PROJEKT WYKONAWCZY WIATY MAGAZYNOWO-EKSPOZYCYJNEJ PÓŁNOCNEJ W MUZEUM WSI RADOMSKIEJ W RADOMIU KATEGORIA VIII. inne budowle ADRES:

(1)

tel. 503 842 023

_________________________________________________________________________________________________________________

EGZEMPLARZ 1

PROJEKT WYKONAWCZY

WIATY MAGAZYNOWO-EKSPOZYCYJNEJ PÓŁNOCNEJ

W MUZEUM WSI RADOMSKIEJ W RADOMIU

KATEGORIA VIII inne budowle

ADRES:

ul. Szydłowiecka 30, 26-600 Radom nr ew. działki 231, 232, 245,

jedn. ewid. MIASTO RADOM, obręb JEŻOWA WOLA

INWESTOR:

Muzeum Wsi Radomskiej w Radomiu ul. Szydłowiecka 30, 26-600 Radom

PROJEKTANT:

dr inż. arch. Piotr Turkiewicz

upr. MAP/007/05 w spec. arch. bez ograniczeń

Kraków, 23.05.2017 r.

(2)

2

SPIS ZAWARTOŚCI

1. Strona tytułowa 2. Spis zawartości 3. Opis techniczny 4. Rysunki:

LP nazwa rys. skala nr rys.

1. Sytuacja 1:500 W.1

2. Rzut przyziemia 1:50 W.2

3. Rzut więźby 1:50 W.3

4. Rzut dachu 1:50 W.4

5. Przekrój A - A 1:50 W.5

6. Przekrój B - B 1:50 W.6

7. Elewacja wschodnia 1:50 W.7

8. Elewacja południowa 1:50 W.8

9. Elewacja zachodnia 1:50 W.9

10. Elewacja północna 1:50 W.10

11. Szczegół "A" 1:50 W.11

12. Szczegół "B" 1:50 W.12

13. Szczegół "C" 1:50 W.13

14. Szczegół "D", "E" 1:10 W.14

15. Szczegół "D", "E" 1:10 W.15

16. Szczegół "F" 1:10 W.16

17. Szczegół "G", "H" 1:10 W.17

18. Szczegół "I" 1:10 W.18

19. Szczegół "J" 1:10 W.19

(3)

3

PROJEKT ARCHITEKTONICZNY– CZĘŚĆ OPISOWA

1. Podstawa opracowania

1) Umowa z Inwestorem Nr 15/UPG/2016 z dn. 23.05.2016 r.

2) wytyczne inwestorskie zawarte w dokumentacji przetargowej dla zadania:

„Modernizacja pawilonu wystawienniczego i wystawy w Muzeum Wsi Radomskiej w Radomiu”,

3) Projekt budowlany zespołu obiektów wystawienniczych w Muzeum Wsi Radomskiej w Radomiu. Tom II B. Wiata magazynowo-ekspozycyjna północna. Autor: arch. Piotr Turkiewicz, Kraków 2016 r.

4) ustalenia z Inwestorem;

5) obowiązujące normy i przepisy;

2. Przedmiot i zakres opracowania

Przedmiotem opracowania jest dokumentacja projektowa wykonawcza wiaty magazynowo-ekspozycyjnej północnej planowanej w ramach zespołu obiektów wystawienniczych dla ekspozycji kolekcji maszyn i sprzętu rolniczego, w zakresie uzupełniającym i uszczegóławiającym projekt budowlany niezbędnym dla sporządzenia przedmiaru robót, kosztorysu inwestorskiego, przygotowania oferty przez wykonawcę i realizacji robót budowlanych.

Zakres niniejszego opracowania projektowego obejmuje całość czynności związanych z wzniesieniem kompletnego obiektu budowlanego w zakresie architektury, konstrukcji, instalacji i wykończeń.

3. Szczegółowy zakres robót:

3.1. Prace przygotowawcze oraz roboty ziemne

a) organizacja placu budowy

Teren inwestycji jest wpisany do rejestru zabytków pod nr 453/A/91. Znajduje się on na obszarze funkcjonującej ekspozycji plenerowej Muzeum Wsi Radomskiej, przez co organizacja placu budowy, robót oraz transportu materiałów nie może stanowić uciążliwości zakłócających zwiedzanie.

(4)

4

Sposób wygrodzenia terenu budowy, w tym rodzaj przewidzianych do zastosowania elementów ogrodzeniowych, a także pozostałe kwestie związane z organizacją budowy należy ustalić z odpowiednimi służbami MWR odpowiedzialnymi za bieżące funkcjonowanie terenu ekspozycji plenerowej.

b) przełożenie istniejących instalacji elektrycznych (kabli doziemnych) przebiegających w miejscach kolizji z planowaną zabudową

Z uwagi na możliwość wystąpienia kolizji fundamentów projektowanego obiektu z istniejącymi instalacjami elektrycznymi w gruncie, należy przewidzieć konieczność ewentualnego przełożenia kabla doziemnego zasilającego stację trafo, o dł. ok. 44 m oznaczonego na rysunku zagospodarowania terenu (rys. W.1) symbolem eWD.

Przełożenie elektroenergetycznych linii kablowych należy wykonać zgodnie z postanowieniami normy N SEP-E-004, w stanie beznapięciowym, po ich wcześniejszym odłączeniu w rozdzielnicach i rozdzielniach.

Elektroenergetyczne linie kablowe ziemne, należy układać poza drogami w odległości minimum 50 cm od fundamentów budynków w rowach kablowych wykonanych wg wymogów normy na podsypce piaskowej o grubości 10 cm, przy czym dopuszcza się zmniejszenie odległości pod warunkiem zastosowania osłon otaczających i uzgodnienia odstępstwa z użytkownikiem obiektu. Kable należy układać w miarę możliwości równolegle do dróg lub innych obiektów, faliście dla skompensowania zmian długości oraz w sposób wykluczający ich uszkodzenie przez zginanie, skręcanie, rozciąganie itp. Jeśli jest to możliwe, kable należy przełożyć w całości, nieuszkodzone, odkopując je na pełnym odcinku przewidzianym do korekty trasy i przemieszczając w nowe położenie uwzględniające lokalizację fundamentów projektowanych budowli.

W razie konieczności związanej z przecięciem i uzupełnieniem odcinka kabla należy stosować mufy przelotowe z tworzyw termokurczliwych o izolacji i powłoce z tworzyw sztucznych. Jako zabezpieczenie istniejących kabli energetycznych zastosować rury ochronne dwudzielne PVC.

Wykopy powinny być wykonane, bez naruszenia naturalnej struktury dna wykopu i zgodnie z normą N SEP-E-004. Skarpy rowu kablowego powinny być wykonane w sposób zapewniający ich stateczność, a ich zabezpieczenie przed osypywaniem powinno odpowiadać wymaganiom BN-83/8836-02. W celu zabezpieczenia wykopu przed zalaniem wodą z opadów atmosferycznych, należy powierzchnię terenu wyprofilować ze spadkiem umożliwiającym łatwy odpływ wody poza teren przylegający do wykopu. Zasypanie kabla, należy dokonać gruntem z wykopu, bez zanieczyszczeń (np. darniny, korzeni, odpadków), warstwami grubości od 15 do 20 cm zagęszczając ubijakami ręcznymi lub zagęszczarką wibracyjną. Wskaźnik zagęszczenia gruntu

(5)

5

powinien wynosić 0,95 według BN-77/8931-12. Zagęszczenie należy wykonywać w taki sposób, aby nie spowodować uszkodzeń kabla. Nadmiar gruntu z wykopu, pozostający po zasypaniu kabla, należy rozplantować w pobliżu lub odwieźć na miejsce wskazane Inwestora. W ramach realizowanych robót wymagane jest odpowiednie oznaczenie trasy kabla lub usytuowania muf.

c) rozbiórka istniejącej wiaty na terenie dawnego magazynu drewna

W ramach prac rozbiórkowych dotyczących terenu pod budowę wiaty północnej należy wykonać:

 rozbiórkę istniejącej wiaty na terenie dawnego magazynu drewna z pozostawieniem istniejącego przyłączenia do instalacji elektroenergetycznej nN,

 posortowanie, oczyszczenie i odpowiednie zeskładowanie materiałów przeznaczonych do odzysku, wskazanych przez zamawiającego

 transport i utylizację (zgodnie z przepisami) pozostałych materiałów porozbiórkowych;

Po zakończeniu robót rozbiórkowych należy uporządkować teren zgodnie z wcześniejszymi ustaleniami z jego zarządcą. Pozyskany po rozbiórce materiał należy wywieźć do utylizacji zgodnie z obowiązującymi przepisami lub złożyć na terenie Muzeum Wsi Radomskiej w miejscu wskazanym przez zamawiającego, według ustaleń poczynionych z Zamawiającym.

d) wykonanie robót ziemnych: wykopów fundamentowych oraz usunięcie warstwy ziemi żyznej pod posadzkę wiaty

UWAGA! Przed przystąpieniem do wytyczenia i wykonywania fundamentów należy dokonać szczegółowego sprawdzenia wymiarów, geometrii oraz lokalizacji istniejących obiektów, w szczególności pawilonu ekspozycyjnego oraz stacji trafo, na następnie zweryfikowanie pod ich kątem rysunków projektowych wiaty magazynowo- ekspozycyjnej południowej w celu ewentualnego skorygowania geometrii fundamentów (wyłącznie w porozumieniu z Projektantem).

Warunki prowadzenia robót ziemnych:

 humus należy zdjąć na pełną głębokość jego zalegania według faktycznego stanu występowania,

 przed przystąpieniem do profilowania podłoże powinno być oczyszczone ze wszelkich zanieczyszczeń. Po oczyszczeniu powierzchni podłoża należy sprawdzić, czy istniejące rzędne terenu umożliwiają uzyskanie po profilowaniu zaprojektowanych rzędnych podłoża. Zaleca się, aby rzędne terenu przed profilowaniem były o co najmniej 5 cm wyższe niż projektowane rzędne podłoża,

(6)

6

 jeżeli powyższy warunek nie jest spełniony i występują zaniżenia poziomu w podłożu przewidzianym do profilowania, Wykonawca powinien spulchnić podłoże na odpowiednią głębokość oraz dowieźć dodatkowy grunt spełniający wymagania obowiązujące dla górnej strefy podbudowy, w ilości koniecznej do uzyskania wymaganych rzędnych wysokościowych i zagęścić warstwę do uzyskania wartości wskaźnika zagęszczenia, określonych w tablicy 1.

 do profilowania podłoża należy stosować równiarki. Ścięty grunt powinien być wykorzystany w robotach ziemnych lub w inny sposób zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru Inwestorskiego.

 bezpośrednio po profilowaniu podłoża należy przystąpić do jego zagęszczania.

Zagęszczanie podłoża należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego niż 1,00. Wskaźnik zagęszczenia należy określać zgodnie z BN-77/8931-12.

3.2. Wykonanie słupów konstrukcyjnych z piaskowca szydłowieckiego z rdzeniem żelbetowym

a) roboty fundamentowe – budowa stóp i ław fundamentowych

Wszystkie stopy wykonać z betonu C 20/25 [B 25] i posadowić na warstwie podbetonu C 8/10 [B 10] grubości 10 cm. Stopy oraz słupy konstrukcyjne żelbetowe zazbroić stalą zbrojeniową # A-IIIN oraz S235 JR według rysunków wykonawczych.

Ze stóp wypuścić łączniki do belek podwalinowych.

b) słupy murowane z kamienia

Do wymurowania filarów wiaty północnej należy użyć lokalny kamień – piaskowiec szydłowiecki. Kamień (piaskowiec szydłowiecki) przeznaczony do wykonania słupów filarów wiaty północnej powinien tworzyć mniej lub więcej regularne odłamki skalne o podłużnym kształcie zbliżonym do czworoboku. Wymiary kamienia powinny zawierać się w granicach od 5 do 40 cm. Kamienie o większych wymiarach mogą być odpowiednio dzielone.

Do robót murowych z zastosowaniem elementów murowych z piaskowca należy stosować zaprawy specjalistyczne wykluczające wystąpienia wykwitów.

Wewnątrz filarów kamiennych należy wykonać żelbetowe rdzenie zgodnie z wytycznymi projektu konstrukcyjnego, w których należy osadzić marki oraz pręty do mocowania drewnianych belek, zgodnie z projektem oraz specyfikacją techniczną ST-B 04.00 ZBROJENIE pkt. 5.4.3 Osadzenie kotw.

(7)

7

W trakcie murowania słupów z kamienia należy przestrzegać następujących wskazówek:

 wygląd zewnętrzny lica muru powinien być utrzymany w jednolitym charakterze,

 spoiny pionowe w dwóch kolejnych warstwach kamienia powinny mijać się,

 na każdą warstwę kamienia powinna być nałożona warstwa zaprawy w taki sposób, aby w murze nie było miejsc niezapełnionych zaprawą,

 należy wykonać spoiny pomiędzy kamieniami maksymalnie wgłębione (niewidoczne), sprawiające wrażenie ułożenia wątku z niezespojonych kamieni, w razie potrzeby wybrane miejsca należy uzupełnić zaprawą wapienną (wykluczone są pozostawione widoczne zaprawy szarego koloru),

 narożniki należy wykonywać z największych, wybranych kamieni,

 kamienie należy układać do poziomu w miarę możności z przewiązywaniem sięgającym przez całą grubość słupa i zalewać zaprawą; unikać takiego układania kamieni, które by pozwalało na poślizg sprzyjający obsuwaniu się kamieni; większe szczeliny między kamieniami wypełniać kamieniami drobniejszymi.

3.3. Wykonanie izolacji przeciwwilgociowych

a) izolacje przeciwwilgociowe stóp fundamentowych słupów

 Izolacje pod stopami fundamentowymi słupów należy wykonać na warstwie podbetonu grubości 10 cm zagruntowanej środkiem do gruntowania podłoża – preparatem na bazie roztworów asfaltowych modyfikowanych SBS, z papy fundamentowej termozgrzewalnej modyfikowana SBS,

 izolacje pionowe stóp fundamentowych (dotyczy powierzchni betonowych do poziomu terenu) – wykonać z masy bitumicznej modyfikowanej SBS nanoszonej poprzez dwukrotne malowanie na zagruntowane uprzednio podłoże preparatem gruntującym na bazie roztworów asfaltowych modyfikowanych SBS,

 izolacje poziome pod pierwszą warstwą kamienia wykonać z papy termozgrzewalnej fundamentowej, modyfikowanej SBS kładzionej na zagruntowanym uprzednio położu j.w., z pozostawieniem zakładu do połączenia z izolacją poziomą podłogi na gruncie.

b) izolacje poziome podposadzkowe

W celu izolacji przeciwwilgociowej posadzek w wiacie należy zastosować kompozytową hydroizolacyjną matę bentonitową (materiału kompozytowego powstającego z zespolenia trzech komponentów: warstwy min. 4,9 kg/m2 granulatu bentonitowego, umieszczonego pomiędzy tkaniną i włókniną polipropylenową).

(8)

8

Przy wykonywaniu izolacji przeciwwilgociowych z mat bentonitowych należy w sposób bezwzględny kierować się zaleceniami producenta wyrobu do hydroizolacji, zawartego w instrukcji lub karcie technicznej.

Czynności związane z instalacją mat bentonitowych obejmują minimum:

 wykonanie profilowania i zagęszczenia dna wykopu do osiągnięcia współczynnika wskaźnika Is=0,97,

 rozłożenie na dnie wykopu izolacji poziomej z maty bentonitowej z wywinięciem zakładu ok. 50 cm na betonowe ściany i słupy fundamentowe, z zachowaniem 10 cm zakładu pomiędzy arkuszami mat, przy czym zakłady końcowe przesunięte mają być wzajemnie o co najmniej 30 cm,

 przytwierdzenie wywiniętych na pionowe przegrody zakładów bentonitu za pomocą listwy – profilu metalowego lub plastykowego, przybijanego gwoździami do betonu co 30cm,

 wykonanie doszczelnienia górnej krawędzi bentonitu oraz listew warstwą szpachli bentonitowej,

3.4. Wykonanie i montaż drewnianej konstrukcji obiektu oraz więźby dachowej

Dach dwuspadowy (pochylenie połaci 38°), konstrukcja więźby wieszarowa, dwuwieszakowa, krokwie w kalenicy łączone na nakładkę, przekroje krokwi przeciętnie 12 x 18 cm. Okapy wysunięte ok. 50 cm poza lica słupów, deska okapowa szer. 18 cm, gr. ok. 2,5 cm

Do wykonania elementów ciesielskich przyziemia wiaty należy zastosować drewno modrzewiowe, klasy C30, o wilgotności nie przekraczającej 23%, z materiału rdzeniowego (ze środka kloca).

Do wykonania więźby należy zastosować drewno iglaste, klasy C30.

Rozmieszczenie i przekroje oraz połączenia elementów powinny być wykonywane zgodnie z dokumentacją techniczną – do połączeń elementów drewnianych nie objętych dokumentacją rysunkową należy używać wyłącznie tradycyjnych złącz ciesielskich.

W razie wątpliwości poszczególne połączenia należy skonsultować z projektantem.

Wszystkie drewniane elementy konstrukcji i wykończenia obiektu należy obrobić poprzez przestruganie wszystkich powierzchni.

Wymiary w dokumentacji projektowej podano dla elementów obrobionych.

Belki powinny być wykonać z materiału rdzeniowego (ze środka kloca). Rdzeń w belce o położeniu mimośrodowym należy zawsze bezwzględnie umieszczać u góry.

(9)

9

Wszystkie elementy drewniane zaimpregnować przeciw korozji biologicznej oraz przeciwpożarowo wg wymagań zawartych w pkt. 3.5.

Materiały oraz łączniki do wykonania połączeń elementów drewnianych elementów konstrukcyjnych oraz wzmocnień belek stropowych przyjąć zgodnie z projektem konstrukcji.

UWAGA! Wszystkie widoczne metalowe łączniki powinny zostać zabezpieczone oraz spatynowane na kolor ciemno-szary poprzez oksydowanie.

Do wykonania stężeń połaci dachowych należy stosować perforowane ocynkowane taśmy stalowe.

3.5. Materiały impregnacyjne (impregnacja elementów drewnianych)

Do zabezpieczenia drewna przez korozją biologiczną oraz technicznymi szkodnikami drewna należy stosować wielofunkcyjny impregnat rozpuszczalnikowym typu oleistego – kategorycznie wyklucza się stosowanie środków solnych.

Preparat powinien zabezpieczać, chronić i konserwować drewno przed wodą, wilgocią, grzybami, owadami, pleśniami i sinizną wtórną, zmniejszać min. 4 krotnie chłonność wody, umożliwiać odprowadzanie wilgoci na zewnątrz oraz nie być podatnym na wymywanie.

Preparat powinien ponadto umożliwić nadanie impregnowanemu materiałowi kolorystyki naturalnie spatynowanego drewna, przy czym wyklucza się użycie standardowych pigmentów barwiących stanowiących domieszki preparatów impregnujących. W celu uzyskania pożądanego efektu zaleca się dodanie do roztworu preparatu ok. 10% środka kauczukowo-bitumicznego SBS do impregnacji betonu, stali i drewna, opisanego w specyfikacji ST-B 05.00 Izolacje przeciwwilgociowe pkt. 2.2.1.1).

Preparaty do zabezpieczania drewna przed korozją biologiczną, zgodnie z ustawą z dnia 13 września 2002 r. o produktach biobójczych (Dz.U. 2002, nr 175, póz. 1433 ze zmianą Dz.U. 2005, nr 180, póz. 1491) oraz rozporządzeniem Ministra Zdrowia z dnia 17 stycznia 2003 r. w sprawie kategorii i grup produktów biobójczych według ich przeznaczenia (Dz.U. 2003, nr 16 póz. 150) przed wprowadzeniem do obrotu powinny uzyskać pozwolenie Ministra Zdrowia.

Wilgotność elementów konstrukcji drewnianych - w zależności od zakresu ich stosowania - nie powinna być wyższa niż przewidziana normą PN-B-03150:2000.

Dokumentacja techniczna zabezpieczenia drewna przed korozją biologiczną powinna zostać sporządzona przez wykonawcę i uwzględniać wymagania dotyczące

(10)

10

zabezpieczenia drewna w odpowiedniej klasie, stosownie do według warunków zawartych w specyfikacji technicznej ST-B 08.00 Roboty ciesielskie.

W przypadku impregnacji elementów drewnianych pozostawionych w stanie surowym, preparat nie powinien tworzyć powłoki ani zmieniać barwy drewna oraz uniemożliwiać procesy naturalnego starzenia się zabezpieczanego materiału.

W przypadku elementów narażonych na bezpośrednie działanie opadów atmosferycznych – preparat powinien co najmniej czterokrotnie zmniejszyć nasiąkliwość drewna oraz nie być podatnym na wymywanie.

Elementy drewniane należy zaimpregnować z odpowiednim, bezwzględnym dostosowaniem się do warunków podanych w karcie techniczno-informacyjnej preparatu przez jego producenta, metodą gorących kąpieli całych elementów. Elementy poddawane impregnacji powinny być uprzednio obrobione i przygotowane do wbudowania (wykonane zamki ciesielskie, uzyskana ostateczna faktura drewna). Należy również zwrócić szczególną uwagę na wilgotność względną drewna przed nasączaniem pod kątem możliwości wchłonięcia odpowiedniej dawki preparatu.

Po wykonaniu impregnacji elementy drewniane należy przesuszyć w przewiewnym, zadaszonym miejscu, poukładane w sztaple na przekładkach, do stanu powietrzno- suchego. Dopiero w takim stanie nadaje się on do wbudowania.

UWAGA! Wszystkie drewniane elementy budowli, za wyjątkiem belek podwalinowych ograniczających posadzkę, należy zabezpieczyć przeciwpożarowo odpowiednim preparatem, z wyłączeniem stosowania środków solnych, do klasy NRO.

Impregnację belek podwalinowych ograniczających posadzkę w wiatach należy przeprowadzić metodą próżniową lub próżniowo-ciśnieniową preparatem oleistym.

3.6. Wykonanie pokrycia dachu dachówką ceramiczną

Do pokrycia dachu wiaty ekspozycyjno-magazynowej należy stosować dachówkę ceramiczną zakładkową tłoczoną (marsylkę), wykonaną przez zakład ceramiczny na indywidualne zamówienie według poniższej specyfikacji:

 dachówka powinna być przeznaczona do zastosowania w obiektach zabytkowych,

 dachówka powinna być tłoczona na matrycy przygotowanej według wzoru dostarczonego przez zamawiającego,

 wypał dachówki powinien być zrealizowany w tradycyjny sposób, w piecu hoffmanowskim opalanym węglem,

 lico gładkie

(11)

11

 kolor – zbliżony do naturalnego ceglastego (pomarańczowoczerwony - Kod Hex:

#E96B39, RAL 8004), przy czym dachówki powinny być zróżnicowane kolorystycznie w sposób wynikający z tradycyjnej technologii wypału w piecu opalanym węglem

 niedozwolone jest stosowanie produktów poddawanych procesom postarzania w postaci powierzchniowych aplikacji pigmentów

Ostateczna kolorystyka oraz ogólny charakter dachówek ułożonych na połaci dachowej nie powinien znacząco odbiegać od wzorca przedstawionego na fotografii referencyjnej przedstawionej w specyfikacji technicznej ST-B 010.00 Wykonanie pokrycia z dachówki.

Dachówki oraz uzupełniające dachowe wyroby ceramiczne powinny spełniać wymagania określone w PN-EN1304:2002 i PN-EN 1304:2002/Ap1:2004, wymagania i badania wg PN-EN 490:2000 i PN-75/B-12029/Az1:1999.

Do wykonania podłoża pod dachówki należy stosować łaty o przekroju 4 x 5 cm z drewna iglastego klasy K33/C30, czterostronnie strugane. Łaty powinny być zaimpregnowane wgłębnie metodą ciśnieniową.

Dolne brzegi dachówek powinny być oparte na desce okapowej nachylonej odpowiednio do spadku i pokrytej podłużnymi pasami blachy ocynkowanej o szerokości w rozwinięciu co najmniej 20 cm, a dolną krawędź dachówki należy zabezpieczyć przed odrywaniem haczykami ocynkowanymi wbitymi w deskę okapową.

Poszczególne równoległe do okapu rzędy dachówek powinny zachodzić na sąsiednie, niżej ułożone rzędy na długość wynoszącą dla pokrycia z dachówki zakładkowej tłoczonej (marsylki) 5-7 cm. Przy kryciu dachówką zakładkową – w strefach II i III wg PN-77/B- 02011 co druga dachówka powinna być przymocowana do łaty. Sposób mocowania powinien być określony przez producenta dachówki.

3.7. Wykonanie posadzki w obiekcie w postaci bruku z kamienia polnego

Jako posadzkę w wiacie zaprojektowano nawierzchnię brukowcową z miejscowych kamieni polnych, narzutowych, tworzących formę regularnych otoczaków o wysokości w przedziale ok. 10-15 cm.

Warstwy posadzki:

 kamień polny 10-15 cm

 podsypka cementowo - piaskowa 1:4 2 - 6 cm

 kruszywo łamane stabilizowane mechanicznie 20 cm

 warstwa odcinająca - podsypka piaskowa 10 cm

 mata bentonitowa

 grunt rodzimy

(12)

12

a) prace przygotowawcze

Podłoże gruntowe w razie konieczności wybrać mechanicznie do głębokości założonej w projekcie. W celu ustabilizowania warstw posadzkowych przy zewnętrznych krawędziach obrysu obiektu przewidziano wykonanie żelbetowych belek podwalinowych połączonych zbrojeniem ze słupami fundamentowymi.

Na podłożu, po jego wyrównaniu, ułożyć warstwę drenującą w postaci podsypki piaskowej. Kruszywo podsypki powinno być rozkładane w warstwie o jednakowej grubości, z zachowaniem wymaganych rzędnych wysokościowych. Grubość rozłożonej warstwy luźnego kruszywa powinna być taka, aby po jej zagęszczeniu osiągnięto grubość projektowaną. Warstwa podsypki powinna być zagęszczana płytami wibracyjnymi lub ubijakami mechanicznymi. Zagęszczanie należy kontynuować do osiągnięcia wskaźnika zagęszczenia Is = 0,98.

b) podbudowa

Podbudowę wykonać mechanicznie, z kruszywa łamanego 0/63mm, (dolna warstwy podbudowy) oraz 0/31.5mm (górna warstwa podbudowy), na podłożu zapewniającym nieprzenikanie drobnych cząstek gruntu do podbudowy.

Mieszanka kruszywa powinna być rozkładana w warstwie o jednakowej grubości, takiej, aby jej ostateczna grubość po zagęszczeniu była równa grubości projektowanej.

Grubość pojedynczo układanej warstwy nie może przekraczać 20 cm po zagęszczeniu. Warstwa podbudowy powinna być rozłożona w sposób zapewniający osiągnięcie wymaganych spadków i rzędnych wysokościowych.

c) ułożenie posadzki z kamienia

Kamienie tworzące nawierzchnię należy ułożyć na podsypce cementowo-piaskowej grubości 10 cm, przy czym po ubiciu brukowca jej grubość pod poszczególnymi kamieniami nie powinna być mniejsza niż 2 i większa niż 6 cm. Po osadzeniu brukowiec mocno ubić powodując obniżenie kamieni mniej więcej o całą nadwyżkę w układaniu. Spoiny pomiędzy kamieniami wypełnić klińcem o frakcjach 4-12,8 oraz 12,8-20 mm oraz zamulić mieszanką piaskowo-cementową a następnie ubić ponownie lekko, w celu regulacji przekroju poprzecznego i podłużnego nawierzchni.

Nawierzchnię pielęgnować przykrywając ją na okres 7 - 10 dni warstwą piasku co najmniej 5 cm, utrzymywanego przez ten okres w stanie stałej wilgotności.

(13)

13

d) Montaż progów z fosztów dębowych

Jako wykończenie krawędzi posadzki w obrysie zewnętrznym obiektu przewidziano montaż progów z fosztów dębowych o wymiarach 5x25 cm. Foszty montować do żelbetowych belek podwalinowych za pomocą kołków szybkiego montażu 12/8x120 z płaskim łbem, zlicowanym z powierzchnią drewna, stosując przekładkę z papy termozgrzewalnej modyfikowanej SBS.

3.8. Wykonanie deskowania szczytów dachu oraz elewacji przyziemia

Na ścianach zewnętrznych wiaty należy wykonać szalunek pionowy, a w pasie górnym deskowanie pionowe z pozostawieniem szczelin, z desek modrzewiowych, zgodnie z rysunkami projektowymi.

Deski czterostronnie strugane montowane w szczytach powinny mieć szerokość 16 cm z tolerancją +3 mm i -1 mm, deski montowane w przyziemiu 16 cm szerokości z tolerancją +2 cm i -4 cm. Deski w szczytach powinny posiadać pomiędzy sobą wolne przestrzenie szerokości 4 cm z tolerancją +/- 3mm i być przybite do belek kołkami dębowymi lub akacjowymi o średnicy ok. 12 mm poprzez nawiercone otwory, według schematu przedstawionego na rysunkach wykonawczych. Długość kołków powinna być 3 do 3.5 razy większa od grubości desek.

Do wykonania desek szalunku ścian zewnętrznych stosuje się drewno modrzewiowe z tarcicy obrzynanej II lub III klasy tj. zupełnie zdrowej, o naturalnej barwie, prostym przebiegu włókien, na bokach i krawędziach bezsęczną. Z uwagi na konieczność zastosowania łączeń na pióro i wpust, niedopuszczalne są sęki na krawędziach, a także sęki zepsute wypadające, zgnilizna, czerwień, chodniki owadzie. Niedopuszczalne jest również flekowanie (wyrabianie) sęków w deskach. Ślady bielu dopuszczalne wyłącznie na stronie nie licowej.

Stosowane deski powinny być wąskosłosite (powyżej czterech słojów rocznych na 1 cm przekroju poprzecznego) rdzeniowe, grubości 25 mm po przestruganiu, czterostronnie strugane, suszone komorowo, o wilgotności nie przekraczającej 18%. Szerokość desek wg. rys. projektowych. Długość desek należy dopasować do wysokości elewacji, bez możliwości łączenia (przedłużania) elementów. Ostateczne wymiary należy przyjąć z natury.

Deski należy mocować bezpośrednio do belek podkonstrukcji za pomocą gwoździ, co ok.

15 cm, według schematu przedstawionego na rysunkach projektowych. Do przybijania użyć gwoździ dł. 150 mm z trzpieniem skręconym, ze stali nierdzewnej lub miedzianych.

Deski należy mocować stroną prawą (dordzeniową) na zewnątrz.

(14)

14

Elewacje pozostawia się w stanie surowym - powierzchnia desek powinna być obustronnie zabezpieczona przeciw korozji biologicznej środkami ochrony oraz przeciwpożarowo do klasy NRO analogicznie jak w przypadku konstrukcji ciesielskich.

3.9. wykonanie wrót

Wrota w elewacji północnej wiaty wykonać z materiału wskazanego w pkt. 5.7

Wrota wykonać jako drzwi ciesielskie z desek gr. 32 mm, szerokości 16 cm, usztywnionych zastrzałami z takiej samej deski. Deski połączone ze sobą na dyble, z pozostawieniem szczeliny 2 mm, przybite do podkonstrukcji gwoździami, których końce są zawinięte i wbite równo z płaszczyzną poprzeczek. Poprzeczki wykonane z desek o grubości 42 mm wpuszczonych w opierzenie na jaskółczy ogon. Zastrzał musi pracować na ściskanie, tj. posiadać kierunek od dolnej zawiasy ku górnej zewnętrznej krawędzi drzwi.

Zawieszenie wrót za pomocą wierzchnich zawiasów pasowych i haków montowanych w belkach ościeżnicowych, zamknięcie – na skoble.

Wrota pozostawia się w stanie surowym - powierzchnia desek powinna być obustronnie zabezpieczona środkami ochrony analogicznie jak w przypadku deskowania elewacji (pkt.

3.10)

3.10. obróbki blacharskie

Obróbki blacharskie projektuje się z blachy ocynkowanej grubości 0,5-0,55 mm odpowiadającej normom PN-61/B-10245 i PN-73/H-92122, z arkuszy płaskich o dowolnych wymiarach. Przy wykonywaniu obróbek blacharskich należy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji i umożliwieniu ruchów elementów pokrycia pod wpływem obciążeń termicznych.

Deska okapowa powinna być pokryta podłużnymi pasami blachy ocynkowanej o szerokości w rozwinięciu co najmniej 20 cm.

Przewiduje się pozostawienie naturalnego koloru blachy.

3.11. rynny i rury spustowe

Blacha do wykonania rynien i rur spustowych powinna być zgodna w wymogami normy PN-EN 612 Rynny dachowe z arkuszy metalowych z okrągłym usztywnionym obrzeżem przedniej strony i rury spustowe łączone na zakład.

(15)

15

Rynny z blachy ocynkowanej powinny być:

 wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w elementy wieloczłonowe,

 łączone w złączach poziomych na zakład szerokości 40 mm; złącza powinny być lutowane na całej długości,

 mocowane do uchwytów nakrokwiowych, rozstawionych w odstępach wynikających co ok 50 cm, o wyregulowanym spadku podłużnym,

 rynny powinny mieć wlutowane wpusty do rur spustowych.

Rury spustowe z blachy ocynkowanej powinny być:

 wykonane z pojedynczych członów odpowiadających długości arkusza blachy i składane w elementy wieloczłonowe,

 łączone w złączach pionowych na rąbek pojedynczy leżący, a w złączach poziomych na zakład szerokości 40 mm; złącza powinny być lutowane na całej długości,

 mocowane do ścian uchwytami, rozstawionymi w odstępach nie większych niż 3 m (przy czym niezależnie od długości każda rura spustowa musi być mocowana przynajmniej dwoma uchwytami)

Przy wykonywaniu rynien i rur spustowych należy pamiętać o konieczności zachowania dylatacji umożliwiających przeniesienie ruchów poziomych i pionowych dachu.

3.12. Instalacja oświetleniowa wewnętrzna

a) Materiały do wykonania instalacji oświetleniowej

Przewody winny spełniać parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących przepisów, norm państwowych (PN lub BN) oraz przepisom dotyczącym urządzeń służących do ochrony technicznej obiektów. Materiały, wyroby i urządzenia, dla których wymaga się certyfikaty zgodności, należy dostarczać z certyfikatami, kartami gwarancyjnymi lub protokołami odbioru technicznego.

Osprzęt elektryczny winien spełniać parametry techniczne materiałów i wyrobów powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w projekcie i powinny odpowiadać wymaganiom obowiązujących przepisów, norm państwowych (PN lub BN) oraz przepisom dotyczącym urządzeń służących do ochrony technicznej obiektów. Materiały, wyroby i urządzenia, dla których wymaga się certyfikaty zgodności, należy dostarczać z certyfikatami, kartami gwarancyjnymi lub protokołami odbioru technicznego.

(16)

16

Zastosowane oprawy oświetleniowe powinny spełniać wymagania norm PN-79/E-06314 oraz PN-79/E-06309, PN-85/E-06305/15. Oprawy powinny charakteryzować się szerokim rozsyłem światła. Ze względów eksploatacyjnych wymagane IP opraw wynosi 54.

W projekcie przewidziano zastosowanie opraw zwieszanych typu high-bay posiadających design o charakterze przemysłowym.

Przewody elektryczne zastosowane do wykonania instalacji elektrycznych wewnętrznych powinny spełniać wymagania normy PN-IEC 60331-23:1999, należy stosować przewody o napięciu znamionowym 750V o żyłach miedzianych. Przekrój żył przewodów oraz ich ilość powinna być zgodna z dokumentacją projektową.

Rury instalacyjne dla instalacji elektrycznych wewnętrznych powinny być wykonane z materiałów trudnopalnych, samogasnących, 750N, nie rozprzestrzeniających płomienia, wytrzymałych mechanicznie, chemicznie i odpornych na działanie łuku elektrycznego.

Wnętrza ścianek powinny być gładkie lub powleczone warstwą wygładzającą ich powierzchnię dla ułatwienia przesuwania przewodów. Zgodność wykonania z normą PN- EN 50086-1.

b) Zasady prowadzenia prac montażowych instalacji oświetleniowej

Układanie przewodów w rurach ochronnych:

W jednej rurze powinna być ułożona tylko jedna linia zasilająca. Przy układaniu linii w rurze ochronnej należy zwrócić uwagę, aby średnica wewnętrzna rury ochronnej nie była mniejsza niż:

 1,5 krotna zewnętrzna średnia przewodu w przypadku układania pojedynczego przewodu.

 3,5 krotna zewnętrzna średnica przewodu jednożyłowego w przypadku ułożenia trójfazowej wiązki pięciu przewodów jednożyłowych.

Kable w miejscach wprowadzania i wyprowadzania z rur ochronnych nie powinny opierać się o krawędzie otworów.

Rury instalacyjne dla wewnętrznych instalacji elektrycznych układać na atestowanych uchwytach po trasach wyznaczonych w dokumentacji projektowej. W miejscach załomów stosować puszki rewizyjne, do rur wciągnąć piloty druciane.

Jako ochronę przeciwporażeniową zastosować szybkie wyłączenie zasilania zgodnie z normą PN-IEC 60364-4-41. Układ zasilania przyjęto jako TNC-S.

(17)

17

Tablica rozdzielcza zaprojektowana została jako rozdzielnica naścienna, zamontowana na wys. 1,3 m od posadzki. Tablica będzie zasilona z istniejącego złącza – kabla ziemnego zlokalizowanego w rejonie elewacji południowej wiaty.

Montaż łączników oświetlenia

Łączniki oświetlenia montować na płycie stalowej o grubości 2,0 mm na wysokości 1,4 m od posadzki. Lokalizacja łącznika przy tablicy rozdzielczej.

Montaż opraw oświetleniowych

Każdą oprawę przed zamontowaniem należy podłączyć do sieci i sprawdzić jej działanie (sprawdzenie zaświecenia lampy). Oprawy montować po uprzednim zainstalowaniu linii zasilającej NN. Oprawy powinny być mocowane w sposób trwały na płytach stalowych o grubości 2,0 mm montowanych na powierzchni drewnianej.

Ochrona przeciwprzepięciowa

Zgodnie z normą IEC 61643-1 ochronę przeciwprzepięciową należy zrealizować przy zastosowaniu ochronników klasy B+C zamontowanych w rozdzielni głównej TGS.

Uziemienie

W celu uziemienia głównej szyny uziemiającej GSU należy zastosować uziom prętowy ( długość oraz ilość prętów uzależniona jest od rezystancji gruntu – wykonać pomiar rezystywności gruntu ). Impedancja ma być nie większa niż 10Ω, prace wykonać zgodnie z normą PN-IEC 60364-5-54.

3.13. Instalacja odgromowa

W celu zapewnienia ochrony odgromowej dla obiektu należy wykonać ochronę odgromową podstawową klasy IV oraz ochronę przeciwprzepięciową.

Zgodne z IV klasą odgromową odległość pomiędzy zwodami pionowymi winna wynosić średnio co 20m. Na dachu prowadzić zwody pionowe z drutu stalowego ocynkowanego ø 8 mm mocowane co około 0,5÷1m do konstrukcji dachu na wspornikach dystansujących. Przewody odprowadzające powinny być rozmieszczone średnio co 20m.

Przewody odprowadzające z drutu stalowanego ocynkowanego układać n/t mocując odpowiednimi uchwytami do elewacji budynku. Do wysokości H=1,5m od powierzchni gruntu wyprowadzić bednarkę FeZn 25x4 ułożoną w rurze ochronnej ø 50 i połączyć poprzez zacisk kontrolny z przewodami odprowadzającymi. Zwraca się uwagę na odpowiednie (łagodne) przejście zwodów z dachu do połączenia z przewodem odprowadzającym.

(18)

18

Złącza kontrolne (pomiarowe) instalować na ścianie budynku w miejscu łączenia bednarki FeZn 25x4 z drutem stalowym ocynkowanym. Połączenie kontrolne wykonać za pomocą zacisków krzyżowych czterośrubowych.

Uziom otokowy wykonać z bednarki stalowej ocynkowanej FeZn 30x4 ułożonej na głębokości 0,6 – 1 m w odległości 0,8-1,2m od fundamentów budynku w rowie drenażowym. Łączenia bednarki oraz prętów wykonać poprzez trwałe łączenia galwaniczne np. spawanie z malowaniem. Z uziomu otokowego wyprowadzić kotwy do podłączenia do złącz kontrolnych. Uziom otokowy połączyć z GSZWB.

Po wykonaniu instalacji odgromowej i uziemiania należy wykonać pomiar rezystancji uziemienia. Rezystancja uziemienia nie powinna przekraczać 10 Ω.

4. Prace porządkowe oraz przywrócenie terenu do stanu sprzed rozpoczęcia budowy

Prace porządkowe oraz elementy zagospodarowania terenu wokół wiaty wykonać zgodnie z wymaganiami zawartymi w tomie I opracowania – Projektem zagospodarowania terenu.

5. Uwagi ogólne

1) Wszelkie prace budowlane, z uwagi na wpis terenu Muzeum Wsi Radomskiej do rejestru zabytków powinny być prowadzone pod nadzorem osoby posiadającej uprawnienia do kierowania robotami w obiektach zabytkowych, zgodnie z zapisami Ustawy z dnia 23 lipca 2003 r. o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami,

2) W trakcie prowadzenia robót należy zwrócić szczególną uwagę na sieci i instalacje infrastruktury technicznej przebiegające na obszarze objętym inwestycją, również nieuwidocznione w dokumentacji.

3) Po wytyczeniu budowli w terenie należy zweryfikować stan istniejący zagospodarowania na obszarze inwestycji, w tym lokalizację pawilonu ekspozycyjnego oraz stacji trafo z rysunkami projektowymi – ewentualne niezgodności zgłosić bezwzględnie projektantowi

4) Wszystkie poziomy, wymiary, zestawiania, specyfikacje należy sprawdzić przed rozpoczęciem budowy, dokonaniem zamówień i wykonaniem rysunków warsztatowych – zauważone błędy i braki danych należy zgłosić projektantowi.

(19)

19

5) Niniejszą dokumentację projektową należy rozpatrywać łącznie z pozostałą dokumentacją przywołaną w opisie (pkt.1. Podstawa opracowania),

6) Należy korzystać wyłącznie z wymiarów wyszczególnionych na rysunku – nie odczytywać wymiarów ze skali.

7) Wszelkie zmiany w projekcie muszą być uzgodnione z projektantami – autorzy projektu nie biorą odpowiedzialności za skutki zmian wprowadzonych w projekcie bez uzgodnienia z nimi.

8) W razie wystąpienia warunków innych niż założono w projekcie, należy porozumieć się z projektantem.

9) Należy używać wyłącznie wyroby dopuszczone do obrotu i stosowania w budownictwie.

10) Całość prac objętych niniejszym projektem należy wykonać zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, obowiązującymi przepisami sanitarnymi, bhp o p.poż. oraz obowiązującymi Polskimi Normami, Normami Branżowymi i instrukcjami producentów.

11) Ewentualny wywóz i utylizacja materiałów rozbiórkowych przeznaczonych do utylizacji powinna być zgodna z przepisami szczegółowymi;

12) Wszystkie prace tu wymienione oraz wynikające z któregokolwiek innego elementu opracowania, a nieujęte w tym spisie, muszą zostać wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami (a w szczególności Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie, Ustawy z dnia 23 lipca 2003 r. o ochronie zabytków i opiece nad zabytkami, ppoż, bhp), sztuką budowlaną, wiedzą inżynierską, procesami technologicznymi, zaleceniami i instrukcjami producentów materiałów i urządzeń.

13) Należy zwrócić uwagę, iż podane dane i opis prac w przedmiarze służą do przybliżonego określenia zakresu robót, w trakcie oględzin terenowych Wykonawca powinien dokonać weryfikacji danych.

oprac. arch. Piotr Turkiewicz

(20)

06.2017 1:500 20

W.1 Sytuacja

Projekt wykonawczy

Architektura

arch. Piotr Turkiewicz

TEREN UTWARDZONY KAMIENIEM POLNYM NAWIERZCHNIA GRUNTOWA STABILIZOWANA

OPIS

ZAKRES OPRACOWANIA

1

3

PAWILON WYSTAWIENNICZY 2

PROJEKTOWANE OGRODZENIE

STACJA TRAFO

4

5 WIATA MAGAZYNOWO-EKSPOZYCYJNA PD.

6 WIATA MAGAZYNOWO-EKSPOZYCYJNA PN.

7 HYDROFORNIA

174,67

174,06

173,94 172,97

172,47

173,40 172,40

174,12 173,37

174,29 173,27 174,44

173,39

173,63

172,58 173,87

172,83 174,00

172,97

174,17 171,60 173,72

171,25 173,72 171,26

173,74 170,90 173,67 171,47 173,68 171,78

w w w

w

w w

obr.0070

ark.81, dz.231, 232, mapa 1(2)

obr.0130, ark. 82 dz.100/4 i 145/5

mapa 2(2) dz.233, 234, 235 dr

dr Bi

Z up. PREZYDENTA MIASTA Kierownik

Geodezyjnej i Kartograficznej

podpis elektroniczny

(21)

06.2017 1:50 21

W.2 Rzut przyziemia

Projekt wykonawczy

Architektura

90

325

1310

475 40

124035

385 80 395 80 395 80 395 80 395 80 395

475 475 475 475 475 475

9080320803259035 1240803208032590 35

90

475 40

385 80 395 80 395 80 395 80 395 80 395 80 385

475 475 475 475 475 475

1

bruk kamienny 0,00=173,50

B

A A

S1

A B

instalacji elektrycznej w gruncie

poprzedni obiekt przewidziany do wyburzenia)

90325 35

80 385 90

40

S.3

S.3*

90 40

300 220

Lp. gr.

1 deskowanie pionowe 2,5 cm

2 konstrukcja deskowania 15 cm

WEWN.

przepierzenia - szalowanie z desek modrzewiowych przepierzenia -

szalowanie z desek modrzewiowych

piaskowiec spoinowany

przepierzenia - szalowanie z desek modrzewiowych

przepierzenia - szalowanie z desek modrzewiowych 3405

3405

S.2

S1 S.2*

S.3*

S.3

S.2*

S.2

3052.5 87.582.552.5 170 5527.5 82.552.5 170

35

120

40 40

20 20

60 60

60 87.5

22.5 17.5 22.5

17.5

451010 35 80

3052.5 87.582.552.5 170

451010 351180 1075

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355 120

40 40

20 20

60 60

22.5 17.5 22.5

17.5 80

395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355

120

40 40

20 20

60 60

80 395

355 395

355

120 15 15

65 55

40 50

25 35 90

15 15

350

385 350 385

120 15 15

65 55

40 50

25 35 90

15 15

350 385

120

15 15

65 55

40 50

25 35

90

15 15

350

385 350 385

120

15 15

65 55

50 40 25 35

90

15 15

350 385

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

22.5 17.5 22.5

17.5

325 1075

8080320 1310

S.1 S.1 S.1 S.1 S.1 S.1

S.1* S.1* S.1* S.1* S.1* S.1*

65 25 40

35 25

15 15

10 65

25 40

35 25

15 15

10

65 25 40

35 25

15 15

10 65 25 40

35 25

15 15

10 65 25 40

35 25

15 15

10

39

2312583 9 391180

233 91212

1515 5527.5 82.552.5 170

3560 87.5

3251515 5527.582.5 52.5

170 35 60

87.5 325

1075 808032015155527.582.5 52.5

170 35 60

87.5 3251515

tablica bezpiecznikowa

TB

"A"

(22)

06.2017 1:50 22

W.3

Projekt wykonawczy

Architektura

1240

275420 75

3405 475

40

95

475 475 475 475 475 475

1 2 3 4 5 6 7 8

A B

95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 34

34

275420 751390

1240 275420

75 275420

75 1390

40

3405 475

40

95

475 475 475 475 475 475

95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 34

34

40

B

A A

krokiew K.1 14x18

20x16

krokiew K.1

14x18 krokiew K.1

14x18 krokiew K.1 14x18 16x16

B.1 16x18

16x16 miecz M.1

12x14 16x16 kleszcze Kl.1 2x8x16

12x16

krokiew K.1 14x18 krokiew K.1

14x18 krokiew K.1

14x18 krokiew K.1 14x18

krokiew K.1

14x18 krokiew K.1

14x18

B.1 16x18 kleszcze

Kl.1 2x8x16

miecz M.1 12x14

16x16

16x18 16x18

R.1 16x18 R.1 16x18

20x16

miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18 20x16

16x16 B.1 16x18

16x16 miecz M.1

12x14

16x16 16x18

20x16

miecz M.1 12x14

16x16 kleszcze Kl.1 2x8x16

B.1 16x18 16x18

R.1 16x18 miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18

miecz M.1 12x14

B.1 16x18 16x18

R.1 16x18 miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18

miecz M.1 12x14

B.1 16x18 16x18

R.1 16x18 miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18

miecz M.1 12x14

B.1 16x18 16x18

R.1 16x18 miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18

miecz M.1 12x14

B.1 16x18 16x18

R.1 16x18 miecz M.1 12x14

16x16 B.1 16x18

16x18

B.1 16x18 12x16 kleszcze Kl.1 2x8x16

miecz M.1 12x14 16x16

16x18 R.1 16x18 B.1 16x18

12x16 miecz M.1

12x14

16x16 16x18 tablica

bezpiecznikowa

TB

TRASA PRZEWODU INSTALACJI ELEKTRYCZNEJ

(23)

06.2017 1:50 23

W.4 Rzut dachu

Projekt wykonawczy

Architektura

A B

1410 85

3445

60

124085

3325 60

141085124085

B

A A

ZK-nr

Legenda:

- zwody poziome i pionowe, - uziom otokowy FeZn 30x4

- iglica odgromowa, - wspornik systemowy wys

UWAGI:

GSZWB.

Instalacja odgromowa

ZK-nr 3 ZK-nr 2

ZK-nr 1

ZK-nr 4 ZK-nr 5

ZK-nr 6

Instalacja odgromowa Instalacja odgromowa

3445

60 3325

60

(24)

06.2017 1:50 24

W.5

Projekt wykonawczy

Architektura

401080 - 0,15

401080 S.1

+ 8,40

- 0,15 + 2,80

P1 2901821816

230

0,00=173,50 kleszcze Kl.1 2x8x16

16x18

16x16

16x18

20x16 20x16

30 52.5

87.5 82.5

52.5 170

- 1,20

87.5 + 2,80

- 1,20

A B

50 23050

krokiew K.1 14x18 + 8,27

16x16 miecz M.1 12x14

belka 15x12

"C"

WIERZCH

Lp. gr.

1 2 cm

2 4,5 cm

3 krokwie 18 cm

1 15 - 20 cm

2 podsypka piaskowa 2 - 6 cm

3 20 cm

4 10 cm

5 mata bentonitowa 6 grunt rodzimy

ZEWN.

Lp. gr.

1 deskowanie pionowe 2,5 cm

2 konstrukcja deskowania 15 cm

WEWN.

16x18

1812248

16x16

16x16 miecz M.1 12x14

16x18

16x16 16x16

krokiew K.1 14x18

"F"

"D"

"E"

"I"

"B"

belka 12x12

35 F.1 F.1*

+ 5,72 + 5,44

+ 3,08 + 3,12

+ 5,86

65 52.5

82.5 52.5

170

S.1*