Ewidencjonowanie produkcji w dyskretnych procesach przemysłowych na przykładzie krajalni-tłoczni FSM Tychy

ZL3ZYTY V,.ar.Q-Z EOIITSCHN-u-.: ŚLĄSKIEJ________________ ________________

—

Seria: A . - . L . w i T ^ * -5 Henryk Słupińslii politeciHłifcs sląska

"'"ID™CJO” CVi'AiiIE PRODUKCJI » DYSKRETNYCH PROCESACH '¿RZEKYSŁOY.YCH

R A PRZYKŁADZIE KRAJALI7I - TŁOCZKI F3H TYCHY

Streszczenie* Artykuł nawiąauje do prowadzonych prac dla FSSL Tychv 1 Inaliźujao rzeczywisty dyskretny proces vrytwórczy koc^leksu prcaukcyjnesc krsjałnia - tłocznia, zaproponowano koncepcję stru­

ktury nys teru sterowania proceeer realizacji przy gotowe...

1. Rstęp

Artykuł nawiązuje do prowadzonych prac dla FSU Tychy w zakresie odra­

żania systemu ewidencjonowania produkcji podstawowych wydziałów krajal- nia - tłocznia, W oracy zawężono rozważania do sprecyzowania koncepcji systemu r o z l i c z e ń materiałowych w zakresie blachy - przygotówkl. Omawia­

ny proces wytwórczy ¡na charakter dyskretny,

W pracy wychodząc z analizy technologicznego procesu wytwórczego sprecyzowano:

- koncepcje czujników zliczania blach i przygotówek _ układów zliczania blach i przygotówek

- koncepcję wstępną systeau rozliczeń materiałowych zakresie blach i przygotówek.

2. Krótka charakterystyko i analiza a k tualnej struktury technołogioz —

■ procesu wytwórczego realizacji przygotówek

Blachy są dostarczane do magazynu blach w postaci pakietów. Pakiet hutniczy posiada wywieszkę,na której są między innymi wyróżnione:

rodzaj blachy, gatunek, waga, wymiary,

ijział Planowania koreluje aktualne zapotrzebowanie na elementy z aktu­

a l n y m asortymentem blach hutniczych w magazynie blach, uzgadniając rów­

nocześnie -karty rozkroju z Działem Technologicznym.

’.i Magazynie Bloch przyporządkowuje się pakietom wywieszki,na których między innymi wyróżnia się ur detalu, nr K.DM,

Pakiety blach hutniczych oznakowane wywieszkami z nr K D M są przeka - zy-.ume przez transport na krajalnię oraz nieduża ilość /izędu 5Ji ogólnej liczby/ bezpośrednio na stanowiska pras tłoczni.

>{ą krajałni zachodzi zamiana blach hutniczych na przygotówki.

Liczba realizowanych przygotówek z jednej blachy hutniczej zawiera się w ilości odjęli',--; do 1 ‘lku a nawet kilkunastu przygotówek.

Sehoyat struktury organizacyjno - technicznej realizacji przygotówek przedstawia rys. 1,

Ja schc .icie /efs. 1/ ńie wyróżniono transportu. Bola transporturna za­

sadnicze znaczenie dla przemieszczania się strumienia materiału,niemniej z punktu lidzonio analizy rozliczenia materiałowego jest do pominięcia.

Analiza zespołu wytwórczego Magazyn Blaoh - Krajalnia pod kątem rozli­

cz; lic u o tt-riałowego z relacji wagowej na Ilościową oraz zespołu wytwór- ez.go Krajalnia - Tłocznia pod kątem aktualnego systemu płacowego, uza­

sadnionego ekonomicznie, ukazuje na potrzebę ścisłego określania:

- struBionia materiału na wejściu - strumienia materiału na wyjściu.

Analiz-, aktualnego systemu przekazu informacji węzła wytwórczego rea­

lizacji przygotówek,ukazuje na potrzebę przedsięwzięć technicznych zmie­

rza jących do:

Ewidencjonowanie produkcji . 105

D zicrt Pionow ania P ro d u kcji S e k c ja ZbA ezpiG - c ie n ia P ro d u kcji

fla g a .! t/n S jo d i S ek cja K o n tro li D o s ja w M ateria­

łow ych

• ^U ^w kyw rctucrŁ m/roku rałkryi ij/n etanem ¿lach ' f

(PjoaUtienię aiciypayego ofortyoi letu matertd&J w tjśctctiepych doaejp U etaia

- f o i t t g ź # 'lic c e n ta p r o d u k ­

c y jn e

“

po/cc—

ó/w ¿/ach oa aćr- \ nowiaka kro/'a(ni

*

przygotówek

K r a ja ln ia

—

$ n o życ cypu f lG S

-

2 n o życe typ u MG8

1 —

P rzyyoĆ óukt

*-O d p a d y k/ach

—

Kierownik

— a t.m is tn ; < fb jw a trr

—3 /a id n c d ś p r o d u k y i

— 3 b ry g a d zistó w

—SuStaw icfczy

—

krojacye, transpor­

tow e t magazynowe

Rys. 1. dekemat struktury organizacyjno-technicznej realizacji przygotówek

- wiarygodnego określenia ilości materiału na wejściu - wiarygodnego określenia Ilości materiału na wyjśoln

•> ewidencjonowania materiału

- rozliczenia materiałowego na wysokim poziomie wiarygodności - określania relacji ilościowej pomiędzy materiałem wejściowym

/blachy hutnioze/ oraz wyjściowym /przygotówki/ w trakcie reali­

zacji procesu wytwórczego /na stanowisku nożyo na Krajalnl/.

3. Koncepcja czujników układu zliczania arkuszy blaoh i przygotówek Analiza zasadniczego kompleksu wytwórczego magazynu Blach - Krajal­

nia - Tłocznia ukazuje, Ze to właśnie uwiarygodnienie zliozanej pro - dukcji ha Krajalnl ma zasadnicze znaczenie dla uwiarygodnienia produk­

cji w skali całego Zakładu.

Zasadnicze kryteria określające rozwiązanie czujnika i układu zli­

czania blach 1 przygotówek toi

- duża dokładnośó zliczania /do jednej blaohy/

- łatwość instalowania czujnika - funkcjonalny w ekaploataeji - niezawodny w działaniu

- rozwiązanie czujnika i układu powinno byó takie, ażeby była ograniczona możliwość wpływania z zewnątrz, na wynik pomiaru.

Najogólniej dla potrzeb zliczania blach 1 przygotówek zaproponowano czujniki, które nazwano:

- czujniki jednoczesnego zliczania blaoh 1 przygotówek w pakiecie - czujniki indywidualnego sukcesywnego zliczania blach.

Zasada pomiaru przy stosowaniu czujników jednoczesnego zliczania, za­

wiera się w zliczaniu osoono pakietu blach oraz osobno przygotówek.

Przy stosowaniu czujników indywidualnego sukcesywnego zliczania blach, zliczanie blach i przygotówek zachodzi w trakcie procesu wytwórczego na stanowisku nożyo na Krajalnl.

Analiza technologicznego procesu wytwórczego ukazuje, że czujniki indy­

widualnego sukcesywnego zliozania,skutecznej spełniają wymogi dla za­

pewnienia poprawnej realizacji tego procesu, aniżeli czujniki Jedno - czesnego zliczania.*

Prodedura rozliczenia materiałowego blaohy — przygotówki Jest następu­

jąca :

pakiety blach hutniczych są oszacowane wstępnie ilościowo na podsta­

wie wymiarów 1 wagi w Magazynie ^laoh i przekazywana aa stanowisko nożyc do Krajalnl. Z danej blachy hutniczej zgodnie z kjartą rozkroju

B. Słupiński

Jasi realizowana określona liczbą przygotówek, co wyraża sapie:

(1) gdzie:

B1 — Jedna blacha fabryczna

pn - liczba przygotówek wykrojonych z jednej blachy hutniczej.

Schemat blokowy układu zliczania blach i przygotówek przy stosowaniu czujnika indywidualnego sukcesywnego zliczania przedstawia rys. 2.

Rya. 2. Schemat blokowy układu zliczania blach i przygotówek /czujnik indywidualnego sukcesyjnego zliczania/.

1-czujnik zliozania blach, 2-blok formowania sygnału, 3-lioznik blach, 4-lieznik przygotówek, 5-blok porównujący stan licznika z koderem, 6-koder, 7-układ nastawiania danej liczby przygotówek, 8-czujnik zli­

czania przygotówek, 9-wyświetlacz aktualnego stanu blach, io-wyświe- fclaoz aktualnego stanu przygotówek, il-stanowisko nożyc 12-blok po­

twierdzeń relacji blachy - przygotówki.

Układ (rys. 2) niezależnie od raalizaoji zliczania blach i przygotówek umożliwia porcjowanie przygotówek.

Koncepcja systemu ewidencjonowania produkcji w zakresie blachy -

przygotówki, ~ ~ ■■ ---

System ewidencjonowania blach i przygotówek Jest określony z jednej strony układem technicznym zliczania blach i przygotówek z drugiej stro­

ny strukturę organizacyjno - techniczną wydziałów biorących udział w pro- oesio wytwórczym.

Z uwagi na ograniczoną objętośó referatu zostaną przedstawione tylko zasadnicze problemy dotyczące systemu ewidencjonowania.

Przedstawiony na rysunku 1 strukturze organizacyjno — technicznej rea­

lizacji przygotówek można przyporządkować schemat obiegu informacji i podejmowania decyzji jak na rys. 3. Schemat ten ukazuje na występo - wanie wielopoziomowej struktury hierarchicznej we wzajemnym powiązaniu działów biorących udział w procesie realizacji przygotówek. W hierar - chicznej strukturze podejmowania decyzji na poziomie "B" wprowadzono

Ewidencjonowanie produkcji ... 107

Centralną Dyspozytornię, której występowanie jest określone przyczynami:

- potrzebą szybkiego podejmoaanta decyzji w warunkach ruchowych, w stanach awaryjnych,

- operatywnego uzgodnienia współpracy wszystkich wydziałów biorących udział w procesie wytwórczym.

d e tu zje informacje

Uktodu zhrzn-

I

nici A7crcbf/im\ nyfuof-citJ p^ca7/z<rc/c oefóueJc ^I f>rz.y$rf-o'ur<>,t *

Rys. 3. UDroszczony schemat obiegu informacji i podejmowania decyzji realizacji przygotówek (metoda^indywidualnego sukcesywnego zliczania blach i przygotówek).

Na poziomie "D" hierarchicznej struktury proponuje się wprowadzenie Dyspozytora Krajalni,realizującego pewien zakres zadań nadzorczych w zakresie przekazu informacji i decyzji.Dla rozwiązania struktury systemu sterowania procesem wytwórczym istnieje potrzeba ewidencjono­

wania produkcji w czasie rzeczywistym. W ramach niniejszego opraco­

wania ograniczono się do przedstawienia ewidencjonowania procesu wy­

twórczego, związanego z realizacją przygotówek i dotyczy węzła wy­

twórczego Magazyn Blach - Krajalnia - Tłocznia. Najogólniej ewi - denojonowanie tak określonego węzła wytwórczego obejmuje:

- ewidencja aktualnego stanu planu realizacji przygotówek - ewidencja aktualnego stanu blach hutniczych

- ewidencja aktualnego stanu organizacyjnego Krajalni - ewidencja aktualnego stanu przygotówek

- ewidencja aktualnego stanu technicznego Krajalni:

- przestoje - awarie

- brak materiału

* inne usterki.-

Realizacja tak wyróżnionego modułu ewidencjonowania stanowi docelowo podstawę dla tworzenia:

- systemu sterowania procesem wytwórczym - harmonogramowania produkcji.

Przykład systemu tranzakcji i przetwarzania danych wejściowych przedstawia rys. 4.

108

2

mcrszyny

transakcfiKOD

Do y/etoe/u

Uktao’

zliczaniu

Hys, 4, Schemat układu ewidencjonowania realizacji przygotówek

5 . W n i o s k i

Prezentowany artykuł dotyczy przede -wszystkim przedsięwzięć w zakre­

sie ewidencjonowania produkcji' przygotówek. W pracy z uwagi na ograni­

czoną objętość publikacji ograniczono się do przedstawienia zasadni - jzych elementów omawianej problematyki.

Przedstawiony w opracowaniu schemat strukturalny obiegu informacji i podejmowanie decyzji, wyróżniono zawężając problem do analizy pro­

cesu realizacji przygo.ówek.

Przedstawiona na poziomie wstępnym koncepcja systemu w zakresie realizaoji przygotówek obejmuje funkcje: informacyjne, decyzyjne i ewidencjonowanie.

Przedstawiona koncepcja systemu w zakresie realizacji przygotówek tworzy przesłanki dla dalszej rozbudowy zintegrowanego systemu stero­

wania procesem wytwórczym.

LITERATURA

[

1

f2”! Kowalowski Ki Niektóre problemy wprowadzania automatyki do proce­

sów produkcyjnych. Materiały narady naukowo-technicznej "Aktualno problemy automatyzacji przemysłu". Gliwice 1970 r.

m Bubnicki Zt Rozpoznanie sytuacji technologicznych w systemach, k o m ­ pleksowej automatyzacji. Systemy automatyki kompleksowej. Wrocław 1969.

M Boryński W., Gościóski A., Wala K . : Sterowanie dyspozytorskie zło-

¿anynr* dyskretnymi'procesami produkcyjnymi# Archiwum Automatyki i Telemechaniki. T. 2YIII z. 4. 1973

[5] Węgrzyn S: Podstawy automatyki. PWN, Warszawa 1972

fs!j Milkiewicz P: Wielopoziomowy wielohoryzontowy system informacyjno - -decyzyjny sterowania produkcją. Prace naukowe Instytutu Cybernety­

ki Technicznej Politechniki Wrocławskiej Nr 16. 1974

Ewidencjonowanie produkcji . 109

CHCTMA. CHMTHBAHfTI EtPOEHBOJiCTBA HKCKPETHOrO TEffiOJIOIMEoKOrO 1IP0USCCA HA. HFHMEPE ®CM THXd

P e s k> M e

B paOoTe oflejiaH asajiHs flHCKpeTHoro Texao^onrqecKoro npouecca h npes- cxaBJieHa cHCTeiiaiynpaBseHHH npoz3BO£CTBa b <KJM Ih x h

THE PRODUCTS COUKTXHG IH THE DXSCHETE ISOCESS IN ES S TXCHT

S u m m a r y

The concept of control system of the dlsareta Industry process in ESS Tycby is presented.