M o u l d i n g l i n e s – S o l i d M o u l d
Förder- und Anlagentechnik
Z m e c h a n i zowa n e L i n i e
Fo r m i e r s k i e – S o l i d M o u l d
S o l i d M o u l d – L i n i e F o r m i e r s k i e
S o l i d m o u l d – m o u l d i n g l i n e s
E n g i n e e r i n g – a n i m p o r t a n t s t e p
Foundries make high demands to the flexi - bility and the productivity of its hand moulding and to the quality of the castings.
FAT provides complete solutions of moulding systems for hand moulding with varied degree of automation; individually concerted to the existing conditions. The moulding systems will be adapted to the existing area by a modular design.
The ambition is to use the resource of equipment and manpower optimally and to minimize the work for fettling. Accoring the wishes of the client it is possible to mechanise several productions steps or the complete hand moulding.
The performance of the moulding line range up to 20 moulds per hour depend on the degree of automation.
• solidne, „odlewnicze”
wykonanie
foundry-compatible and robust design
• „dopasowane” do indy - widualnych wymagań rozwiązania
customized solutions
• wieloletnie doświadczenie i technologiczne Know-How long experience and technical know-how
made in Germany
9
8
6 7
5
10
11
1 oder
Pro jekt – rozstrzyga ją ca faza procesu powstawania linii formierskie j
Odlewnie stosujące w swoich formierniach technologie ręcznego formowania w masach samoutwardzalnych, stawiająwysokie wyma- gania co do uniwersalności stosowanego procesu produkcji, przy zagwarantowaniu jego odpowiedniej wydajności oraz przy zagwa- rantowaniu, jako efektu końcowego, wysokiej jakości odlewów.
Firma FAT oferuje kompleksowe rozwiązania mechanizacji procesu przygotowania formy odlewniczej na tzw. Wydziale Formierni Ręcznej Odlewni, proponując w zależności od indywi- dualnych wymagańUżytkownika i warunków miejsca zabudowy, różnorodny stopieńzauto- matyzowania procesu. Modułowa koncepcja budowy linii formierskiej umożliwia dokładne
„wpasowanie się” i wykorzystanie wolnej przestrzeni którąprzewidziała na ten cel i którą dysponuje odlewnia. Priorytetem jest, żeby tak zoptymalizowaćwspółdziałanie układu „czło - wiek-maszyna”, tj. tak maksymalnie wykorzy- staćprawidłowo zaprojektowanąlinięformier - skąprzez pracowników obsługi, że w efekcie
końcowym uzyska sięnajlepsze odlewy wyma - gające tylko minimalnej obróbki mechanicznej.
W zależności od wymagańUżytkownika, moż - liwa jest mechanizacja i automatyzacja tylko wybranych fragmentów procesu technologic z - nego wykonywania formy jak teżzmechani- zowanie praktycznie całego procesu produkcji na Formierni „Ręcznej”.
Wydajnośćzmechanizowanych linii formiers- kich to np. 1 kompletna forma na godzinęw przypadku nieskomplikowanych linii.
Wydajnośćta może równieżdochodzićdo 20 kompletnych form na godzinędla instalacji
P r z y g o t o w a n i e P r e p a r i n g
Z a s y p y w a n i e p o ł ó w k i f o r m y F i l l i n g
O d d z i e l a n i e m o d e l u i f o r m y n a o b r a c a r k a c h S t r i p p i n g w i t h r o l l - o v e r s e p a r a t i n g m a c h i n e O d d z i e l a n i e m o d e l u i f o r m y n a s t o l e d o w y p y c h a n i a
S t r i p p i n g w i t h e j e c t i o n t a b l e
E t a p y p r o c e s u p o w s t a w a n i a f o r m y i s ł u ż ą c e d o t e g o u r z ą d z e n i a
P r o c e s s s t e p s a n d e q u i p m e n t
N a n o s z e n i e p o k r y c i a n a w n ę k ę f o r m y C o a t i n g
1 2
3 4
5
2
3 oder 4
Z a l e w n i e f o r m y P o u r i n g T z w. „ w y p a l a n i e ” p o k r y c i a
B u r n - o f f o f c o a t i n g
S t a n o w i s k o / p i e c d o s u s z e n i a p o k r y ć D r y i n g o f c o a t i n g s
S t a n o w i s k o a u t o m a t y c z n e g o s k ł a d a n i a f o r m y A u t o m a t i c a l c l o s i n g
S t a n o w i s k o w y b i j a n i a f o r m S h a k e o u t
E t a p y p r o c e s u p o w s t a w a n i a f o r m y i s ł u ż ą c e d o t e g o u r z ą d z e n i a
P r o c e s s s t e p s a n d e q u i p m e n t
S t a n o w i s k o r d z e n i o w a n i a C o r e s e t t i n g
6 7
9 8
10 11
P r z y k ł a d y l i n i i f o r m i e r s k i c h z a p r o j e k t o w a n y c h
d o p r a c y w t e c h n o l o g i i s a m o u t w a r d z a l n y c h m a s f o r m i e r s k i c h
S a m p l e s o f n o - b a k e m o u l d i n g l i n e s
B e z s k r z y n k o w a l i n i a f o r m i e r s k a B o x l e s s m o u l d i n g l i n e
W p e ł n i z a u t o m a t y z o w a n a , b e z s k r z y n k o w a l i n i a f o r m i e r s k a F u l l y a u t o m a t i c a l b o x l e s s m o u l d i n g l i n e
L i n i a f o r m i e r s k a w r a z z d w o m a m i e s z a r k o - n a s y p y w a r k a m i z a p r o j e k t o w a n a d l a o d l e w n i s t a l i w a p r a c u j ą c e j w t e c h n o l o g i i ś r o d k ó w w i ą ż ą c y c h t y p u A l p h a - S e t
A l p h a - S e t m o u l d i n g l i n e w i t h t w o m i x e r s i n a s t e e l f o u n d r y
Förder- und Anlagentechnik
F ö r d e r- u n d A n l a g e n t e c h n i k G m b H
