RZECZPOSPOLITA POLSKA
Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Polskiej
(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP 1852534
(13) T3
(96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:
03.05.2006 06425299.2
(51) Int. Cl.
D06F25/00 D06F58/24
(2006.01) (2006.01)
(97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono:
24.02.2010 Europejski Biuletyn Patentowy 2010/08 EP 1852534 B1
(54) Tytuł wynalazku:
Pralko-suszarka z dodatkowym obwodem kondensacyjnym (30) Pierwszeństwo:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
07.11.2007 Europejski Biuletyn Patentowy 2007/45
(45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono:
30.07.2010 Wiadomości Urzędu Patentowego 07/2010
(73) Uprawniony z patentu:
Bonferraro S.p.A., Bonferraro, IT
PL/EP 1852534 T3
(72) Twórca (y) wynalazku:
Gastaldelli Lucio, Roncoferraro, IT Pelino Fabrizio, Bonferraro, IT Tosi Mauro, Bovolone, IT Chiavenato Roberto, Bovolone, IT
(74) Pełnomocnik:
Jan Wierzchoń &Partnerzy Biuro Patentów i Znaków Towarowych rzecz. pat. Górczak Jolanta
00-950 Warszawa skr. pocz. 709
Uwaga:
W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).
Pralko-suszarka z dodatkowym obwodem kondensacyjnym
[0001] Przedmiotowy wynalazek dotyczy pralko-suszarek, a zwłaszcza dotyczy on pralko- suszarki zaopatrzonej w dodatkowy obwód kondensacyjny, przeznaczony do przyspieszania suszenia materiałów pranych, pod koniec cyklu prania.
[0002] Jest wiadome, że w pralkach, które również wykonują operację suszenia wypranych materiałów, wykorzystuje się obwód przeznaczony do spowodowania krążenia powietrza pomiędzy zawierającym materiały prane bębnem a jednostką kondensacyjną, w którym to obwodzie wilgoć usuwana z materiałów pranych zostaje poddana kondensowaniu i jest ona odprowadzana za pośrednictwem pompy odprowadzającej znajdującej się w takim urządze- niu.
[0003] Podczas etapu suszenia, wentylator wytwarza strumień powietrza w obwodzie, nato- miast rezystor ogrzewa powietrze krążące w wymienionym obwodzie. Następnie, po tej fazie początkowej, zostaje otwarty elektrozawór, celem wpuszczenia wody kondensacyjnej do przewodu kondensacyjnego, gdzie ta woda kondensacyjna jest utrzymywana w zawieszeniu za sprawą działania podciśnienia generowanego przez wentylator.
[0004] W ten sposób, opary zasysane ze zbiornika napotykają zawieszoną wodę i częściowo ulegają kondensowaniu w kierunku pompy odprowadzającej, za pośrednictwem odpowied- niej rury odprowadzającej. Dlatego też wentylator odbiera częściowo schłodzone i osuszone powietrze, które zostaje ponownie ogrzane przez rezystor oraz zawrócone do zbiornika.
[0005] Najpoważniejszą niedogodnością związaną z takim znanym układem jest to, że wil- goć obecna w powietrzu wychodzącym ze zbiornika oraz przechodzącym przez przewód kondensacyjny, zostaje jedynie częściowo poddana procesowi kondensowania, ponieważ zawieszona woda nie może wchodzić w kontakt z całym strumieniem wilgotnego powietrza, które dociera skutkiem tego do wentylatora mając nadal pewien stopień zawartości wilgoci.
[0006] W konsekwencji tego uzyskuje się słabą efektywność kondensowania oraz długi czas suszenia, a w następstwie tego występuje wysokie zużycie energii ze względu na długi okres działania wentylatora i rezystora.
[0007] W dokumencie EP-A-0499029 opisuje się pralko-suszarkę według części wstępnej zastrzeżenia 1.
[0008] W związku z powyższym, celem przedmiotowego wynalazku jest przedstawienie pralko-suszarki, dzięki której możliwe jest uniknięcie wymienionych niedogodności. Cel ten zostaje osiągnięty za sprawą pralko-suszarki zaopatrzonej w dodatkowy obwód kondensa- cyjny, uzyskany poprzez połączenie szuflady na detergent z przewodem kondensacyjnym, za
- 2 -
pośrednictwem komory rozprężeniowej oraz rury zwrotnej. Inne korzystne cechy przedmio- towej pralko-suszarki zostały ujawnione w zastrzeżeniach zależnych.
[0009] Główną zaletą przedmiotowej pralko-suszarki jest możliwość uzyskania większej efektywności kondensowania dzięki zastosowaniu dodatkowego obwodu kondensacyjnego, który działa równolegle względem pierwotnego obwodu kondensacyjnego. Skutkiem tego uzyskuje się skrócenie czasu suszenia, a w związku z tym niższe zużycie energii.
[0010] Kolejna znacząca zaleta tego układu wynika z jego prostej struktury, która umożliwia uzyskanie powyżej wymienionego poprawienia efektywności, bez niekorzystnego wpływu na całkowite wymiary urządzenia oraz przy jedynie minimalnym wzroście kosztu wytwarza- nia.
[0011] Te oraz inne zalety i cechy pralko-suszarki według przedmiotowego wynalazku staną się zrozumiałe dla specjalistów w tej dziedzinie na podstawie podanego dalej szczegółowego opisu, opracowanego w nawiązaniu do tylko jednego rysunku, dołączonego jako fig. 1, na którym przedstawiono schematyczny widok boczny urządzenia mającego podwójny obwód kondensacyjny.
[0012] Czyniąc nawiązanie do wymienionej figury, można na niej zaobserwować, że pralko- suszarka zawiera zbiornik T, który jest zamykany przez drzwiczki P, a także mieści w sobie bęben obrotowy D zawierający materiały prane L przeznaczone do wysuszenia.
[0013] Obwód suszący konwencjonalnie zawiera wentylator F połączony z przewodem kondensacyjnym C, przy czym strumień wilgotnego powietrza, wychodzącego ze zbiornika poprzez wejście A powietrza, płynie w kierunku przeciwnym względem wody kondensacyj- nej wprowadzanej w przewodzie C za pośrednictwem odpowiedniego wejścia wody (nie zilustrowano). Rezystor R jest usytuowany dalej w kierunku przepływu za wentylatorem F, w przewodzie zwrotnym H, celem ogrzewania powietrza, zanim zostanie ono zawrócone do zbiornika T, podczas gdy woda kondensowana w przewodzie C jest przeprowadzana do pompy odprowadzającej za pośrednictwem dolnego odpływu.
[0014] Ta pralko-suszarka jest również zaopatrzona w korytko załadowcze B, do którego użytkownik może załadować detergent i/lub dodatki (np. środek zmiękczający), które są następnie pobierane do zbiornika T za pomocą dysz wodnych W, sterowanych przez elektro- zawór, które spłukują wymienione produkty w kierunku rury łącznikowej (nie zilustrowano).
Korytko załadowcze B jest połączone ze zbiornikiem T również za pośrednictwem rury wentylacyjnej V, zwykle usytuowanej przy wierzchołku zbiornika T.
[0015] Nowy aspekt przedmiotowego wynalazku stanowi obecność komory rozprężeniowej E, połączonej z korytkiem załadowczym B, a także znajdującej się korzystnie w jego pobli- żu, jak również połączonej z przewodem kondensacyjnym C za pośrednictwem rury zwrot- nej S.
[0016] W tym dodatkowym obwodzie kondensacyjnym, powietrze wychodzące ze zbiornika T wchodzi do korytka B poprzez rurę wentylacyjną V, ponieważ korytko B jest utrzymywa- ne pod ciśnieniem niższym w porównaniu ze zbiornikiem T na skutek działania strumienia
powietrza w przewodzie kondensacyjnym C, który jest połączony z korytkiem B za pośred- nictwem rury zwrotnej S oraz komory rozprężeniowej E.
[0017] Ze względu na to, że ścianki korytka B są chłodne, powietrze wychodzące ze zbior- nika T uwalnia poprzez kondensację pewną część wilgoci, która zostaje następnie odprowa- dzona poprzez rurę łącznikową oraz pompę odprowadzającą. Korzystnie, powyżej wymie- niony elektrozawór okresowo wznawia działanie dysz wodnych W w korytku B na kilka sekund, skutkiem czego zwilżone ścianki są utrzymywane w temperaturze niższej niż tempe- ratura wilgotnego powietrza wychodzącego ze zbiornika T.
[0018] Wilgotne powietrze, po przejściu przez korytko B oraz uwolnieniu części zawartej w nim wilgoci, przechodzi dalej do komory rozprężeniowej E, gdzie uwalniana zostaje dalsza cześć wilgoci, która ulega kondensacji i spływa rurą zwrotną S do przewodu kondensacyjne- go C. Oczywiście, również powietrze przemieszcza się wzdłuż rury zwrotnej S do przewodu kondensacyjnego C oraz łączy się z powietrzem wychodzącym ze zbiornika T poprzez od- powiedni otwór A.
[0019] Dlatego też jest ewidentne, że taki dodatkowy obwód kondensacyjny działa równole- gle z pierwotnym, wykorzystując to samo krążenie powietrza powodowane przez wentylator F, a także powietrze przechodzące przez wymieniony dodatkowy obwód przechodzi następ- nie również przez obwód pierwotny, zanim powróci do zbiornika.
[0020] Jest oczywiste, ze powyżej opisany i zilustrowany przykład wykonania pralko- suszarki według tego wynalazku stanowi jedynie przykład, który może ulegać różnym mo- dyfikacjom. Bardziej szczegółowo, dokładny kształt i układ komory rozprężeniowej E oraz rury zwrotnej S mogą być swobodnie zmieniane, pod warunkiem, że zostanie zachowane połączenie pomiędzy korytkiem załadowczym B a przewodem kondensacyjnym C.
Sporządziła i zweryfikowała
Jolanta Górczak Rzecznik patentowy
- 4 -
Zastrzeżenia patentowe
1. Pralko-suszarka zawierająca wentylator (F) połączony z przewodem kondensacyjnym (C) w taki sposób, aby wytworzyć strumień wilgotnego powietrza wychodzącego ze zbiorni- ka (T), jak również korytko załadowcze (B) na detergent/dodatki, zaopatrzone w dysze wodne (W), sterowane przez elektrozawór, przy czym wymienione korytko załadowcze (B) jest połączone ze zbiornikiem (T) za pośrednictwem rury łącznikowej oraz rury wentylacyj- nej (V), znamienna tym, że zawiera ona ponadto komorę rozprężeniową (E) połączoną z korytkiem załadowczym (B), przy czym wymieniona komora rozprężeniowa (E) jest również połączona z wymienionym przewodem kondensacyjnym (C) za pośrednictwem rury zwrot- nej (S).
2. Pralko-suszarka według zastrz. 1, znamienna tym, że komora rozprężeniowa (E) jest usytuowana w sąsiedztwie korytka załadowczego (B).
3. Pralko-suszarka według zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, że elektrozawór sterujący dyszami wodnymi (W) w korytku załadowczym (B) może zostać w taki sposób zaprogra- mowany, aby ponownie uruchamiał okresowo wymienione dysze wodne (W) podczas etapu suszenia.
Sporządziła i zweryfikowała
Jolanta Górczak Rzecznik patentowy
