• Nie Znaleziono Wyników

L4 - Wspczynnik strat liniowych w przepywie turbulentnym

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Share "L4 - Wspczynnik strat liniowych w przepywie turbulentnym"

Copied!
9
0
0

Pełen tekst

(1)

WS

W

SPÓŁCZ

W PRZE

Laborator

Ćwi

ZYNNI

EPŁYW

rium Mecha  

iczenie

IK STRA

WIE TUR

aniki Płynó

e L4

AT LIN

RBULEN

w

NIOWY

NTNYM

ĆWIC

YCH 

M

CZENIE L4 

(2)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4 

 

1. Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest doświadczalne wyznaczenie współczynnika strat liniowych podczas przepływu turbulentnego w prostoliniowym przewodzie oraz porównanie go z wartościami teoretycznymi.

2. Wstęp teoretyczny

Podczas ruchu płynu lepkiego w przewodzie prostoliniowym o średnicy d i długości l występuje liniowy spadek ciśnienia psl spowodowany stratami energii. Wielkość tego spadku ciśnienia jest funkcją parametrów:

 kinematycznych (prędkości średniej  lub strumienia objętości qV),

 fizycznych (gęstości  i kinematycznego współczynnika lepkości ),

 geometrycznych (średnicy wewnętrznej d, chropowatości bezwzględnej k, długości przewodu l),

a zatem jednostkowa strata ciśnienia

q ,d,k,v,

l p V sl    (1)

Na podstawie analizy wymiarowej otrzymano zależność jednostkowej straty ciśnienia

l psl/

 od podanych parametrów w postaci:

2 16 Re , 2 , 5 2 2 2      d q d k f d v d d k l psl V               , (2) gdzie: dv q v d V   4 Re  .

Wysokość spadku ciśnienia

Re,

8 225 d g l q f g p hsl sl V        (3) przy czym d k

(3)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4   

g d l g d l f hsl 2 2 Re, 2  2   (4) ponieważ 4q / d2 V   .

Zależność (4) jest znana pod nazwą wzoru Darcy-Weisbacha, w którym 

Re,

nazywa się współczynnikiem strat liniowych. Powyżej granicznej liczby Reynoldsa wynoszącej 𝑅𝑒 / współczynnik oporów liniowych zależny jest tylko od chropowatości względnej ε, a nie zależy od liczby Reynoldsa.

Równanie (5) to poszukiwana zależność λ = f (Re), jednak ze względu na uwikłaną postać nie zawsze dogodna do zastosowania.

Re

0,8 lg 2 1     (5)

Jest to wzór Prandtla-Nikuradsego do obliczenia współczynnika oporów liniowych w rurach gładkich. Natomiast w strefie kwadratowej zależności oporów, w której opory przepływu nie zależą od liczby Reynoldsa otrzymujemy inną postać tego wzoru:

        d k 71 . 3 lg 2 1  (6)

Zależność współczynnika strat liniowych od liczby Reynoldsa i chropowatości względnej przedstawiają wykresy opracowane przez Colebroocka-White’a (rys. 1) i Nikuradsego (rys. 2). Nikuradse wytwarzał chropowatość sztucznie, przyklejając do wewnętrznych powierzchni mosiężnych rur kalibrowany piasek (chropowatość piaskowa, równomierna, równa średnica ziaren). Jak widać na wykresie poniżej (rys. 2) badany obszar można podzielić na V obszarów :

I. Obszar ruchu laminarnego Re<2300).

II. Obszar przejścia od ruchu laminarnego do turbulentnego 2300Re<4000. III. Obszar rur hydraulicznie gładkich. Wartość  maleje ze wzrostem Re.

Rurę hydraulicznie gładką nazywamy wtedy, gdy nierówności jej ścianek pokrywa całkowicie laminarna warstwa przyścienna. W tym przypadku grubość podwarstwy laminarnej powinna być większa od współczynnika chropowatości k (>k).

(4)

W p c o V. O z z W tym za podwarstw chropowat od liczby R Obszar pr zależności zanika zup kresie w m wa lamina tości k (<k Reynoldsa i rzepływu strat od p ełnie wpły Rys.1 Za od liczby Laborator miarę wzr arna, któr k). W tym współczyn przy zupe rędkości. W yw podwars ależność ws Reynoldsa rium Mecha   ostu liczby ej gruboś zakresie w nnika chrop ełnej chro Współczynn stwy lamin spółczynni a – wykres aniki Płynó y Reynolds ść jest m współczynn powatości w powatości, nik  nie z narnej (=0 ka oporu li Colebrooka w sa zwęża s mniejsza o nik oporów względnej. , tzn. obs ależy od R ). iniowego a–White’a ĆWIC się coraz b od współc w liniowych szar kwad Re. W tym z CZENIE L4  bardziej czynnika h zależy dratowej zakresie

(5)

Cole regular przed Nikurad wzroste Wed Reynold Wzó Wygodn dobrze turbule Do o czyli dla brook i W rnej i niere osiągnięci dsego. Wy em liczby R dług Colebr dsa i chrop r (7) ma niejszą pos aproksym entnego. obliczania a 310³ < R Rys. 2. Za od liczby White prow egularnej. W iem strefy ystępuje t Reynoldsa. rooka i Wh powatością postać uw stać ma wz mujący wyn współczyn Re < 105 sto Laborator ależność w Reynoldsa wadzili bada Wyniki tyc y kwadra u monoto hite’a wspó względną w    2l 1 wikłaną i st ór Altšula (  niki badań nnika opor osowany jes rium Mecha   współczynni a – wykres ania w sze ch badań n atowej zal oniczny sp ółczynnik o w następuj     R 2 7 , 3 lg d k tąd nieprz (8) 11 , 0      d k  Colebrook rów liniow st wzór Bla aniki Płynó ika oporu l (harfa) Nik erszym zak nie wykazu leżności o padek war oporu linio jący sposób     Re 51 , 2 ydatny do 4 1 Re 68    a-Whitea w wych w rur asiusa w iniowego kuradsego kresie zmi ją wzrostu oporów ja rtości wsp owego jest b obliczeń w całym za rach hydra ĆWIC ian chropo u współczy ak w ba półczynnika związany nienumery akresie prz aulicznie g CZENIE L4  owatości ynnika  adaniach a  ze z liczbą (7) ycznych. (8) zepływu gładkich,

(6)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4    4 Re 3164 , 0   . (9) Chropowatość przewodu

Chropowatość jest w hydraulice pojęciem względnym i wiąże się z istnieniem podwarstwy lepkiej (laminarnej), która wygładza wewnętrzne nierówności przewodu.

Grubość δ podwarstwy lepkiej jest opisana zależnością

        Re 2 2 8 * d v v  (10)

gdzie β = 5 – stała doświadczalna,

v‐ kinematyczny współczynnik lepkości, *

  ‐ średnia prędkość przepływu,

Jeżeli grubość podwarstwy laminarnej δ jest większa niż chropowatość bezwzględna k, przewód jest hydraulicznie gładki, gdyż nierówności ścian pokrywa podwarstwa laminarna.

3. Opis stanowiska

Stanowisko pomiarowe składa się z następujących elementów:  odcinka pomiarowego rurociągu o średnicy d i długości l (1),  wentylatora – umieszczony na zewnątrz stanowiska,

 rotametru (2),

 manometru „U-rurkowego” (3),  mikromanometru (4),

 zaworu regulacyjnego (5) i zaworu odcinającego (6),

 komputerowy system pomiaru temperatury, wilgotności i ciśnienia barometrycznego (7).

4. Procedura badawcza

Zapoznać się z budową stanowiska i sporządzić jego schemat, na którym należy zaznaczyć opisane w pkt. 3 elementy.

W celu wykonania pomiarów należy:

1) przed włączeniem stanowiska upewnić się, że zawór regulacyjny (5) jest otwarty, 2) otworzyć zawór odcinający (6),

(7)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4 

  3) uruchomić wentylator,

4) przymykać zawór regulacyjny (5), aby uzyskać żądany strumień objętości – strumień zmieniać w zakresie od 900 dm3/h do 3400 dm3/h,

5) dla każdej wartości strumienia objętości odczytać wysokość różnicy cieśnienia Δz na mikromanometrze (4) oraz wysokości h na manometrze (3),

6) spisać z ekranu monitora warunki otoczenia, 7) spisać z rotametru parametry wzorcowania.

5. Tabela wielkości mierzonych

Tabela wielkości pomiarowych do tego ćwiczenia zamieszczona jest na końcu instrukcji. Tabelę należy uzupełnić o jednostki wielkości mierzonych.

6. Opracowanie wyników pomiarów

Opracowanie wyników pomiarów należy wykonać zgodnie z poniższymi wytycznymi: 1) obliczyć dynamiczny współczynnik lepkości, ciśnienie pary nasyconej oraz gęstość powietrza, na podstawie zapisanych warunków otocznia.

Dynamiczny współczynnik lepkości:

𝜇 𝜇 ,

gdzie: µ0 – dynamiczny współczynnik lepkości w temperaturze 273 K (dla powietrza

µ0 = 17,08·10–6Pa·s); C – stała Sutherlanda (dla powietrza C = 112).

Ciśnienie pary nasyconej:

𝑝 9,8065 ∙ 10 𝑒 , ∙ , , 𝑇 , Gęstość powietrza: 𝜌 1 𝑅 1 0,622 ∙ φ ∙ p𝑝 𝜑 ∙ 𝑝 1 𝜑 ∙ 𝑝 𝑝 𝑇

(8)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4 

 

𝑅𝑒 4𝑞 𝜌 𝜌

𝜋𝑑𝜇

gdzie: qvr – rzeczywisty strumień objętości przepływającego powietrza z

uwzględnieniem warunków wzorcowania. Odczytany strumień z rotametru należy pomnożyć przez współczynnik 0,9 wynikający z wymiany pływaka o innej masie. ρ - gęstość powietrza w warunkach wzorcowania rotametru (w = 0) oraz gęstość ρ0 w

warunkach wykonywania pomiarów,

3) obliczyć doświadczalny współczynnik strat liniowych λ 𝜆 ś 𝜌 𝑔Δ𝑧𝑑 𝑙 𝜋𝑑 4𝑞 2 𝜌 𝑝 𝜌 𝑔ℎ 𝑝 𝜌 – gęstość płynu manometrycznego,

𝑝 - ciśnienie

3) obliczyć teoretyczny współczynnik strat liniowych λt dla Ret (od 2300 do 14000). Dla

przepływu turbulentnego korzystać z równania dla rur hydraulicznie gładkich, np. wzór Blasiusa

5) sporządzić charakterystykę doświadczalną i teoretyczną   f

 

Re ,

7. Pytania kontrolne

1) Od jakich wielkości zależy wysokość strat liniowych?

2) Od jakich wielkości zależy współczynnik strat liniowych dla przepływu laminarnego i turbulentnego?

3) Co to jest chropowatość względna i bezwzględna?

4) Od czego zależy współczynnik strat liniowych w poszczególnych strefach przepływu wg wykresu Nikuradsego

5) Podać wzór do obliczania współczynnika strat liniowych dla przepływu laminarnego 6) Wymień formuły do obliczania współczynnika strat liniowych w przepływie

(9)

Laboratorium Mechaniki Płynów ĆWICZENIE L4    Tabela pomiarowa do ćwiczenia L4 Data wykonania pomiarów:……… Lp. qv Δz h Lp. qv Δz h Jedn. Jedn. 1. 900 11. 1900 2. 1000 12. 2000 3. 1100 13. 2100 4. 1200 14. 2200 5. 1300 15. 2400 6. 1400 16. 2600 7. 1500 17. 2800 8. 1600 18. 3000 9. 1700 19. 3200 10. 1800 20. 3400 Warunki pomiaru i wielkości stałe Powietrze

Temperatura, C Ciśnienie, kPa Wilgotność względna, %

Inne parametry

Symbol Jednostka Wartość

d mm 7,37

l/d - 100

Sekcja nr

Lp. Nazwisko Imię Nr albumu

1. 2. 3.

Cytaty

Powiązane dokumenty

ZaÃl´o˙zmy, ˙ze moneta byÃla symetryczna i zobaczmy, jakie jest prawdopodobie´ nstwo wypadni ecia nie mniej ni˙z 5200 orÃl´ow.. Stwierdzono, ˙ze przeci etnie 30%

Chyba nad żadnym pokoleniem ludzi młodych nie rozłożyły się takim szerokim cieniem zamiary tych, co „niszczą Miłość w imię Braterstwa - a potem niszczą braterstwo /

W umowach z NFZ nie ma przewidzianych środków na inwestycje czy nowe technologie – i to się nie zmieni także przy nowym sposobie finansowania ryczałtowego.. Sytuacja ta zmusza

ANALYSIS OF THE AIR CONDITIONING SYSTEM FOR SWIMMING FOOLS USING HEAT PUMP AND CROSS – FLOW HEAT EXCHANGER. FOR DRYING RECIRCULATED AIR S u m m a

There is characteristic thing, larger greenhouse gases emission is for installation with heat pump feeding electric energy from coal power station – average of 25%

UWAGA: Wykonawcy którzy złożyli oferty, w terminie 3 dni od zamieszczenie niniejszej informacji zobowiązani są przekazać Zamawiającemu oświadczenie o przynależności lub

[r]

Zazwyczaj też konstruktor nie przyjmuje żadnych parametrów, co nie znaczy jednak, że nie może tego czynić. Dokładniej wyjaśnimy to w następnym paragrafie. Warto też wiedzieć,