• Nie Znaleziono Wyników

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A. Toruń VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Share "RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A. Toruń VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80"

Copied!
76
0
0

Pełen tekst

(1)

1

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A. Toruń

VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80

25.02.2005

(2)

2

VENUS 24-31 IC 80

(3)

3

CHARAKTERYSTYKA KOTŁA

VENUS 24-31 IC 80 SĄ PROSTYMI , BARDZO SKUTECZNYMI , STOJĄCYMI , ŻELIWNYMI KOTŁEMI DWUFUNKCYJNYMI

WYPOSAŻONYMI W :

- PALNIK ZE STALI NIERDZEWNEJ

- STALOWY , EMALIOWANY , 80-cio LITROWY ZASOBNIK CWU. Z ANODĄ MAGNEZOWĄ - POMPĘ OBIEGOWĄ NA CO. I POMPĘ ŁADUJĄCĄ ZASOBNIK CWU.

- ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 3 bar I NACZYNIE WZBIORCZE 12 l. NA CO.

- ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 6 bar I NACZYNIE WZBIORCZE 3 l. NA CWU.

- TERMOSTATY BEZPIECZEŃSTWA : GRANICZNEJ TEMPERATURY I WYDALANIA SPALIN

PRACUJĄCYMI :

- Z PRIORYTETEM CWU

- Z PŁYNNYM REGULOWANYM , ELEKTRONICZNYM ZAPŁONEM - Z JONIZACYJNĄ KONTROLĄ PŁOMIENIA

- NA ZASADZIE ZAŁĄCZ – WYŁĄCZ

Z MOŻLIWOŚCIĄ :

- PRZEZBROJENIA NA GAZ : GZ – 41 ; GZ – 35 ; GPL

- PODŁĄCZENIA PROGRAMATORA POKOJOWEGO

(4)

4

DANE TECHNICZNE

VENUS 24 IC 80 31 IC 80

MOC KOTŁA Kw 24 31

ZASILANIE V-Hz 230-50 230-50

POBÓR MOCY W 103 108

STOPIEŃ ZABEZPIECZENIA IP 40 40

MAX. CIŚN. I TEMP. NA CO. Bar - °C 3 – 100 3 - 100 WYBÓR TEMP. NA CO. °C 33 – 82 33 - 82 POJEMNOŚĆ NACZYNIA WZB. NA CO. L 12 12

POJEMNOŚĆ NACZYNIA WZB. NA CWU. L 3 3

POJEMNOŚĆ ZASOBNIKA CWU. L 80 80

MAX. CIŚNIENIE CWU. Bar. 6 6

MAX. TEMP. CWU. °C 70 70

WYDATEK CWU. PRZY ∆T 35°C L/H 540 749

(5)

5

GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA

1 ZAWÓR ODPOWIETRZAJĄCY 2 KIESZENIE SOND KOTŁA 3 POMPA NA CO.

4 ZAWÓR ZWROTNY 5 POMPA NA CWU.

6 ELEKTRODA ZAPŁONOWA 7 ZAWÓR SPUSTOWY NA CO.

8 WSPORNIK

9 ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO.

10 ZASOBNIK

11 ANODA MAGNEZOWA

12 ZAWÓR SPUSTOWY NA CWU.

13 OTWÓR REWIZYJNY

14 KIESZENIE SOND ZASOBNIKA 15 PALNIK

16 ELEKTRODA KONTROLNA 17 ELEMENT ZAPŁONOWY 18 ZAWÓR GAZOWY 19 KORPUS KOTŁA 20 PANEL STEROWANIA 21 NACZYNIE WZBIORCZE CO.

22 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU.

23 NACZYNIE WZBIORCZE CWU.

24 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO.

(6)

6

PANEL STEROWANIA

25 PRZEŁĄCZNIK ZIMA – LATO 26 WŁĄCZNIK GŁÓWNY KOTŁA 27 TERMOMANOMETR NA CO.

28 TERMOMETR CWU.

29 TERMOSTAT GRANICZNEJ TEMP.

30 TERMOSTAT SPALIN

31 DIODA – BLOKADA KOTŁA 32 DIODA – PRACA KOTŁA

33 POKRĘTŁO WYBORU TEMP. NA CWU.

34 POKRĘTŁO WYBORU TEMP. NA CO.

35 ODBLOKOWANIE PALNIKA

(7)

7

WYMIARY GABARYTOWE I PRZYŁĄCZA

mm. A B C Ø KOM.

VENUS 24 IC 80 261 189 72 132 VENUS 31 IC 80 225 225 77 142

PRZYŁĄCZA:

MI – WYJŚCIE CO. ¾” M RI – POWRÓT CO. ¾” M UAC – WYJŚCIE CWU. ¾” M RC – CYRKULACJA CWU ¾” F EAF – WEJŚCIE ZW. ¾” M

GAS – GAZ ½” M

(8)

8

SCHEMAT HYDRAULICZNY

B

A - KORPUS KOTŁA

B - ZAWÓR SPUSTOWY NA CO.

C - ZAWÓR ODPOWIETRZAJĄCY D - POMPA NA CO.

E - POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK F - ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO.

G - NACZYNIE WZBIORCZE NA CWU.

H - ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA NA CWU.

I - ZAWÓR SPUSTOWY NA CWU.

L - OTWÓR REWIZYJNY M - WĘŻOWNICA ZASOBNIKA N - ZASOBNIK CWU.

O - NACZYNIE WZBIORCZE NA CO.

P - ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA NA CO.

Q - ZAWÓR ZWROTNY MI - WYJŚCIE CO.

RI - POWRÓT CO.

EAF – WEJŚCIE ZW.

UAC – WYJŚCIE CWU.

RC - CYRKULACJA CWU.

GAS – WEJŚCIE GAZU

(9)

9

SCHEMAT ELEKTRYCZNY

TRB REGULACJA TEMP. CWU.

TA TERMOSTAT ŚRODOWISK.

TS TERMOSTAT GR. TEMPER.

TF TERMOSTAT SPALIN

TL1 TERMOSTAT GRANICZNY NA CO / 90 °C / TL2 TERMOSTAT GRANICZNY NA CWU / 80 °C / CI POMPA CYRK. NA CO.

IG WŁĄCZNIK

DEI PRZEŁĄCZNIK ZIMA/LATO FU1 BEZPIECZNIK

LV DIODA PRACY KOTŁA LR DIODA BLOKADY KOTŁA P1 RESET PALNIKA

TR REGULACJA TEMP. CO.

CB POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK AP ELEMENT ZAPŁONOWY VG ZAWÓR GAZOWY

ER ELEKTRODA JONIZACYJNA EA ELEKTRODA ZAPŁONOWA SPT PŁYTKA PRIORYTETU CWU

(10)

10

CIŚNIENIE GAZU NA PALNIKU

VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80

GZ - 50 GZ - 41 GZ - 35 GPL GPL GZ - 50 GZ - 41 GZ - 35 GPL GPL

P ARAMETRY

E Lw Ls B/P P E Lw Ls B/P P

G20 G27 GZ - 350 G30 G31 G20 G27 GZ - 350 G30 G31 ILOŚ Ć - Ś REDNICA DYS Z s zt/mm 3 - 2,4 3 - 2,9 3 - 3,3 3 - 1,5 3 - 1,5 4 - 2,4 4 - 2,9 4 - 3,3 4 - 1,5 4 - 1,5

ĆINIENIE ZAS ILANIA mbar 20 20 13 28-30 36 20 20 13 28-30 36

CIŚ NIENIE ZAP ŁONOWE mmH2O 40 40 40 90 90 40 40 40 90 90

CIŚ NIENIE NA P ALNIKU mmH2O 135 83 70 260 340 135 81 68 260 340

PRZEZBROJENIE KOTŁA :

1. Z GAZU GZ – 50 NA GAZ GPL LUB Z GAZU GZ – 35 NA GAZ GZ - 41

- WYMIENIĆ DYSZE

- WYREGULOWAĆ KOCIOŁ

2. Z GAZU GZ – 50 LUB GPL NA GAZ GZ – 41 LUB GZ – 35

- WYMIENIĆ DYSZE

- WYMIENIĆ ZAWÓR GAZOWY

- WYREGULOWAĆ KOCIOŁ

(11)

11

REGULACJA KOTŁA

Z A

C

1. SPRAWDŹ CIŚNIENIE STATYCZNE I DYNAMICZNE W SIECI GAZOWEJ / U-RURKA PODŁĄCZONA DO KRÓĆCA „Z” NA ZAWORZE GAZOWYM /.

2. PODŁĄCZ U-RURKĘ DO KRÓĆCA „A” NA KOLEKTORZE PALNIKA.

3. URUCHOM KOCIOŁ.

4. PRZEZ PIERWSZE 6-ŚĆ SEKUND KOCIOŁ PRACUJE NA CIŚNIENIU ZAPŁONOWYM. SPRAWDŹ JEGO WARTOŚĆ. CIŚNIENIE ZAPŁONOWE REGULUJ ŚRUBĄ „B”.

5. SPRAWDŹ WARTOŚĆ CIŚNIENIA GAZU NA PALNIKU.

6. DLA GAZU : GZ-50 ; GZ-41 ; GZ-35 ZDEJMI KOREK

„C” I ŚRUBĄ REGULACYJNĄ USTAW

PRAWIDŁOWĄ WARTOŚĆ CIŚNIENIA GAZU NA PALNIKU.

7. DLA GAZU : GPL ZDEJMI KOREK „C” I WKRĘĆ DO KOŃCA ŚRUBĘ REGULACYJNĄ.

(12)
(13)

KATALOG

CZĘŚCI ZAMIENNYCH

VENUS

24 – 31 IC 80

09.05.2005

(14)
(15)

LP OPIS VENUS 24IC 24 i 31 VENUS 31IC

1 Zosobnik kompletny R103543

2 Kołnierz zasobnika R102073

3 Uszczelka kołnierza zasobnika R102074

4 Zaślepka wtyku sond R102075

5 Anoda z zaślepką R102076

6 Wymiennik żeliwny R103546 R103188

7 Element lewy R101882

8 Element środkowy R101883

9 Element prawy R101884

10 Złączka R100382

11 Uszczelka R100953

12 Zaślepka wtyku sond R101684

13 Przedłużenie R101653

14 Zawór opróżniania R100004

15 Zawór do hydrometru R100491

16 Izolacja części tylnej R101889 R101890

17 Pokrywa spalania R101892 R101893

18 Kołnierz pokrywy spalania R101962 _

19 Izolacja górna R101947 R101948

20 Izolacja korpusu R101944 R101945

21 Uszczelka kołnierza R100359

22 Kolektor gazu R101933 R101934

23 Uszczelka stożkowa R100043

24 Elektrozawór gazowy R101733

25 Uszczelka zaworu gazowego R100040

26 Wtyk pomiaru ciśnienia R100765

27 Zamknięcie otworu... R100803

28 Zestaw przezbrojenia na GZ-50 R103842 R103843

29 Rura zasilania gazem R102867 R101935

30 Kołnierz zaworu gazowego R100043

31 Moduł kontroli płomienia R100603

32 Ekran elektrody R101957

33 Blaszka mocowania elektrod R101958

34 Rura palnika R101936

35 Elkektroda kontrolna R103331

36 Izolacja kolektora gazowego R101960 R101961

37 Elektroda zapłonowa R103307

38 Rura powrotu wężownicy R102068

39 Rura napełniania instalacji R102129

40 Rura wejścia zasobnika R102057

41 Rura zasilania c.o. R102130

42 Zawór zwrotny R100027

43 Rura powrotu c.o. R102131

44 Zawór bezpieczeństwa 3 bar R100028

45 Zawór napełniania instalacji R100024

46 Rura podłączenia naczynia R102128

47 Naczynie wzbiorcze c.o. R101963

48 Zawór bezpieczeństwa 6 bar R100015

49 Rura separatora R102059

50 Pompa R101708

51 Odpowietrznik automatyczny R100618

(16)

52 Obudowa boczna lewa R103449

53 Obudowa boczna prawa R103448

54 Obudowa tylna górna R102056

55 Obudowa tylna dolna R103507

56 Naczynie wzbiorcze c.w.u. R102133

57 Panel sterowania kompletny R106131

58 Skrzynka panelu R103451

59 Szybka czerwona 23603

60 Zamknięcie panelu sterowania R102254

61 Zaślepka termoregulacji R102256

62 Włącznik dwupozycyjny 20721

63 Termostat regulacyjny 21385

64 Żarówka fluorowa 20378

65 Bezpiecznik 21240

66 Przycisk jednostopniowy R100501

67 Wtyk bezpiecznika 20979

68 termostat bezpieczeństwa 24019

69 Żarówka normalna 20377

70 Szybka zielona 23604

71 Termometr R105571

72 Pokrętło R102259

73 Przycisk R102262

74 Zaślepka miejsca przycisku R102255

75 Panel sterowania R103342

76 Kostka przyłaczeniowa R105730

77 Okablowanie zestawu zasobnika R103386

78 przełącznik dwupozycyjny R100064

79 Termostat regulacyjny 24004

80 Termostat granicznej temperatury R104137

81 Termostat regulacyjny R100456

82 Termohydrometr R102253

83 Kołek zatrzasku obydowy R100940

84 Zatrzask obudowy R102017

85 Zatrzask panelu sterowania R101821

86 Płytka wyłaczenia całkowitego R102135

87 Termostat spalin R100512

88 Pokrywka kostki przyłaczeniowej R102260

89 Klapka panelu sterowania R102250

90 Zestaw przezbrojenia na GPL R103754 R103756

91 Obudowa górna R103343

92 Obudowa przednia R103447

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.

87-100 Toruń ul. Kociewska 28/30 0-800 154 049

www.beretta.pl

(17)

ZESTAW ELEKTRYCZNY

DODATKOWYCH STREF GRZEWCZYCH

DO KOTŁA VENUS

(18)
(19)

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.

1 Opis Zestawu

Zastosowanie Zestawu pozwala na podłączenie do kotła Venus maksymalnie trzech pomp, pracujących na trzy oddzielne obiegi grzewcze.

2 Zawartość konfekcji

Opis Ilość

Płytka elektroniczna 1 Wkręty montażowe 2

Instrukcja 1

Schemat elektryczny Zestawu

3 Instalacja

Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.

Przed rozpoczęciem instalacji:

- odłączyć zasilanie elektryczne kotła

(20)

- Zdjąć pokrywę górną obudowy (rys.

3.3)

- Przy pomocy śrubokręta usunąć zaślepkę (A) (rys. 3.4)

- Zamontować Zestaw podłączenia elektrycznego (C) wewnątrz panelu sterowania, wykorzystując dwa załączone wkręty montażowe wg.

(rys. 3.5)

- Otworzyć pokrywkę zabezpieczającą kostkę przyłączeniową (D) odkręcając dwa wkręty mocujące (rys. 3.6)

- Zdemontować mostek z zacisków 4- 5 (jeśli jest obecny) lub termostat środowiskowy

(21)

4 Podłączenia elektryczne

Wykonać podłączenia elektryczne według poniższego schematu.

- Odłączyć podłączenie pompy PI i podłączyć do jednej ze stref Zestawu - Założyć mostek lub podłączyć

termostat środowiskowy TA do strefy, do której została podłączona pompa PI

5 Kontrole

Po zainstalowaniu Zestawu należy:

- Przywrócić zasilanie elektryczne

- Sprawdzić poprawne działanie kotła wykorzystując termostaty

regulacyjne (rys. 3.14)

- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty

środowiskowe poszczególnych stref (rys. 3.15)

- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone” (rys. 3.16)

- Założyć zaślepkę (A) na panelu sterowania

- Założyć pokrywkę zabezpieczającą kostkę przyłączeniową

- Założyć pokrywę górną obudowy

(22)

Ver. 0505

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.

ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49

info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE

(23)

STOJĄCY KOCIOŁ KONDESACYJNY

CUPRA GREEN 26 esi 130

25.04.2005R.

(24)

PARAMETRY

1 MAKSYMALNA MOC KOTŁA kW 26,1 2 MINIMALNA MOC KOTŁA kW 7,6 3 ZASILANIE V-Hz 230 – 50 4 POBÓR MOCY W 365

FUNKCJA CO.

5 MAKSYMALNE CIŚN.- TEMP. bar - °C 3 – 90 6 ZAKRES WYBORU TEMPERATURY °C 20 - 90 7 POMPA : CIŚNIENIE mbar 364

PRZY PRZEPŁYWIE l/h 1600 7 NACZYNIE WZBIORCZE : POJEMNOŚĆ l 10

CIŚNIENIE bar 1 FUNKCJA CWU.

8 MAKSYMALNE CIŚNIENIE WODY bar 6 9 POJEMNOŚĆ ZASOBNIKA CWU. l 130 10 ZAKRES WYBORU TEMPERATURY °C 20 – 70 11 WYDATEK CWU. PRZY ∆T 35 °C l/min 10,5 12 NACZYNIE WZBIORCZE : POJEMNOŚĆ l 8

CIŚNIENIE bar 2,5

(25)

GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA

1 ODPOWIETRZNIK

2 POMPA 1-ej STREFY CO / NA WYPOSAŻENIU / 3 POMPA 2-ej STREFY CO / OPCJA /

4 POMPA 3-ej STREFY CO / OPCJA / 5 POMPA WEWNĘTRZNA

6 POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK 7 ZAWÓR SPUSTOWY CO 8 ODPOWIETRZNIK 9 OBUDOWA GÓRNA

10 NACZYNIE WZBIORCZE CO 11 ZAWÓR ZWROTNY

12 OBUDOWA BOCZNA 13 OBUDOWA PRZEDNIA 14 PANEL STEROWANIA 15 KORPUS KOTŁA 16 SYFON KONDENSATU

17 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU 18 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO 19 NACZYNIE WZBIORCZE CWU 20 ZASOBNIK

21 ZAWÓR SPUSTOWY CWU 22 ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO 23 ZAWÓR ZWROTNY

(26)

GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA PANEL STEROWANIA

1 PRZYCISK „MODE” - WYBÓR TRYBU PRACY 2 WYŚWIETLACZ

3 DIODA SYGNALIZ. - RÓŻNE STANY PRACY KOTŁA 4 PRZYCISK „RESET” - PRZYWRÓCENIE PRACY KOTŁA PO

BLOKADZIE

5 TERMOM. KOTŁA - TEMPERATURA CO 6 MANOM. KOTŁA - CIŚNIENIE W OBIEGU CO 7 TERM. ZASOBNIKA - TEMPERATURA CWU

8 PRZYCISK „M” – MEMO - WYBÓR FUNKCJI CO ORAZ ZATWIERDZANIE ZMIANY WARTOŚCI PARAMETRU

9 PRZYCISK „--” - ZMNIEJSZA WARTOŚĆ PARAMETRU 10 PRZYCISK „ +” - ZWIĘKSZA WARTOŚĆ PARAMETRU 11 PRZYCISK „S” – STEP - WYBÓR FUNKCJI CWU ORAZ WYBÓR

PARAMETRÓW 8 ODPOWIETRZNIK

24 KRÓCIEC POMIARU CIŚN. GAZU NA PALN.

25 PRZEWÓD STERUJĄCY ZAWOREM GAZOW.

26 ZAWÓR GAZOWY

27 KIESZEŃ SONDY ANALIZY SPALIN 28 ELEKTRODA

29 WYMIENNIK GŁÓWNY 30 PRESOSTAT KONDENSATU 31 PRZEWÓD PRESOSTATU 32 WENTYLATOR

(27)

PRZYŁĄCZA

MI 1 – WYJŚCIE CO ¾” - 1 STREFA MI 2 – WYJŚCIE CO 1” - 2 STREFA MI 3 – WYJŚCIE CO 1” - 3 STREFA GAS – GAZ ½”

RI 3 – POWRÓT CO 1” - 3 STREFA RI 2 – POWRÓT CO 1” - 2 STREFA RI 1 – POWRÓT CO ¾” - 1 STREFA S - ODPROWADZENIE KONDENSTU U - WYJŚCIE CWU ½”

RC - CYRKULACJA CWU ½”

E - WEJŚCIE ZW ½”

KOMIN - SYSTEM KONCENTRYCZNY / 60 – 100 /

KOMIN - SYSTEM RODZELONY / Ø 80 /

(28)

SCHEMAT HYDRAULICZNY

P P P

CWU

ZW CYRK. CWU

PRZYŁĄCZA DODATK. STREF

ZASILANIEPOWRÓT

1 KORPUS KOTŁA 2 ZAWÓR GAZOWY 3 MANOMETR 4 ODPOWIETRZNIK

5 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO 6 NACZYNIE WZBIORCZE CO

7 POMPA 1-ej STREFY CO / NA WYPOSAŻENIU / 8 POMPA 3-ej STREFY CO / OPCJA /

9 POMPA 2-ej STREFY CO / OPCJA / 10 ZAWÓR MIESZAJĄCY

11 POMPA WEWNĘTRZNA 12 NACZYNIE WZBIORCZE CWU 13 ZAWÓR ZWROTNY

14 POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK 15 ZAWÓR SPUSTOWY CO

16 ZAWÓR SPUSTOWY CWU 17 ZASOBNIK

18ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO 19 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU 20 PRESOSTAT CO

21 BY-PASS

22 SONDA NTC NA ZASILANIU CO 23 SONDA NTC NA POWROCIE CO

(29)

SCHEMAT ELEKTRYCZNY

F - FILTR SIECIOWY FU - BEZPIECZNIK

PC - POMPA WEWNĘTRZNA

PB - POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK PI - POMPA 1-ej STREFY CO

V - WENTYLATOR EL - ELEKTRODA EV - ZAWÓR GAZOWY PRA - PRESOSTAT CO

PRC - PRESOSTAT KONDENSATU SM - SONDA NTC WYJŚCIA SR - SONDA NTC POWROTU SB - SONDA NTC ZASOBNIKA SE - SONDA ZEWNĘTRZNA TR - TRANSFORMATOR MCBA - MODUŁ GŁÓWNY

CO1 A/B - PRZYŁĄCZE POMOCNICZE ORAZ PODŁĄCZENIE PROGRAMATORA ŚRODOWISKOWEGO / MOSTEK TA / CO2 A/B - ZASILANIE KOTŁA

CO3 A/B - NIE UŻYWAĆ

CO4 A/B - PODŁĄCZENIE POMPY 1-ej STREFY CO / PODŁ. FABRYCZNE CO5 A/B - PODŁĄCZENIE SONDY ZEWNĘTRZNEJ

(30)

PRZYŁĄCZA ELEKTRYCZNE

TA

DODATKOWE

ZASILANIE 230 V – 50 Hz

NIE UŻYWAĆ

POMPA 1-ej STREFY CO / PODŁ. FABR./

SONDA ZEWNĘTRZNA

BEZPIECZNIK

SONDA ZASILANIA – POWROTU - ZASOBNIKA ELEKTRODA

ZAPŁONOWA

POMPA ZASOBN.

POMPA

WEWNĘTRZNA

TERMOMETR ZASOBNIKA TERMOMETR

KOTŁA

MANOMETR

KOMORA SPALANIA MODUŁ

KOTŁA

(31)

PRZEZBRAJANIE

RODZAJ GAZU

GZ – 50 GZ – 41 GZ – 35 GPL ILOŚĆ DYSZ 1 1 1 1 NUMER / Ø DYSZ nr/mm 6 / 3,8 6 / 6,0 6 / 6,0 6 / 2,3 OBROTY WENTYLATORA

- PRZY MAKS. MOCY obr/min 5500 5500 5500 5500 - PRZY MINIM. MOCY obr/min 1900 1900 1900 1900 - PRZY ZAPŁONIE obr/min 4400 4400 4400 3000 PARAMETR NR. 19 wartość 44 44 44 30 WARTOŚĆ CO2

- PRZY MAKS. MOCY % 8,6 8,3 8,6 9,8 - PRZY MINIM. MOCY % 8,6 8,5 8,6 9,8

UWAGA : PRZY ZAMONTOWANEJ OBUDOWIE PODANE WARTOŚCI SĄ O 0,2 % WYŻSZE

(32)

REGULACJA KOTŁA

Podłącz kocioł do zasilania

• Odkręć gniazdo analizy spalin i umieść w nim czujnik analizatora spalin

•Ustawianie maksimum

Wciśnij i przytrzymaj + , następnie wciśnij MODE. Na wyświetlaczu pojawi się H potwierdzając, że wentylator pracuje na maksymalnych obrotach.

W celu ustawienia poziomu CO2 dokręcaj śrubę regulacyjną ciśnienia gazu uzyskując zmniejszenie lub odkręcaj uzyskując zwiększenie poziomu CO2 do czasu, aż analizator spalin wskaże właściwą wartość.

REGULACJA MAKS. MOCY

REGULACJA MINIM. MOCY Ustawianie minimum

Wciśnij i przytrzymaj - , następnie wciśnij MODE. Na wyświetlaczu pojawi się L potwierdzając pracę wentylatora na minimalnych obrotach.

Wkręcając śrubę regulacyjną zwiększamy poziom a wykręcając zmniejszamy poziom CO2 do czasu uzyskania prawidłowej wartości na analizatorze spalin.

Zakończenie regulacji

•Wciśnij + i - jednocześnie by wyjść z funkcji regulacji.

(33)

WYŚWIETLACZ

Funkcja Opis

STAND-BY Stan pracy kotła/temperatura

PARAMETRY Ustawianie parametrów

MONITOR Zmierzone wartości

KOMUNIKACJA Komunikacja z modułem elektron.

WENTYLATOR Prędkość obrotowa wentylatora

AWARIA Dane o błędach

KOD SERWISOWY Wprowadzanie kodu serwisowego

BLOKADA Blokada kotła

STBY PARA INFO CONN

FAN ERRO CODE

(34)

WYŚWIETLACZ

BEZ KODU SERWISOWEGO

STBY

AUTOMATYCZNIE

0 80 PARA INFO

CONN FAN

ERRO

Z KODEM SERWISOWYM

(35)

STBY

1- Funkcja Standby - zostanie uruchomiona po włączeniu oraz po resecie kotła . Jeśli żaden przycisk nie będzie używany przez 20 minut funkcja Standby przełączy się automatycznie. Jeśli jeden lub więcej parametrów były zmieniane zostaną automatycznie zapamiętane.

Pierwsza liczba pokazuje fazę pracy, w której aktualnie kocioł się znajduje. Kolejne pola wyświetlacza wskazują temperaturę zasilania.

0 Oczekiwanie 1 Przewietrzanie 2 Zapłon

3 Obecność płomienia w funkcji CO 4 Obecność płomienia w funkcji CWU 5 Sprawdzenie wentylatora

6 Palnik OFF (żadana wartość temp. osiągnięta) 7 Postcyrkulacja pompy w funkcji CO

8 Postcyrkulacja pompy w funkcji CWU

9 Wyłączenie palnika (zadziałanie zabezpieczenia) H Funkcja kominiarza (maksimum)

L Funkcja kominiarza (minimum)

T Palnik włączony (ręczne ustawianie prędkości wentylatora)

STBY

(36)

PARA

2-Funkcja parametry w tej funkcji możliwa jest zmiana ustawień modułu elektronicznego. Zmieniany parametr wybierany jest przyciskiem „s” i zmieniany + lub - . Zmieniony parametr zostaje zapamiętany poprzez wciśnięcie przycisku M. Nowa wartość zmienionego parametru będzie aktywna po powrocie do pola standby. Pierwsze 4 parametry wyświetlane są bezpośrednio z numerem parametru na 1 polu wyświetlacza i jego wartością na kolejnych polach wyświetlacza np. 4.40. i są one dostępne dla użytkownika. Po wprowadzeniu kodu serwisowego , są pokazywane kolejne parametry.

PARA

(37)

FUNKCJA PARAMETRY

PARA

1. 40

2. 01

3. 01

4. 60 Stby

Automatycznie

S

S

S

S

INFO 0080

1 =Temp. CWU / Temp. zasobnika 20°C < T

ZASOBNIKA

. <70°C

2 = CWU 00 =OFF 01 =ON

3 = CO 00 =OFF 01 =ON

4 = temperatura CO (NTC 1)

20°C < T < 90°C

(38)

3- Funkcja Monitor W tej funkcji otrzymujemy informację na temat zmierzonych wartości temperatur.

Pierwsza liczba wskazuje mierzoną temperaturę a kolejne jej wartość.

INFO 1 Temperatura zasilania co

2 Temperatura powrotu co 3 Temperatura cwu

4 Temperatura zewnętrzna 5 Temperatura spalin 6 Żądane wartości co/cwu 7 Przyrost temp. zasilania co 8 Przyrost temp. powrotu co 9 Przyrost temp. cwu

PARA INFO

1. 40

….

S

0 80

(39)

7- KOD SERWISOWY Funkcja ta jest dostępna tylko poprzez funkcję STANDBY. Jeśli przyciski “s” i “mode” zostaną wciśnięte razem na 2 sek., wówczas na wyświetlaczu pojawia się napis CODE.

Następnie wciśnij „s” – na wyświetlaczu pojawi się np. C 40. Na pierwszym miejscu wyświetlacza ukazuje się “C”. Kod wyświetlany jest na dalszych 2 miejscach. Podczas aktywacji funkcji, wyświetlane są kody przypadkowo wybrane.

Przyciskami + lub – należy wprowadzić kod serwisowy 05 i zatwierdzić przyciskiem M.

STANDBY STANDBY

„s” + „ C 05

„s” + „mode mode” ”

CODE

S

(40)

CONN

4- KOMUNIKACJA Funkcja ta umożliwia sprawdzenie dwustronnej komunikacji i działania pomiędzy kotłem a podłączonym programatorem pogodowym.

Funkcja ta dostępna jest tylko po wprowadzeniu kodu serwisowego . .

Brak komunikacji

I

.

Jednostronna komunikacja ze strony kotła.

I I

Prawidłowy stan komunikacji

dwustronnej

(41)

FUNKCJA KOMUNIKACJA FUNKCJA KOMUNIKACJA FUNKCJA KOMUNIKACJA

KOD SERWISOWY

PARA INFO

CONN FAN

ERR

Kocioł

REC ok

Kocioł

REC ok

Kocioł

REC /

Kocioł

REC ok

S

0 80

(42)

5- Wentylator Wskazuje aktualną prędkość obrotową wentylatora . Prędkość jest uaktualniana co 0,3 sek.

Funkcja dostępna po wprowadzeniu kodu serwis.

FAN

4000 S

KOD SERWISOWY

PARA INFO

CONN ERR FAN

0 80

(43)

8- BLOKADA Funkcja blokada jest automatycznie aktywowana po zaistnieniu błędu. Kocioł wyłącza się i podejmie pracę automatycznie po przywróceniu warunków bezpieczeństwa.

Wyświetlacz pokazuje : b XX

gdzie – b blokada

- XX kod blokady np.18

na przemian z temperaturą zasilania poprzedzoną cyfrą 9 ( 9 XX )

b 18 9 96

temperatura zasilania CO zbyt wysoka T1>950; palnik załączy się automatycznie kiedy T1 < 940C temperatura powrotu zbyt wysoka T2 > 950; palnik załączy się automatycznie kiedy T2 < 940C czujniki zasilania i powrotu CO odwrócone (T2 – T1 > 100C po 75 sekundach)

brak wody (przyrost temperatury zasilania zbyt wysoki dT1/dt); po 10 minutach palnik zapal i się automatycznie, jeżeli blokada bezpieczeństwa powtórzy się 5 razy kocioł wejdzie w blokadę całkowitą zatkanie wydalania syfonu

wentylator nie działa, brak sygnału ilości obrotów

wentylator się nie wyłącza, sygnał ilości obrotów nie schodzi do zera

brak cyrkulacji (różnica T1 – T2 między zasilaniem a powrotem zbyt duża); po 150 sekundach palnik zapali się automatycznie, jeżeli blokada bezpieczeństwa powtórzy się 20 razy kocioł wejdzie w blokadę całkowitą

niedostateczna prędkość wentylatora b 18

b 19 b 24 b 25

b 26 b 28 b 29 b 30

b 33 b 38 b 65

sonda zasobnika w zwarciu sonda zasobnika otwarta

(44)

6- AWARIA W tej funkcji wskazany jest ostatni błąd.

Funkcja dostępna po wprowadzeniu kodu serwisowego.

Pierwsza pozycja na wyświetlaczu wskazuje kolejny krok a następne miejsca parametry błędu.

ERRO

0080 PARA INFO

CONN FAN

ERR

KOD SERWISOWY

1002

S

1 Blokada kotła 2 Stan pracy kotła

3 Temperatura zasilania T1 4 Temperatura powrotu T2 5 Temperatura CWU T3

6 Temperatura zewnętrzna T4

(45)

BLOKADY CAŁKOWITE

E 00

Brak sygnału prądu jonizacyjnego (pod koniec fazy zapłonu jest odczytany brak płomienia)

E 02 Brak płomienia

Sprawdzić czy jest otwarty zawór gazu i wcisnąć RESET. Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić system zapłonu i jonizacji (zawór gazowy i elektroda)

E 03 Awaria wewnętrzna modułu Wcisnąć przycisk RESET. Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić zawór gazowy i odpowiednie okablowanie.

E 04

Blokada ciągła ogólna (po odłączeniu od kotła napięcia nie jest możliwe zapamiętanie typu błędu i jest sygnalizowana blokada ciągła ogólna)

E 05 Awaria wewnętrzna modułu E 06 Awaria wewnętrzna modułu E 07 Awaria wewnętrzna modułu E 11 Błąd odczytu/zapisu w EEPROM

E 12 Termostat graniczny niskiej temperatury Sprawdzić czy temperatura SET c.o. jest odpowiednia do instalacji niskiej temperatury i wcisnąć przycisk RESET. Przy powtarzających się

blokadach należy sprawdzić parametry termoregulacji.

E 13 Awaria wewnętrzna modułu

E 14 Awaria wewnętrzna modułu

E 15 Awaria wewnętrzna modułu

E 16 Awaria wewnętrzna modułu

E 17 Awaria wewnętrzna modułu

E 18 Temperatura zasilania zbyt wysoka (T1 > 1000C) E 19 Temperatura powrotu zbyt wysoka (T2 > 1000C)

Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić czujniki NTC1 i NTC2 i parametry funkcjonowania.

(46)

E 25 Brak wody (dT1/dt zbyt wysoki) Sprawdzić ciśnienie w instalacji:

- jeżeli jest poniżej 1 bar, doprowadzić do poprawnej wartości (miedzy 1 a 1,5 bar) przy pomocy zaworu napełniania . - Wcisnąć przycisk RESET.

- Jeżeli kocioł nie podejmie normalnej pracy sprawdzić zawór odpowietrzania i działanie pompy.

E 28 Wentylator nie działa, brak sygnału ilości obrotów

E 29 Wentylator się nie wyłącza, sygnał ilości obrotów nie schodzi do 0

Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić wentylator i odpowiednie okablowanie.

E 30 Brak cyrkulacji (różnica T0 miedzy zasilaniem a powrotem zbyt

duża) Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić pompę i ciśnienie w instalacji.

E 31 NTC1 w zwarciu E 32 NTC2 w zwarciu E 33 NTC3 w zwarciu E 36 NTC1 otwarty E 37 NTC2 otwarty E 38 NTC3 otwarty

Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić czujniki i ich okablowanie.

E 44 Awaria wewnętrzna modułu Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić zawór gazowy i odpowiednie okablowanie.

E 60 Błąd w odczycie parametrów Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy zaprogramować ponownie parametry.

E 65 Niedostateczna prędkość wentylatora Wcisnąć przycisk RESET.

Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić wentylator i odpowiednie okablowanie.

! Po blokadzie całkowitej i pokazaniu się kodu awarii, odczekać minimum 10 sekund przed przywróceniem pracy kotła.

Dla wszystkich innych kodów awarii E XX, Przy powtarzających się blokadach należy wymienić moduł elektroniczny.

(47)

Opis parametrów i ich wartości

Numer

parametru Opis parametru Minimum Maksimum Ust. fabryczne

T3 set c.w.u. 20OC 70OC

Ustawienie temperatury c.w.u.

Funkcja c.w.u. 00 = off

01 = on 02 = off +pompa wł.

03 = on +pompa wł.

Funkcja c.o. 00 = off

01 = on 02 = off +pompa wł.

03 = on +pompa wł.

T1 max. c.o.

Maks. temperatura zasilania w związku z minimalną temp. zewnętrzną (Par 6)

T1 min. c.o.

Min. temperatura zasilania w związku z maksymalną temp. zewnętrzną (Par7)

T4 minimalna

Minimalna temperatura zewnętrzna (daje maksymalną T1)

T4 maksymalna

Maksymalna temperatura zewnętrzna (daje minimalną T1)

T4 antyzamarzaniowa

Temperatura zewnętrzna przy której aktywny jest cykl antyzamarzaniowy

PARAMETRY UŻYTKOWNIKA

Par. 8: -300C 100C -10C

Par. 7: 150C 250C 200C

Par. 6: -200C 100C -150C

Par. 5: 150C 600C 200C

Par. 3:

Par. 4: 200C 90°C

Pozwala włączyć lub wyłączyć c.o. i ustawia prace ciągłą pompy

Par. 1:

Par. 2: Pozwala włączyć lub wyłączyć c.w.u. i ustawia pracę ciągłą pompy

(48)

Korekta T4

Pozwala na korektę sondy zewnętrznej

T blokada

0 = off

Temperatura minimalna funkcjonowania poniżej której, pracuje tylko pompa. Nie modyfikuje

spadku krzywej klimatycznej jak par. 5 1

0

C 60

0

C 20

o

C

Czas Booster

0 = brak Booster

Jeżeli czas = 0, booster nie jest aktywny.W przeciwnym razie co kilka minut temperatura zasilania jest podwyższana o 10

0

C (aż do maksimum T1 max. c.o.) w celu szybszego ogrzania pomieszczenia. Działa tylko jeżeli wejście zapotrzebowania na grzanie ustawione jest jako termostat środowiskowy

1 minuta 30 minut 0

Temperatura oczekiwania nocnego

Powoduje redukcję temperatury nocnej. Do kotła podłączona jest sonda zewnętrzna i programator.

Max. prędkość wentylatora c.o. (obr/min x 100)

Ustawia maksymalną prędkość wentylatora w c.o.

Max. prędkość wentylatora c.o. (ilość)

Np. w celu ustawienia prędkości 4550 obr/min, ustawia parametr 13 = 45 i parametr 14 = 50 Par. 15:

Max. prędkość wentylatora c.w.u. (obr/min

x 100)

10 60 55

Par. 9: -5

0

C 5

0

C 0

0

C

Par. 10:

Par. 11:

Par. 12: 0

0

C 80

0

C 20

0

C

Par. 13 10 60 55

Par. 14: 00 99 00

(49)

Par. 16: Max. prędkość wentylatora c.w.u. (ilość) 00 99 00 Minimalna prędkość wentylatora (obr/min x

100)

Ustawia minimalną prędkość wentylatora zarówno w c.o. jak i c.w.u.

Par. 18: Minimalna prędkość wentylatora (ilość) 00 99 00

Prędkość wentylatora zapłonu (setki) 44 (GZ-50)

Ustawia prędkość wentylatora podczas

zapłonu 30 (GPL)

Postcyrkulacja c.o. 00 = 10 sek.

Ustawia czas post cyrkulacji po grzaniu na c.o.

(0 = 10 sekund) 01 minuta

Postcyrkulacja c.w.u.

Ustawia czas post cyrkulacji po grzaniu na c.w.u.

Histereza on w modulacji na c.o.

Palnik się zapali kiedy T1<Tset- histereza on Histereza off w modulacji na c.o.

Palnik się zgasi kiedy T1<Tset+histereza off Histereza on w modulacji na c.w.u.

Palnik się zapali kiedy T2<Tset- histereza on Histereza off w modulacji na c.w.u.

Palnik się zgasi kiedy T2<Tset+histereza off Histereza on przy zapotrzebowaniu c.w.u.

Funkcja zapotrzebowania c.w.u. występuje dzięki NTC3, umiejscowionej w zasobniku., kiedy T3<Tset-histereza zapotrzebowania on.

Ten parametr pozwala na ustawienie funkcji grzania wstępnego.

20C

50C 50C

Par. 24: -50C 300C -30C

Par. 25: -50C 300C

Par. 23: 00C 100C

Par. 26: -50C 300C

Par. 22: 00C 200C 50C

3 minuty

Par. 21: 0 sek. 30 (x 10,2 sek.) 3 (=30,6 sek.)

Par. 19: 5 60

Par. 20:

15 minut

Par. 17: 05 60 19

(50)

Histereza off przy zapotrzebowaniu c.w.u.

Palnik się wyłączy, kiedy T3>Tset+histereza zapotrzebowania off. Na przykład: jeżeli T set = 500C, par. 26 = 200C i

10C par. 27 = -20C, temperatura c.w.u. w zasobn.

będzie utrzymywana miedzy 30 a 480C Wyłączenie czasowe c.o.

Czas blokady palnika po wyłączeniu na c.o.

Wyłączenie czasowe c.w.u.

Czas blokady palnika po wyłączeniu na c.w.u.

Wyłączenie czasowe c.w.u. przy żądaniu

c.o. 00 = przechodzi do c.o.

bez wyłączenia palnika

1 (x 10,2 sek.) 30 (x 10,2 sek.) 3 (=30,6 sek.) T1-T2

Istnieje możliwość ustawienia maksymalnej różnicy temperatury miedzy zasilaniem a powrotem, powyżej której palnik będzie pracować na minimum

Par. 32: Nie używany -1

Par.33

(T plus)* W przypadku zapotrzebowania na grzanie CWU woda w zasobniku jest

ogrzewana temperaturą zasilania T1=T3 set + T plus

00C 300C 250C

Par. 30:

W przypadku instalacji niskiej temp. jest możliwe ustawienie czasu blokady, przed przestawieniem na c.o. po poborze c.w.u. w celu zapobieżenia przegrzewaniu instalacji c.o.

Par. 29: 0 sek. 0 sek.

250C Par. 31:

Par. 27: -200C 300C

Par. 28: 0 sek. 30 (x 10,2 sek.)

50C 400C

30 (x 10,2 sek.)

9 (=91,8 sek.)

(51)

Ustawienie wejścia zapotrzebowania c.o. 00 = Term. Środow.

Zapotrzebowanie c.o. jest wynikiem

zadziałania termostatu środowiskowego lub sondy zewnętrznej. W pierwszym przypadku zamknięcie kontaktu uruchamia palnik a jego otwarcie palnik wyłącza. W drugim przypadku zamknięcie kontaktu uruchamia palnik na temperaturę set obliczoną przez sondę zewnętrzną, a otwarcie kontaktu uruchamia palnik na temperaturę set obliczoną przez sondę zewnętrzną - temperatura oczekiwania nocnego(par.12)

01=Sonda Zewnętrz.

Par 35: Nie używany 12

Prędkość wentylatora ręczna -1=off

Pozwala na ustawienie ręczne prędkości

wentylatora. Efekt tylko czasowy. 0%

Par. 37 Nie używany 24

Par. 38: Nie używany 0

Par. 39: Nie używany 35

Par. 40: Nie używany 10

Par. 41: Nie używany 20

Cykl minimum/wyłączone 00 = off

Jeżeli moc minimalna na c.o. jest większa od zapotrzebowania instalacji, istnieje możliwość włączenia funkcji, która zmienia cyklicznie fazę wyłączenia i fazę funkcjonowania na minimum.

01 = on

Par. 42: 0

Par. 34: 01

Par. 36: 100% -1

(52)

KRZYWA GRZEWCZA

T4 max T1 min

T1 max T4 min

Podłączona jest sonda zewnętrzna NTC4 ( T4 )

USTAWIENIA FABRYCZNE USTAWIENIA FABRYCZNE -par.4 T1 max : 90°C - par.4 T1 max : 90°C

-par.5 T1 min : 20°C - par.5 T1 min : 20°C -par.6 T4 min : - par.6 T4 min : - -15°C 15°C -par.7 T4 max : 20°C - par.7 T4 max : 20°C

ZAKRES REGULACJI ZAKRES REGULACJI -par.4 20 - par.4 20 - - 90°C 90°C

-par.5 5 - par.5 5 - - 60°C 60°C

-par.6 - par.6 - -20 20 - - 10°C 10°C

-par.7 15 - par.7 15 - - 25°C 25°C

(53)

ZESTAW ELEKTRYCZNY

DODATKOWYCH STREF GRZEWCZYCH

DO KOTŁA CUPRA GREEN

(54)

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.

1 Opis zestawu

WAŻNE Użycie Zestawu pozwala zarządzać

maksymalnie trzema pompami, pracującymi na trzy oddzielne obiegi grzewcze, przyłączone do kotła przy zastosowaniu Zestawu hydraulicznego dodatkowej strefy grzewczej lub/i Zestawu hydraulicznego dodatkowej strefy grzewczej z podmieszaniem.

Zestaw może zarządzać tylko strefami ogrzewania z zaworem mieszającym termostatycznym. Nie może zarządzać zaworami mieszającymi z siłownikami.

Pompy strefy/instalacji nie posiadają funkcji: postcyrkulacji, antyzamarzaniowej, antyblokującej.

2 Zawartość konfekcji

Opis Ilość

1-Zestaw elektr. wielostrefowy 1 2-Blaszka montażowa 1 3-Śruby samogwintujące 3 4-Instrukcja 1

3 Instalacja

Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.

Przed rozpoczęciem instalacji:

- odłączyć zasilanie elektryczne kotła

- zdjąć panel przedni (1) obudowy

(55)

- odkręcić wkręty (2) umieszczone pod panelem sterowania

- założyć blaszkę montażową (3) mocując ją wkrętami

- zamocować zestaw (4) na blaszce montażowej (3) i przykręcić śrubami (5) dostarczonymi z zestawem

4 Podłączenia elektryczne

Po zamontowaniu Zestawu przeprowadzić niżej opisane podłączenia

elektryczne:

- odkręcić dwie śruby (1) mocujące panel sterowania (2) do kotła i otworzyć go

- wyjąć wtyk CO1B, otworzyć go i zdemontować mostek TA . Ten wtyk nie będzie więcej używany

- wyjąć wtyk CO4B z panelu sterowania oraz konektor z pompy.

Ten przewód nie będzie więcej używany.

(56)

- otworzyć wtyczkę CO6B zestawu, wyeliminować wszystkie mostki i podłączyć termostaty środowiskowe poszczególnych stref/instalacji, tak jak na rysunku.

- przeprowadzić następujące podłączenia:

- CO6B w CO6A zestawu

- CO1B zestawu w CO1A panelu - CO4B zestawu w CO4A panelu

- konektory PI1. PI2 i PI3 do pomp instalacji 1, 2 i 3

Podłączenia do kostki MO1 Zestawu Mostek pomiędzy zaciskami 1 i 2 (T.MIN) może być zastąpiony przez termostat minimalnej temp., który zatrzymuje pracę pomp kiedy temperatura wody jest wyższa od ustawionej.

Mostki pomiędzy wtykami 3 i 4 (T .max.

strefa 2) i 5 i 6 (T max. strefa 3)mogą być zastąpione termostatami bezpieczeństwa (T max.) dwóch dodatkowych instalacji mieszających.

Pompy instalacji dodatkowych zatrzymają się jeżeli temperatura wody będzie wyższa niż ustawiona.

Założenie mostka pomiędzy wtykami 7 i 8 (CONFIG.PRIOR.) eliminuje priorytet c.w.u.

Pomiędzy wtykami 9 i 10 (230v-50Hz AUX) występuje napięcie do dodatkowego wykorzystania.

5 Kontrole

- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty

środowiskowe lub programatory tygodniowe poszczególnych stref - sprawdzić blokadę kotła ustawiając

wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”

(57)

7 Schemat elektryczny funkcjonowania

(58)

Ver. 0505

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.

ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49

info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE

(59)

ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ

DO KOTŁA CUPRA GREEN

(WYSOKIEJ TEMPERATURY)

(60)
(61)

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.

Kotły Cupra Green mogą być zintegrowane z:

1 Opis zestawu

- 2 Zestawami Strefy Dodatkowej Zastosowanie zestawu w połączeniu z

Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowych stref instalacji grzewczej wysokotemparaturowej

- 1 Zestawem Strefy Dodatkowej i 1 Zestawem Strefy Mieszającej

2 Zawartość konfekcji

Opis Ilość

1-Złączka przyłącza do sprzęgła hydraulicznego 1 2-Pompa RNY 53-15 1 3-Rura zasilania instalacji 1 4-Nakrętka płaska 1

5-Uszczelki 3

6-Zawór zwrotny 1

7-Instrukcja 1

3 Dane techniczne

Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:

4 Instalacja

Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.

Przed rozpoczęciem instalacji:

- odłączyć zasilanie elektryczne kotła

(62)

- Opróżnić instalację c.o. postępując zgodnie z opisem w instrukcji kotła W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:

- Zamontować złączkę (1) i rurę (3) do pompy (2) wykorzystując uszczelki (5)

- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza drugiej instalacji w sprzęgle hydraulicznym

- Wkręcić część nagwintowaną rury (3) w otwór (B) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (4)

- Przykręcić pompę do przyłącza drugiej instalacji w sprzęgle hydraulicznym i zablokować

- Zamontować zawór zwrotny (6) na rurze (3) wykorzystując uszczelkę

Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.

(63)

Ważne

Kotły mogą być zintegrowane z dwoma Zestawami. W celu zainstalowania drugiego Zestawu postępować w sposób wyżej opisany wykorzystując przyłącze instalacji i otwór przewidziany dla trzeciej strefy ( patrz rysunek)

5 Podłączenia elektryczne

W celu przeprowadzenia podłączeń elektrycznych skorzystać z instrukcji Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych .

6 Kontrole

- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty

środowiskowe lub programatory poszczególnych stref

- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”

W przypadku konieczności odblokowania ręcznego pompy:

- odłączyć zasilanie elektryczne kotła - odkręcić zaślepkę chroniąc

urządzenia elektryczne przed ewentualnym wyciekiem wody - obrócić ręcznie wirnik pompy przy

pomocy śrubokręta - przykręcić zaślepkę

- zasilić elektrycznie kocioł i

sprawdzić poprawną pracę pompy.

(64)

Ver. 0505

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.

ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49

info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE

(65)

ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ

Z PODMIESZANIEM DO KOTŁA CUPRA GREEN

(ZESTAW PIERWSZEJ STREFY)

(66)

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.

1 Opis zestawu

Zastosowanie zestawu (pierwszej strefy) w połączeniu z Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowej strefy grzewczej, wyposażonej w termostatyczny zawór mieszający.

2 Zawartość konfekcji

Opis Ilość

1-Rura powrotu zaworu miesz. 1 2-Zawór kulowy by-passu 1

3-Uszczelki 3/8” 3

4-Rura by-passu zaworu miesz. 1

5-Uszczelki 1” 5

6-Rura połączeniowa zaworu

miesz. i pompy 1 7-Zawór miesz. termostatyczny 1 8-Pompa NYL 63-15 1 9-Rura zasilania instalacji 1

10-Nakrętka płaska 1

11-Zawór zwrotny 1” 1 12-Złączka przyłączeniowa 1

13-Instrukcja 1

3 Dane techniczne

Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:

A: zawór by-pass otwarty B: zawór by-pass zamknięty

(67)

4 Instalacja

Przed rozpoczęciem instalacji:

Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.

- Odłączyć zasilanie elektryczne kotła - Opróżnić instalację c.o. postępując

zgodnie z opisem w instrukcji kotła W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:

- Zamontować rurę (6) i rurę (9) do pompy (8) wykorzystując uszczelki (5)

- Zamontować zawór miesz.

termostatyczny (7) i rurę by-passu (4) na rurze (6) wykorzystując uszczelki (5) i (3)

!!! Zamontować zawór poprawnie:

punkt czerwony w górę, niebieski w dół

- Zamontować rurę (12) do zaworu miesz. termostatycznego (7) wykorzystując uszczelkę (5)

- Zamontować zawór kulowy (2) na rurze powrotu (1) i połaczyć z zaworem miesz.

termostatycznym (7) i rurą by-passu (4) wykorzystując uszczelki (5) i (3).

!!! W przypadku obwodów z dużymi stratami otworzyć całkowicie zawór kulowy (2) by-passu.

(68)

- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i zaślepkę (B) rury powrotu (C) z kotła

- Wkręcić część nagwintowaną rury (9) w otwór (C) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (10)

- Przykręcić rurę (12) do przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i rurę (1) do rury powrotu (C) z kotła wykorzystując odpowiednie uszczelki

- Zamontować zawór zwrotny (11) na rurze (9)

Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.

!!! Jeżeli oprócz Zestawu zostaje zainstalowany również Zestaw hydrauliczny dodatkowej strefy grzewczej (wysokiej temperatury), ten ostatni musi być podłączony do przyłącza (13) i wkręcony w otwór (14).

(69)

5 Regulacja zaworu mieszającego termostatycznego

Zawór termostatyczny funkcjonuje poprawnie jeżeli temperatura ustawiona w kotle jest wyższa o min. 10-150C od

wyregulowanej na zaworze termostatycznym (wartości w tabeli-

orientacyjne)

Regulacja zaworu Temp. zasilania zawór (0C +- 1)

MIN 21 1 26 2 34 3 43 4 52 5 66 MAX 70 Przykład:

W celu otrzymania 430C zasilania instalacji mieszającej odpowiadających regulacji „3”

zaworu, są potrzebne 55-600C w kotle.

W celu otrzymania 700C zasilania instalacji mieszającej odpowiadających regulacji

„MAX” zaworu, jest potrzebne 800C w kotle.

W celu wybory krzywej klimatycznej odnieść się do instrukcji kotła.

6 Podłączenia elektryczne

W celu przeprowadzenia podłączeń elektrycznych skorzystać z instrukcji Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych.

!!! W przypadku instalacji termostatu bezpieczeństwa na zasilaniu strefy mieszającej, należy podłączyć go według opisu w rozdziale „Podłączenia do kostki”

Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych.

7 Kontrole

- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty

środowiskowe lub programatory poszczególnych stref

- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”

W przypadku konieczności odblokowania ręcznego pompy:

- odłączyć zasilanie elektryczne kotła - odkręcić zaślepkę chroniąc

urządzenia elektryczne przed ewentualnym wyciekiem wody - obrócić ręcznie wirnik pompy przy

pomocy śrubokręta - przykręcić zaślepkę

- zasilić elektrycznie kocioł i

sprawdzić poprawną pracę pompy.

(70)

Ver. 0505

RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.

ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49

info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE

(71)

ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ

Z PODMIESZANIEM DO KOTŁA CUPRA GREEN

(ZESTAW DRUGIEJ STREFY)

(72)

Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.

1 Opis zestawu

Zastosowanie Zestawu (drugiej strefy) w połączeniu z Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowej strefy grzewczej, wyposażonej w termostatyczny zawór mieszający.

2 Zawartość konfekcji

Opis Ilość

1-Rura powrotu zaworu miesz. 1 2-Zawór kulowy by-passu 1

3-Uszczelki 3/8” 3

4-Rura by-passu zaworu miesz. 1

5-Uszczelki 1” 5

6-Rura połączeniowa zaworu

miesz. i pompy 1 7-Zawór miesz. termostatyczny 1 8-Pompa NYL 63-15 1 9-Rura zasilania instalacji 1

10-Nakrętka płaska 1

11-Zawór zwrotny 1” 1 12-Złączka przyłączeniowa 1

13-Instrukcja 1

3 Dane techniczne

Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:

A: zawór by-pass otwarty B: zawór by-pass zamknięty

(73)

Przed rozpoczęciem instalacji:

4 Instalacja - Odłączyć zasilanie elektryczne kotła - Opróżnić instalację c.o. postępując

zgodnie z opisem w instrukcji kotła Instalacja Zestawu musi być

przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.

W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:

- Zamontować rurę (6) i rurę (9) do pompy (8) wykorzystując uszczelki (5)

- Zamontować zawór miesz.

termostatyczny (7) i rurę by-passu (4) na rurze (6) wykorzystując uszczelki (5) i (3)

!!! Zamontować zawór poprawnie:

punkt czerwony w górę, niebieski w dół

- Zamontować rurę (12) do zaworu miesz. termostatycznego (7) wykorzystując uszczelkę (5)

- Zamontować zawór kulowy (2) na rurze powrotu (1) i połaczyć z zaworem miesz.

termostatycznym (7) i rurą by-passu (4) wykorzystując uszczelki (5) i (3).

!!! W przypadku obwodów z dużymi stratami otworzyć całkowicie zawór kulowy (2) by-passu.

(74)

- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i zaślepkę (B) rury powrotu (C) z kotła

- Wkręcić część nagwintowaną rury (9) w otwór (C) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (10)

- Przykręcić rurę (12) do przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i rurę (1) do rury powrotu (C) z kotła wykorzystując odpowiednie uszczelki

- Zamontować zawór zwrotny (11) na rurze (9)

Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.

Cytaty

Powiązane dokumenty

Numer katalogowy Nazwa produktu Komunikacja T 9449 13 00 00 TERMET ST-294 V1 przewodowa/On-Off T 9449 11 00 00 TERMET ST-292 V3 przewodowa/On-Off T 9449 10 00 00 TERMET ST-292

[r]

• Układ gazowy (EN 676) (wersja gazowa): filtr gazowy, reduktor, zawór bezpieczeństwa i zawór roboczy gazu. • Korpus zewnętrzny ze stali

Les Chinois fe font avifes de croi- re qu'une des plus grandes beautes des femmes, feroit d’avoir des pies fur les quels elles ne pudent pas fe foutenir. Cette nation fi

Warszawy w Warszawie, XII Wydział Gospodarczy Krajowego Rejestru Sądowego, pod numerem KRS: 0000211105, kapitał zakładowy 10.042.000,00 złotych opłacony w

Etwaige Schadensersatzanspruche gegen uns - gleich aus welchem Rechtsgrund - sind ausgeschlossen, soweit uns nicht Vorsatz Oder grobe Fahrlassigkeit trifft.

Das IC beinhaltet Schutzdioden gegen Zerstorung durch ESD, eine Schutzschaltung gegen Uber- temperatur sowie eine Anlaufschaltung fur den Laserdiodentreiber, um die

Wir ubernehmen keine Gewahr dafur, daft die angegebenen Schaltungen Oder Verfahren frei von Schutzrechten Dritter sind. Ein Nachdruck - auch auszugsweise - ist nur