1
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A. Toruń
VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80
25.02.2005
2
VENUS 24-31 IC 80
3
CHARAKTERYSTYKA KOTŁA
VENUS 24-31 IC 80 SĄ PROSTYMI , BARDZO SKUTECZNYMI , STOJĄCYMI , ŻELIWNYMI KOTŁEMI DWUFUNKCYJNYMI
WYPOSAŻONYMI W :
- PALNIK ZE STALI NIERDZEWNEJ
- STALOWY , EMALIOWANY , 80-cio LITROWY ZASOBNIK CWU. Z ANODĄ MAGNEZOWĄ - POMPĘ OBIEGOWĄ NA CO. I POMPĘ ŁADUJĄCĄ ZASOBNIK CWU.
- ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 3 bar I NACZYNIE WZBIORCZE 12 l. NA CO.
- ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA 6 bar I NACZYNIE WZBIORCZE 3 l. NA CWU.
- TERMOSTATY BEZPIECZEŃSTWA : GRANICZNEJ TEMPERATURY I WYDALANIA SPALIN
PRACUJĄCYMI :
- Z PRIORYTETEM CWU
- Z PŁYNNYM REGULOWANYM , ELEKTRONICZNYM ZAPŁONEM - Z JONIZACYJNĄ KONTROLĄ PŁOMIENIA
- NA ZASADZIE ZAŁĄCZ – WYŁĄCZ
Z MOŻLIWOŚCIĄ :
- PRZEZBROJENIA NA GAZ : GZ – 41 ; GZ – 35 ; GPL
- PODŁĄCZENIA PROGRAMATORA POKOJOWEGO
4
DANE TECHNICZNE
VENUS 24 IC 80 31 IC 80
MOC KOTŁA Kw 24 31
ZASILANIE V-Hz 230-50 230-50
POBÓR MOCY W 103 108
STOPIEŃ ZABEZPIECZENIA IP 40 40
MAX. CIŚN. I TEMP. NA CO. Bar - °C 3 – 100 3 - 100 WYBÓR TEMP. NA CO. °C 33 – 82 33 - 82 POJEMNOŚĆ NACZYNIA WZB. NA CO. L 12 12
POJEMNOŚĆ NACZYNIA WZB. NA CWU. L 3 3
POJEMNOŚĆ ZASOBNIKA CWU. L 80 80
MAX. CIŚNIENIE CWU. Bar. 6 6
MAX. TEMP. CWU. °C 70 70
WYDATEK CWU. PRZY ∆T 35°C L/H 540 749
5
GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA
1 ZAWÓR ODPOWIETRZAJĄCY 2 KIESZENIE SOND KOTŁA 3 POMPA NA CO.
4 ZAWÓR ZWROTNY 5 POMPA NA CWU.
6 ELEKTRODA ZAPŁONOWA 7 ZAWÓR SPUSTOWY NA CO.
8 WSPORNIK
9 ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO.
10 ZASOBNIK
11 ANODA MAGNEZOWA
12 ZAWÓR SPUSTOWY NA CWU.
13 OTWÓR REWIZYJNY
14 KIESZENIE SOND ZASOBNIKA 15 PALNIK
16 ELEKTRODA KONTROLNA 17 ELEMENT ZAPŁONOWY 18 ZAWÓR GAZOWY 19 KORPUS KOTŁA 20 PANEL STEROWANIA 21 NACZYNIE WZBIORCZE CO.
22 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU.
23 NACZYNIE WZBIORCZE CWU.
24 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO.
6
PANEL STEROWANIA
25 PRZEŁĄCZNIK ZIMA – LATO 26 WŁĄCZNIK GŁÓWNY KOTŁA 27 TERMOMANOMETR NA CO.
28 TERMOMETR CWU.
29 TERMOSTAT GRANICZNEJ TEMP.
30 TERMOSTAT SPALIN
31 DIODA – BLOKADA KOTŁA 32 DIODA – PRACA KOTŁA
33 POKRĘTŁO WYBORU TEMP. NA CWU.
34 POKRĘTŁO WYBORU TEMP. NA CO.
35 ODBLOKOWANIE PALNIKA
7
WYMIARY GABARYTOWE I PRZYŁĄCZA
mm. A B C Ø KOM.
VENUS 24 IC 80 261 189 72 132 VENUS 31 IC 80 225 225 77 142
PRZYŁĄCZA:
MI – WYJŚCIE CO. ¾” M RI – POWRÓT CO. ¾” M UAC – WYJŚCIE CWU. ¾” M RC – CYRKULACJA CWU ¾” F EAF – WEJŚCIE ZW. ¾” M
GAS – GAZ ½” M
8
SCHEMAT HYDRAULICZNY
B
A - KORPUS KOTŁA
B - ZAWÓR SPUSTOWY NA CO.
C - ZAWÓR ODPOWIETRZAJĄCY D - POMPA NA CO.
E - POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK F - ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO.
G - NACZYNIE WZBIORCZE NA CWU.
H - ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA NA CWU.
I - ZAWÓR SPUSTOWY NA CWU.
L - OTWÓR REWIZYJNY M - WĘŻOWNICA ZASOBNIKA N - ZASOBNIK CWU.
O - NACZYNIE WZBIORCZE NA CO.
P - ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA NA CO.
Q - ZAWÓR ZWROTNY MI - WYJŚCIE CO.
RI - POWRÓT CO.
EAF – WEJŚCIE ZW.
UAC – WYJŚCIE CWU.
RC - CYRKULACJA CWU.
GAS – WEJŚCIE GAZU
9
SCHEMAT ELEKTRYCZNY
TRB REGULACJA TEMP. CWU.
TA TERMOSTAT ŚRODOWISK.
TS TERMOSTAT GR. TEMPER.
TF TERMOSTAT SPALIN
TL1 TERMOSTAT GRANICZNY NA CO / 90 °C / TL2 TERMOSTAT GRANICZNY NA CWU / 80 °C / CI POMPA CYRK. NA CO.
IG WŁĄCZNIK
DEI PRZEŁĄCZNIK ZIMA/LATO FU1 BEZPIECZNIK
LV DIODA PRACY KOTŁA LR DIODA BLOKADY KOTŁA P1 RESET PALNIKA
TR REGULACJA TEMP. CO.
CB POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK AP ELEMENT ZAPŁONOWY VG ZAWÓR GAZOWY
ER ELEKTRODA JONIZACYJNA EA ELEKTRODA ZAPŁONOWA SPT PŁYTKA PRIORYTETU CWU
10
CIŚNIENIE GAZU NA PALNIKU
VENUS 24 IC 80 VENUS 31 IC 80
GZ - 50 GZ - 41 GZ - 35 GPL GPL GZ - 50 GZ - 41 GZ - 35 GPL GPL
P ARAMETRY
E Lw Ls B/P P E Lw Ls B/P PG20 G27 GZ - 350 G30 G31 G20 G27 GZ - 350 G30 G31 ILOŚ Ć - Ś REDNICA DYS Z s zt/mm 3 - 2,4 3 - 2,9 3 - 3,3 3 - 1,5 3 - 1,5 4 - 2,4 4 - 2,9 4 - 3,3 4 - 1,5 4 - 1,5
ĆINIENIE ZAS ILANIA mbar 20 20 13 28-30 36 20 20 13 28-30 36
CIŚ NIENIE ZAP ŁONOWE mmH2O 40 40 40 90 90 40 40 40 90 90
CIŚ NIENIE NA P ALNIKU mmH2O 135 83 70 260 340 135 81 68 260 340
PRZEZBROJENIE KOTŁA :
1. Z GAZU GZ – 50 NA GAZ GPL LUB Z GAZU GZ – 35 NA GAZ GZ - 41
- WYMIENIĆ DYSZE
- WYREGULOWAĆ KOCIOŁ
2. Z GAZU GZ – 50 LUB GPL NA GAZ GZ – 41 LUB GZ – 35
- WYMIENIĆ DYSZE
- WYMIENIĆ ZAWÓR GAZOWY
- WYREGULOWAĆ KOCIOŁ
11
REGULACJA KOTŁA
Z A
C
1. SPRAWDŹ CIŚNIENIE STATYCZNE I DYNAMICZNE W SIECI GAZOWEJ / U-RURKA PODŁĄCZONA DO KRÓĆCA „Z” NA ZAWORZE GAZOWYM /.
2. PODŁĄCZ U-RURKĘ DO KRÓĆCA „A” NA KOLEKTORZE PALNIKA.
3. URUCHOM KOCIOŁ.
4. PRZEZ PIERWSZE 6-ŚĆ SEKUND KOCIOŁ PRACUJE NA CIŚNIENIU ZAPŁONOWYM. SPRAWDŹ JEGO WARTOŚĆ. CIŚNIENIE ZAPŁONOWE REGULUJ ŚRUBĄ „B”.
5. SPRAWDŹ WARTOŚĆ CIŚNIENIA GAZU NA PALNIKU.
6. DLA GAZU : GZ-50 ; GZ-41 ; GZ-35 ZDEJMI KOREK
„C” I ŚRUBĄ REGULACYJNĄ USTAW
PRAWIDŁOWĄ WARTOŚĆ CIŚNIENIA GAZU NA PALNIKU.
7. DLA GAZU : GPL ZDEJMI KOREK „C” I WKRĘĆ DO KOŃCA ŚRUBĘ REGULACYJNĄ.
KATALOG
CZĘŚCI ZAMIENNYCH
VENUS
24 – 31 IC 80
09.05.2005
LP OPIS VENUS 24IC 24 i 31 VENUS 31IC
1 Zosobnik kompletny R103543
2 Kołnierz zasobnika R102073
3 Uszczelka kołnierza zasobnika R102074
4 Zaślepka wtyku sond R102075
5 Anoda z zaślepką R102076
6 Wymiennik żeliwny R103546 R103188
7 Element lewy R101882
8 Element środkowy R101883
9 Element prawy R101884
10 Złączka R100382
11 Uszczelka R100953
12 Zaślepka wtyku sond R101684
13 Przedłużenie R101653
14 Zawór opróżniania R100004
15 Zawór do hydrometru R100491
16 Izolacja części tylnej R101889 R101890
17 Pokrywa spalania R101892 R101893
18 Kołnierz pokrywy spalania R101962 _
19 Izolacja górna R101947 R101948
20 Izolacja korpusu R101944 R101945
21 Uszczelka kołnierza R100359
22 Kolektor gazu R101933 R101934
23 Uszczelka stożkowa R100043
24 Elektrozawór gazowy R101733
25 Uszczelka zaworu gazowego R100040
26 Wtyk pomiaru ciśnienia R100765
27 Zamknięcie otworu... R100803
28 Zestaw przezbrojenia na GZ-50 R103842 R103843
29 Rura zasilania gazem R102867 R101935
30 Kołnierz zaworu gazowego R100043
31 Moduł kontroli płomienia R100603
32 Ekran elektrody R101957
33 Blaszka mocowania elektrod R101958
34 Rura palnika R101936
35 Elkektroda kontrolna R103331
36 Izolacja kolektora gazowego R101960 R101961
37 Elektroda zapłonowa R103307
38 Rura powrotu wężownicy R102068
39 Rura napełniania instalacji R102129
40 Rura wejścia zasobnika R102057
41 Rura zasilania c.o. R102130
42 Zawór zwrotny R100027
43 Rura powrotu c.o. R102131
44 Zawór bezpieczeństwa 3 bar R100028
45 Zawór napełniania instalacji R100024
46 Rura podłączenia naczynia R102128
47 Naczynie wzbiorcze c.o. R101963
48 Zawór bezpieczeństwa 6 bar R100015
49 Rura separatora R102059
50 Pompa R101708
51 Odpowietrznik automatyczny R100618
52 Obudowa boczna lewa R103449
53 Obudowa boczna prawa R103448
54 Obudowa tylna górna R102056
55 Obudowa tylna dolna R103507
56 Naczynie wzbiorcze c.w.u. R102133
57 Panel sterowania kompletny R106131
58 Skrzynka panelu R103451
59 Szybka czerwona 23603
60 Zamknięcie panelu sterowania R102254
61 Zaślepka termoregulacji R102256
62 Włącznik dwupozycyjny 20721
63 Termostat regulacyjny 21385
64 Żarówka fluorowa 20378
65 Bezpiecznik 21240
66 Przycisk jednostopniowy R100501
67 Wtyk bezpiecznika 20979
68 termostat bezpieczeństwa 24019
69 Żarówka normalna 20377
70 Szybka zielona 23604
71 Termometr R105571
72 Pokrętło R102259
73 Przycisk R102262
74 Zaślepka miejsca przycisku R102255
75 Panel sterowania R103342
76 Kostka przyłaczeniowa R105730
77 Okablowanie zestawu zasobnika R103386
78 przełącznik dwupozycyjny R100064
79 Termostat regulacyjny 24004
80 Termostat granicznej temperatury R104137
81 Termostat regulacyjny R100456
82 Termohydrometr R102253
83 Kołek zatrzasku obydowy R100940
84 Zatrzask obudowy R102017
85 Zatrzask panelu sterowania R101821
86 Płytka wyłaczenia całkowitego R102135
87 Termostat spalin R100512
88 Pokrywka kostki przyłaczeniowej R102260
89 Klapka panelu sterowania R102250
90 Zestaw przezbrojenia na GPL R103754 R103756
91 Obudowa górna R103343
92 Obudowa przednia R103447
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.
87-100 Toruń ul. Kociewska 28/30 0-800 154 049
www.beretta.pl
ZESTAW ELEKTRYCZNY
DODATKOWYCH STREF GRZEWCZYCH
DO KOTŁA VENUS
Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.
1 Opis Zestawu
Zastosowanie Zestawu pozwala na podłączenie do kotła Venus maksymalnie trzech pomp, pracujących na trzy oddzielne obiegi grzewcze.
2 Zawartość konfekcji
Opis Ilość
Płytka elektroniczna 1 Wkręty montażowe 2
Instrukcja 1
Schemat elektryczny Zestawu
3 Instalacja
Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.
Przed rozpoczęciem instalacji:
- odłączyć zasilanie elektryczne kotła
- Zdjąć pokrywę górną obudowy (rys.
3.3)
- Przy pomocy śrubokręta usunąć zaślepkę (A) (rys. 3.4)
- Zamontować Zestaw podłączenia elektrycznego (C) wewnątrz panelu sterowania, wykorzystując dwa załączone wkręty montażowe wg.
(rys. 3.5)
- Otworzyć pokrywkę zabezpieczającą kostkę przyłączeniową (D) odkręcając dwa wkręty mocujące (rys. 3.6)
- Zdemontować mostek z zacisków 4- 5 (jeśli jest obecny) lub termostat środowiskowy
4 Podłączenia elektryczne
Wykonać podłączenia elektryczne według poniższego schematu.
- Odłączyć podłączenie pompy PI i podłączyć do jednej ze stref Zestawu - Założyć mostek lub podłączyć
termostat środowiskowy TA do strefy, do której została podłączona pompa PI
5 Kontrole
Po zainstalowaniu Zestawu należy:
- Przywrócić zasilanie elektryczne
- Sprawdzić poprawne działanie kotła wykorzystując termostaty
regulacyjne (rys. 3.14)
- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty
środowiskowe poszczególnych stref (rys. 3.15)
- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone” (rys. 3.16)
- Założyć zaślepkę (A) na panelu sterowania
- Założyć pokrywkę zabezpieczającą kostkę przyłączeniową
- Założyć pokrywę górną obudowy
Ver. 0505
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.
ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49
info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE
STOJĄCY KOCIOŁ KONDESACYJNY
CUPRA GREEN 26 esi 130
25.04.2005R.
PARAMETRY
1 MAKSYMALNA MOC KOTŁA kW 26,1 2 MINIMALNA MOC KOTŁA kW 7,6 3 ZASILANIE V-Hz 230 – 50 4 POBÓR MOCY W 365
FUNKCJA CO.
5 MAKSYMALNE CIŚN.- TEMP. bar - °C 3 – 90 6 ZAKRES WYBORU TEMPERATURY °C 20 - 90 7 POMPA : CIŚNIENIE mbar 364
PRZY PRZEPŁYWIE l/h 1600 7 NACZYNIE WZBIORCZE : POJEMNOŚĆ l 10
CIŚNIENIE bar 1 FUNKCJA CWU.
8 MAKSYMALNE CIŚNIENIE WODY bar 6 9 POJEMNOŚĆ ZASOBNIKA CWU. l 130 10 ZAKRES WYBORU TEMPERATURY °C 20 – 70 11 WYDATEK CWU. PRZY ∆T 35 °C l/min 10,5 12 NACZYNIE WZBIORCZE : POJEMNOŚĆ l 8
CIŚNIENIE bar 2,5
GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA
1 ODPOWIETRZNIK
2 POMPA 1-ej STREFY CO / NA WYPOSAŻENIU / 3 POMPA 2-ej STREFY CO / OPCJA /
4 POMPA 3-ej STREFY CO / OPCJA / 5 POMPA WEWNĘTRZNA
6 POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK 7 ZAWÓR SPUSTOWY CO 8 ODPOWIETRZNIK 9 OBUDOWA GÓRNA
10 NACZYNIE WZBIORCZE CO 11 ZAWÓR ZWROTNY
12 OBUDOWA BOCZNA 13 OBUDOWA PRZEDNIA 14 PANEL STEROWANIA 15 KORPUS KOTŁA 16 SYFON KONDENSATU
17 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU 18 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO 19 NACZYNIE WZBIORCZE CWU 20 ZASOBNIK
21 ZAWÓR SPUSTOWY CWU 22 ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO 23 ZAWÓR ZWROTNY
GŁÓWNE ZESPOŁY KOTŁA PANEL STEROWANIA
1 PRZYCISK „MODE” - WYBÓR TRYBU PRACY 2 WYŚWIETLACZ
3 DIODA SYGNALIZ. - RÓŻNE STANY PRACY KOTŁA 4 PRZYCISK „RESET” - PRZYWRÓCENIE PRACY KOTŁA PO
BLOKADZIE
5 TERMOM. KOTŁA - TEMPERATURA CO 6 MANOM. KOTŁA - CIŚNIENIE W OBIEGU CO 7 TERM. ZASOBNIKA - TEMPERATURA CWU
8 PRZYCISK „M” – MEMO - WYBÓR FUNKCJI CO ORAZ ZATWIERDZANIE ZMIANY WARTOŚCI PARAMETRU
9 PRZYCISK „--” - ZMNIEJSZA WARTOŚĆ PARAMETRU 10 PRZYCISK „ +” - ZWIĘKSZA WARTOŚĆ PARAMETRU 11 PRZYCISK „S” – STEP - WYBÓR FUNKCJI CWU ORAZ WYBÓR
PARAMETRÓW 8 ODPOWIETRZNIK
24 KRÓCIEC POMIARU CIŚN. GAZU NA PALN.
25 PRZEWÓD STERUJĄCY ZAWOREM GAZOW.
26 ZAWÓR GAZOWY
27 KIESZEŃ SONDY ANALIZY SPALIN 28 ELEKTRODA
29 WYMIENNIK GŁÓWNY 30 PRESOSTAT KONDENSATU 31 PRZEWÓD PRESOSTATU 32 WENTYLATOR
PRZYŁĄCZA
MI 1 – WYJŚCIE CO ¾” - 1 STREFA MI 2 – WYJŚCIE CO 1” - 2 STREFA MI 3 – WYJŚCIE CO 1” - 3 STREFA GAS – GAZ ½”
RI 3 – POWRÓT CO 1” - 3 STREFA RI 2 – POWRÓT CO 1” - 2 STREFA RI 1 – POWRÓT CO ¾” - 1 STREFA S - ODPROWADZENIE KONDENSTU U - WYJŚCIE CWU ½”
RC - CYRKULACJA CWU ½”
E - WEJŚCIE ZW ½”
KOMIN - SYSTEM KONCENTRYCZNY / 60 – 100 /
KOMIN - SYSTEM RODZELONY / Ø 80 /
SCHEMAT HYDRAULICZNY
P P P
CWU
ZW CYRK. CWU
PRZYŁĄCZA DODATK. STREF
ZASILANIEPOWRÓT
1 KORPUS KOTŁA 2 ZAWÓR GAZOWY 3 MANOMETR 4 ODPOWIETRZNIK
5 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CO 6 NACZYNIE WZBIORCZE CO
7 POMPA 1-ej STREFY CO / NA WYPOSAŻENIU / 8 POMPA 3-ej STREFY CO / OPCJA /
9 POMPA 2-ej STREFY CO / OPCJA / 10 ZAWÓR MIESZAJĄCY
11 POMPA WEWNĘTRZNA 12 NACZYNIE WZBIORCZE CWU 13 ZAWÓR ZWROTNY
14 POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK 15 ZAWÓR SPUSTOWY CO
16 ZAWÓR SPUSTOWY CWU 17 ZASOBNIK
18ZAWÓR NAPEŁNIANIA CO 19 ZAWÓR BEZPIECZEŃSTWA CWU 20 PRESOSTAT CO
21 BY-PASS
22 SONDA NTC NA ZASILANIU CO 23 SONDA NTC NA POWROCIE CO
SCHEMAT ELEKTRYCZNY
F - FILTR SIECIOWY FU - BEZPIECZNIK
PC - POMPA WEWNĘTRZNA
PB - POMPA ŁADUJĄCA ZASOBNIK PI - POMPA 1-ej STREFY CO
V - WENTYLATOR EL - ELEKTRODA EV - ZAWÓR GAZOWY PRA - PRESOSTAT CO
PRC - PRESOSTAT KONDENSATU SM - SONDA NTC WYJŚCIA SR - SONDA NTC POWROTU SB - SONDA NTC ZASOBNIKA SE - SONDA ZEWNĘTRZNA TR - TRANSFORMATOR MCBA - MODUŁ GŁÓWNY
CO1 A/B - PRZYŁĄCZE POMOCNICZE ORAZ PODŁĄCZENIE PROGRAMATORA ŚRODOWISKOWEGO / MOSTEK TA / CO2 A/B - ZASILANIE KOTŁA
CO3 A/B - NIE UŻYWAĆ
CO4 A/B - PODŁĄCZENIE POMPY 1-ej STREFY CO / PODŁ. FABRYCZNE CO5 A/B - PODŁĄCZENIE SONDY ZEWNĘTRZNEJ
PRZYŁĄCZA ELEKTRYCZNE
TA
DODATKOWE
ZASILANIE 230 V – 50 Hz
NIE UŻYWAĆ
POMPA 1-ej STREFY CO / PODŁ. FABR./
SONDA ZEWNĘTRZNA
BEZPIECZNIK
SONDA ZASILANIA – POWROTU - ZASOBNIKA ELEKTRODA
ZAPŁONOWA
POMPA ZASOBN.
POMPA
WEWNĘTRZNA
TERMOMETR ZASOBNIKA TERMOMETR
KOTŁA
MANOMETR
KOMORA SPALANIA MODUŁ
KOTŁA
PRZEZBRAJANIE
RODZAJ GAZU
GZ – 50 GZ – 41 GZ – 35 GPL ILOŚĆ DYSZ 1 1 1 1 NUMER / Ø DYSZ nr/mm 6 / 3,8 6 / 6,0 6 / 6,0 6 / 2,3 OBROTY WENTYLATORA
- PRZY MAKS. MOCY obr/min 5500 5500 5500 5500 - PRZY MINIM. MOCY obr/min 1900 1900 1900 1900 - PRZY ZAPŁONIE obr/min 4400 4400 4400 3000 PARAMETR NR. 19 wartość 44 44 44 30 WARTOŚĆ CO2
- PRZY MAKS. MOCY % 8,6 8,3 8,6 9,8 - PRZY MINIM. MOCY % 8,6 8,5 8,6 9,8
UWAGA : PRZY ZAMONTOWANEJ OBUDOWIE PODANE WARTOŚCI SĄ O 0,2 % WYŻSZE
REGULACJA KOTŁA
•
Podłącz kocioł do zasilania• Odkręć gniazdo analizy spalin i umieść w nim czujnik analizatora spalin
•Ustawianie maksimum
Wciśnij i przytrzymaj + , następnie wciśnij MODE. Na wyświetlaczu pojawi się H potwierdzając, że wentylator pracuje na maksymalnych obrotach.
W celu ustawienia poziomu CO2 dokręcaj śrubę regulacyjną ciśnienia gazu uzyskując zmniejszenie lub odkręcaj uzyskując zwiększenie poziomu CO2 do czasu, aż analizator spalin wskaże właściwą wartość.
REGULACJA MAKS. MOCY
REGULACJA MINIM. MOCY Ustawianie minimum
Wciśnij i przytrzymaj - , następnie wciśnij MODE. Na wyświetlaczu pojawi się L potwierdzając pracę wentylatora na minimalnych obrotach.
Wkręcając śrubę regulacyjną zwiększamy poziom a wykręcając zmniejszamy poziom CO2 do czasu uzyskania prawidłowej wartości na analizatorze spalin.
Zakończenie regulacji
•Wciśnij + i - jednocześnie by wyjść z funkcji regulacji.
WYŚWIETLACZ
Funkcja Opis
STAND-BY Stan pracy kotła/temperatura
PARAMETRY Ustawianie parametrów
MONITOR Zmierzone wartości
KOMUNIKACJA Komunikacja z modułem elektron.
WENTYLATOR Prędkość obrotowa wentylatora
AWARIA Dane o błędach
KOD SERWISOWY Wprowadzanie kodu serwisowego
BLOKADA Blokada kotła
STBY PARA INFO CONN
FAN ERRO CODE
WYŚWIETLACZ
BEZ KODU SERWISOWEGO
STBY
AUTOMATYCZNIE
0 80 PARA INFO
CONN FAN
ERRO
Z KODEM SERWISOWYM
STBY
1- Funkcja Standby - zostanie uruchomiona po włączeniu oraz po resecie kotła . Jeśli żaden przycisk nie będzie używany przez 20 minut funkcja Standby przełączy się automatycznie. Jeśli jeden lub więcej parametrów były zmieniane zostaną automatycznie zapamiętane.
Pierwsza liczba pokazuje fazę pracy, w której aktualnie kocioł się znajduje. Kolejne pola wyświetlacza wskazują temperaturę zasilania.
0 Oczekiwanie 1 Przewietrzanie 2 Zapłon
3 Obecność płomienia w funkcji CO 4 Obecność płomienia w funkcji CWU 5 Sprawdzenie wentylatora
6 Palnik OFF (żadana wartość temp. osiągnięta) 7 Postcyrkulacja pompy w funkcji CO
8 Postcyrkulacja pompy w funkcji CWU
9 Wyłączenie palnika (zadziałanie zabezpieczenia) H Funkcja kominiarza (maksimum)
L Funkcja kominiarza (minimum)
T Palnik włączony (ręczne ustawianie prędkości wentylatora)
STBY
PARA
2-Funkcja parametry w tej funkcji możliwa jest zmiana ustawień modułu elektronicznego. Zmieniany parametr wybierany jest przyciskiem „s” i zmieniany + lub - . Zmieniony parametr zostaje zapamiętany poprzez wciśnięcie przycisku M. Nowa wartość zmienionego parametru będzie aktywna po powrocie do pola standby. Pierwsze 4 parametry wyświetlane są bezpośrednio z numerem parametru na 1 polu wyświetlacza i jego wartością na kolejnych polach wyświetlacza np. 4.40. i są one dostępne dla użytkownika. Po wprowadzeniu kodu serwisowego , są pokazywane kolejne parametry.
PARA
FUNKCJA PARAMETRY
PARA
1. 40
2. 01
3. 01
4. 60 Stby
Automatycznie
S
S
S
S
INFO 0080
1 =Temp. CWU / Temp. zasobnika 20°C < T
ZASOBNIKA. <70°C
2 = CWU 00 =OFF 01 =ON
3 = CO 00 =OFF 01 =ON
4 = temperatura CO (NTC 1)
20°C < T < 90°C
3- Funkcja Monitor W tej funkcji otrzymujemy informację na temat zmierzonych wartości temperatur.
Pierwsza liczba wskazuje mierzoną temperaturę a kolejne jej wartość.
INFO 1 Temperatura zasilania co
2 Temperatura powrotu co 3 Temperatura cwu
4 Temperatura zewnętrzna 5 Temperatura spalin 6 Żądane wartości co/cwu 7 Przyrost temp. zasilania co 8 Przyrost temp. powrotu co 9 Przyrost temp. cwu
PARA INFO
1. 40
….
S
0 80
7- KOD SERWISOWY Funkcja ta jest dostępna tylko poprzez funkcję STANDBY. Jeśli przyciski “s” i “mode” zostaną wciśnięte razem na 2 sek., wówczas na wyświetlaczu pojawia się napis CODE.
Następnie wciśnij „s” – na wyświetlaczu pojawi się np. C 40. Na pierwszym miejscu wyświetlacza ukazuje się “C”. Kod wyświetlany jest na dalszych 2 miejscach. Podczas aktywacji funkcji, wyświetlane są kody przypadkowo wybrane.
Przyciskami + lub – należy wprowadzić kod serwisowy 05 i zatwierdzić przyciskiem M.
STANDBY STANDBY
„s” + „ C 05
„s” + „mode mode” ”
CODE
S
CONN
4- KOMUNIKACJA Funkcja ta umożliwia sprawdzenie dwustronnej komunikacji i działania pomiędzy kotłem a podłączonym programatorem pogodowym.
Funkcja ta dostępna jest tylko po wprowadzeniu kodu serwisowego . .
Brak komunikacji
I
.
Jednostronna komunikacja ze strony kotła.
I I
Prawidłowy stan komunikacji
dwustronnej
FUNKCJA KOMUNIKACJA FUNKCJA KOMUNIKACJA FUNKCJA KOMUNIKACJA
KOD SERWISOWY
PARA INFO
CONN FAN
ERR
Kocioł
REC ok
Kocioł
REC ok
Kocioł
REC /
Kocioł
REC ok
S
0 80
5- Wentylator Wskazuje aktualną prędkość obrotową wentylatora . Prędkość jest uaktualniana co 0,3 sek.
Funkcja dostępna po wprowadzeniu kodu serwis.
FAN
4000 S
KOD SERWISOWY
PARA INFO
CONN ERR FAN
0 80
8- BLOKADA Funkcja blokada jest automatycznie aktywowana po zaistnieniu błędu. Kocioł wyłącza się i podejmie pracę automatycznie po przywróceniu warunków bezpieczeństwa.
Wyświetlacz pokazuje : b XX
gdzie – b blokada
- XX kod blokady np.18
na przemian z temperaturą zasilania poprzedzoną cyfrą 9 ( 9 XX )
b 18 9 96
temperatura zasilania CO zbyt wysoka T1>950; palnik załączy się automatycznie kiedy T1 < 940C temperatura powrotu zbyt wysoka T2 > 950; palnik załączy się automatycznie kiedy T2 < 940C czujniki zasilania i powrotu CO odwrócone (T2 – T1 > 100C po 75 sekundach)
brak wody (przyrost temperatury zasilania zbyt wysoki dT1/dt); po 10 minutach palnik zapal i się automatycznie, jeżeli blokada bezpieczeństwa powtórzy się 5 razy kocioł wejdzie w blokadę całkowitą zatkanie wydalania syfonu
wentylator nie działa, brak sygnału ilości obrotów
wentylator się nie wyłącza, sygnał ilości obrotów nie schodzi do zera
brak cyrkulacji (różnica T1 – T2 między zasilaniem a powrotem zbyt duża); po 150 sekundach palnik zapali się automatycznie, jeżeli blokada bezpieczeństwa powtórzy się 20 razy kocioł wejdzie w blokadę całkowitą
niedostateczna prędkość wentylatora b 18
b 19 b 24 b 25
b 26 b 28 b 29 b 30
b 33 b 38 b 65
sonda zasobnika w zwarciu sonda zasobnika otwarta
6- AWARIA W tej funkcji wskazany jest ostatni błąd.
Funkcja dostępna po wprowadzeniu kodu serwisowego.
Pierwsza pozycja na wyświetlaczu wskazuje kolejny krok a następne miejsca parametry błędu.
ERRO
0080 PARA INFO
CONN FAN
ERR
KOD SERWISOWY
1002
S
1 Blokada kotła 2 Stan pracy kotła
3 Temperatura zasilania T1 4 Temperatura powrotu T2 5 Temperatura CWU T3
6 Temperatura zewnętrzna T4
BLOKADY CAŁKOWITE
E 00
Brak sygnału prądu jonizacyjnego (pod koniec fazy zapłonu jest odczytany brak płomienia)
E 02 Brak płomienia
Sprawdzić czy jest otwarty zawór gazu i wcisnąć RESET. Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić system zapłonu i jonizacji (zawór gazowy i elektroda)
E 03 Awaria wewnętrzna modułu Wcisnąć przycisk RESET. Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić zawór gazowy i odpowiednie okablowanie.
E 04
Blokada ciągła ogólna (po odłączeniu od kotła napięcia nie jest możliwe zapamiętanie typu błędu i jest sygnalizowana blokada ciągła ogólna)
E 05 Awaria wewnętrzna modułu E 06 Awaria wewnętrzna modułu E 07 Awaria wewnętrzna modułu E 11 Błąd odczytu/zapisu w EEPROM
E 12 Termostat graniczny niskiej temperatury Sprawdzić czy temperatura SET c.o. jest odpowiednia do instalacji niskiej temperatury i wcisnąć przycisk RESET. Przy powtarzających się
blokadach należy sprawdzić parametry termoregulacji.
E 13 Awaria wewnętrzna modułu
E 14 Awaria wewnętrzna modułu
E 15 Awaria wewnętrzna modułu
E 16 Awaria wewnętrzna modułu
E 17 Awaria wewnętrzna modułu
E 18 Temperatura zasilania zbyt wysoka (T1 > 1000C) E 19 Temperatura powrotu zbyt wysoka (T2 > 1000C)
Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić czujniki NTC1 i NTC2 i parametry funkcjonowania.
E 25 Brak wody (dT1/dt zbyt wysoki) Sprawdzić ciśnienie w instalacji:
- jeżeli jest poniżej 1 bar, doprowadzić do poprawnej wartości (miedzy 1 a 1,5 bar) przy pomocy zaworu napełniania . - Wcisnąć przycisk RESET.
- Jeżeli kocioł nie podejmie normalnej pracy sprawdzić zawór odpowietrzania i działanie pompy.
E 28 Wentylator nie działa, brak sygnału ilości obrotów
E 29 Wentylator się nie wyłącza, sygnał ilości obrotów nie schodzi do 0
Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić wentylator i odpowiednie okablowanie.
E 30 Brak cyrkulacji (różnica T0 miedzy zasilaniem a powrotem zbyt
duża) Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić pompę i ciśnienie w instalacji.
E 31 NTC1 w zwarciu E 32 NTC2 w zwarciu E 33 NTC3 w zwarciu E 36 NTC1 otwarty E 37 NTC2 otwarty E 38 NTC3 otwarty
Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić czujniki i ich okablowanie.
E 44 Awaria wewnętrzna modułu Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić zawór gazowy i odpowiednie okablowanie.
E 60 Błąd w odczycie parametrów Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy zaprogramować ponownie parametry.
E 65 Niedostateczna prędkość wentylatora Wcisnąć przycisk RESET.
Przy powtarzających się blokadach należy sprawdzić wentylator i odpowiednie okablowanie.
! Po blokadzie całkowitej i pokazaniu się kodu awarii, odczekać minimum 10 sekund przed przywróceniem pracy kotła.
Dla wszystkich innych kodów awarii E XX, Przy powtarzających się blokadach należy wymienić moduł elektroniczny.
Opis parametrów i ich wartości
Numer
parametru Opis parametru Minimum Maksimum Ust. fabryczne
T3 set c.w.u. 20OC 70OC
Ustawienie temperatury c.w.u.
Funkcja c.w.u. 00 = off
01 = on 02 = off +pompa wł.
03 = on +pompa wł.
Funkcja c.o. 00 = off
01 = on 02 = off +pompa wł.
03 = on +pompa wł.
T1 max. c.o.
Maks. temperatura zasilania w związku z minimalną temp. zewnętrzną (Par 6)
T1 min. c.o.
Min. temperatura zasilania w związku z maksymalną temp. zewnętrzną (Par7)
T4 minimalna
Minimalna temperatura zewnętrzna (daje maksymalną T1)
T4 maksymalna
Maksymalna temperatura zewnętrzna (daje minimalną T1)
T4 antyzamarzaniowa
Temperatura zewnętrzna przy której aktywny jest cykl antyzamarzaniowy
PARAMETRY UŻYTKOWNIKA
Par. 8: -300C 100C -10C
Par. 7: 150C 250C 200C
Par. 6: -200C 100C -150C
Par. 5: 150C 600C 200C
Par. 3:
Par. 4: 200C 90°C
Pozwala włączyć lub wyłączyć c.o. i ustawia prace ciągłą pompy
Par. 1:
Par. 2: Pozwala włączyć lub wyłączyć c.w.u. i ustawia pracę ciągłą pompy
Korekta T4
Pozwala na korektę sondy zewnętrznej
T blokada
0 = off
Temperatura minimalna funkcjonowania poniżej której, pracuje tylko pompa. Nie modyfikuje
spadku krzywej klimatycznej jak par. 5 1
0C 60
0C 20
oC
Czas Booster
0 = brak Booster
Jeżeli czas = 0, booster nie jest aktywny.W przeciwnym razie co kilka minut temperatura zasilania jest podwyższana o 10
0C (aż do maksimum T1 max. c.o.) w celu szybszego ogrzania pomieszczenia. Działa tylko jeżeli wejście zapotrzebowania na grzanie ustawione jest jako termostat środowiskowy
1 minuta 30 minut 0
Temperatura oczekiwania nocnego
Powoduje redukcję temperatury nocnej. Do kotła podłączona jest sonda zewnętrzna i programator.
Max. prędkość wentylatora c.o. (obr/min x 100)
Ustawia maksymalną prędkość wentylatora w c.o.
Max. prędkość wentylatora c.o. (ilość)
Np. w celu ustawienia prędkości 4550 obr/min, ustawia parametr 13 = 45 i parametr 14 = 50 Par. 15:
Max. prędkość wentylatora c.w.u. (obr/minx 100)
10 60 55
Par. 9: -5
0C 5
0C 0
0C
Par. 10:
Par. 11:
Par. 12: 0
0C 80
0C 20
0C
Par. 13 10 60 55
Par. 14: 00 99 00
Par. 16: Max. prędkość wentylatora c.w.u. (ilość) 00 99 00 Minimalna prędkość wentylatora (obr/min x
100)
Ustawia minimalną prędkość wentylatora zarówno w c.o. jak i c.w.u.
Par. 18: Minimalna prędkość wentylatora (ilość) 00 99 00
Prędkość wentylatora zapłonu (setki) 44 (GZ-50)
Ustawia prędkość wentylatora podczas
zapłonu 30 (GPL)
Postcyrkulacja c.o. 00 = 10 sek.
Ustawia czas post cyrkulacji po grzaniu na c.o.
(0 = 10 sekund) 01 minuta
Postcyrkulacja c.w.u.
Ustawia czas post cyrkulacji po grzaniu na c.w.u.
Histereza on w modulacji na c.o.
Palnik się zapali kiedy T1<Tset- histereza on Histereza off w modulacji na c.o.
Palnik się zgasi kiedy T1<Tset+histereza off Histereza on w modulacji na c.w.u.
Palnik się zapali kiedy T2<Tset- histereza on Histereza off w modulacji na c.w.u.
Palnik się zgasi kiedy T2<Tset+histereza off Histereza on przy zapotrzebowaniu c.w.u.
Funkcja zapotrzebowania c.w.u. występuje dzięki NTC3, umiejscowionej w zasobniku., kiedy T3<Tset-histereza zapotrzebowania on.
Ten parametr pozwala na ustawienie funkcji grzania wstępnego.
20C
50C 50C
Par. 24: -50C 300C -30C
Par. 25: -50C 300C
Par. 23: 00C 100C
Par. 26: -50C 300C
Par. 22: 00C 200C 50C
3 minuty
Par. 21: 0 sek. 30 (x 10,2 sek.) 3 (=30,6 sek.)
Par. 19: 5 60
Par. 20:
15 minut
Par. 17: 05 60 19
Histereza off przy zapotrzebowaniu c.w.u.
Palnik się wyłączy, kiedy T3>Tset+histereza zapotrzebowania off. Na przykład: jeżeli T set = 500C, par. 26 = 200C i
10C par. 27 = -20C, temperatura c.w.u. w zasobn.
będzie utrzymywana miedzy 30 a 480C Wyłączenie czasowe c.o.
Czas blokady palnika po wyłączeniu na c.o.
Wyłączenie czasowe c.w.u.
Czas blokady palnika po wyłączeniu na c.w.u.
Wyłączenie czasowe c.w.u. przy żądaniu
c.o. 00 = przechodzi do c.o.
bez wyłączenia palnika
1 (x 10,2 sek.) 30 (x 10,2 sek.) 3 (=30,6 sek.) T1-T2
Istnieje możliwość ustawienia maksymalnej różnicy temperatury miedzy zasilaniem a powrotem, powyżej której palnik będzie pracować na minimum
Par. 32: Nie używany -1
Par.33
(T plus)* W przypadku zapotrzebowania na grzanie CWU woda w zasobniku jest
ogrzewana temperaturą zasilania T1=T3 set + T plus
00C 300C 250C
Par. 30:
W przypadku instalacji niskiej temp. jest możliwe ustawienie czasu blokady, przed przestawieniem na c.o. po poborze c.w.u. w celu zapobieżenia przegrzewaniu instalacji c.o.
Par. 29: 0 sek. 0 sek.
250C Par. 31:
Par. 27: -200C 300C
Par. 28: 0 sek. 30 (x 10,2 sek.)
50C 400C
30 (x 10,2 sek.)
9 (=91,8 sek.)
Ustawienie wejścia zapotrzebowania c.o. 00 = Term. Środow.
Zapotrzebowanie c.o. jest wynikiem
zadziałania termostatu środowiskowego lub sondy zewnętrznej. W pierwszym przypadku zamknięcie kontaktu uruchamia palnik a jego otwarcie palnik wyłącza. W drugim przypadku zamknięcie kontaktu uruchamia palnik na temperaturę set obliczoną przez sondę zewnętrzną, a otwarcie kontaktu uruchamia palnik na temperaturę set obliczoną przez sondę zewnętrzną - temperatura oczekiwania nocnego(par.12)
01=Sonda Zewnętrz.
Par 35: Nie używany 12
Prędkość wentylatora ręczna -1=off
Pozwala na ustawienie ręczne prędkości
wentylatora. Efekt tylko czasowy. 0%
Par. 37 Nie używany 24
Par. 38: Nie używany 0
Par. 39: Nie używany 35
Par. 40: Nie używany 10
Par. 41: Nie używany 20
Cykl minimum/wyłączone 00 = off
Jeżeli moc minimalna na c.o. jest większa od zapotrzebowania instalacji, istnieje możliwość włączenia funkcji, która zmienia cyklicznie fazę wyłączenia i fazę funkcjonowania na minimum.
01 = on
Par. 42: 0
Par. 34: 01
Par. 36: 100% -1
KRZYWA GRZEWCZA
T4 max T1 min
T1 max T4 min
Podłączona jest sonda zewnętrzna NTC4 ( T4 )
USTAWIENIA FABRYCZNE USTAWIENIA FABRYCZNE -par.4 T1 max : 90°C - par.4 T1 max : 90°C
-par.5 T1 min : 20°C - par.5 T1 min : 20°C -par.6 T4 min : - par.6 T4 min : - -15°C 15°C -par.7 T4 max : 20°C - par.7 T4 max : 20°C
ZAKRES REGULACJI ZAKRES REGULACJI -par.4 20 - par.4 20 - - 90°C 90°C
-par.5 5 - par.5 5 - - 60°C 60°C
-par.6 - par.6 - -20 20 - - 10°C 10°C
-par.7 15 - par.7 15 - - 25°C 25°C
ZESTAW ELEKTRYCZNY
DODATKOWYCH STREF GRZEWCZYCH
DO KOTŁA CUPRA GREEN
Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.
1 Opis zestawu
WAŻNE Użycie Zestawu pozwala zarządzać
maksymalnie trzema pompami, pracującymi na trzy oddzielne obiegi grzewcze, przyłączone do kotła przy zastosowaniu Zestawu hydraulicznego dodatkowej strefy grzewczej lub/i Zestawu hydraulicznego dodatkowej strefy grzewczej z podmieszaniem.
Zestaw może zarządzać tylko strefami ogrzewania z zaworem mieszającym termostatycznym. Nie może zarządzać zaworami mieszającymi z siłownikami.
Pompy strefy/instalacji nie posiadają funkcji: postcyrkulacji, antyzamarzaniowej, antyblokującej.
2 Zawartość konfekcji
Opis Ilość
1-Zestaw elektr. wielostrefowy 1 2-Blaszka montażowa 1 3-Śruby samogwintujące 3 4-Instrukcja 1
3 Instalacja
Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.
Przed rozpoczęciem instalacji:
- odłączyć zasilanie elektryczne kotła
- zdjąć panel przedni (1) obudowy
- odkręcić wkręty (2) umieszczone pod panelem sterowania
- założyć blaszkę montażową (3) mocując ją wkrętami
- zamocować zestaw (4) na blaszce montażowej (3) i przykręcić śrubami (5) dostarczonymi z zestawem
4 Podłączenia elektryczne
Po zamontowaniu Zestawu przeprowadzić niżej opisane podłączenia
elektryczne:
- odkręcić dwie śruby (1) mocujące panel sterowania (2) do kotła i otworzyć go
- wyjąć wtyk CO1B, otworzyć go i zdemontować mostek TA . Ten wtyk nie będzie więcej używany
- wyjąć wtyk CO4B z panelu sterowania oraz konektor z pompy.
Ten przewód nie będzie więcej używany.
- otworzyć wtyczkę CO6B zestawu, wyeliminować wszystkie mostki i podłączyć termostaty środowiskowe poszczególnych stref/instalacji, tak jak na rysunku.
- przeprowadzić następujące podłączenia:
- CO6B w CO6A zestawu
- CO1B zestawu w CO1A panelu - CO4B zestawu w CO4A panelu
- konektory PI1. PI2 i PI3 do pomp instalacji 1, 2 i 3
Podłączenia do kostki MO1 Zestawu Mostek pomiędzy zaciskami 1 i 2 (T.MIN) może być zastąpiony przez termostat minimalnej temp., który zatrzymuje pracę pomp kiedy temperatura wody jest wyższa od ustawionej.
Mostki pomiędzy wtykami 3 i 4 (T .max.
strefa 2) i 5 i 6 (T max. strefa 3)mogą być zastąpione termostatami bezpieczeństwa (T max.) dwóch dodatkowych instalacji mieszających.
Pompy instalacji dodatkowych zatrzymają się jeżeli temperatura wody będzie wyższa niż ustawiona.
Założenie mostka pomiędzy wtykami 7 i 8 (CONFIG.PRIOR.) eliminuje priorytet c.w.u.
Pomiędzy wtykami 9 i 10 (230v-50Hz AUX) występuje napięcie do dodatkowego wykorzystania.
5 Kontrole
- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty
środowiskowe lub programatory tygodniowe poszczególnych stref - sprawdzić blokadę kotła ustawiając
wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”
7 Schemat elektryczny funkcjonowania
Ver. 0505
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.
ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49
info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE
ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ
DO KOTŁA CUPRA GREEN
(WYSOKIEJ TEMPERATURY)
Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.
Kotły Cupra Green mogą być zintegrowane z:
1 Opis zestawu
- 2 Zestawami Strefy Dodatkowej Zastosowanie zestawu w połączeniu z
Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowych stref instalacji grzewczej wysokotemparaturowej
- 1 Zestawem Strefy Dodatkowej i 1 Zestawem Strefy Mieszającej
2 Zawartość konfekcji
Opis Ilość
1-Złączka przyłącza do sprzęgła hydraulicznego 1 2-Pompa RNY 53-15 1 3-Rura zasilania instalacji 1 4-Nakrętka płaska 1
5-Uszczelki 3
6-Zawór zwrotny 1
7-Instrukcja 1
3 Dane techniczne
Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:
4 Instalacja
Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.
Przed rozpoczęciem instalacji:
- odłączyć zasilanie elektryczne kotła
- Opróżnić instalację c.o. postępując zgodnie z opisem w instrukcji kotła W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:
- Zamontować złączkę (1) i rurę (3) do pompy (2) wykorzystując uszczelki (5)
- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza drugiej instalacji w sprzęgle hydraulicznym
- Wkręcić część nagwintowaną rury (3) w otwór (B) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (4)
- Przykręcić pompę do przyłącza drugiej instalacji w sprzęgle hydraulicznym i zablokować
- Zamontować zawór zwrotny (6) na rurze (3) wykorzystując uszczelkę
Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.
Ważne
Kotły mogą być zintegrowane z dwoma Zestawami. W celu zainstalowania drugiego Zestawu postępować w sposób wyżej opisany wykorzystując przyłącze instalacji i otwór przewidziany dla trzeciej strefy ( patrz rysunek)
5 Podłączenia elektryczne
W celu przeprowadzenia podłączeń elektrycznych skorzystać z instrukcji Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych .
6 Kontrole
- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty
środowiskowe lub programatory poszczególnych stref
- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”
W przypadku konieczności odblokowania ręcznego pompy:
- odłączyć zasilanie elektryczne kotła - odkręcić zaślepkę chroniąc
urządzenia elektryczne przed ewentualnym wyciekiem wody - obrócić ręcznie wirnik pompy przy
pomocy śrubokręta - przykręcić zaślepkę
- zasilić elektrycznie kocioł i
sprawdzić poprawną pracę pompy.
Ver. 0505
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.
ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49
info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE
ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ
Z PODMIESZANIEM DO KOTŁA CUPRA GREEN
(ZESTAW PIERWSZEJ STREFY)
Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.
1 Opis zestawu
Zastosowanie zestawu (pierwszej strefy) w połączeniu z Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowej strefy grzewczej, wyposażonej w termostatyczny zawór mieszający.
2 Zawartość konfekcji
Opis Ilość
1-Rura powrotu zaworu miesz. 1 2-Zawór kulowy by-passu 1
3-Uszczelki 3/8” 3
4-Rura by-passu zaworu miesz. 1
5-Uszczelki 1” 5
6-Rura połączeniowa zaworu
miesz. i pompy 1 7-Zawór miesz. termostatyczny 1 8-Pompa NYL 63-15 1 9-Rura zasilania instalacji 1
10-Nakrętka płaska 1
11-Zawór zwrotny 1” 1 12-Złączka przyłączeniowa 1
13-Instrukcja 1
3 Dane techniczne
Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:
A: zawór by-pass otwarty B: zawór by-pass zamknięty
4 Instalacja
Przed rozpoczęciem instalacji:
Instalacja Zestawu musi być przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.
- Odłączyć zasilanie elektryczne kotła - Opróżnić instalację c.o. postępując
zgodnie z opisem w instrukcji kotła W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:
- Zamontować rurę (6) i rurę (9) do pompy (8) wykorzystując uszczelki (5)
- Zamontować zawór miesz.
termostatyczny (7) i rurę by-passu (4) na rurze (6) wykorzystując uszczelki (5) i (3)
!!! Zamontować zawór poprawnie:
punkt czerwony w górę, niebieski w dół
- Zamontować rurę (12) do zaworu miesz. termostatycznego (7) wykorzystując uszczelkę (5)
- Zamontować zawór kulowy (2) na rurze powrotu (1) i połaczyć z zaworem miesz.
termostatycznym (7) i rurą by-passu (4) wykorzystując uszczelki (5) i (3).
!!! W przypadku obwodów z dużymi stratami otworzyć całkowicie zawór kulowy (2) by-passu.
- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i zaślepkę (B) rury powrotu (C) z kotła
- Wkręcić część nagwintowaną rury (9) w otwór (C) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (10)
- Przykręcić rurę (12) do przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i rurę (1) do rury powrotu (C) z kotła wykorzystując odpowiednie uszczelki
- Zamontować zawór zwrotny (11) na rurze (9)
Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.
!!! Jeżeli oprócz Zestawu zostaje zainstalowany również Zestaw hydrauliczny dodatkowej strefy grzewczej (wysokiej temperatury), ten ostatni musi być podłączony do przyłącza (13) i wkręcony w otwór (14).
5 Regulacja zaworu mieszającego termostatycznego
Zawór termostatyczny funkcjonuje poprawnie jeżeli temperatura ustawiona w kotle jest wyższa o min. 10-150C od
wyregulowanej na zaworze termostatycznym (wartości w tabeli-
orientacyjne)
Regulacja zaworu Temp. zasilania zawór (0C +- 1)
MIN 21 1 26 2 34 3 43 4 52 5 66 MAX 70 Przykład:
W celu otrzymania 430C zasilania instalacji mieszającej odpowiadających regulacji „3”
zaworu, są potrzebne 55-600C w kotle.
W celu otrzymania 700C zasilania instalacji mieszającej odpowiadających regulacji
„MAX” zaworu, jest potrzebne 800C w kotle.
W celu wybory krzywej klimatycznej odnieść się do instrukcji kotła.
6 Podłączenia elektryczne
W celu przeprowadzenia podłączeń elektrycznych skorzystać z instrukcji Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych.
!!! W przypadku instalacji termostatu bezpieczeństwa na zasilaniu strefy mieszającej, należy podłączyć go według opisu w rozdziale „Podłączenia do kostki”
Zestawu elektrycznego dodatkowych stref grzewczych.
7 Kontrole
- Sprawdzić działanie pomp instalacji wykorzystując termostaty
środowiskowe lub programatory poszczególnych stref
- sprawdzić blokadę kotła ustawiając wyłącznik główny instalacji w pozycji „wyłączone”
W przypadku konieczności odblokowania ręcznego pompy:
- odłączyć zasilanie elektryczne kotła - odkręcić zaślepkę chroniąc
urządzenia elektryczne przed ewentualnym wyciekiem wody - obrócić ręcznie wirnik pompy przy
pomocy śrubokręta - przykręcić zaślepkę
- zasilić elektrycznie kocioł i
sprawdzić poprawną pracę pompy.
Ver. 0505
RUG Riello Urządzenia Grzewcze S.A.
ul. Kociewska 28/30 87-100 Toruń Bezpłatna infolinia 0 800 15 40 49
info@beretta.pl KOTŁY I PODGRZEWACZE
ZESTAW HYDRAULICZNY DODATKOWEJ STREFY GRZEWCZEJ
Z PODMIESZANIEM DO KOTŁA CUPRA GREEN
(ZESTAW DRUGIEJ STREFY)
Niniejsza instrukcja stanowi integralną część instrukcji kotła, do którego jest podłączony zestaw.
1 Opis zestawu
Zastosowanie Zestawu (drugiej strefy) w połączeniu z Zestawem elektrycznym dodatkowych stref grzewczych, pozwala na zasilanie i kontrolowanie dodatkowej strefy grzewczej, wyposażonej w termostatyczny zawór mieszający.
2 Zawartość konfekcji
Opis Ilość
1-Rura powrotu zaworu miesz. 1 2-Zawór kulowy by-passu 1
3-Uszczelki 3/8” 3
4-Rura by-passu zaworu miesz. 1
5-Uszczelki 1” 5
6-Rura połączeniowa zaworu
miesz. i pompy 1 7-Zawór miesz. termostatyczny 1 8-Pompa NYL 63-15 1 9-Rura zasilania instalacji 1
10-Nakrętka płaska 1
11-Zawór zwrotny 1” 1 12-Złączka przyłączeniowa 1
13-Instrukcja 1
3 Dane techniczne
Zależność wydajności pompy w funkcji przepływu wody przedstawia zamieszczony obok wykres:
A: zawór by-pass otwarty B: zawór by-pass zamknięty
Przed rozpoczęciem instalacji:
4 Instalacja - Odłączyć zasilanie elektryczne kotła - Opróżnić instalację c.o. postępując
zgodnie z opisem w instrukcji kotła Instalacja Zestawu musi być
przeprowadzona przez Autoryzowany Serwis lub Instalatora Beretta.
W celu połączenia hydraulicznego Zestawu:
- Zamontować rurę (6) i rurę (9) do pompy (8) wykorzystując uszczelki (5)
- Zamontować zawór miesz.
termostatyczny (7) i rurę by-passu (4) na rurze (6) wykorzystując uszczelki (5) i (3)
!!! Zamontować zawór poprawnie:
punkt czerwony w górę, niebieski w dół
- Zamontować rurę (12) do zaworu miesz. termostatycznego (7) wykorzystując uszczelkę (5)
- Zamontować zawór kulowy (2) na rurze powrotu (1) i połaczyć z zaworem miesz.
termostatycznym (7) i rurą by-passu (4) wykorzystując uszczelki (5) i (3).
!!! W przypadku obwodów z dużymi stratami otworzyć całkowicie zawór kulowy (2) by-passu.
- Odkręcić zaślepkę (A) z przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i zaślepkę (B) rury powrotu (C) z kotła
- Wkręcić część nagwintowaną rury (9) w otwór (C) przygotowany w panelu tylnym kotła i dokręcić częściowo nakrętkę (10)
- Przykręcić rurę (12) do przyłącza instalacji mieszającej w sprzęgle hydraulicznym i rurę (1) do rury powrotu (C) z kotła wykorzystując odpowiednie uszczelki
- Zamontować zawór zwrotny (11) na rurze (9)
Po zainstalowaniu Zestawu napełnić instalację c.o. postępując w sposób opisany w instrukcji kotła.