1. WSTĘP 1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z wykonaniem stabilizacji gruntu cementem.
1.2. Zakres stosowania ST
Niniejsza specyfikacja techniczna (ST) stosowana jest jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót naprawczo – konserwacyjnych na obiektach inżynierskich w ciągu dróg powiatowych Powiatu Krakowskiego.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych z wykonaniem stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem wg wskazań Zamawiającego.
1.4. Określenia podstawowe
Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z polskimi normami w tym zakresie oraz z określeniami podanymi w ST 0 „Wymagania ogólne”.
Mieszanka cementowo-gruntowa - mieszanka gruntu, cementu i wody, a w razie potrzeby również dodatków ulepszających, np. popiołów lotnych lub chlorku wapniowego, dobranych w optymalnych ilościach.
Grunt stabilizowany cementem - mieszanka cementowo-gruntowa zagęszczona i stwardniała w wyniku ukończenia procesu wiązania cementu.
Kruszywo stabilizowane cementem - mieszanka kruszywa naturalnego, cementu i wody, a w razie potrzeby dodatków ulepszających, np. popiołów lotnych lub chlorku wapniowego, dobranych w optymalnych ilościach, zagęszczona i stwardniała w wyniku ukończenia procesu wiązania cementu.
Podłoże gruntowe stabilizowane (ulepszone) cementem - jedna lub dwie warstwy zagęszczonej mieszanki cementowo-gruntowej, na której może być układana jest warstwa podbudowy lub nawierzchnia.
Podbudowa z gruntu stabilizowanego cementem - jedna lub dwie warstwy zagęszczonej mieszanki cementowo-kruszywowej, która po osiągnięciu właściwej wytrzymałości na ściskanie, stanowi fragment nośnej części nawierzchni drogowej.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania dotyczące materiałów
Ogólne wymagania dotyczące materiałów, ich pozyskiwania i składowania, podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
Za sprawdzenie przydatności materiałów oraz jakość wbudowania odpowiada Wykonawca. Przed przystąpieniem do wbudowania materiałów Wykonawca zobowiązany jest do przedstawienia dla każdej dostawy deklaracji zgodności materiału z Polską Normą lub w przypadku jej braku z aprobatą techniczną.
2.2 Cement
Należy stosować cement portlandzki klasy 32,5 (CEM I) wg PN-EN-197-1 lub portlandzki z dodatkami (CEM II/A) wg PN-EN-197-1.
Zastosowanie cementu o oznaczeniu innym niż wyżej wskazane jest możliwe jedynie za pisemną zgodą Inspektora.
2.3 Woda
Woda stosowana do stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem i ewentualnie do pielęgnacji wykonanej warstwy powinna odpowiadać wymaganiom PN-B-32250.
2.4. Grunty
Przydatność gruntów rodzimych przeznaczonych do stabilizacji cementem oceni Inspektor.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania dotyczące sprzętu
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
3.2. Sprzęt do wykonania robót
Wykonawca zobowiązany jest posiadać niezbędny sprzęt do wykonywania robót:
łopaty i kilofy,
glebogryzarka (spalinowa lub elektryczna z agregatem prądotwórczym),
zagęszczarka mechaniczna,
ręczne narzędzia do zagęszczania.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania dotyczące transportu
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
4.2. Transport materiałów.
Transport cementu powinien odbywać się zgodnie z BN-88/6731-08.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Ogólne zasady wykonywania robót
Ogólne zasady wykonywania robót podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
5.2. Warunki przystąpienia do robót
Wykonanie stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem nie może być wykonywane wtedy, gdy podłoże jest zamarznięte i podczas opadów deszczu.
5.3. Stabilizacja metodą mieszania na miejscu
Przed przystąpieniem do stabilizacji gruntu cementem należy podłoże oczyścić z części organicznych lub innych zanieczyszczeń.
Do stabilizacji gruntu należy zastosować metodę mieszania na miejscu. Do robót można użyć maszyny rolnicze (glebogryzarkę) lub za zgoda Inspektora narzędzi ręcznych.
Grunt przewidziany do stabilizacji powinien być spulchniony i rozdrobniony. Po spulchnieniu gruntu należy sprawdzić jego wilgotność i w razie potrzeby ją zwiększyć w celu ułatwienia rozdrobnienia.
Jeżeli wilgotność naturalna gruntu jest większa od wilgotności optymalnej o więcej niż 10% jej wartości, grunt powinien być osuszony przez mieszanie i napowietrzanie w czasie suchej pogody.
Po spulchnieniu i rozdrobnieniu gruntu należy dodać i przemieszać z gruntem cement. Cement należy dodawać w ilości 100kg cementu na m3 stabilizowanego gruntu. Cement powinien być dodawany ręcznie przy zachowaniu równomierności jego dozowania.
Grunt powinien być wymieszany z cementem w sposób zapewniający jednorodność na określoną głębokość wskazana przez Inspektora, gwarantującą uzyskanie projektowanej grubości warstwy po zagęszczeniu.
Po wymieszaniu gruntu z cementem należy sprawdzić wilgotność mieszanki. Jeżeli jej wilgotność jest mniejsza od optymalnej o więcej niż 20%, należy dodać odpowiednią ilość wody i mieszankę ponownie dokładnie wymieszać. Wilgotność mieszanki przed zagęszczeniem nie może różnić się od wilgotności optymalnej o więcej niż +10%, -20% jej wartości.
Czas od momentu rozłożenia cementu na gruncie do momentu zakończenia mieszania nie powinien być dłuższy od 2 godzin.
Po zakończeniu mieszania należy powierzchnię warstwy wyrównać i wyprofilować do wymaganych rzędnych oraz spadków poprzecznych i podłużnych. Po wyprofilowaniu należy natychmiast przystąpić do zagęszczania warstwy.
5.4. Zagęszczanie stabilizacji gruntu cementem
Zagęszczanie warstwy gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem należy prowadzić przy użyciu zagęszczarek mechanicznych lub za zgodą Inspektora ręcznie.
W przypadku technologii mieszania na miejscu, operacje zagęszczania i obróbki powierzchniowej muszą być zakończone nie później niż w ciągu 5 godzin, licząc od momentu rozpoczęcia mieszania gruntu z cementem.
Zagęszczanie należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia mieszanki określonego wg BN-77/8931-12 nie mniejszego od podanego w PN-S-96012.
Wszelkie miejsca luźne, rozsegregowane, spękane podczas zagęszczania lub w inny sposób wadliwe, muszą być naprawione przez zerwanie warstwy na pełną grubość, wbudowanie nowej mieszanki o odpowiednim składzie i ponowne zagęszczenie. Roboty te są wykonywane na koszt Wykonawcy.
5.5. Pielęgnacja stabilizacji gruntu cementem
Warstwy gruntu lub kruszywa stabilizowanego cementem należy utrzymać w stanie wilgotnym min. 2 dni od zagęszczenia warstwy lub do czasu przykrycia jej inną warstwą np. podbudową z kruszywa lub nawierzchniowa.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
6.2. Sprawdzenie jakości materiałów
Można stosować jedynie materiały mające odpowiednie dokumenty dopuszczające do obrotu i stosowania w budownictwie komunikacyjnym, zgodnie z Ustawą z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych.
Przed przystąpieniem do wbudowywania materiału, Wykonawca przedstawi przy każdej dostawie deklarację zgodności lub certyfikat zgodności materiału z Polską Normą lub aprobatą techniczną IBDiM lub europejską aprobatą techniczną. Materiały, na podstawie powyższych dokumentów, powinny spełniać wymagania podane w niniejszej ST.
6.3. Sprawdzenie przygotowania podłoża
Podłoże przed dozowaniem cementu podlega sprawdzeniu pod względem jego czystości, spulchnienia i rozdrobnienia. Podłoże podlegające stabilizacji powinno być czyste, wolne od części organicznych lub mogących pogorszyć parametry wykonanej stabilizacji. Spulchnienie i rozdrobnienie podłoża powinno umożliwić równomierne wymieszacie cementu z materiałem rodzimym.
6.4. Tolerancja wymiarów
Wymiary elementów nie powinny różnić się od projektowanych więcej niż o -2cm/+5cm.
6.5. Sprawdzenie wykonania robót
Wszystkie widoczne stabilizowane cementem powierzchnie powinny być gładkie i mieć jednolitą fakturę.
Na powierzchniach tych nie mogą być widoczne żadne zabrudzenia czy inne wady tj. spękania, luźny niezwiązany cementem grunt lub kruszywo.
Lokalne ubytki lub niezwiązany grunt należy ponownie wypełnić stabilizacją. Wszystkie nieprawidłowości muszą być naprawione przez Wykonawcę na jego koszt.
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m3 (metr sześcienny) wykonanej stabilizacji gruntu lub kruszywa cementem.
8. ODBIÓR ROBÓT
8.1. Ogólne zasady odbioru robót
Ogólne zasady odbioru robót podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
Roboty uznaje się za wykonane zgodnie ze zleceniem, ST i wymaganiami Inspektora, jeżeli wszystkie pomiary i badania z zachowaniem tolerancji dały wyniki pozytywne.
8.2. Odbiór robót zanikających i ulegających zakryciu
Odbiór robót ulegających zakryciu polega na finalnej ocenie jakości i ilości robót przed ich zakryciem.
Odbioru tego dokonuje Inspektor, po zgłoszeniu przez Wykonawcę. Do robót zanikających i podlegających zakryciu należą:
– przygotowanie podłoża,
– jednorodność wymieszania gruntu z cementem.
8.3. Odbiór ostateczny
Odbiór ostateczny polega na ostatecznej ocenie jakości, ilości i wartości sprzedażnej wykonanych robót. Jeżeli wszystkie badania dały wyniki pozytywne, roboty należy uznać za wykonane zgodnie z wymaganiami ST. Jeżeli choć jedno badanie / ocena dało wynik ujemny wykonane roboty należy uznać za niezgodne z wymaganiami. W tym wypadku Wykonawca jest zobowiązany doprowadzić roboty do zgodności z ST i przedstawić je do ponownego odbioru.
Przedmiotem odbioru końcowego mogą być tylko całkowicie zakończone roboty na obiekcie.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w ST 0 „Wymagania ogólne”.
9.2. Cena jednostki obmiarowej Cena jednostkowa obejmuje:
prace i inne elementy wyszczególnione w ST 0 „Wymagania ogólne” w tym pkt. 9.2
przygotowanie projektu technologicznego,
wykonanie robót – stabilizacji,
wykonanie prac zabezpieczających,
przeprowadzanie badań przewidzianych w specyfikacji,
dostosowanie się do warunków pogodowych oraz do wymaganych przerw między poszczególnymi operacjami (warstwami),
zabezpieczenie otoczenia przed szkodliwym oddziaływaniem robót,
zabezpieczenie odpowiednich warunków bezpieczeństwa i higieny pracy,
wykonanie badań i przygotowanie odpowiednich protokołów i raportów.
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Ogólne Specyfikacje Techniczne (ST)
ST 0 „Wymagania ogólne”
10.2. Normy
PN-EN 197-1:2002 Cement. Część 1: Skład, wymagania i kryteria zgodności dotyczące cementów powszechnego użytku
PN-EN 196-1:1996 Metody badania cementu – Oznaczanie wytrzymałości.
PN-EN 196-3:1996 Metody badania cementu – Oznaczanie czasu wiązania i stałości objętości
BN-88/6731-08 Cement. Transport i przechowywanie
PN-EN 1008:2004 Woda zarobowa do betonu. Specyfikacja pobierania próbek, badanie i ocena przydatności wody zarobowej do betonu, w tym wody odzyskanej z procesów produkcji betonu