7.2.1 Monitorowanie pracy
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Tworzenie się atmosfery grożącej wybuchem we wnętrzu pompy Niebezpieczeństwo wybuchu!
▷ Stykająca się z medium wewnętrzna komora pompy włącznie z komorą uszczelniającą oraz systemami pomocniczymi muszą być stale wypełnione medium.
▷ Zapewnić odpowiednio wysokie ciśnienie dopływu.
▷ Zadbać o stosowny nadzór.
▷ Natychmiast wyłączyć agregat pompowy w przypadku trybu „siorbania”.
UWAGA
Podwyższone zużycie w następstwie pracy na sucho Uszkodzenie agregatu pompowego!
▷ Nigdy nie użytkować agregatu pompowego w stanie nienapełnionym.
▷ Nigdy nie zamykać podczas pracy zaworu odcinającego na przewodzie ssawnym oraz/lub doprowadzającym.
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Przekroczenie wartości granicznych ciśnienia, temperatury, medium i prędkości obrotowej
Niebezpieczeństwo wybuchu!
Wyciek gorącego lub toksycznego medium!
▷ Przestrzegać danych eksploatacyjnych podanych w arkuszu danych.
▷ Pod żadnym pozorem nie tłoczyć mediów, do których pompa nie jest przeznaczona.
▷ Unikać dłuższej eksploatacji pompy przy zamkniętym zaworze odcinającym.
▷ Pod żadnym pozorem nie eksploatować pompy w temperaturach
przekraczających wartości podane w arkuszu danych, na tabliczce znamionowej i w podanych zakresach temperatury, ciśnienia lub prędkości obrotowej z wyjątkiem sytuacji, w których uzyskano pisemną zgodę producenta.
2580.815/12-PL
Podczas eksploatacji przestrzegać poniższych punktów i przeprowadzić następujące kontrole:
▪ Pompa powinna pracować spokojnie i bez drgań.
▪ Skontrolować działanie ewentualnych przyłączy dodatkowych.
▪ Sprawdzać pompę rezerwową.
Aby zapewnić gotowość pompy rezerwowej do eksploatacji, należy ją uruchamiać raz w tygodniu.
▪ Sprawdzać elastyczne elementy sprzęgła lub pasów, w razie potrzeby wymienić.
▪ W przypadku monitorowania temperatury łożysk ustawić alarm na 85 °C, a punkt wyłączenia na 90 °C.
▪ W przypadku monitorowania drgań ustawić alarm na 6,3 mm/s, a punkt wyłączenia na 9,5 mm/s.
▷ Podłączyć przewód wyrównujący potencjały do odpowiedniego przyłącza uziemienia.
▷ Uważać na główne połączenie między pompą a płytą fundamentową.
▷ Nie wolno lakierować śrub / nakrętek / podkładek lub należy usunąć farbę.
▷ Zamontować przewód wyrównawczy między agregatem pompowym a fundamentem.
7.2.2.1 Kontrola wizualna przez otwór rewizyjny
W przypadku zatkania istnieje możliwość skontrolowania wnętrza obudowy lub wirnika przez otwór do czyszczenia.
OSTRZEŻENIE
Zagrażające zdrowiu i/lub gorące medium oraz materiały pomocnicze i eksploatacyjne
Zagrożenie dla ludzi i środowiska!
▷ Zebrać ciecz płuczącą oraz ewentualnie pozostałą ciecz i zutylizować.
▷ W razie potrzeby nosić odzież ochronną oraz maskę ochronną.
▷ Przestrzegać ustawowych przepisów dot. utylizacji mediów niebezpiecznych dla zdrowia.
OSTRZEŻENIE
Ręce lub ciała obce w obudowie pompy Okaleczenia, uszkodzenie pompy!
▷ Sprawdzić wnętrze pompy i usunąć ewentualne ciała obce.
▷ Nigdy nie wkładać rąk ani przedmiotów do pompy, jeśli przyłącze elektryczne agregatu pompowego nie zostało wymontowane i jeśli agregat nie został zabezpieczony przed przypadkowym włączeniem.
Jeśli konieczne jest przeprowadzenie kontroli wzrokowej w celu usunięcia problemu, należy przestrzegać następujących punktów:
2580.815/12-PL 900.02
920.17 550.04 164.02 412.05
Rys. 17: Otwór rewizyjny w obudowie Demontaż pokrywy otworu rewizyjnego
▪ Zamknąć zawór odcinający po stronie ssawnej.
▪ Wyłączyć napęd i zabezpieczyć przed przypadkowym włączeniem.
▪ Zamknąć zawór odcinający po stronie tłocznej.
▪ Odkręcić śrubę spustową (przyłącze pomocnicze 6B). (ð Rozdział 5.5, Strona 30)
▪ Zebrać pozostałą ciecz i zutylizować.
▪ Poluzować nakrętki 920.17 przy otworze rewizyjnym i zdjąć pokrywę otworu do czyszczenia 164.02.
▪ Przeprowadzić kontrolę wizualną za pomocą lampy lub podobnego oświetlenia . Montaż pokrywy otworu rewizyjnego
▪ Założyć nowy O-ring 412.05.
▪ Założyć pokrywę otworu do czyszczenia 164.02.
▪ Założyć podkładki 550.04 i nakrętki 920.17 na śruby 900.02, a następnie dokręcić.
▪ Przestrzegać punktów dotyczących uruchomienia. (ð Rozdział 6.1.1, Strona 39)
7.2.3 Smarowanie i wymiana smaru
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Zbyt wysoka temperatura w wyniku nagrzewania się łożysk lub uszkodzenia uszczelnień łożysk
Niebezpieczeństwo eksplozji!
Ryzyko pożaru!
Uszkodzenie agregatu pompowego!
▷ Regularnie sprawdzać stan środków smarnych.
7.2.3.1 Smarowanie łożysk tocznych
Łożyska toczne agregatów pompowych wypełnione są smarem stałym niewymagającym konserwacji.
7.2.3.2 Wymiana smaru płynnego uszczelnienia mechanicznego
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Za wysokie temperatury w obrębie uszczelnienia wału Niebezpieczeństwo wybuchu!
Uszkodzenie agregatu pompowego!
▷ Regularnie sprawdzać stan środków smarnych.
2580.815/12-PL
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczne dla zdrowia i/lub gorące smary płynne Zagrożenie dla ludzi i środowiska!
▷ Podczas spuszczania smaru płynnego zadbać o środki zapewniające bezpieczeństwo ludziom i środowisku.
▷ W razie potrzeby nosić odzież ochronną oraz maskę ochronną.
▷ Zebrać i zutylizować smar płynny.
▷ Przestrzegać ustawowych przepisów dot. utylizacji cieczy niebezpiecznych dla zdrowia.
OSTRZEŻENIE
Śruby zamykające znajdujące się pod ciśnieniem
Podczas otwarcia – niebezpieczeństwo wytryśnięcia cieczy
▷ W razie potrzeby stosować okulary ochronne i odpowiednią odzież ochronną.
▷ Powoli otworzyć śrubę zamykającą.
Komora smaru płynnego agregatu pompowego jest napełniona fabrycznie
bezpiecznym dla środowiska, nietoksycznym smarem płynnym o jakości stosowanej w medycynie.
Smar płynny należy wymieniać co 10 000 godzin pracy, jednak nie rzadziej niż co trzy lata.
ü Przygotować odpowiedni pojemnik na zużyty smar płynny 1. Podstawić pojemnik pod śrubę zamykającą 903.46.
2. Wykręcić śrubę zamykającą 903.46 oraz pierścień uszczelniający 411.46 na spodzie korpusu łożyskowego i spuścić smar płynny.
3. Wkręcić z powrotem śrubę zamykającą 903.46 wraz z pierścieniem uszczelniającym 411.46.
WSKAZÓWKA
Olej parafinowy jest jasną i przezroczystą substancją. Silne zabrudzenie wlewu oleju wskazuje na uszkodzenie uszczelnienia mechanicznego.
▷ Wymienić uszczelnienie mechaniczne.
Uzupełnianie smaru płynnego
1. Wykręcić śrubę zamykającą 903.90 wraz z pierścieniem uszczelniającym 411.90.
2. Napełnić komorę smaru płynnego do poziomu otworu wlewowego.
3. Wkręcić z powrotem śrubę zamykającą 903.90 oraz pierścień uszczelniający 411.90.
7.2.3.3 Ilość cieczy smarującej Tabela 17: Ilość smaru płynnego [l]
Wielkość Korpus
2580.815/12-PL
2580.815/12-PL
7.2.3.4 Jakość cieczy smarującej Zalecana jakość smaru
płynnego
Komora smarowa agregatu pompowego jest fabrycznie napełniona przyjaznym dla środowiska, nietoksycznym olejem wazelinowym o jakości stosowanej w medycynie.
Alternatywnie ▪ Płynny olej parafinowy nietoksyczny
▪ Mieszanina 1,2 glikolu propylenowego i wody z inhibitorami korozji zapewnia ochronę przed zamarzaniem do temperatury -20°C