3 Instrumenty i metody ułatwiające wdrażanie innowacji popytowych
3.5 Praktyczny wymiar wdrażania innowacji popytowych w fi rmach
3.5.4 Techniki i narzędzia ułatwiające wdrażanie innowacji
Techniki i narzędzia pozwalające zweryfi kować działanie produktów przed ich wpro-wadzeniem na rynek
Technika: Prototypowanie
Zgodnie z techniką, tworzony prototyp powinien posiadać wszystkie cechy właściwe pro-duktowi końcowemu. Służy to zweryfi kowaniu całego projektu i zbadaniu produktu np.
pod kątem odporności na różne czynniki. Ponadto, dzięki budowie prototypu można do-strzec, czy warto rozpocząć pełną produkcję danego wyrobu. Zapobiega to marnotrawie-niu środków i wycofywamarnotrawie-niu produktów z rynku w razie wystąpienia usterek. Tak więc pro-totypowanie pozwala na sprawdzenie, jak dany projekt, często tylko obecny na papierze, sprawdza się w rzeczywistości.
Technika: Pilotaż (Piloting)
Pilotaż jest to próbne wprowadzenie w niewielkiej skali gotowej innowacji. Pozwala to na przetestowanie w kontrolowanych warunkach danego produktu/usługi pod kątem np. ja-kości, bezpieczeństwa, trwałości. Konsumenci i udziałowcy projektu mogą wtedy spraw-dzić czy produkt odpowiada ich oczekiwaniom. Informacje zebrane na tym etapie umożli-wiają wzrost wartości produktu.
99 Techniki i narzędzia wpierające planowanie sposobu dostarczania produktów/usług
Technika: Mapa SIPOC
Mapa SIPOC wykorzystywana jest do ukazania i zaplanowania produkcji i dostawy produk-tów/usług. Przedstawia ona przepływy pracy, a przez to stanowi źródło informacji o roli po-szczególnych zespołów/osób/grup w procesie. Nazwa SIPOC pochodzi od pierwszych liter elementów budujących mapę:
• dostawcy (ang. supplier) – dostarczają informacje, materiały itd. wykorzystywane w procesie;
• wkład (ang. input) – informacje, materiały itd. wykorzystywane w procesie;
• proces (ang. process) – czynności, dzięki którym wkład zostaje przekształcony w wartość;
• efekt końcowy/wynik (ang. output) – informacje, materiały itd. wychodzące z pro-cesu;
• klient (ang. customer) – otrzymuje efekt końcowy.
Technika: Mapa procesu/ Mapa strumieni wartości (Process Map/Value Stream Map)
Mapowanie procesu i strumieni wartości może być wykorzystywane do wizualizacji i opisa-nia stanu obecnego bądź też stanu przyszłego. W przypadku innowacji, większe znaczenie będzie miała druga opcja. Mapa jest dość łatwa do wykonania i umożliwia szybką i jasną identyfi kację wielu informacji (m.in. organizacji procesu, informacji wpływającej i wypływa-jącej z systemu, ilości zasobów rzeczowych i ludzkich, strat w procesie). Dzięki temu można zapobiec błędom i pomyłkom przy wdrażaniu projektu.
Techniki i narzędzia pozwalające upewnić się, że procesy zostały odpowiednio zop-tymalizowane
Technika: Analiza systemu pomiarowego (MSA – Measurement Systems Analysis)
Technika umożliwia wprowadzenie odpowiedniego i precyzyjnego systemu pomiaru da-nej innowacji. MSA pomaga zredukować wahania pomiarowe zarówno podczas procesu produkcji, jak i w samym urządzeniu. Jest to ważne w przypadku rozwiązań, które opierają się na precyzyjnych pomiarach.
Technika: Organizacja miejsca pracy (Work Cell Design)
Technika wspiera efektywne zaplanowanie organizacji miejsca pracy. W każdym procesie czy to produkcji, czy świadczenia usług, należy zwrócić uwagę na jego organizację, aby zminimalizować wszelkie straty (np. czasu).
Technika: Korekta błędów (Mistake Proofi ng)
Przy pomocy techniki można starać się wyeliminować błędy ludzkie bądź błędy systemu, jakie mogą się pojawić. Analiza potencjalnych usterek i wprowadzenie strategii ich zapo-biegania, wpływa na poprawę jakości rozwiązań. Korekta błędów może być prowadzo-na poprzez prowadzo-najprostsze prowadzo-narzędzia (lista kontrolprowadzo-na, tabliczka ostrzegawcza) czy poprzez skomplikowane systemy komputerowe.
100
Technika: Planowanie doświadczeń (DOE – Design of Experiments)
Planowanie doświadczeń umożliwia obserwowanie zmian czynników wejściowych, dą-żąc do optymalizacji procesu. Skuteczność metody związana jest z możliwością zmian więcej niż jednego czynnika w danym czasie. Do wykorzystania metody zwykle potrzeb-na jest pomoc statystyka.
Technika: Conjoint analysis
Technika wspiera poznawanie kombinacji cech produktów/usług, które są najbardziej pożądane przez konsumentów. Jest ona przydatna np. przy określaniu ceny nowego pro-duktu (producenci zadają sobie wtedy pytanie, ile konsumenci są w stanie zapłacić za określone parametry i cechy sprzętu). Daje to szansę na optymalizację poszczególnych cech produktu, tak aby spotkał się z zainteresowaniem konsumentów.
Techniki i narzędzia służące diagnozowaniu problemów i ulepszaniu produktów/
usług
Technika: Karta procesu (Process Behavior Charts)
W ramach techniki można monitorować przebieg procesu produkcji czy komercjalizacji produktu na podstawie czynników wchodzących do systemu i wychodzących z niego.
Pozwala to odpowiedzieć na pytanie czy proces przebiega według planu.
Technika: Diagram przyczynowo-skutkowy (Cause & Eff ect Diagram)
Celem zastosowania techniki jest odkrycie przyczyn problemu, który pojawia się w pro-dukcie, rozwiązaniu czy procesie. Należy przy tym upewnić się, że zespół, który będzie starał się przeprowadzić taką analizę posiada odpowiednią wiedzę odnośnie systemu czy produktu.
Technika: Matryca przyczyn i skutków (Cause & Eff ect Matrix)
Matryca służy do zrozumienia związku między czynnikami wchodzącymi do systemu i tymi wychodzącymi. Pozwala wykryć, który czynnik jest najważniejszy (ma krytyczny wpływ na działanie całego systemu).
Technika: Plan kontrolny (Control Plan)
Technika ma na celu sprawdzenie czy nowe rozwiązanie zostanie wdrożone tak jak za-planowano. Pomaga to obniżyć ryzyko, że produkt nie będzie identyczny z planem, gdy rozpocznie się jego produkcja. Co więcej, na etapie produkcji technika wpiera kontrolę i pozwala wykryć ewentualne odstępstwa od planu.
3.5.5 Podsumowanie
Zaprezentowane techniki pokazują szerokie podejście do tworzenia innowacji popyto-wych w fi rmach. Oczywiście szczególne miejsce wśród opisanych technik zajmować będą te spośród nich, które przewidują bezpośrednie zaangażowanie użytkowników. Dotyczy to de facto każdego z wymienionych etapów wdrażania innowacji, tj. etapu defi niowania szans rozwojowych, generowania pomysłów, projektowania rozwiązań i etapu wdrażania innowacji.
101