• Nie Znaleziono Wyników

Komputerowe wspomaganie diagnozowania przekładni zębatych dużych mocy

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "Komputerowe wspomaganie diagnozowania przekładni zębatych dużych mocy"

Copied!
7
0
0

Pełen tekst

(1)

Ludwik M Ü L L E R , A ndrzej W ILK Instytut T ran sp o rtu

P olitechnika Śląska

K O M P U T E R O W E W SP O M A G A N IE D IA G N O Z O W A N IA P R Z E K Ł A D N I Z Ę B A T Y C H D U Ż Y C H M O C Y

Streszczenie. W opracow aniu przedstaw iono m eto d ę diagnozow ania przekładni zębatych o zębach prostych lub skośnych. N a podstaw ie wyników symulacji k om puterow ej określono optym alne sym ptom y diagnostyczne, p o d an o rów nież sposób w yznaczania granicznych w artości tych sym ptomów.

T H E C O M P U T E R -A ID E D PR O C E SS O F D IA G N O S IN G O F H IG H P O W E R G E A R S

Sum m ary. T h e w ork presen ts a m ethod o f sp u r o r helical gear diagnosis. O n th e ground o f co m p u ter sim ulation the optim um diagnostic sym ptom s w ere d ete rm in e d , also was given the m an n er how to specify th e limit values of those sym ptom s.

K O M ilD T E P H A H n O flflE P X K A n P O U E C C A flH A T H 0 3 H P 0 B A H H H 3 75 '-!A FIEP En A H BOJIblilOH M01UH0CTH

P e 3 !0M e. B p a 6 o r e n p e n c T a B n e u MeTon f l n a r H 0 3 n p u r :m:•

n e p e n a u c npocTHMH h h 6 o k o c h m h 3y6bflM H . Ha : c f.;

pG3 ytibTaTO B KOMnbioTspHOfl CHMynflaHH o n p e n e n e H b ! o n T H M sr.ih h -:

nHarHOOTHuecKHe c h m iito m ii

,

n o n a n T o * e c n o c o B o B o s h - KpaeBHX 3HaueHHfl 3THX CHM11TOMOB .

i. W ST ĘP

P rzek ład n ie zęb ate dużych mocy wykonywane są w małych seriach lub naw et jednostkow o, co wyklucza zgrom adzenie w wyniku eksperym entu odpow iednio pewnych danych dotyczących zależności pom iędzy zm ianam i obciążenia zębów a m ierzalnym i sym ptom am i zużycia. W tym przypadku celow e jest wykorzystanie m etody kom puterow ego

(2)

sym ulow ania zjawisk dynamicznych zachodzących w p rzekładni o ra z teoretyczne poszukiw anie optym alnych sym ptom ów nie tyle zużycia pow ierzchni roboczej zębów , ile głów nie w zrostu sił międzyzębnych i zw iązanego z tym zw iększenia praw dopodobieństw a awarii przekładni.

2. M O D E L D Y N A M IC Z N Y P R Z E K Ł A D N I

P o d staw ą analizy kom puterow ej zjawisk towarzyszących zużywaniu się zębów jest płaski m odel dynam iczny przekładni o zębach prostych opisany i analizow any w pracach [1,2,3]. W p ra c a c h tych p o d an o między innymi sposób w yznaczania sztywności zazębienia w funkcji p a ra m e tró w kół zębatych. R ozbudow ując ten m odel uzyskano p rzestrzenny m odel p rzek ład n i o zębach skośnych przedstaw iony na rys.l., opisany w pracy [2], a n astęp n ie rozszerzono go o możliwość sukcesywnej zm iany zarysu zębów wg dow olnie przyjętej h ipotezy zużycia w ywołanego długotrw ałą p racą po d obciążeniem dynam icznym [3,4]. W p rzy p ad k u uzębienia skośnego koło zęb ate zastąpiono zestaw em tarcz o zębach prostych odpow iednio w zględem siebie obw odow o przem ieszczonych. Problem w yznaczenia sztywności zazębienia śrubow ego nie został dotychczas w p ełn i rozw iązany.

T rudności obliczeniow e zw iązane z przestrzennym stanem n a p rę ż e ń w zębach skośnych skłaniają do przyjm ow ania uproszczonych modeli, których analiza um ożliw ia uzyskanie przybliżonych rozw iązań, ale w ystarczająco dokładnych dla celów diagnostycznych, jak w ykazano w [4].

R ó w n an ie drgań pary kół zębatych o zębach skośnych m ożna przedstaw ić w n astęp u jącej uproszczonej bezw ymiarowej postaci:

a=J£ l =1- 2<i> U)

przy czym w e w zorze ( 1) i na rys.l oznaczono:

a - przyspieszenie w zględnych drgań kół zębatych, y - w zględne przem ieszczenie obw odow e kół zębatych, t - liczba tarcz przypadająca na podziałkę poskokow ą, Cjj - sztywność pierw szej pary zębów w tarczy i, C2, - sztywność drugiej pary zębów w tarczy i,

(3)

u li u 2i Ptb Pz

£ a 0

ugięcie pierw szej pary zębów w tarczy i, ugięcie drugiej pary zębów w tarczy i,

p o d ziałk a zębów bazow a w przekroju czołowym, p odziałka zębów w przekroju osiowym,

czołow a liczba przyporu,

■ w spółczynnik tłum ienia drgań.

Rys. 1. M o d el przekładni walcowej o zębach skośnych Fig. 1. T h e m odel o f helical gear

U gięcia p a r zębów wylicza się znając w zględne przem ieszczenie obw odow e pary kół y o raz zużycie pow ierzchni zębów w danej tarczy (b jj lub b 2j) n a podstaw ie wzorów:

ui i =y ~ b i

“ 2 i= y ~ b 2

(2)

W m odelu dynam icznym uw zględniono luz międzyzębny. R ozpatryw ane rów nanie drgań rozw iązyw ano w pracy m etodam i numerycznymi.

(4)

3. W Y N IK I O B L IC Z E Ń N U M E R Y C Z N Y C H

Ja k o p o d staw ę procesu diagnostycznego przekładni przyjęto poszukiw anie zależności pom iędzy m aksym alną w artością siły m iędzyzębnej a wybranym i sym ptom am i drganiowym i. Z ależności te b a d a n o w funkcji zużycia zębów , tj. zm iany zarysu bryły w m odelu przestrzen n y m przedstaw ionym na rys. 1. O bliczenia p row adzono w szerokim zakresie zm ian charakterystyk przekładni. Przykładow o sztywność zazębienia przyjm ow ano jak o zm ien n ą w zależności od położenia p unktu w spółpracy zębów na odcinku przyporu.

przy czym zm iany sztywności opisywano różnym i funkcjam i stosow nie do różnych hipotez rozpatryw anych w pracy [2]. Przyjm ow ano także różne hipotezy dotyczące zużycia pow ierzchni roboczych zębów . M iędzy innymi zakładano zużycie p ro p o rcjo n aln e do siły nacisku, n a stę p n ie do n ap rężeń stykowych wg H ertza, w reszcie do chwilowej w artości te m p e ra tu ry pow ierzchni.

N a podstaw ie uzyskanych wyników obliczeń wykazano, że istnieje liniow a zależność pom iędzy ek strem a ln ą siłą dynam iczną na pow ierzchni zębów P max a takim i sym ptom am i drgań, ja k w artość skuteczna przyspieszenia drgań koła cra lub w artość szczytowa a m jn , o d p o w iad ająca m aksym alnem u ugięciu zębów. Przykładow o w p rzekładni śrubow ej o ustalonych cechach geom atrycznych (e = 1,4 ; e fi= l,0 ) , pracującej przy prędkości ok. 1/5 prędkości rezonansow ej w raz ze w zrostem zużycia pow ierzchni roboczych zębów w praktycznie w ystępujących granicach istnieją następ u jące zależności pom iędzy rozpatryw anym i p ara m e tra m i d rgań i siłą dynamiczną, ch arakteryzujące się znacznym i w artościam i w spółczynnika korelacji R:

Pmax= ° , 9-7 2 + 1 , 56 5 -oa ; i ? = 0 , 9 9 4 P raax= 0 / 8 4 2 + 0 , 8 3 5 7 - a ^ ; P = 0 , 9 9 8 8 .

4. M E T O D A D IA G N O Z O W A N IA P R Z E K Ł A D N I D U Ż Y C H M O C Y

N a podstaw ie uzyskanych wyników obliczeń num erycznych w ydaje się celow e przyjęcie w procesie diagnozow ania jak o optym alnych takich sym ptom ów drgań, ja k skuteczna w artość przyspieszeń lub ekstrem alna w artość. Pierwszy z tych sym ptom ów je st zwykle m ierzony do celów diagnostycznych, natom iast pom iar drugiego sym ptom u drgań napotyka n a pew ne trudności. Inny p ro b lem pom iarow y polega n a tym, że najczęściej są m ożliwe

(5)

pom iary drgań na obudow ie przekładni, a tylko w nielicznych przypadkach m ożliwe są pom iary przyspieszeń obwodowych kół zębatych. W pierwszym przypadku wyniki pom iarów zależą w znacznym stopniu od funkcji przejścia drgań z kół zębatych do w ybranych m iejsc obudowy.

W p ro cesie diagnozow ania przekładni ustalenie stopnia zagrożenia aw arią wiąże się z koniecznością w yznaczenia granicznych wartości rozpatryw anych sym ptom ów drgań. N a podstaw ie dotychczasow ych wyników b ad ań pro p o n u je się następujący przybliżony sposób określen ia tych w artości drgań m ierzonych na obudow ie przekładni:

1. Z obliczeń wytrzymałościowych stanowiących podstaw ę p ro jek tu technicznego p rzek ład n i należy określić:

a) w artość w spółczynnika obciążeń dynamicznych oznaczonego najczęściej literą K (jy n lub Ky (wg. D IN 3990) wyliczoną dla nowej przekładni i jej poszczególnych stopni;

b) W artość w spółczynnika bezpieczeństw a X z dla nowej przekładni. O bliczenia m ogą być pro w ad zo n e różnym i aktualnie obow iązującym i m etodam i; istotne jest, aby obydw a w spółczynniki K cjyn i X z wyliczone były tą sam ą m eto d ą o b liczeniow ą.

2. N a podstaw ie pom iarów drgań należy wyznaczyć w artość sym ptom u drganiow ego dla p rzek ład n i now ej kierując się ogólnie przyjętymi m etodam i diagnozow ania dotyczącym i m iejsca p o b ie ra n ia sygnału, jeg o rodzaju, charakterystyki stosow anych filtrów itd.

3. Przyjm ując liniową korelację pom iędzy sym ptom am i drganiowym i i nadw yżkam i dynam icznym i obciążającym i zęby m ożna na podstaw ie niżej p o danego rozum ow ania wyliczyć g raniczną w artość sym ptom u, k tórem u odpow iada siła graniczna w ynikająca z granicznej w artości w spółczynnika dynam icznego ( K , ^ , K^) o raz wyliczonej w artości w spółczynnika bezpieczeństw a X z.

W w iększości m eto d obliczeniowych (w tym także D IN , ISO ) zak ła d a się n astęp u jącą sym boliczną p o stać w spółczynnika K (jy n :

Kdyn = 1 + f(C p ...,C k) ,

gdzie: C j,...,Ck - współczynniki pom ocnicze,

z której w ynika, że w przypadku braku jakichkolw iek sił dynamicznych, tj. przy quasi- statycznym obciążeniu współczynnik K,jyn = 1.

P rzew idując ew en tu aln e zmiany m etod obliczeniowych, do dalszych rozw ażań przyjęto postać:

(6)

K dyn _ a + b *f(c i,- .C k) lub

Kdyn - a = b * i(C 1;...,Ck).

W te n sposób (K ^yn -a) oznacza przyrost w spółczynnika dynam iczności wywołany efek tam i dynam icznym i, a więc proporcjonalnym i do sym ptom ów , np. do w artości skutecznej przyspieszenia drgań w w ybranym miejscu obudow y.

Z n ając np. a sk (skuteczną w artość'przyspieszenia) w yrażoną w dow olnych jed n o stk ach m iar, np. w w oltach, m iliw oltach itd.,m ożna z powyższych zależności określić w artość w spółczynnika b , którego w artość liczbowa i w ym iar są b e zp o śred n io zw iązane z w ym iarem w ielkości m ierzonej. Iloczyn b*sym pt. jest bezwymiarowy.

D otychczas najczęściej spotykana jest postać:

Kdyn = 1 + b *(sym P1-) • B iorąc p o d uw agę graniczną w artość współczynnika Kcjyn gr

K = X * K

dyn gr z dyn pocz.

m ożna obliczyć graniczną w artość sym ptom u określiwszy dla nowej p rzek ład n i w artość w spółczynnika b.

L IT E R A T U R A

[1] W ilk A.: W pływ p aram etró w technologicznych i konstrukcyjnych na dynam ikę p rzek ład n i o zębach prostych. Z N Pol. Śl. seria: M echanika z.72., G liw ice 1981, [2] M üller L.: P rzek ład n ie zęb ate - dynam ika. W NT, W arszaw a 1986.

[3] M üller L.: K o m p u tero w e w spom aganie procesu diagnozow ania p rzek ład n i zębatych dużych mocy m etodam i analizy drgań. ZN Pol. SI. seria: T ran sp o rt, ł.,18, Gliwice 1992.

[4] M üller L.: D iagnostyka przekładni zębatych dużych mocy. Z N Pol. Śl. seria: T ran sp o rt.

Ł .21, G liw ice 1992.

[5] M üller L .:P rzekładnie zęb ate - badania. W N T, W arszaw a 1984.

R ecenzent: Prof. d r hab. inż. W ojciech C holew a W płynęło do redakcji w grudniu 1993r.

(7)

A b stract

T h e principles o f to o th ed gears diagnosis w ere p resen ted . T h e m odel of sp u r gears [1,2,3] was th e b ase o f consideration. T h at m odel was a d a p te d to helical gears. In th at case th e to o th e d g ear w as replaced with a train of spur disks w hich w ere properly circum ferentially m utually displaced [2,4]. T h e vibrations o f helical g ears are d escribed by e q u atio n (1) having the dim ensionless form. Some results o f analytical calculations of p a ra m e te rs o f helical gears vibrations in the case of w orking w ith a sp eed approx. 1/5 reso n an ce velocity a re described by equation 3.

T h e lin ear d ep e n d e n c e betw een the extrem e dynamic force loaded the tooth p air and th e sym ptom s like the effective value of acceleration o f vibrations o r the p e a k value c o rre sp o n d e d w ith th e m axim um tooth defection was proved. In c h a p te r 4 was given the m eth o d how to find b oundary values o f those sym ptom s on the ground o f the calculated value o f th e safety facto r for to o th break. T he p resen ted m ethod of diagnostic conclusion will be u sed to d e te rm in e th e practical m eth o d for diagnostics o f industrial to o th e d gears.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Na etykietach żywności znajduje się wiele informacji, które mogą pomóc konsu- mentom w podejmowaniu decyzji, w tym data przydatności do spożycia, kraj pochodzenia,

Ponieważ wymuszenie było impulsem jednostkowym, to amplituda widma przyspieszeń drgań w wybranym węźle jest jednocześnie modułem wzmocnienia funkcji transmitancji

zujący na niebezpieczeństwo złamania zęba, tym bardziej że przez odpowiedni dobór olejów można uzyskać wysokie wartości współczynnika X t, a poprzez

Sprawność przekładni zmierzona i uzyskana drogą symulacji komputerowej w funkcji mo­. mentu wejściowego przy prędkości obrotowej zębnika

Układ mocy zamkniętej z momento-generatorem wg ulepszonej konstrukcji, stanowiący meohaniozną ozęść składową stanowibka do badań przekładni zębatych, przedstawiony

Natężenie sił elektrodynamicznych działających na czoła uzwojeń stojana wyznacza się na podstawie superpozycji oddziaływań elektrodynamicznych, decydująco

Przebiegi sił międzyzębnych w przekładni zamykającej oraz badanej stanowiska FZG podczas pracy

Głównym celem pracy je st dostrojenie wybranych param etrów opracowanego modelu dynamicznego stanowiska do badań przekładni zębatych pracujących w układzie mocy