnika palnego (20) oraz organ

sygnalizujący alarmem przekroczenie progu bezpieczeństwa ze względu na

wybuchowość mieszanki i odcinający dopływ paliwa (16) do mieszalnika

(18).