Verslag behorende bij bet fabrieksvoorontwerp
van
... ~.~.~ .... ~ ... ~~~ .. ~~.?E: ... ~p. ... ~.!. ..• ! .. __ !_ ••
!!9.f-h
.
ui s
onderwerp:
D
E
I
D
ING VA
AL
INIUMF~UO E" ... .
UIT FGASSEN
V
N»
OSFAA~INDUsTIE
.
,"
::: ....
.
.
....
DE BEREIDING VAN
ALUMINIV~LUORIDE UITAFGASSEN VAN DE FOSFAAT INDUSTRIE
.'
Fabrieksvoorontwerp door:~':'
.
-P.A.M.Hofhu1sen R.H..M. van I,oon •
.'
DELFT . AUGUSTUS 1972
... ,':" . ., -::;.:O'-- .... ..-. •• "~ ... ç .... ~.-...... ,, . • •• -T'.~ •••.• -,; .•• -. . -.-. ' . . -, •... ~. - . ,,~ .. ' • -. ." ... .. - .. , . ~ . . ' . , •• - ... . . - ... .... ~'.,. , ... '--. .~ ,- -," •
INHOUD 1.1 Inleiding 2.1 Technclogische uitvoering 3.1 Conclusies 4.1 Externe gegevens .. .4.2". Fysische konstanten
5.1 Procescondities van de indamping
5.2 Procescindities van de scrubbers
- ...
-5.3 Bereiding AlF 3
5.4 Kistallisatie AlF303H2O
5~5 Calcinering van AlF
3'
611 Proces beschrijving concentratie
fosforzuur pagina 1 4 6
7
8 10 1 1 13 13 14 15 6.2 Opstarten en regelen van de concentratieplant 16
6.3 Procesbeschrijviug bereiding AlF3e3H20 17
;:6.4 Calcinering tot AlF 30 Oaq
.
19
6.5 Regeling calcineerproces 20
7.1 Massa en warmte balans van indampers
en scrubbers'
7.2
Massabalans AlF3-proces
7.3 Warmtebalans AIF
3-proces
8.1 Berekening van de verdampèrs.
b.2 Berekening van de WW H-15
8.3 Tijdschema batch gedeelte AlF
3-plant
8.4 Berekening vaten R-20 en V-23
t).5 Berekening fluïde-bed ovens
8.6
Corrosie aspecten 8.7 Centrifuges Appendix 1 Appendix 2 diameter verdamper R-14 warmtewisselaar H-15 --- -21 22 23 25 25 27 27 2829
29
30 31 , Ir .. -·"-=-· " .. _ .. ,-_ .. ~~--~. ~'.,
--
_
..vervolg inhoud
-appendix 3 berekeing fluïde-bed ovens
litteratuur ov~rzicht Massabalansen tabellen 1. t/m
9
'. ·flowschema's ---_: _----~---3336
3843
48
I ,.-~ . ' .:'_. -~ ... '-- : -.. '.-- . _ . . . ,-.-... _.
Bij de ontsluiting' van fosfaaterts en bij de produc~ie
van diverse fosfaatverbinding~n uit dit erts komen
aan-zienJ.ij~~e hoeveelb:~den t'L'jOR vrij .Grotendeels in de
vorm va~ SjP1 . 'j. en
HF.
H,et is van groot eevaar voor het leefrllilieu als ' deze gasvorraige
fluor verbindingen in de at~osfeer gespuid. worden.Daarnaast zijA
fJ.1.torvel'bindingen goed in de ma.dd lieGende sto:l:."fen. Ter
illu-.·stratie : :':n 1963 bedroeg de wereld prod'uctie aan :fluor 1 millio2n
ton; de fosfàat prod.uctie wê..s ·in dat jaar 30 millioen ton;per ton
fosfa~t komt er oneeveer. 39;, dus 30 kg.
1 millioen ton fluor per jaar •
fluor -vrij, dit is dan
. liet ligt voor de hand.. dat er naar een economisch'. gebruik van
di t flu.or gezocht moet worden. Ve21 in.dustrieën verwij'deren de
f)"..lor verbinà.ingen 'uit hun afgassen door absorptie in 'ie,ter. Ret
produ.ct dat dan verkregen wordt is Gen waterige oplossing van
~ t lerna ~e noemen
Cleze_-hyclrofl-uor'O':::l'll'Ol'C ac"'_··d (.' H
2S1· ... I<·6) h · . L 1 " 1
fluor zuur. De str.fokte van de oplossingen varieert van 5 gei'i. 'Jo tot
25 gew. ~~ kiezelfluorr.mur.
~chter: het fluorkiezelzuur ia van nagenoeg geen belang voor d8
ch:2mische industrie. Er zijn ·:mige tl:2thoden voorgesteld ,cm ~
uit 1let Z1.l'.lr de natriuillsmagnesium en calcinm zouten te winTlen
( l i tt: 1 ) , maG.r voor deze zouten zijn eveneens weinig
toepas;:; ingen mogeli j1c. '.
Geen we het belang van de diverse fluorverbindingsn na,dan
zien we hat volgende
.~
:~ijn e;lo1n le
is Eiot'Y::') ;;lj"ik -v - •
Toepassingen hF : ( litt: ~ ~ ',alwniniumfluoride AlF r,:
3 '
Na AlE' kryoliet , 31
,
cloor-fluorverbindingen uranium" verbindingen staal industrie -aardolie injustrie diversen,
,
.
~:. ? t .' -., 2.: ) 30,2 cp 11,6,à
31,2 fo -'-'1ko~
"9,8. 'fo 3,E cp 4,2 ïö.
.
9,2
'foHl!' wordt voornamelijk bereid': uit Ca.l<'2. Vit erts word.t
ont-. sloten met zwavelzuur, in de meest gevallen.Het z-ou zeer voor-delig zijn als uit de afgassen van de fosfaat .industrie HF
bereid kon worden.Hiervoor zijn·~iverse proce~s2n mogelijk,
waarvan de bekendste wel de ree.ctie met ammoniak. is. ( l i t t ;21)22)
Dit
proces bestaat echter uit vele reactie stappen en kan daar-door moeil'ijJl:: concureren met het calciumfluoride proces.Enige andere processen werken volgens het even'7.'Îcht
I·
H 2 Si}!' 6
'-
-
- -
·-
-
1
De reactie omstandigeheden mo~ten echter derru~te extreem z~jn, bv. hoge temperatuur en druk, om het evenwicht naar '. rBchts te doen verschuiven, dat de ze proc essen 2Iloeilijk tegen de gangbare Joethoden kunn'~n concureren.
< ,,- \ /
( L. v S uit bovenstaande beschou";7ing is het àuidelijk dat de
win-"\L l .• )r .
, ~\(..) f.
-, " d·:nlnr.,- van HF uit H Sijl'" goon economische voordelen bi~:dt tegen
. / \J ,,,,,~ C> 2 . b . ~ ~
~,\y.l' \i./" de conventionele bereiding ui t CaF
2• " \ i f "'" ' J~'
,/'
~ Y-r-voll.· ~ dt }'~a t.11l'· ~ • .' , 1 ,a"
~I ·In de bovenstaand~ tabel bet geb~'uik van EP zien
dat kryoliet ook een zeer belangrijke fluorverblnding is.Deze stof vinà t zijn toepassing in de ,alu.::ninium fé'.bric9ge J als
.. .., .'''''''--~ ""''C" = ... ~ .. -'---'.---,-" ... _. = .. "."-."-." -= .. "=~~. .
I
·1
I:
H
,t 'Iii
/, ·H -y U ,I' ~'
~
~
'
1
~
-~
~..
.
11 ~ 9...
-I! :! ~ y. 'I4
,a ~ ~ i~ ,ij l' :~ '). I ! } J ,; }. ~J
:
~
·1
-'q :1 '~ :/ ~ './. f, ~'
i
.1 , ! " t lt
! , -, ~ ~1
1 • -, i:j
I
1
I
1@
~
elektroliet ,bij' de bereiding van -
a: __
p:~ainium. Kryoliet wordtIjID zijn lage ,smeltpunt aan het bauxiet toegevoegd.De i'.fgassen
van de elektrolyse bevatten,~c~ter ieel HF dat geabsorbeerd
wordt in eensoda oplo::sing.lJe alluI!1inium industrie be5cbj.kt
dus over een grote hoeveelheid natriumfluoride,Na~'.Deze 8tof
kan· weer bij de elektrolyse gebruikt worden als er tevens Al.il·~- -.
wordt gedoseerd.
De bereiding van Al~3 uit de afgassen van de
fosfaatin-dustrie zal in,-di t ontwerp nader oeschouv,d worden.
"
, ~.
.~
wa
2.1 r.ï'ECH:'·:OL,UG lSCH3 C lTV OER lNG
..
Doel van het procGs: de fluorverbin~ingen die bij het concentreren van fosforzuur vrijkoillen op een,economisch
ver-ant\7oor~,e wij ze terug te winnen en om te zetten in '. '
aluminium-fluoride.
Het proces kan toegevoegd worden aan ~en ' riaite' j~sfa~t~~t- '"
sluiting die 50.000 ton P205 per jaar verwerkt.De ontsluiting van fosfaaterts ' levert . een oplossing op di rJ rond 30 gaw ij P2~5
''''bevat, het gehalte aan fluor is afhankelij1';: van het gebruikt~
@
-erts
:
en bedra::'~gt : '±, 3- gew. 'Jo.Bi·j het indamp3n onder vacuüm van :let fosforzuur tot 54 gew. "p P2U5 komt een, gedeelte van de aanwezige fluor vrij in de vorm van gasvormig H~ en:Si~4.Door scrubbing van de ontwijkende
.\/;~ waterdamp worden deze fluorverbindingen opgevangen.vit scrubben
- "'''~ ~<. "'"
\ " I ' ) - , gescbiedt met een oplossing van H
2SiFó in water, waarin :'::-:"HF
\\ \ :
. ,.-/
~ en SiF
4 oplossen onder vorming v~n het fluorkiezelzuur.
Deze oplossing wordt met AI(OH)3 omgezet in een metastabiele
I
,;\ oplossing van AIF
3 terwijl er Si02 neerslaat.~ndien de reactie çnder de juiste oms"Gandigheden wordt uitgevo8rd dan ontstaat er een goed filtreeibaar neerslag van ~i02.vit houdt in dat.
o
de temperatuur aan het begin van de exotherme reactie ± 70 C moet bedragen. Voor de reactiewarmte loopt de t~mperatuur dan
op tot + 950C.
De metastablele oplossing van Al~3 wordt door enten tot kristalliseren gebracht :bij een
te~pe;
~
tuur
rond 90ou.Het, hluminiumfluoride krist2.1liseer
l:
uit met drie moleculen kristalwater. Door calci~eren in een fluIde bed wordt ditkris-talwatsr verwijderd.Deze calcineri~g geschiedt in twee tra~pen,
. ; .. '
Daar de reactie met Al(OH)3 en de kristallisatie tWp.c
gevoelige procesatappen zijn, worden deze stappen batch gewijs
ui tgevoerd .•
~e ~ritieke punten bij het 9roces zijn
i)De scrubbing van de waterdamp ~ij het indampen van het
fos-forzuur. Het is moei]jk het rendement van d~ze prbpe~3tap te'
voorspellen daar er geen bruikbare gegevens zijn omtre~d de
ab-sorptie van HF en SiF4 in het fluor~iezel~uur.
ii)Het neerslag van ~i02 bij de reactie met Al(OH)3oVit mag
niet ge}oacht:;g . zijn daar anders filtra.tie onmogeli5 k·· is., de
. reactie temperatuur is in deze zeer belangrijk.
iii )De calcinering van het ;-. àlumini umfl1!oride. lJi t vereist een
grote hoeveelheid w~rmte en bepaald in hoge mate de economie
van het proces •
-I
1
(,l
CONCLUSIES
Technj:sch is het hier bese'hreven proces redelijk
te. verwezenlijken.lJe absorptie van fluorverbind.ingen uit de
water-damp die ontwijkt bij de inwater-damping van fosforzuur ' levert geen
problemen.De bereïdinr; van AIF
3 is wat minder eenvoudig maa.r door
het kiezen van de. juiste reactie temperatuur iso,?~ het probleem
van het Si02 neerslag op te lossen. Het calcin8ren van AIF3_3H20
tot AlF3.Oaq is de moeilij'kste processtap.lJe kleine afmetingen van
ere. AlF3 kristallen leveren moeilijkheden op bij het ontwerpen
van een fluïde-bed calcineeroven.Het is niet eenvoudig om een zodanig fluïde-bed te ontwerpen dat er in het geheel geen entrain-ment is.Het verbeteren van de kristallisatie,zodanig dat er grotêre
. kristallen ontstaan zal een stap in de goede richting zijn.
Bij de bereiding van aluminiumfluoride uit de afgassen van de fosforzuurindm:lping moet men allereerst bedenken dat er
door' de grote hoeveelheden fluor die vrij' komen gemakkelijk een
overproductie kan ontstaan.Tevens moet men bedenken dat het een
~ \\~..,i...
duur proces is.Per kg product is er 3500kJ~ nodig.~0Iang de
goedko-pere fluorbronnen nog niet zijn uitg~put zal het moeilijk zijn om
met dit vrij dure proces A1F3 te produceren op een economisch'
verantwoorde wijze.
Men moet echter de milieu-technische kant van h8t proces
niet uit het oog verliezen.Bet is een stap in de goed~ richting
als afvalstoffen,zoals hier de fluorverbindingen,weer opgewerkt wonden tot bruikbare producten.
4.1 Externe gegevens.
Hieronder volgen de gegevens welke noodzakel~k
zijn voor het opzetten en berekenen van deze fabriek.De gegevens z~n
grotendeels ontleend aan een fabriek zoals dii in Oostenrijk is~
ga-bouWd(litt.11).
Allereerst de grote van de massastroo~ en d? samenstelling van de
fosforzuur-voeding.De bereiding van aluminiumfluoride is gebaseerd op
een 1ndampings capaciteit van 50.000 ton P205 per2j~ar ~n 340 produkti
.
dagen.Dit geeft een produktie van 2400 ton aluminiumfluoride per jaar.
De overgebleven 450 ton flcior.worden geloosd of naar de waskolom
..
i'
gt:stuurdoDe fluor verlaat deze kolom op twee manieren .Het ·grootste~
\SI
gedeelte reageert tot calci~luoride en wordt gespuid, de overgebleven
fluordampen verdwijnen via de schoorsteen.
De samenstelling van de voeding wordt verkregen uit de natte fosfaa
ontsluiting van 68BPL florida erts .De. :samenstelling van de voeding
die hieruit wordt verkregen is
28.5%
P2
05
,2.5%
fluor en 0.85% silicium-oxide (litt. 14 en 15).De aluminiumhydroxide welke noodzakelijk 1s voo~ het proces,wordt
,
verkregen uit het bekende "Bayer" proced~ .Alleen die Boorten alu~
miniumhydroxide zyn geschikt waarbij een goed filtreerbaar neerslag
van siliciumoxide ontstaat. ~epaalde soorten klei komen hiervoor
ook in aanmerking (litt 11).
De samenstelling van het verkregen aluminiumfluoride zal voor 91 tot 98% uit AlF
3
bestaan. DG resterende samenstelling zal ergaf-hangen van welk erts men uitgaat. Voor een mogelijke samenstelling van heteindprodukt zie litt.3 •
•. ,.. .. !! .. ~.,..~.-.-, " \ " .- -:'.- --;' .... ~ •• '-. -.'1.--.,._ '-... ,:"": ... _ .. '"_...-.!_:., _" ...••. _ ... _ .-<:-.... ...-; • ..,"'.,. _, __ " " _0' . . . 0' .. '. - . _ ...,.-:'"-! ... , -• •.. ~ ... - •• , •. __ -.... ~ • • • ~,.. - : .- _'-:-" - • . - -.-•. ,.-.- .- .
-.-1 ~
)
4.2 ,r'ysische kon~tanten.
llierna volgen (i,; fysische gegevens van de stoffen die
bij' het proces voorkom~n.j)e ·lijst is niet volledig, daar van vele
. fluorverbindin~en slechts eny.ele gegevens in de handboeken voorko~e~.
vesalniettemin is getracht om een zo volledig mogelijk overzicht te-geven. J:~_luminiumfluóridp. : .soortelijke warmte : AIF303H20 Al~'3·.0H20 50,5 cal/mol.oC o 19,3 cal/mol. C ... ... -:
uit: Perry pag~ 3-116
idem
J.)e temperatuurafnankelijkheden van de soortelijke warmt en zijn niet
o .
bekend. De 6pgegeven waarden zijn bij 25 G.Voor de andere h
alogeen-zouten van alluminium is de temperatuur afhankelijkheid echter zeer
·~ering.~r is gerekend met een constante soortelijke warmte van Al}'3 • I
I
llichtheid: .
1900 kg/m3 Handbook for Physics and Chemistry
2800 kg/m3 ~iliciumfluoridezuur. 'dichthe~d 15~ oplossing in H 0 2 pag.
B-172
,
/
~
3 \ 3 1.13 kg/m .10 uit: GmelinV~rdere gegevens zijn niet gevonden.ln h~t ont~erp ie ,waar nodig,
~et de soortelijke warmte en de dichtheid van water gerekend.
Siliciumdioxid~ dichtheid : 2600 kg/m3 S~ortelijke warmte : --·aJ.uminiumh~!droxiè.e : ~90rtelijke ~armte : o 0,25 kcal/kg. C '
.
.
Perry. s::schat op 0,2 kcal/kg. o CI
I
.1. , 0, 1 t
i
~
1
~ ., F1uïdisû:~iegasEr is aangenomen dat het fluïdisatiegas voornp.melijk uit stikstof
bestaat.~r is dan ook IDet de stofeiganschap~en van N gerekend.
2
soorteljike warmt en uit Perry pag.3-l2~
viscositeit ui Ferry pag. 3-197 • !lichtheid volgens .PV=ntlT: ..
Fosforzuur :
, ,
-De stoÎe~Lgenschap'Pen van fosforzuul' zijn vermeld in de tabellèn •
. ..
-De wa~rden zijn afkomstig uit het standaardwerk van ~1ack llitt_3 ) over 'de fabricage van fosforzuur.
Water,stoom en waterdamp: Alle stofkonstanten van li
20 zijn afkomstig u i t : Schmidt,r'ropertia.s 0' Water and~~Steam ... l i tt.4). :
o
..-"
5. 1 Procescondities indamping.
Uit de natte fosfaatontsluiting.verkrijgt men fosforzuur met een
gehalte van 28% 1'205 en een temperatuur van 200C.Dit fosforzuur
wordt in de verdampinga-setie ingedampt tot het een gehalte heeft ,
. van 54% 1'205 .Omdat het economisch niet verantwoord is om alleS'bij
" .
"54% p 205 in te dampen, geschiedt dit nu in twee trappen.'
In de eerste trap wordt het 1'205 gehalte van
30%
1'205 ~~~f.42%1'205 gebracht(l1tt.3~.Dit geschiedt continu bij een dampdruk van
100·mm. Hg en een temperatuur van 7000.De verdampingswarmte_zal
bij deze temperatuur en druk ongeveer 24.35~ kJ/kg H20 bedragon. Zie
tabel 1.
Bij de verdamping in de eerste trap moet er eigenlijk fluon~aterstof I
en SiliCiu.n:fluoridejvrijkomen
volgen~
de stoichiometrische verhouding1 volgende reaktievergelijking:
2HF + SiF4 ' .. "
~ In de eerste trap is dit echter niet het geval, er zal meer
silicium-
~--~ vrijkomen.Zie ook litt.' 18 waar dit naar voren komt.
Bij de tweede trap wordt het fosforzuur ingedampt tot 54% 1'205 •
Dit gebeurt bij een temperatuur ~~n 75°0 en een druk van 45 mm.
Hg
(litt. 3).De verdampingswamte bij deze temperatuuriS&lllenstelling
en druk is ongeveer 2575:~kJ/Kg H20 volgens te.bel 1.
Bij d~ze trap zullen f2uor. ... aterstof en siliciumfluoride·ook
niet volgens de stoichiometrische verhouding vrijkomen,er zal
een overmaat fluorwaterstof::·oDtst~an. Hierop zal in hoofdstuk 5.2
verder worden ingegaan.
~ i 1
1
II
1
'< ;@
•. -;"'"5.2
Procescondities van de scrubbe=s.In de scrubbers worden de fluorwaterstof en de siliciumSluoride
die gelijk I:et de waterdamp uit de ' fosforzuuroplossing vrijk0men,
uit deze damp geabsorbeerd in een siliciumfluoridezuur oplossing • . '
De wa-terdamp van iedere ' verd&,l:mper wordt naar afzonderlijke scrubbers
gestuurá oDe druk die in deze scr~bbers heerst -zalEcJ,~k~tjnaan de
druk in de re8pectievel~ke verdampere.Een kleine dr~kval over de
.
mistvangerEI daargelaten.
De temperatuur van de ytasvJ:oB~etof' zal enkele graden lager zijn
dan die van de damp.Di t komt omdat er door -':euokpun'tsverhoging
over-...
verhitte damp ontstaat uit de fosforzuuroplossingclndien men nu de wasvloeistof de temperatuur gaf van de damptzou er teveel
wasvloei-stof verdampen.Hierom wordt de temperatuur ongeveer gelijk- aan
-: < de verzadigingstemperatuur van water bij de druk die ill de scrubbers heerst.
In het vorige hcofdstuk is er over gesproken dat er b~ de
eer-ste verdampings-trap een overmaat aan siliciumfluoride vr~komt.
Dit reageert met de wasvloelstof tot
In de wasvloeistof zal dus een gel-achtig-: zand ontstaan. In de
tweede verdampingstrap ontstaat echter een overmaat aan fluorwater-&tof. door nu de wasvloeistof die de tweede trap verlaat naar de eerste trap te sturen lost dit zand weer op in de overmaat aan
fluorwaterstof volgens de r~aktievergelijking:
4HF+Si02"4 _ _ ~
Daa:&.' er over het gehele proces bekeken een overmaat aan fluorwa
ter-stof is, zal er geen gel-achtigi: zand overblijven.
Om d~ dimensies van de scrubbers te kunnen berekenen is het
_ noodzakelijk de benodigde stofcverdraohtscoëfficienteo te vinden.
1
j
I
l
,t
~
:1 I i,
1 I I II
I 1 -!II\7if) ... _._ . ._.
_ - - - -
- - -
- - -
- -
- - - .
12Dit bleek ondanks de artikelen van A.L.Whynes en K.A.Sherwin
(litt: 7,16) onmogelijk.De berekeningen werden uitgevoerd op basis van gegevens uit reeds bestaande installaties.Deze gegevens en het evenwicht tussen fluorwaterstof en siliciumfluoride werden alle gehaald uit litt:3
I
.I I ·1 . I • . • • • •••••. '" _"7" • - . , . . . .. -_-'c-_ .. ,.' ... # .... - - - •• ,' •1. j, ~ . 1· r ~ ; 1 ~
r
r I ~Ij
:
t
!
r
' , • I I I ~I
, II1
I
.~ j. ~t' '., . ~ .~ ~'
tl
fï
i· :~ .~ ~ i!'. \.ii
'I
t
t-i i f 1. l I ~1
~
",
I
j
@
=
De reactievergelijking luidt: 1 .fY'H2SiF6 + 2111 (OH)3 ~ 2AIF
3 + Si02? + 4H20 i~J 29 kcal/n:ol
Het mechanisme var! de reactie ie niet bel<:end.
-De vormingswarmtan van de verschille~d.Q ve~b~~1dingen. zijn:
Al(OH)3
·
• -3 04 ,2 kcal/mol ~! . AIF 3 in waterige oplossing-3 6
11,4
S102 ..
-?Ol, 0 • H2SiF6..
-557,2
.
1~H2q .• '65,3
~ , .Eet silic1~~dioxide dat nee~slaat moet goed filtxee~ba~r
zijn. Di t 1s t.e bereiken door de reactie :
Pij
.·jercperaturen tegenbet kookpunt to laten plag,tev'inden.Benedcn 60°C ontotan.t
er
\ gelacntiél~ nee:o:slag dat lliet te fl1treren iG. Pas bûv-Bn 90 °C is het neersla.:; V::ul S10
2 goed filtree'rbaax. (lit.t:s). ';
, l
. (\.- ~lndien de reactie gestart \yordt bij een tort.p8X'atv.Ul' van
.±
70°C\{v ... ,,{ .jr'"'"
1(\1''1'" .}~ dan zal door de reJ:l.ctlo7ie.rmte
de
temperatu.ur tot de veÀ.'eiote, Cl ~\ . 0
é)
,;.~
( 90 C stijgen.-Allulllini t.:.mt 1'1 fluoride is ni et in wat cr oplosbaar. Het bl i j f t 1
. \
eor.tor na de boven bC5chrsven J:ee.ctie mets-stabiel in de oplossing. I Kristalliantie van Ben dergelijke oplossing nccimt zeer veel tijd
in beslag,'"eJ. G!'lige dagen!Dcze tijd ia aanzienlijk· te bBkè'~!,en,
door de volger.de maatre;el :Bij de reactie rr.oet er cen onger~~~t
Al(OR)} worden toegevoegd.Dit heeft tot gevolg dut dan niet al
het zuur omgez et wordt, mn.n....'! een kJ. ein deel V ... ·;,·)Jt de tUSG en
-verbinding all umini Ui" -8il~.r.i un fll.orl de.
( litt.~)'
1
Dit ,alun:~niurc.-siliciuT!l fluoride veroo::;:zacl:t tOZE;Jiien met
entkristallen 'aluminiumfluoride een snelle kristallisati€
van het AIF
3 • 3H20.De kristallisatie 10 dan in o~gev0er
5
u~rvol tooid. De 8,frr.eting van de kri~t.all en ligt tUSG en de
50
en100 micrometer.
De terr:peratuur tij dens de kristallisatie moet ongeve:-:r , c
~q: C pedragen.Dit in verband met het zO, zuiver mogelijk
uitkristalliseren van het fluoride.Bij een lagere temperatuur
komen er t ev eel veront reinigingen in het kristal. ( l i tt. 6') ..
Deze hoge "temperatuur heeft:· wel tot gevolg dat er vrij vsel.
['àlum1niumfluoride in de moederloog achter blijft (totl~~ ).
tot A1F-z •
°
aq.v~ vol~ende d~hydraterings reactie vindt::. plaats
~~
,
~3
.._
)
.
_
.
~ ~
AlF3.d:
.
~
,
~ ?~
"
H2~
___:
_
~.7.I?
_
~~C
.
~l/~
r:
Ol
bij 220°CAlF3 •
t
'
aq. --p. AlF3
.0 e.q +i
R2 0 -17",5 kcal/mol bij 600°Cpl~a.t8 vinden
Deze laatste reactie treedt op als het fluoride te langzaam op
de vereiste déhydrateringa temp':lr.~.tuur gebracht r.ordt en kan
ver-I
I
" meden worden door zeer snelle verhlt~in~ tot de vereiste temperatuu~.
:1 ~
De bekende hydraten van ',alumini urn!l uoride zijn:
A1F3 •
9
aq stabiel bij kamext empel'atuul"AIF
3
3~aq , I , ,"
AIF3 ·3
aq "A1F3 • 1 aq stabidl boven 180°C
( litt~ 17)
AlF
3
• ~ aq sta.bi el boven 220°C0
AIF3
1/3
e..q boven 240 CAlF • Oaq stat iel toven 600°0
3
~ , Wegens het ~ogelijke ontstqan ve~ EF is hot van bslhl1g dat dG
~~v'" ,~\ c a,lcin ering ' •. bi j onderd.ruk plafi.t S'tindt, dG ufgas e Gn kum~en d E:"'1
~
~. '.~ ,d
ni et in de a tmos feer t Cl'Gctt l:o~~ e!1 ..~"" [
" .
,
j.
{f ';.
, I ij 'i j 11,
I
1\ ~~i
.' ,,:;
1
h ~ .. ~ '0 " :1 ~ ~·t 'I t, l! I; l'i
l
~I :r. 1;t
11 .; " : ~ ï (, Ij .! l' t: Î! I" Ii! !~ ::' ." i, r I. I, I ,@
6.1.De concentratie v~n fosforzuur.
. Jtij de natte ontsluiting van fosfaaterts ontstaat in .. : het
algemeen een oplossing die ± 30 gew. ~ P2 U
5
bevat en ± 2 gew. ~fluor (atomair). (li't, t. 3.>,:15 .) ~ 'Ne stellen 'let hier op. res p.
29~o en 2,4 /b.Het fosforzuur wordt in twee stappen geconcentre:~r:i
,
tot 54 gew. 'jJ P20S • .!Je ·ül.l.twijkende waterdé3:m; bevat .een gedeelte
van de aanwezige fluorverbindingen in de vorm '\72.n HF en ~iF
.t.
Veze stoffen zijn gasvormig en worden.geabsorbeerd in een
. op~ossing' van H2~iF6'
!i'loV/schem::!.'
De voeding komt binnen in het proces bij warmtewisselaar'
H-15 en gaat dan samen met de c.irculat:iestroom van de indam~ ':
per 1{-l4 naar deze warmtewisselaar. In de indamper R-14 heer st
een druk van 100 mmHg absoluut, en een temperatuur van 700
c.
De concentratie a&n P205 b~draagt 42 gew. ~.De benodigde
ver-dampingswarmte wordt toegevoerd deor sterke circulatie over R-15 •
lJe c;i.rculatie ge3c~iedt met een axiale iI!lpul~pomp ( niet
ao.n-gegeven in flowschema ) •
Ve 42 ~ oplossing stroomt vrij af n2.ar de tweede indp..T'1per
R-3.lJit ..
als
gevolg van het drukverschil tussen de t\7eeincl~~Jt-pers.In de leiding,die 'in verband met het geringe
drul~er-schil ee:-.:. grote diameter moet hebben, is een regel}~lep 0P68
-nomen die het debiet moet regelen. ( klep niet a~~gegeven
in flo'#schema ). I
IndamperR-} is identiek aan H-14. Er heerst een d2'uk van
45 mmHg <:;bs. en de terr::peratuur is 81' 7S0C.De concentretie
aan P205 is 54 gw.
%.
Met een pomp lniet aang2geven ) wordter een continue productstroolo fosforzuur uit
H-3
~fgetapt.i
1
41
I ,
~e top gemonteerde druppelvanger en gaat naar de scub~ers ~-12
, '
en ::5-1. Hïer word.t de damp, ontda:'ln van HF en ::;il"4 door te wassen
met kiezelfluorzuur oploss1ng • .t;r 'zijn vele typen scruboers
mogelijk l litt~~~14).De meest gangbare typen zijn voorzien
va~: spróeikoppen waarmee het H2Si.i:'6 verstoven ;'wrdt .lJaar de
'scrub-bers onder vacuüm werken zijn ze voor~ien van een barom2trisch been
dat uitmondt in een verzamel tanl{ ,V -{2 en V -13 , voor de H2::5iF6
oplossing. V dnlli:t deze ta!L.'\.c wordt de oplossing gecircu1eerd over de
scrubbers en tevens vindt er aftap plaats van V-2 naar v~13 en
van V-13 naar de op~agtank ~~16-~ Door de stroom supl~tie water
aan
V-2
j~ist te kiezen is te bereiken dat de concentratie aan' fluorkiezelzuur i:û. 'f-13 15 gew.lo pedraagd.
1
De damp die boven uit de sCTubbers komt wordt gezamelijk
geconden-'seerd in de baromet,riBc~e condellsor V-lO.Tussen de scrubbers en de
\ condensor zijn reduceerventilen geplaatst daar de druk in V-IO
lager is dan in beide xrubbers ( 'niet aangegeven op schema ).
liet kondensaat ui t V -10 wordt afgevoerd naar een rioolput
dasr"het nagenoeg- geen fluor meer bevat.ln deze put is een
eventuele zuivering met kalk altijd mogelijk.
,6.2: Het onstarten en Te~elen van de inst~llatie.
Bij het opstarten worden R-14 ~n H-3 gevuld met
fosfor-zuur oplossingen van 30 ge','! 'jo P20 .• Voor indampen van deze
op-'?
lossing moet nu de vereiste concentratie van 42 ~ resp. 54 ~
bereikt worden.
Bet indamp proces wordt op gang·'gebracht door met de
eJ'ec+ vaurs -, ... ~-~-,. 7 -. 3 vacuum . . . Te trekken.Wanner de inà.am'cé::r's
vol-doende waterdamp produceren kan het vacuUm in stand gehouden
worden met de konè.e~l3Jr V-IO.
% ..
P-i
@
I
~~ 1 •I
.".' 1 ~I
I.4))
tI
ol :j ., iVe verdamperffi TIorden geregeld door:
i) meting van het niveé!"'.J. in de verdamper mo~t de
voedings
-klep sturen.
i i ) Jueting van het soortelijk gewicht ,en du s de
concentra-tie aan P205 ' m"'3t de stoombelasting op de warmtewisselaars
H~l5 en H-4 regelen. , . .'
i i ) de reduceerventielen tussen de scrubbers en de
condsn-sor V-lO moet en gekoppeld zijn aan ~en cirukmeting in de
ver-.dampers.
B~elasting verandering van de verdampers levert geen
pro-. . blemen op daar dan eenvoudig cl f') stoombelasting van de
uarmte-wisselaar s verminderd wordt.
Ve scrubbers worden geregeld door :
..
i ) soortelijk gewicht meting op V--2 stuurt de supletie van
water .. en tevens de overloop naar V .• 13.
i i ) soortelijke gewichtmeting op V-l3 stuurt de afvoer naar
de opslagtank V-l6.
iii ) een niveau meting op V-l3 zorgt er voor , dat er water
bijgevoegd wordt als het niveau te laag is; bov. door een slecht.
werkacen van scrubber S-1..
6.3. De bereiding v':m Ali3 " 3H?O.
\~anwege de gevoeiighe:id voor de temperatuur en de dosel'ing
van de reactanten wordt de.reactie tussen 112SH'6 en AltOH)3
alsmede de kristallisatie van Al.!"3 • 31120 batch gewijs ui
tge-voerde
Vanui t de opslagtank V-16 \iord t bet kiezelfluorzuur via
warmtewis selaar H-17 naar- de weegvaten Yl-18 gepon:!.)t. "lVVl-l7
dient om liet zuur op ee11 temperatuur van .",..!- 70°0. te brengen.
In de weegvaten v/ordt
~en
charge van 4C)l-0 kgE.2~il
l
\6
15 [Sew 'IJáfgewogen.Tegelijkertijd wordt in de weeglJunkers Yi-2l een
11oe-.. ' ' ".- .-
--r
i; )' ,: 1I ;j
H
:. !! ij li " I ;t 11J
!\
t
i
~i tI 11 H,
t
l
11 ;,1 l ! -:; • ,I:
,
i
l
11 111
'1 1 .~ ,t , ,I "tI , ~ ~ ~ 11 f. ~ 4t
i~
'
@
v.eelheid. Al (OH}3 afgevlOgen van &2Ckg. Het zuur kan vrij aflopen
naar de reactor
~
20
,
"i7aar de temperatuur zonodig met stoom 01 ..
koelwater via de dubbele wand bijgestuurd kan worden.Nu \70rdt
n:i,ët méer stijgt is dit een teken dat de reactie ten einde 'is;
Vit is ongeveer 10 minuten na het einde ,van de desering,al
,ge-lang naar de concentratie van het zuur en de aard van het hydroxide.
.Nu:
worG t d~. s?-urry afgel'aten naar de lager gelegen centrifugeF-22.Het 5i02 dat bij de reactie is neergeslagen wordt hi~r
ge-scheiè.~n van de oplossing.De centrifuge kan batch gewijs 'werken
~
daar er voldoende tijd is tussen twee opeenvolgende reactie3 in R-20
. ~
~v
.,v"
V; ~:
}zie , 8.3 ) .lJe oplossing die door het filter van de centrifugeheen-,\. \Y
/ v / '1oopt
, \ \..r-\ komt in een der kristallisatoren V-23~De temperatuur wordt
~ 0
0""'\ \.;.
" \i- ' door
"
ft
\
~
\v~atoevoegen
van entkristallenv~
stooIDverwarming op de dubbele wand op95 C gehouden.
kristalliseert de oplossing in
ongeveer v i j f uur uit. ( zie 5.4 )De tel!lpe:r;.::.t~hr wordt door koeling
o
op 95 C gehouden.Er.moet kristallisatiewarmte afgevoerd R~T"dB.
:
.
worden. aluminiumtri--J
V"'"~~\
\ • (~I :> J v ,~z, continue centrifuge .1"-24.t
I
',j
~,
~ t r~t\~ De moederloog bevat nog ongeveer 8 'JO van het totaal a?.nwezige
Als de kristallisitie ~oltooid is wordt het
:.-,: hydraat afgescheiden in de
.~·y}
fluor
en kan bijvoorbeeld teruggevQ~rd
worden in dekristalli-".1 - ;.l i
. 'J
lsatoren.in dien het gehalte aan verontreiniging in de moederloogte hoog wordt dan moet er gespuid. worden naar een rioolput waar
alle fluor gebonden wordt aan kalk.
De centrifuge }'-24 levert een ,piöduct af dat nog niet geschikt
is Voor de nalcinering.uuarom wordt in de roterende droger D-25
het aanhangende vocht verwijderd.Nu is het · aluminiumÎluoride
8es~hikt om met een gaslift naar de calcineerovens get~anspor
, .~
i
1
I
!
6.4 De calcinering tot ÁIF
3 • 0 aq.
Het zout dat de droger D-25 verlaat wordt met een gaslift n...,aar de fluid-bed oven i'b27 getransporteerd ;Cycloon 1.1-26 scheiàt het transportgas van het ~ aluminiumfluoride.Deze cycloon moet
r,,!,I<:~
zod:anig- ontworpenword.en datdeeltjes,~ie.
zo lcl.ein zijn,datze') ,. ..., .
·{.~"",/\ui t het fluïde bed geblazIm zouden worden, hier al van de bulk
.;-'IJ .( •
~J ~~(L van het alluminiumfluoride geê~heiden worden.vit stof komt in
t (
"
')\ de afgas st~oom vall de cycloon en wordt met een elektrostatisch
'Y' ...,\'... .
,,)',
..
-,.
....,. )~ :rilter afgescheiden .Het kan gebruikt worden als entstof' in de
. ~\ '. 'vM .
4)
'
/i.'I.)
krist~llisatoren
of teruggevoerd worden naar' de reactor R-20., ..1'')/1"
.... ~('j' De oven Fb-27 be staat uit twee compartimenten. In het bovenst~,
d'aar waar het fluoride binnen komt, heerst een temperatuur van o·
220 G.ln het onderste is de temperatuur 6000C .Het afgas van de
-
I
fluïde bedden wordt m8t cycloon M-28 van meegevoerde deeltjes ont':Îêtanc I
i
i
.
!è
.\ '.\ I I .! \.
Achter de cycloon moet nog een elektrostati
sen.
. î i l ter gepla".l:tst worden ( niet aangegeven in het schema ).In he~ fluide bed ,alsmede tussen het bed en de cyclonen moeten voorzieningen aangebracht word:en om transport van vaste stof in de verkeerde richting tegen te gaan ( l i tt: 2 3 ).Het gecalcineerde . aluTl1iniuI!lfluoride wordt in het
fluïde-bed i;b-29 gekoeld met lucht. uok hier zijn weer cyclol1en a<::.Tlwezig
om fluïdisatiegas van
ne
vaste stof te scheiden.Het gekoelde proG.lÁct Wordt dan opgeslagen in bunker ~-37.
. be war~te toevoer aan de fluïde bedden kan op twee wijzen geschieden.In het flowschema is een warmte toevoer met het
flu!disatiegas aangegeven;ln 8.5 wordt 'een methode besproken Waarbij de warmte via bra.Hders op de wand van het fluïd.C': bed
~~dt toegevoerd.
.. f·_.'!"""i~~,. ... tl''''-,,'''V- .. ,;-._ .. ., ... ~ ... \ ... '"'
• .... ' . . . M . . . ~ . . . ~. -... . . __ _ - , . . ' ., ~~_ . . . , . ' . _ ry .. --; ... _. _ ... __ ~ ___ . ___ ~ .
Î.
-ï
i
!
1
:~
1
:
I ' , .1
I
1
.<11 ~ '~ " " "6.5
De regeling van het calcineernroces.ve temperatuur in de fluïde bedden dient goed in è~ hand
gehou-,~/a'en te wor~en.t1iervoor· is een' ko~~~~,~~~ belasttng nodig.iJit is
~
,.:
1
.
'
)
gewaarborgd als alle drie de kristallisatoren V -23 steeds werken.'~'Vv l (0\
"lJ,
Hij een slechte charge of een lagp.re belasting van de reactor,
1/
'
tt-20 zal de voeding van het fluidebed met pulsen ges?pieden.
um dan toc'h een goede werking van het calcineerproces te waarborgen
zal er in de kristallisatoren met kleiner~ charges gewerkt moeten r
worden.Het ~ij'dschema in8.3 kan dan gehandhaafd blijven en de fluïde
bedden krijgen toch een constante toevoer.
Het overschakelen naar een lagere of een hogere belasting is bij
de verwarming met branders aan de buitenzijde ,zeer eenvoudig.
ile gastoevoer van de branders di,ent eenvoudiggekoppelçf te 'Worden aan
d:e temperatuur in het bed .Hij de verwarming met fluïdisatiegas
is het overschakelen op een andere belasting veel minder eenvoudig.
'Indien er een belasting verandering optreedt zal dit eerst gebeur'en
.1\1"
.;
~;. ( ''in het 220°C compa.!'timent .lJi t deel wordt echter verwarmd met het
Î' \ \, " r .
,~v~
l;~
:fluïdisatiegas
van het 600°6' compartiment.Hier is dan in het geheel '(~ 1.'f'l> .~ ( nog geen belasting verandering opgetreden.heg~ling zal dan moeten
\ ~
, rJf '"
~\\ y ' geschieden met een gecompliceerd systeem van extra koude en warme
~" ' .
\(! ,\(
~~astoevoeren voor de fluïdisatie, dae.r het: debiet van de fluïdisatie.... I ' lgassen:: constant moet ,blijven (in verband met de snelbeden in het "o'2C\)
,'" h
'~\Jw ~\ b
\J-I
~--1
I
-,' ~I
I
~i " - - --7.1 De maSba- en warmtebalans van tj~ indampers en scrubbers.
Men is er van uitgegaan dat de massa- ~n warmtestromen con-tinu en ideaal stromen.
De samenstelling va.n het ingaande fosforzuur staat in Externe gegevens. De warmteinhoud van deze stroom is gemakkelijk te berekenen m.b.v. de soortelijke warmte (taüe15 ).
In de warmtewisselaar H15 worüt de warmte die moet Y/orden over-gedragen berekend- door het -verwarmen van de voeding tot 70°0 te berekenen m.b.v. de soortelijke warmte en het verdampen
.
van de-
-~c~ _ _
massastroom S12 te. berekenen ID. b. v. verdampingswarmte (tabe11).
In
warmtewisselaarH4
wordt deze warmte berekend door de warmte die nodig is om het fosforzuur 5°0 te verwarmen en de verdampings~war~te van de massastroom naar S1 te berekenen en deze op te tellen.Bijbeide warmtewisselaa.rs is men er van uitgegaan dat
5%
van de, warmt everloren gaat.Dat de indamping geschiedt van
30%
P205
naar42% P205
en van 42% P
2
05 ~aar 54% ~205
werd bekeken naar gegevens uit delitteratuur (141 15). .--...
In
de scrubbers w6rden~Si!4 en HF geabsorbeerd in de Het evenwicht tussen HF,SiF4 en H2SiF6
is verkregen uit\
wasvloeistl"
tabe13 • Verdere gegevens over de 8crubbers werden ontleend a.an de tabellen
2en 4en de litt .. 15 Hiermede is het mogelijk de~~am~n9telling
21
~
I
van de afgassen uit de scrubbers te berekenen.Bij de warmtehuishcudi!lg
in de scrubber is gebleken dat de reaktiewarmte varwaarloosbaar klein
is.Het warmteverlies naar buiten en de warmtestroming tussen
wasvloei-stof en damp zijn zo gering dat eventuele verliezen worden opger.-angen
door de stoomepiralen in vat V13 en
V2.
Daar het om kleine verliezengaat is hierop niet verd~r ingegaan.
De hoeveelheden silicium en fluor die uit de verdampar komen en
.':.
.
,j
:{
7.2 De mössabalnns vsn het AIF
3 proces.
De massabala.."1S is 'i.lerekenct in "continue" maseastro:nen. Voor de hoeveelheden van de charges in het L~tch gedeelte
zie :.hoofdstuk g.
3
Reactor R-c')Deze reactor moet e,=n str:Jcm H2SiF6 15 ·ger..i -verwerke,n V:1."l '0,5544
kg/sec.Hier~an wordt 9g~ van de stëchiometr1sche hoeveelheid
:' aluminium hydroxid.e toegevoegd (zi~ 5.4 en litt: 6
Dit komt overeen met 0,091 kg/sec.' ,
J
Filter F-22 :
).
Aangenomen is dat de filte:rkc~k , die beetl'lat uit Si021 als volgt ie ewnengest e~d: 55 gew.:k Si02 ' 40 gew.
%
~20 I 5 ge\?%
A1F3 • Het water dat in de filterkoek .achter blijft,wbrdt alo
was-water toegevoegd.De filterkoek bestaat dan uit:
0 .. 035 kg/eeo Si0
2 ' 01026 kg/sec B20 en 0,003 kg/sec AIr},
Xristallj.satox \.1-23 :
De toevoeging van de entkristallen ie niet in de berekening
op-genomen.Er blijft 10
%
van het aa"1wezlge AlF3
in de oplossing achter.Dit is dan 0,0095 kg/sec.Filter F-24
Er ie a1illgenomen dat de filterk0ek 11
5
gew%
VOC':1t bevat.Di t is dl:'.n 0,007 kg/sec.
proger D-25 :
,'Hierin wordt de
1,5
10
voc};t. verwijderd.Fluide bed O\'enn Fb-?7 (a+b) :
De verliezen aan A1F
3
dool' stofvorming zijn niet in de berekening OPgenomen.EI' is verder nsngen~m0n dat de stöchiometrischehoaveel-heden l'Iaterdan:p ont':ijken.Hcapectiovelijk 0J045~ en 0,0091 kg/SS8 ..
.. J . ... "" " . -.. • -.
--
••.
• -. .- !" ••
--_._----~--- -j j
,
,Ii
I I · i'
I
j
.!
_ . ....--~_ .. -. ~ ... ....,.---7.3
De warmtebllr:.ns van het AlF" procos.Alle warmte inhouden zijn berekend ten opzichte van DOe. De warmte stro~en zijn uitgedrukt i~ ~kJ/B?C.
Soort.eli j ke warmt en~ voor zOver ni et vermeld, st aan 1r. Loofds-:uk
'ptf reA.C to r R-20
De ingaande stroom k1ezelfluorzuur heeft een geschatte soortelijke warmte vn.."1 4,2 kJ/kg • De uitgarmc!E) oplossing eO:l Doo::.-tclijke wa~te
gesche.t op ,4';0 "kJ. " /kg •.
2
°
Daar de reactûe wp.rmte de temperatuur tot
95 C
moet doen stijge~.
°
moet de ingangst eQperatuur vau de oplossing
69
C bedragen. De t emperatuu~ van het '~ all)miniurnhydroxide i8 gesteld op25°C.
Het filter F-22:
De te filtreren olurry r.eeft een temperatuur van
95°C.
Eet waswatereveneen8~
De kriatall1sator V-23
De krist allin at i ei'lar:r.t e
bed.ra1.g
~
... 7; "5kJ /mol (li tt:c9 ).
Om de temperatuur tijdens de kristallisatie constant te houden moet er na.ast de kristallisatiewarrr.t e ook bet verschil in soor-telijke ea warrutetuBsen vast en opgelost AlF'3 afgevoexd worde:l.Fi 1 ter F -24 :
Er 1s aangenomen dat de kristalmaasa t,1jdeno bet fll trsren
de temperatuur' V!i..ll
951')C
behoudt.Droger D-25 :
Hier mOet ''lal'mte toegevoerd worden om het fluoride op 68n tempcra~ut: van 100°C te brGng6n :n om hot s.antcmgende ·vocr.t te doen verdG.!:.pe:l.
Fluldebed ovens Fb-27
De dóhydl'I),~erinss~70,rmten zijn verrn,~ldt in
5.5
.De soortelijke '.7~:·=;:ten zijn
alt~enbGkendbij
250C,P-é'Jll'
do
temperatuurafhs....yü:elijk-heid VE'L."'l andere haloGeenzouten van (caluminiuffi zoel' ge=ing is,
)
-... , ... -.... - .~
-"-.~. ~
I
I
I
, .c..wordt de Boortel&jke warmte v~~ AlF
3
•
x a~ ookroaar conotontgenomen.
De flt.~iáobè1 koel erD Fb-29 :
o
Hier wOrdt het •.. aluminiumfluoride afgekoelq.. tot + 40 C .. Evenals
bij
van
de calcineerovens o Ali" bij 25c.
. 3
.
'". .'wordt er gerekend met d.e soortel:'.jke wal'~te
.. , ... ~-~-... ' ... _-_., ... ~ ... -... ,.~.o;--.... -..r:-_ ••• ~--_ _ ... • -, .. _-... -~-.'r'~ ._ ... . ... ~ .. :... ' ... ·r. ... .. .-. -~---.--...
I
.1 .! , .. ,I
! I I') _ (. .' ,.IvV-7.)
50 f., I,37
x :;
I~.3
c;,·!.'r /:[.1,.)r;"
",,,,vJ< .~
0-'" Lht-, , , I 1 \
I!
I ! • I ! Il
~..
,.
! I i I i ! i •1
1
1
p1
ti
i
I
_I l_q
!I ; ! , ! .. -, " " '.: ~! ~ .. ,.
;-,~
" r , -, ,-~ 8.1 De verdampers H-3 en R-14.-Het meest gangbare kri teri urn VOOT het ontwerpen vuy'_ verdampers
is de mate ~aar~n vloeistofdruppels door de damp meegesleurd word~~.
~oor de roeesleuring van bolvormigA deeltjes door een stroming
geeft Beek ( l i t t : ~ leen relatie. ( zie ook Appendix 1 )
Wan~er dit -op de ve~damper R-14 ~ordt toegepast dan Vinde~ we -dat
druppeltjes van 0,2 mm in een verdamper van 3,6 m doorsnede nog liet
meegesleurd worden. -;iillen we de: grens ;tegg~n bij- 0,1 mm dan neem-t de
diameter van de verdamper onevenredig veel toe, n.l. na~r 7 m.
Een aanvaardbaar apparaat heeft de reedp genoemde doorsnee van 3,6 ffi.
Gaa~~edden aan de top van de verdamper moeten er voor zorgen dat
druppels kleiner dan 0,2 mm samenvloeien en dan terug vall~n in de
verdamper" Voor berekening Irèrdamper zie Appendix 2.
8.2 De warmtewisselaar R-15 en de omloopleiding.
Voor de WW Ji-15 is een eenvoudig type gekozen: een verticale
warmtewisselaar met rechte pijpen.Het zuur 3troomt door _de pijpen e~
- _- - 0 r - - J~ \ Y {,."'. ',./L ,. . I ,> .. r ~J-..w\..l.-..l"'. . ... I/"~ I ltvV"'I--J IJ 7.0 U- -en d~ stoom er omheen. Met de VDI-wärmeatlas ( -li ttv
: J
0)
'wordt voor de warmteoverdrachtin de pijp gevonden
;~l,
~
kW/m2 • oe .lJe snelheid in de pijpen is-dan 3 mis .Voor de warmteoverdrac-ht aan de stoomzijd :: wordt gevonden:
J
'I
In • v •-~ 55 k-'I/ 2 0 r t
~ ~
"'J."l.\k
-
-
2 0e totale warmteweel stand bedraagt dan 1,37 k.v/m •
c:
-
---
~Bij- gebruik van stoom van 2 bar ( 120°C ) is dan een oppervlakte
nodig van 51 m2.Jit komt overee::1 met 280 pijpen van 2 m l E1.,ngte
-
n
en een uit,'lendige diameter van 29 ruln. De opwarJ:JÏng van de vloeistofo
i s ~_~_~20
c .
.".:
Voor de dru}(val over de omloo'!Jleiding , dr ie bocht8n en een
vloeistofsnelheid van 2 mis , wordt gevonden :1200 U/ m 2 •
Ve drukval over- de viélrmte>ljsselaa~ i s 1250 ' N/11?
-
-.'C ...
2
_·~I I
26
/ 2 0
Om de t.otale drukval van 2500 N
TIl t" overbruggen moet de om
loop-pomp een effectief vermoBeL leveren van 1 kW.
,-.. ~. .
Vetè :~ebru~ken axiale pomp -heeft over het algemeen een rendem9nt
van ~± 50 ~.Het vermogen op de as van de pomp moet dus 2 kW beerage
S.} Tijdscr:er::a. va.'1 hot batch dcd(~elte
Het tijdschema ven de batchro13.cties wordt bepaald door de
len~zp.amste stap.Dit is de kr1otallioütie 1:1 "1-23.Deze neC!:1t
5
uur in' beslag ( zie hfdst.5.4 ) .. Wanne~h'er met drie vaten V-23gewerkt wordt,dan moet de cer.trifuge F-é:4 zodanig gekozen \ïoràen
dat de 8lur~-y in de hel ft van de kri sta: 11~a·~.i etij d yeriverkt
r..eD.
worden, duo in
2f;
uur. Er ont.stc.at dan een cyclus van7/5
uur. Deze cyclus is '\ _ ... u:.~., .. ~':. in - tabel 9 w~0rgegeven. Pa tijd nodigvoor centrifug~ren i6 daar op 2
uur
genomen om enigo tijd, te winnen,\voor opoelen en vullen V8.,L"1 de k.ristallisator V-2}.Op die wljzG
@
'\
"
",f'I/"rJ)"'~\
ia eroo~
enige tijd vrijgekomen Gm de centl'ifuge te reinigen,of,)/
kleine storingen op t9 heffen.Daar de reactie met Al(OH)3 veel
• .. , I'
sneller verloopt,kan met een reactor volstaan worden.
g.4 Afmet ~.T'\:.f3;E~ en c onot ruct i e v 8.n de vat Gn R-20 en V -23.
Zoals uit 3.3 gebleken i1:3' moeten de vaten H-20 en V-23 de productie van ~ uur aan H
ëSiF6 verwerken.Dit komt neer op
497
0 kg.Hieraan moet dan e20kg A~(OF)3 toegevoegd worden. Bij een geschatte dichtheid van het reactiemengscl van +200kg/m3
io er3
den
5
m reactievolume nodig. De 'tJ~ten R-20 en V-23 moeten dan een inhoudhebtenv~~
7
m3•
De vat en moet en uitgevoerd worden met èen BTl.ker 1'oor\7er1:
"~ en een koe1- resp. verwaxmingsmantel rondom4Dit 1a'ltnto mot het OO~I
1\-{' !pil' <;>
,\"I v" /'
-, op do temperatuurbeheersing • . \.
( 2 o'
De goscbitte warmteovardracntscoefficienton,n.l. 55 cal/s.r::. ~
'Vv-V
ë 0voor koelen met koelwa~Ger en l55'tca1/s.m • C voor ven.'armen !T;ct stoom ( l i tt: 1;-1) " zijn l'uimsc hoots voldoende om de terr.t:'el'at~ur in V-23 en R-20 in de hnnd te houden. (:;;1e warmtebalans ).
~ "j
.1.
.
'f , ~ 'Q.V _ . • , .• -_ _ • • '~-'..0-"':"_--... '-._ .• • ' _ '_'. ~~~_ •••• - •.. ' - , _,. _ ... _ _ _ ... __ , ____ -J-01 _ _ _ _ 0'".8.5 Berekenin~ van de îluïëe-b9d ovens.
le methode: War~te" toevoer met fluïdisatie ~.
De werkwijze wac-~rop het fluïde-bed bedreven wordt is dan alis V"olGt: Heater H-32 levert. hete verbrandingsgassen dïe met lucht gemengd worden.Na menging moet de temperatuur zodanig zijn dat er een
\ tempera tuur van "600°C is in het tweede déel van .f'b-27'"In liet e~rste " deel;~ moet de temperatuur 220°C zijn.Het debiet van de gasstroob moet. dus zodanig zIjn dat door afkoeling van 6000 naar 2200 aan
d'e. warintebel10efte van l"b~27 t eer8te deel) volda~n kan word en • Ui t de Vlarmtebalans zien we dat in het eerste deel van l"b-27 227 kJ/sec nodig is .Met een vel'liestoeslag van 10% wordt dat
250 kJ/sec.De~e. warmte wordt verkregen door het gas met een
- 0 . 0
soortelijke warmte van 1,05 kJ/kg. C af te koelen van ~OO C naar
" \
)
2200C.De benodigde gasstroom moet dan_ 0.69 kg/sec bedragen.
°
Deze gasstroom moet ook de warmte voor het_600 C deel leveren,n.l. 107 kJ/sec.Met 10 ~ velies wordt dit 117 kJ/sec. Wanner de soorte-lijke warmte' 1,13 kJ/kg.oC bedraagt, dan is de temperatuurdaling
van het gas 150°C. Ve ingangstemperatuur is dus" 750°C. 2e methode :Nermtetoevoer Inet branders 0"0 de '.'land.
I
Ve warmte kan ook toegevoe~d worden door de wanden ~an het fluïde-,
bed te verhitten • .Levens piel (li tt: ,12 )geeft een correla ti e om de warmteoverdracht tussen de wand en het bed te berekenen. ~annèervoor de porositeit va~ het bed Of6 genom~n wordt,voor de
hoogte-diametet 'verhouding 1'~ en voor de deeltjesdiameter 75 mic~on
dan volgt met eerdergenoemde relatie voor de warmteovedracht 1,68 kJ/sec.m 2 .oC.
Berekening van de fluIdlsatie snelheden.
----
~~---Met Levenspiel \ li tt :13 : )volgt voor de minimun
îluïdisatie-snelhpid :0,006 m/sec.~e deeltjesgrootte waarvoor dit berekend is,
-
... -. . -"1 .
•
'. ,\v~ J~' ,IV '/, L '" Iv...- ') ~ , , / ' v ÎI' ' vis gesteld op 2400 kg/m3 jde bolvormigheidsfactor op 0,5 • Eveneens met Levenspiel is de terminal-velocity berekend.
Voor deeltjes van 50 micron bedraagt deze 0,~2 m/sec.
ue we~kelijke fluIdisatiesnelheid: Doet hier ergens trissen in
gekozen ~·lorden. veelal wordt aangenorn.en :25
%
van de meesleursnel" ei.rl, ~dit-'wordt dan 0,13 mlsec .Yoor uitvoerïng berekening zie Appendix
3 •
Afmetingen van het flulde-bed:
Indien de eerste method~ van verwar~en gebruikt wordt dan
neemt het bed na~r verhou'ding zeer grote afmetingen aan.
Met een fluïdisatiesnelheid van 0,13 m/sec moet er immers 0,69 kg/s
gas door het bed.Gas van 2200G heeft een dichtheid van 0,875 kgJm3
( bij 1 atm. en M=30 ,vlgs ~V=nRT ).De diameter van het bed die
-hieruit volgt is dan
±
3 m., Wann~êr voor verwarming via de wand van het fluïde-bed gekozen
wordt, dan volgt voor een wànd temperatuur di~ lOOoC boven de
temperatuur van her bed ligt en de reeds ve~meldde warmteoverdrach~
'dat het wandoppervlak van het 2200G deel van l'b-27 1,4 m2 moet
bedragen.Bij een hoogte-diameter verhouding van 1 wordt de diameter
• van het bed 1,2 meter.
ne keuze die gemaakt di2nt te worden zal bepaald worden door de
eis die gesteld wordt aan de entrainment van deeltejes uit bet bed.
< Verwarming via de wand kan gepaard ga2n met lage fluïdisa
tiesnel-, lJl~
?j':J ,";.f 1 heden en dus weinig entrainment;Ver'.7àrming met fluïdisatiegas .
o,'I-'l,..vt· , ~
--r;~""
~
"
brengt onverrrrijdelijk een hoge :!:luïdisatie:;nelheid met zich DesCn dus lUeer entrainment.lJè· aard van hetaluminiumfluoride zal
de uiteindelijke keuze bepalen.Labor~torium yroeven zullen nodig
zijn om de deeltjesdiamet~r te beualen en tev~ns om te bepalen
in hoeverre er stoîvorBing optreedt in het bed.
.,
J
,~ i1
:~ 'f 'l.
•8.6
Corrosfe aspecten:Fosforzuur werkt corrosief op vrijwel alle gangbare
constructie-materialen.( litt:
3
)Het is niet mogelijk om met één constructiemateriaal te volstaan. Veel gebguik-t worden: nikkel legeringen en rubber coating.Ook roestvrij staal kan toegepast worden,vooral als
het fosforzuur sterk geconcentreerd ~s.
Fluorverbindingenzijn eveneens ~.sterk corrosief door de kleine
hoeveelheden HF die er altijd wel aanwezig 7.ijn.Rubber coating is in d meeste gevallen de aangewezen bescherming,In de fluïde-bed ovens kan
~ ~~ ~to.p als constructiemateriaal dienen. ~v'~ ~~
8.7
Centrifuges:Cetrifuge F-22 moet batch gewijs werken. Iedere charge moet vernerk
worden in ,~ 15 minuten.Eén charge bestaat uit 580 kg slurry
( Si02 en moederloog) en 5400 kg oplossing. Indien de gegevens in
11 tt: 6 over de fil treerbaarheid van Si02 jûi,st zijn t dan een
filtrerende centrifuge ':) gebruiken.De filterkoek moet tijdens
bedrijf verwijderd worden • .Aangew.ezen type is een horizontale
schuifcentrifuge.
Centrifuge F-24 moet continue werken.De capaciteit moet bedragen:
!
0,i5 kg/sec vaste stof en ~ 0,5 kg/sec vloeistof.De filterkoek moetcontinue de centrifuge verlaten;dit met het oog op een constante
voeding van de fluïde-bed ovens.Het meest geschikte type is hier een horizontale schroefcentrifuge •
:\~=~-
..
.
-.--~---~---~---~~~---~~--~~.~-~.~.~.--~.~
.;-Y
.~PP~NDIX 1
,De diameter van de verdamner tl-14.
Er moet 1,63 kg/sec damp ontvlijken .De températuur van deze damp
o
is 60 ~.De fysische konstanten voor de damp zijn volge~s
0chmidt t li tt 4, ).
lJe meesleursnelheid van de druPT'els wordt gevonden uit·
Ow • Re2 ::;: 8/6 • 1/'7.2
en. Re =
Yg •
V ·.e dpl
'l
In onderstaande tabel ziJn
2
de gevonde waarden weergegeven.
d
p = 0,1 mm Cw·tle
=
8,35 He ::;: 0,35 v= 0,46 mis lJvat=
7 m0,2 IP.ID 33,5 1,4· 1,8 mis 3,6 m
0,3 mm 225 4,9 6,5 mis 1,85 m
0,5 mm 1050 17 22 mis 1,0 m
3
In de grafiek is te zien dat bij D = 3 á 4 m een optimum bereikt I
vat ' - - - I
, I
wordt qua diameter en meegesleurde. druppels.De goede werking van gaaE- !
.c..jT/".
bedden draagt er zorg voor dat de toch nog meegevoerd drupnelsafgevangen worden •
. ... , ~
...
.
':-....-.,' :.j
..
. ~ APPZNDIX 2 De warmte~isselaar H-15 en de omlooppomp •ve warmte die in deze WW toegevoerd moet word~n valt uitsenin
verdarr~pi!lgswarmte en opwarming van de voeding.
Voeding: Q' =- Cp • Jlm • (T 2-Tl ). Cp = 3 'kJ/kg.oC ~m
=
5,625 kg/sec m m SOoC, . 12- l1 = =70'- 2'0 ..
dus : Q =- 3 • 5,625 • 50. ~,=- 930 kJ/sec. Verdamping ~=
~ .àH m AH '=2435 kJ/kg-' (T~be~ 1y
..
~m =- 1,65 kg/sec dus : ~ = 1,65 .2435 ·"
=4.080 kJ/sec. Samen met de
5%
verlieg is dit 5260 kJ/'~Totaal moet er dus.526,O kJ/sec toegevoerd wor::len met 'iiW H-15
. "
. / . ! .. :-" 1 \I\f'-" ~ -, .
Hiervoor is nodlg 2 kg/sec stoom. ','. _ (: .' .;, L"'!.Vv i /I .'
_ ' J ( ' L \ttv, , .
J
~ue warmteweerstan\i a8.n de fosforzuur zijde wordt berekend met
de VDt-w~rmeatlas,blad Gb-7 •
diameter pijp 0,025 m inw.
snelheid 3 mlsec.
Re = 3,1 • 104 ( in de pijp )
.
Pr :: 250 en pij:plengte 2 m
Met blad Gb-7 is dan: Nu
=
600 •. ' . 2 0 '
uit levert a w = 11500 ~/m
.
CDe warmteweerstand aan de st96mzijde wordt bereken~. volgen3
.
t
H • p -:- • i\ • gJ
1/4T
-T
2 1 ~l.) H a :.0,94
W , L.~ (T 2-T1) =-2200kJ/kg "Jf Verdere stofgee~vens volgens ~chmiit ( litt:4).
: , v'oor RW Hordt dan gevon:3.en : 1550il/m. 2. oe
. i
;
~
De totale warmteoverdrachtscogfficient volgt uit :
I/U
=
I/azuur + l/astoom=1/11500 +. 1/1550
;; 0,74 .
10 -3
-U
=
1370 W/m2 •oC •.Het benodigde oprervlak volgt uit
.
•'.
Met de gevonden waarden voor ~ , U en het temperatuurverschil is
r,
2 " ( "de oppervlakte .A F6Ö- m r - - :
(>_
"
" \-
.
.
~ L~. ;
Deze oppervlakte komt overeen· met 330 ~ijpen van 2 m le~~te
en een uitwendige diameter van 29 mm •
vrukval over de WW H-15 :
De drukval wordt berekend met
" , 2
A-P = "2. p. v . 4 • f . LID •
4
Voor de pijpen van de aW is : Re ~3il.lO Dit eeeft 4f =0,023 •
VUs :AP
=
i
.1,27.103 . 9 .0,023. "2/25.10- 3" "3 2
= 1,25.10 .N/m
De drukval over de omloopleiding volgt uit
P , 2 (K 4f L/D )
A = 2".n.v • + .
u J W
Voor de omloopleiding met drie naa1tse bochten is 1\,,=1,8
h
5
Ve snelheid in d3 leiding is 2 m/sec.lJUS He =4,2 ,10 •
Dan is 4f==0~015 •
Jliameter ·l eiJing : 0,5 m •
lJe drukval is dan :4 P
=
-}.1270.4-. ~ 1,8+0,015. 10/0,5 )== 1,2 103 J'J/m 2
3 2
lJe totale drukval '.'lordt :2,5 .• 10 Nim ."
Bet effectieve porn.pvGr mogen dat hiervoor nodig is
P eff =l:l P
.
tJv== 2,5 .103 0,41
= 103 \'latt.
, " i
...
• ~ .: .;.:,
i;
r
,; AFFENDD~ 3Berekening 'van de fl'lïde-bed ovens. ,
Benodigde energie van het 6000 deel:
Opwarmen van AlF). iH20 van 2200 naa.r 6000
: Q
=
~m • Cp • ( T2-Tl ) ~m = 0,094.6 k;g/sec . c ' P . 0 = 19 J 3 kcal/kInol. C,. M=
93 lJit levert ~=
0;0946 • 1/93 - 7,5 kcal/sec = 31,3 kJfseclJéhydrateren van ~- aq naar 0 aq
.
.
-',
Q = ~ m .óH •
AR= 17,5 kcal/kmol
Q
=
0,0946.
"
1/93 • 17,5= 18 kcal/sec = 75,5 kJ/sec
Totaal nodig
.
.
l07 kJ/sec~10
%
verlies .10 kJ/secEr moet dus 117 kJ/sec toegevoerd worden a~n het 6000 deel
van JI'b-27.
Benodigde warmte voor het 2200 deel :
o
Opwarmen van All"3. 3H20 van 1000 naar 220
~
=
~m • Cp • ( T2-T l ) ~m = 0,140~ kg/sec Cp = 50,5 kcal/Y~ol M=
138 lJi t levert Q=
0,1405 . 1/138 .50,5.120 o=
6,1 kcal/sec ·= 75,5 kJ/sec .. " ~ ~-~ .. r-'''-~.'''_'' , ... : _ . •. _ .... :. .. _ .. ~ .... : ... .; _" 33.
.
..
.\
i. ,t \ i \ I . .
Déhydrateren van' 3 aq na~r
t
aq~
::; J1
m .AH AH.::; 47 t 2 kcal/mol T.oi;.aal Q ::; 0,1405 • 1/138 • 47,2 • lÓ3- 48
kcal/sec = 203 kJlsec : 227 kJ/sec 10 p verlies 25 kJ/sec 3°
Er moet dus 250 kJ/sec toegevoerd worden aan het 220 deel van 1'·D-27.
Ie Methode om het bed te verwarmen
Aangenomen is dat het gas voornamelijk uit stikstof bestaat.
Er is gerekend met de soortelijke warmten van N2
ve benodigde hoeveelheid gas wordt bepaald door de warmte die in
het 220° deel opgenomen wordt.
·Dus
f5
m , gas = Q220 • 1/
( Cp.dT ) dT ::: 380°C Cp=
1.05 kJ/kg.oG ( perry 3~127 ) Q = 250 kJ/sec ~ m,gas = 0,69 kg/sec.ve temperatuur van het voedingsgas voor het 6000 neel volgt dan uit:
iJ m,gas = 0,69 Cp
=
1,13 Q=
117 Dan volgt kg/sec . KJ /kg. or.; ( Perry 3-127 ) kJ/sec T.2~Tl=
117 • 1/ ( 1,13 . 0,69 )=
150°'Ve temperatuur van het voedingsgas moet dus 7500C zijn.
·1
I
. -.... - ."