EGZEMPLARZ AMITOM
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
na OPIS OCHRONNY D| -,„,„
WZORU UŻYTKOWEGO <9)PL m 63488
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
(21) Numer zgłoszenia: 115310
(22) Data zgłoszenia: 10.02.2005
(13) Y1
(51) Int.CI.
B65B 11/56 (2006.01) B29C 63/04 (2006.01)
(54) Oklejarka perforowanych kątowników
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
21.08.2006 BUP 17/06
(45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono:
30.11.2007 WUP 11/07
(73) Uprawniony z prawa ochronnego:
Pietrzak Adam, Warszawa, PL
(72) Twórca(y) wzoru użytkowego:
Adam Pietrzak, Warszawa, PL
00 00
co (O
115 3 10
>
Oklej arka perforowanych kątowników
Przedmiotem wzoru użytkowego jest pracująca w cyklu półautomatycznym oklejarka perforowanych kątowników siatką tynkarską z włókien szklanych przy użyciu kleju termotopliwego. Kątowniki mogą być wykonane z różnych materiałów. Zazwyczaj wykorzystywane są kątowniki metalowe, korzystnie aluminiowe lub z tworzywa sztucznego, korzystnie z polichlorku winylu. Z racji swego przeznaczenia są zazwyczaj długie i wąskie.
Jedno ze znanych ze stanu techniki urządzeń wykorzystywanych do oklejania długich wąskich powierzchni opisane zostało w opisie wzoru użytkowego nr 54214. Służy ono co prawda do oklejania wąskich płaszczyzn elementów płytowych drewnianych i drewnopochodnych okleinąz tworzywa sztucznego, jednakże podstawowe podzespoły jak i sposób prowadzenia taśmy są podobne. Urządzenie to również pracuje w cyklu półautomatycznym i jako podstawowe zespoły wykonawcze zawiera: zespół prowadzenia taśmy okleiny z tarczy magazynowej do wałka klejowego wraz z parą rolek wprowadzających okleinę, zbiornik klejowy z grzałkami i wałkiem klejowym, zespół' cięcia okleiny. Zespół prowadzenia taśmy składa się ze stalowych rolek osadzonych mimośrodowo na sworzniach i zaciskanych sprężynami, prowadnika oraz rolki napędzanej współpracującej z rolką obrotowo osadzoną na ramieniu dociskanym siłownikiem do rolki napędzanej. Rolki napędzane i rolki swobodnie osadzone tworzą wspólną płaszczyznę prowadzenia elementu i docisku taśmy okleiny, przy czym element jest suwany po dwóch prowadnicach umieszczonych na płycie roboczej. Rolki napędzane i wałek klejowy
2
urządzenia wprawiane są w ruch silnikiem elektrycznym przy pomocy wspólnej przekładni łańcuchowej umieszczonej pod płytą roboczą.
Oklejarka według wzoru posiada korpus wykonany w formie pionowej konstrukcji ramowej zamkniętej elementami z blachy, na której zamocowane są zespoły wykonawcze, tj. zespół podawania kątowników, magazynek siatki, zespół prowadzenia siatki, zespół cięcia siatki, zespół nanoszenia kleju, zespół rolek prowadzących z dociskaczami oraz zespół odbioru oklejonych kątowników. Charakterystycznym dla oklej arki według wzoru jest to, że ponad zbiornikiem klejowym osadzony jest obrotowo zespół dociskający siatkę z prowadnicami siatki, zamocowanymi wahliwie traktorami i obciążnikami na podłużnych ramionach po przeciwnej stronie osi obrotu zespołu.
Zastosowane traktory z siłą do 10 kg dopychają siatkę do wałka ciągnącego i siatka, pomimo dużych sił adhezji w stosunku do kleju, nie ma możliwości zanurzania się w kleju. Siła docisku regulowana jest wielkością obciążników i miejscem ich zamocowania na ramionach zespołu.
Przedmiot wzoru użytkowego przedstawiony został, w sposób nie ograniczający jego zakresu, na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia ogólny widok urządzenia od czoła, fig.2 - widok zasadniczych zespołów oklejarki, fig.3 widok zespołu dociskającego siatkę..
Początek zespołu prowadzenia siatki 1 stanowi napinacz 2 z obciążnikiem 3 osadzony wychylnie na ośce 4 w dolnym elemencie ramowym 5. Wychylne osadzenie napinacza 2 zapewnia utrzymanie siatki 1 w stałym wstępnym napięciu. Za napinaczem 2 znajduje się zespół dwóch rolek 6 i 7 z dociskiem 8 siatki 1 odpowiedzialny za napęd siatki 1. Rolka 7 jest rolką napędzaną za pomocą przekładni łańcuchowej z silnika 27 . Docisk siatki 1 następuje poprzez siłownik pneumatyczny, który dostaje sygnał od czujnika 19.1 o początku wejścia kątownika 15. Rolka 8J_ na docisku 8 jest ułożyskowana i obraca się swobodnie. Rolka 7 jest rolką napędzającą, natomiast rolka 6 napędzaną. Za dociskiem 8 napędu siatki 1 znajduje się zespół cięcia siatki w postaci dwuszczękowej gilotyny 9 uruchamianej za pomocą siłownika pneumatycznego sterującego ruchem ruchomej szczęki gilotyny 9. Sygnał do cięcia przekazywany jest do siłownika od czujnika 19.2 w momencie wykrycia końca kątownika \5_. Dalej siatka doprowadzana jest do zespołu nanoszenia kleju w postaci zbiornika klejowego H) z wałkiem klejowym J4, po czym z pomocą prowadnic 12.1 i traktorów 12.2, mocowanych wahliwie na zespole dociskającym 12, kierowana jest na zespół moletowanych kół prowadzących JJ3. Zespół dociskający 12 siatkę 1 z przesuwnymi obciążnikami 12.3 na ramionach 12.4 osadzony jest na tulejkach obrotowych, które z kolei osadzone są na przytwierdzonym do płyty czołowej wałku 26.
siatkę 1 z przesuwnymi obciążnikami 12.3 na ramionach 12.4 osadzony jest na tulejkach obrotowych, które z kolei osadzone sana przytwierdzonym do płyty czołowej wałku 26.
W skład zespołu nanoszenia kleju wchodzi zbiornik klejowy K) z szeregiem grzałek elektrycznych umieszczonych w jego części spodniej. Zbiornik klejowy 10 umieszczony jest pod zespołem kół prowadzących JJ3 i zespołem dociskającym 12. Wałek klejowy 14 nanoszący klej bezpośrednio na powierzchnię roboczą siatki 1, osadzony jest w zbiorniku klejowym 10 w 1/3 średnicy.
Po przejściu przez zespół nanoszenia kleju siatka 1 jest wstępnie kształtowana przez urządzenie formujące 16, tak aby ułatwić przyklejenie do kątownika 15, i uzyskać kąt 90°. Pomiędzy urządzeniem 16 wstępnie formującym siatkę 1 i zespołem kół prowadzących 13_ dochodzi do styku posmarowanej klejem siatki 1 i kątownika 15.
Oklejony siatką 1 kątownik 15 prowadzony jest następnie z pomocą zespołu rolek 17 i 17.1 z dociskaczami 18.
Rolki napędzające 17 i prowadzące 17.1 z dociskaczami 18 usytuowane są w jednej linii tworząc wspólną płaszczyznę prowadzenia kątownika 15 i docisku siatki L Rolki 17 pokryte są na obwodzie warstwą gumy z wytoczonym rowkiem. Głębokość tego wytoczenia odpowiada wysokości usytuowania kątownika 15 i tworzy z nim jednolitą płaszczyznę poziomą.
Kątowniki 15 doprowadzane są do oklej arki prowadnikiem 21 utrzymywanym w pozycji poziomej dzięki ramieniu 20. Nad prowadnikiem 21 na wysokości pierwszej rolki 17 umiejscowiono czujniki wykrywania początku 19.1 i końca 19.2 kątownika 15.
Zespół odbioru oklejonych kątowników 15 tworzy kosz 22.
Zastosowany w oklejarce według wzoru układ pneumatyczny, a co za tym idzie wytwarzane sprężone powietrze ma za zadanie dociskanie siatki 1 do rolki 7 za pośrednictwem docisku 8, ucinanie siatki 1 za pośrednictwem gilotyny 9 i otwieranie prowadnic w koszu 22 za pomocą siłowników w celu układania gotowych wyrobów w postaci oklejonych kątowników.
Wykorzystane w urządzeniu silniki elektryczne 27 i 23 są załączone cały czas i napędzają odpowiednio, za pośrednictwem przekładni łańcuchowej, wałek klejowy 14 i docisk 8 oraz zespół rolek J7 i 17.1.
Urządzeniem steruje się za pośrednictwem zamontowanej na ramie skrzynki sterowniczej 24.
Urządzenie przygotowane jest do oklejania, jeżeli klej zawarty w zbiorniku 10 osiągnie właściwą temperaturę. Przeznaczone do oklejania kątowniki 15 umieszczane są
4
na prowadniku 21, a następnie przesuwane w kierunku rolek prowadzących j/7. W momencie gdy czujnik 19.1 wykryje początek kątownika 15 następuje uruchomienie cyklu oklejania. Załączony zostaje siłownik elementu dociskającego 8, co powoduje docisk rolki obrotowej 8J, do rolki napędzającej 7 i odwinięcie siatki 1 z rolki magazynka siatki 25.
Siatka 1 przesuwa się w kierunku zbiornika 10, gdzie następuje nałożenie na nią warstwy kleju.
Jednocześnie wykryty przez czujnik 19.1 kątownik 15 przesuwa się do przodu z pomocą zespołu rolek 17 i dociskaczy Jj} napędzanych silnikiem 23.
W momencie zbliżania się siatki 1 z nałożonym klejem do zespołu kół prowadzących JJ3 następuje jej wstępne ukształtowanie za pomocą urządzenia formującego 16, a następnie docisk do nadchodzącego kątownika 15. Oklejony kątownik 15 prowadzony jest dalej z pomocą zespołu rolek J7 i dociskaczy 18, jednocześnie następuje polimeryzacja kleju. W momencie wykrycia przez czujnik 19.2 końca kątownika 15 gilotyna 9 przecina siatkę 1 i jej przesuw ustaje do momentu wykrycia kolejnego kątownika. Oklejone kątowniki 15 po przejściu przez ostatni zespół rolek 17 i dociskaczy 18 przechodzą do zespołu odbiorczego skąd, poprzez odchylenie za pomocą siłowników jego ramion, spadają do kosza 22 spełniającego rolę magazynu wyrobów gotowych.
Rozwiązanie według wzoru użytkowego posiada wiele zalet.
Zastosowanie zespołu dociskającego 12 siatkę 1 z traktorami 12.2 uniemożliwia prowadzenie siatki w kierunku innym niż po obwodzie kół prowadzących 13..
Klej nakładany jest na siatkę, a nie na kątownik. Nakłada się więc tyle kleju ile go
w rzeczywistości potrzeba, co daje duże oszczędności. Klej ma temperaturę ok. 200°C.
Temperaturowo traktuje siatkę z włókien szklanych usztywnionych żywicą. Siatka na chwilę ulega rozmiękczeniu i ukształtowaniu na gorąco na kątowniku, nie zachowuje sprężystości, co ma miejsce w przypadku siatki zimnej, która próbuje wrócić do swej pierwotnej płaszczyzny. Rozgrzana siatka tej pamięci nie ma. Przyklejona do kątownika ładnie wygląda i nie faluje. Możliwe jest wykorzystywanie siatek o małej gramaturze.
Smarowanie siatki umożliwia zastosowanie cieńszej warstewki kleju niż byłoby to możliwe w przypadku smarowania kątownika, który szybko stygnie i trzeba byłoby go dłużej dociskać. Daje to możliwość zwiększenia szybkości pracy oklejarki o co najmniej
50%.
Rolki dociskowe 17 mają powierzchnię pokrytą kauczukiem silikonowym, przez co zapobiegają deformacji kątownika, dobrze dociskają siatkę i nie brudzą się klejem.
RZECZNIK p
Zastrzeżenia ochronne
1. Oklej arka perforowanych kątowników posiadająca korpus w formie pionowej konstrukcji ramowej zamkniętej elementami z blachy z zamocowanymi na niej zespołami wykonawczymi: magazynkiem siatki, zespołem prowadzenia siatki, zespołem cięcia siatki, zespołem nanoszenia kleju, zespołem rolek prowadzących, zespołem prowadzenia kątowników, znamienna tym, że ponad zbiornikiem klejowym (10) usytuowany jest zespół dociskający (12) z prowadnicami (12.1), traktorami (12.2) współpracującymi z kołami prowadzącymi (13) i obciążnikami (12.3) na ramionach (12.4).
2. Oklejarka według zastrz. 1, znamienna tym, że zespół dociskający (12) osadzony jest obrotowo na wałku (26).
3. Oklejarka według zastrz. 1, znamienna tym, że traktory (12.2) mocowane są na zespole dociskającym (12) wahliwie.
4. Oklejarka według zastrz. 1, znamienna tym, że obciążniki (12.3) mocowane są na ramionach (12.4) zespołu dociskającego (12) przesuwnie.
5. Oklejarka według zastrz. 1, znamienna tym, że koła prowadzące (13) są
moletowane.
e>
1153
>"„
NzOC^CL
*
ECZNJ
LU
N a
\5
x^*rt
ble\
'chaf
$
