Politechnika Poznańska
Instytut Technologii Mechanicznej Zakład Obróbki Skrawaniem
Wydział: IM
Studium: stacjonarne I st.
Semestr: 2 Kierunek: ZiIP Rok akad.: 2019/20 Liczba godzin: 15
L A B O R A T O R I U M O B R Ó B K I M E C H A N I C Z N E J
L a b o r a t o r i u m ( h a l a H 2 0 – Z O S )
Prowadzący: dr inż. Marek Rybicki pok. 605 (bud. A1), tel. 61 665 2752 email: marek.rybicki@put.poznan.pl
mgr inż. Piotr Kieruj pok. 617 (bud. A1), tel. 61 665 2723 email: marek.rybicki@put.poznan.pl
mgr inż. Natalia Swojak pok. 132 (bud. CMBiN), tel. 61 665 3568 email: natalia.swojak@put.poznan.pl
Konspekt: www.zos.mt.put.poznan.pl (Dla studenta/Materiały do pobrania)
T E M A T Y Ć W I C Z E Ń
1. Podstawy pomiarów warsztatowych.
2. Toczenie – podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
3. Frezowanie – podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
4. Wiercenie – podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
5. Szlifowanie – podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
L I T E R A T U R A
1. Dobrzański T.: Rysunek techniczny maszynowy. Wydawnictwo WNT: Wydawnictwo Naukowe PWN, 2019.
2. Paczyński P.: Metrologia techniczna: przewodnik do wykładów, ćwiczeń i laboratoriów. Wydawnictwo Politechniki Poznańskiej, 2003.
3. Brodowicz W.: Skrawanie i narzędzia. WSiP Warszawa 1998.
4. Praca zbiorowa pod red. P. Cichosza: Techniki wytwarzania – obróbka ubytkowa. Laboratorium. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2002.
5. Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym.
Tom II – obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001.
6. Filipowski R., Marciniak M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2000.
7. Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2008.
Regulamin laboratorium
1. Opiekunem naukowym ćwiczeń laboratoryjnych jest Kierownik Zakładu (Pracowni).
2. Ćwiczenia składają się z 5 ćwiczeń laboratoryjnych wykonywanych w podgrupach wg harmonogramu.
3. Ćwiczenia rozpoczynają się punktualnie. W razie opuszczenia ćwiczenia należy je wykonać w dodatkowym terminie, po konsultacji z prowadzącym zajęcia laboratoryjne.
4. Do ćwiczeń należy przystąpić starannie przygotowanym na podstawie wykładów, materiałów zawartych w skrypcie oraz wskazanej literaturze. Nieprzygotowanie się do zajęć powoduje niezaliczenie ćwiczenia w danym dniu.
5. Ćwiczenie należy wykonywać zgodnie ze wskazaniami prowadzących ćwiczenie, zwracając szczególną uwagę na bezpieczeństwo i higienę pracy.
6. Po zakończeniu ćwiczenia wyniki badań i obserwacji wpisane długopisem do protokołu należy przedstawić prowadzącemu zajęcia do akceptacji.
7. Ćwiczenie zostaje zaliczone na podstawie:
a. znajomości podstaw teoretycznych ćwiczenia, b. wykonania ćwiczenia,
c. opracowania i złożenia na następnych zajęciach protokołu z ćwiczenia (sprawozdania), d. uzyskania pozytywnej oceny z podstaw teoretycznych oraz opracowanego protokołu.
8. Ćwiczenie zostaje niezaliczone w przypadku:
a. nieobecności na ćwiczeniu lub przerwaniu ćwiczenia, b. nieprzygotowania się do ćwiczenia,
c. wykonania ćwiczenia niezgodnie z uwagami prowadzących, d. niewłaściwego opracowania protokołu,
e. niezłożenia protokołu z ćwiczenia.
9. Sprawozdanie z każdego ćwiczenia student wykonuje indywidualnie.
10. W skład poprawnie wykonanego sprawozdania wchodzą: zestawienie wyników doświadczenia, opracowanie graficzne i statystyczne wyników pomiarów, analiza wyników pomiarów, wnioski końcowe (szczegóły dotyczące sprawozdania zamieszczone są w konspekcie).
11. W sprawozdaniu oceniana jest umiejętność prezentacji i opracowywania wyników pomiarów, umiejętność prowadzenia analizy – porównywania wyników i znajomości wiedzy teoretycznej dotyczącej badanego zagadnienia oraz umiejętność wnioskowania.
12. Zaliczenie końcowe z laboratorium następuje po spełnieniu wymagań zgodnie z pkt. 7 dla całego programu ćwiczeń.
13. Student jest zobowiązany do niezwłocznego usprawiedliwienia u prowadzącego nieobecności na zajęciach.
14. Prowadzący zajęcia określa sposób i termin uzupełnienia zaległości powstałych wskutek usprawiedliwionej nieobecności studenta na zajęciach.
15. Nieobecność studenta, nawet usprawiedliwiona, na więcej niż 1/3 zajęć, może być podstawą do nie zaliczenia tych zajęć. Niewykonanie tych ćwiczeń określonych regulaminem laboratorium uniemożliwia zaliczenie zajęć laboratoryjnych.
16. Studenci są odpowiedzialni materialnie za uszkodzoną z ich winy aparaturę, przyrządy
pomiarowe, narzędzia, pomoce warsztatowe itp.
Ćwiczenie 1
Podstawy pomiarów warsztatowych
I. Zagadnienia do przygotowania 1. Klasyfikacja metod pomiarowych.
2. Pomiary wymiarów zewnętrznych i wewnętrznych.
3. Typy przyrządów suwmiarkowych.
4. Suwmiarka – budowa i zasada pomiaru.
5. Typy przyrządów mikrometrycznych.
6. Mikrometr – budowa i zasada pomiaru.
7. Czujnik zegarowy – budowa i zasada pomiaru.
8. Metody pomiaru kątów.
9. Kątomierz uniwersalny – budowa i zasada pomiaru.
10. Wzorce długości i kąta.
11. Wzorce specjalne – wzorce łuków kulistych, wzorzec zarysu gwintu.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z narzędziami pomiarowymi i techniką pomiarów (suwmiarką, mikrometrem, wysokościomierzem, czujnikiem zegarowym, kątomierzem uniwersalnym, wzorcami długości oraz worcami specjalnymi).
2. Wykonać pomiary wielkości zleconych przez prowadzącego.
III. Sprawozdanie
1. Narysować schemat organizacyjny stanowiska.
2. Narysować typowe narzędzia wchodzące w skład stanowiska pomiarowego.
3. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć.
4. Wykonać rysunek techniczny z naniesionymi wymiarami elementu wskazanego przez prowadzącego.
Ćwiczenie 2
Toczenie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa tokarki uniwersalnej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu toczenia. Odmiany kinematyczne toczenia.
3. Technologiczne parametry skrawania przy toczeniu.
4. Narzędzia tokarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe.
5. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na tokarkach.
6. Typowe operacje wykonywane na tokarkach.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową , działaniem i obsługą tokarki uniwersalnej.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi tokarskich.
3. Nabyć umiejętność mocowania narzędzi w imaku narzędziowym.
4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na tokarce w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu i kształtu obrabianego przedmiotu.
5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
6. Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.
7. Zamocować materiał, narzędzia i toczyć wg ustalonej kolejności obróbki.
8. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic tokarki uniwersalnej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia tokarskie.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na tokarkach. Przyporządkować poszczególnym operacjom odpowiednie narzędzia.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, f, ap.
Ćwiczenie 3
Frezowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa frezarek wspornikowych (podział, szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu frezowania. Odmiany kinematyczne i technologiczne frezowania.
3. Technologiczne parametry skrawania przy frezowaniu.
4. Narzędzia frezarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe.
5. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na frezarkach.
6. Budowa i zastosowanie podzielnicy.
7. Typowe operacje wykonywane na frezarkach.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą frezarki.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi frezarskich.
3. Zapoznać się ze sposobami mocowania narzędzi.
4. Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na frezarkach w zależności od rodzaju wykonywanego zabiegu i kształtu obrabianego przedmiotu.
5. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
6. Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.
7. Zamocować materiał, narzędzie i frezować wg ustalonej kolejności obróbki.
8. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic frezarki wspornikowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia frezarskie.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na frezarkach. Przyporządkować poszczególnym operacjom odpowiednie narzędzia.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, ft, fz, ap.
Ćwiczenie 4
Wiercenie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa wiertarki kadłubowej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów).
2. Kinematyka procesu wiercenia.
3. Typowe operacje wykonywane na wiertarkach (cel operacji) - wiercenie, powiercanie, pogłębianie i rozwiercanie.
4. Typowe narzędzia wiertarskie (wiertło kręte, pogłębiacz stożkowy i czołowy, rozwiertak) - budowa i zastosowanie.
Materiały narzędziowe.
5. Technologiczne parametry skrawania przy wierceniu i rozwiercaniu.
6. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na wiertarkach.
7. Jakość powierzchni po wierceniu i rozwiercaniu.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową , działaniem i obsługą wiertarki.
2. Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi wiertarskich.
3. Nabyć umiejętność mocowania narzędzi.
4. Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki.
5. Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego.
6. Zamocować materiał oraz kolejne narzędzia. Wykonać otwór wg ustalonej kolejności obróbki.
7. Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic wiertarki kadłubowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i nazwać podstawowe narzędzia wykorzystywane na wiertarkach.
3. Narysować podstawowe operacje technologiczne wykonywane na wiertarkach. Oznaczyć technologiczne i geometryczne parametry warstwy skrawanej.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, vc, f, ap.
Ćwiczenie 5
Szlifowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne.
I. Zagadnienia do przygotowania
1. Ogólna budowa szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).
2. Cel operacji szlifowania.
3. Odmiany kinematyczne szlifowania wałków, otworów i płaszczyzn.
4. Technologiczne parametry skrawania przy szlifowaniu.
5. Narzędzia ścierne - budowa i zastosowanie.
6. Materiały ścierne i spoiwa.
7. Oznaczanie narzędzi ściernych spojonych.
8. Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na szlifierkach.
9. Regeneracja ściernic.
II. Przebieg ćwiczenia
1. Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn).
2. Zapoznać się z budową ściernicy (materiały, spoiwa, oznaczenie ściernicy...).
3. Zapoznać się ze sposobem mocowania narzędzi i przedmiotów szlifowanych.
4. Kontrola wymiarowa po szlifowaniu - narzędzia pomiarowe (mikromierz, średnicówka, pasametr...).
5. Zamocować przedmiot i szlifować zgrubnie i wykańczająco.
6. Wykonać pomiary obrobionych powierzchni.
III. Sprawozdanie
1. Wykonać szkic szlifierki (do wałków, otworów lub płaszczyzn) z oznaczeniem kinematyki oraz podstawowych jej zespołów.
2. Narysować i oznaczyć typowe narzędzia ścierne spojone.
3. Narysować typowe operacje wykonywane na szlifierkach do wałków, otworów i płaszczyzn.
4. Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć.
Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej
Zakład Obróbki Skrawaniem
LABORATORIUM OBRÓBKI MECHANICZNEJ
Nazwisko i imię Semestr
2
Wydział WIM
Kierunek ZiIP
Grupa dziek./labor.
Temat ćwiczenia:
Data wykonania ćwiczenia: Data oddania sprawozdania: Nazwisko prowadzącego: Ocena:
